常见工器具使用常识.docx

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常见工器具使用常识

常见工器具使用常识

常见工器具使用常识

一、安全工器具的保养

1、安全工器具应统一分类编号,定点存放。

使用后不得任意乱放,防止受潮、霉变、受热、变形、触及油、酸、碱等腐蚀性物质而造成不应有的损伤。

2、安全工器具的保管人员应熟悉安全工器具的保管、使用规定及使用方法,每次使用后应进行常规检查。

3、认真查看安全工器具上贴的试验合格标签,是否在有效期内,严禁使用超期未试验的安全工器具进行操作。

4、进行外观检查,保证清洁完好。

5、检查各连接部分,是否牢固可靠,有无锈蚀断裂现象。

6、查看有无机械损伤、裂纹、变形、老化炭化、受潮等现象。

7、是否符合操作设备电压、绝缘工具是否有破损等。

8、绝缘安全工器具使用前应擦拭干净，使用时应带绝缘手套。

二、角磨机

1、角磨机的结构及使用范围：

角磨机由电机、碳刷、传动机构、角磨片、钥匙组成。

主要用于钢制管道、设备的棱角、焊缝及金属材料打磨工作。

2、角磨机的性能：

角磨机的转速每分钟是11000转（电磨：

25000转/分钟），连续工作半小时后要停十五分钟。

3、角磨机的使用及注意事项：

3.1操作前要穿好工作服，袖口扣紧，工作时应穿戴好防护用品、防护眼镜，但不允许戴手套。

3.2检查角磨机是否有合格证，是否过期。

检查好角膜机是否能用，角磨机是否有漏电部分，电线的金属部分有裸露在空气中的部分。

3.3使用前，先要检查好角膜片应符合要求，无裂纹。

把角磨机的电线布置整齐不要影响使用或角磨机工作时磨到电线。

3.4使用时一定要抓紧角膜机，不要让角膜机脱出伤人。

操作时，思想应高度集中，不允许一边与人谈话一边进行操作，角膜的角磨片的方向不能向着人。

应在接通电源前确认角膜机开关是在关闭位置，防止瞬间接通伤人。

3.5打开开关之后，要等待角磨机的角磨片转动稳定后才能工作。

3.6在使用时不要用力过大，角膜片破裂伤人，角膜的使用角度一般在30°到45°之间。

3.7更换角磨片时，确认角膜机开关必须是在关闭位置，必须断开电源后再进行更换角膜片，小心在更换的时候角膜机转动伤人。

连续工作半小时后要停十五分钟。

如果在使用时角膜机发热就停止工作，待温度降下来后确认电机后部碳刷室内碳刷磨损情况，如磨损严重必须进行更换角膜机。

3.8角磨机的转速较高转速每分钟是11000转。

不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

三、切割机

1、切割机的结构及使用范围：

切割机由电机、碳刷、传动机构、切割片、钥匙组成。

主要用于钢制管道、圆钢的切割工作。

2、切割机的性能：

切割机的转速每分钟是9300转。

连续工作半小时后要停十五分钟。

3、切割机的使用及注意事项：

3.1操作前要穿好工作服，袖口扣紧，戴好防护眼镜。

但不允许戴手套。

3.2检查切割机是否有合格证，是否过期。

检查好切割机是否能用，切割机是否有漏电部分，电线是否不允许有裸露在空气中的部分。

3.3使用前，先要检查好切割片应符合要求、无裂纹。

把切割机的电线布置整齐不要影响使用或切割机工作时切到电线。

3.4使用时一定要抓紧切割机，不要让切割机脱出伤人。

操作时，思想应高度集中，不允许一边与人谈话一边进行操作，切割方向不能向着人。

应在接通电源前确认切割机开关是在关闭位置，防止瞬间接通伤人。

3.5打开开关之后，要等待切割机转动稳定后才能工作。

3.6在使用的时候一定要把切割机端平小心切割片被卡住破裂伤人。

3.7在使用时不要用力过大，使切割片破裂伤人。

3.8更换切割片时，确认切割机开关必须是在关闭位置，必须断开电源后再进行更换切割片，小心在更换的时候切割机转动伤人。

连续工作半小时后要停十五分钟。

如果在使用时切割机发热就停止工作，待温度降下来后确认电机后部碳刷室内碳刷磨损情况，如磨损严重必须进行更换切割机。

3.9切割机的转速较高转速每分钟是9300转。

不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

四、电焊机

1、电焊机的使用﹙时代逆变ZX7_400﹚

1.1将焊机后面板电源输入线接入﹙AC﹚频率为50HZ／60HZ的380V±10℅的配电箱内。

1.2电缆线插头插入电焊机下方插座，顺时针旋紧。

﹙红色正极，黑色负极﹚

1.3在机壳接地标志处良好接地。

1.4上述步骤安装无误后，戴干燥手套单手合上配电箱开关﹙工作人员必须站在配电箱侧方﹚，然后将后面板上空气开关合上，焊机即启动。

调节电流旋钮，则电流在15——400A之间变化。

1.5工作结束，断开电源开关，取掉电源线。

1.6推力电流调节范围为25——200A之间变化。

1.7碱性焊条推荐直流反接法，酸性焊条不做特殊规定。

1.8焊接参数﹙碳钢﹚￠2.5㎜80——120A

￠3.2㎜108——148A

￠4.0㎜140——180A

1.9引弧电流调节一般推荐在较大位置，﹙焊件太薄，减少飞溅可调小点﹚

1.10推力电流调节要适当。

推力电流大，不易沾焊条，推力电流过大，飞溅增加。

1.11时代IGBT逆变电焊机，第六代电焊机，输入容量16.9KVA﹙10KW﹚,重量39㎏，空载电压80V,工作周期10min,有过热，过流，欠压保护。

负载持续率:

工作电流400A60℅

工作电流346A80℅

工作电流310A100℅

2、电焊机使用的注意事项：

2.1非维修人员或专业电工，不得擅自打开机壳。

2.2接线时请断开配电箱电源开关。

接线和安装应有专门的电工负责，焊工不应自己动手。

2.3电焊机的机壳必须接地良好，防止机壳带电。

2.4工作人员合上或拉断电源开关时，头部不要正对电闸，防止因短路造成电火花烧伤面部。

2.5应按照电焊机的额定焊接电流和负载持续率来使用。

2.6切忌带电操作。

2.7转动的风扇可能会使人致伤。

2.8不要将电焊机长时间暴晒在日光下。

不要将电焊机淋在雨中。

2.9电焊机应在通风良好的环境中使用，通风孔不被遮盖。

2.10电焊机超负荷工作时间过长，电网电压低﹙310V﹚，缺相，电焊机停止工作报警。

2.11选用合适的焊接电缆截面积和长度，焊接电缆不应卷成盘状。

2.12焊钳与焊件短路时，不得起动电焊机。

暂停工作时不准将焊钳直接搁在焊件上。

2.13禁止在电焊机上放置任何物件和工具。

2.14焊接过程中不得调节电流。

2.15电焊机二次回路禁止连接建筑，金属构架和设备等作为焊接回路。

重要阀门部件地线避免通过阀芯形成回路。

2.16工作完毕或临时离开工作场地时，不得将焊钳放在焊件上，必须及时切断电焊机电源。

2.17电焊机轻拿轻放，避免剧烈碰撞，放置要平稳，爱护电焊机，不要人为破坏。

3、电焊机保养

3.1每半年打开机壳，用干燥的压缩空气清理机器内部粉尘和金属屑等。

3.2定期检查电焊机所有电缆绝缘皮是否有破损，将破损部分包扎或更换。

3.3定期检查电焊机内所有电连接部分是否有松懈，将松懈部分紧固好。

五、气瓶﹙氧气瓶乙炔瓶氩气瓶﹚

1、气瓶使用：

1.1打开气瓶前，检查瓶咀有无油污，丝扣完好。

开启瓶阀用力要平稳，慢慢开启3／4转，不能超过1转半。

吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。

1.2吹除试验时，工作人员应站在侧面，以防被气体冲伤，其他人员不得站在吹气方向。

1.3停止工作时，应先将减压器调整螺杆拧松，然后关闭气瓶阀门。

2、气瓶使用注意事项：

2.1搬运气瓶应避免碰撞和剧烈振动，装在车上后，应妥善加以固定，并将瓶上安全帽旋紧。

氧气瓶乙炔瓶不可同车运输。

2.2不得使用电磁吸盘，钢丝绳，链条等吊运气瓶。

2.3气瓶使用时，应防止阳光直接暴晒，以免引起气体膨胀爆炸。

气瓶口不许沾染油脂。

2.4冬季使用气瓶时，若瓶阀冻结，可用热水或蒸气解冻，禁止使用明火加热。

2.5气瓶使用时，应垂直放置，并固定牢固。

﹙特别是乙炔瓶﹚

2.6气瓶中气体不允许全部用完。

氧气留0.1——0.15MPa

乙炔留0.05——0.3MPa

氩气0.2——0.3MPa

2.7氧气与乙炔瓶距离不小于8米。

10米内不得有明火和热源。

2.8使用中严禁敲击，碰撞。

2.9气瓶应有防震橡胶圈。

2.10常用气瓶容积40L容积，在15MPa压力下，可以储存6000L。

﹙6立方米﹚

六、减压器﹙氧气表乙炔表氩气表﹚

1、减压器使用

1.1减压器安装前，检查是否有油污，安装时至少拧紧4——5扣。

1.2应预先将减压器调压螺钉旋松后才能打开气瓶瓶阀，开启瓶阀要缓慢进行，防止损坏减压器。

1.3开启气瓶后应检查各部位有无漏气现象，压力表工作是否正常。

1.4工作停止时，应先松开减压器调压螺钉，再关闭气瓶瓶阀，并把减压器内气体放尽。

2、减压器使用注意事项

2.1减压器上不得沾染油脂，在使用过程中如发现冰结，应用热水或蒸气解冻，不许用明火烤。

2.2减压器使用中，注意看表中白，绿，黄，红各种颜色。

白为使用，绿为也可以用，黄为不可用，红为禁止使用。

2.3减压器如不能正常工作，应停止使用。

2.4乙炔减压器应装回火器。

2.5常用参考压力：

氧气乙炔氩气

0.4MPa0.04MPa0.7——1.2

七、液压千斤顶

液压千斤顶常见的有立式和板式两种

1、立式千斤顶使用方法

1.1如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油（10#机油）才能工作。

1.2估计起重量，切忌超载使用。

1.3确定起重物的重心，选择千斤顶着力点，同时必须考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材，以免起重时产生倾倒之危险。

1.4千斤顶将重物顶升后，应及时用坚韧的木材将重物支撑牢，禁止将千斤顶作为支撑物使用，以免负荷不均衡，产生倾倒危险。

1.5使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。

将放油螺钉旋松，油缸卸荷。

6、电动泵请参照电动使用说明书。

2、板式千斤顶使用方法

2.1板式千斤顶是分体式液压千斤顶，因此使用是要注意液压元的使用。

2.2使用前必须检查各部是否正常。

2.3使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。

2.4如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。

2.5电动泵请参照电动泵使用说明书。

2.6重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

2.7千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用。

如需长时间支撑重物请选用CLL自锁式千斤顶。

2.8如需几只千斤顶同时起重时，除应正确安放千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。

还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。

八、液压扳手

1、液压扳手的特点

1.1360°插接式，可多个位置支撑反作用力臂，采用按钮释放，能够快速地切换拧紧和拆卸状态

1.2紧凑、高强度一体式设计保证操作半径非常小，即使在空间受限的场合使用也很方便，所有的液压扳手表面经过镀镍处理具有良好的防腐性能

2、液压扳手使用注意事项：

2.1连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈。

2.2液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失。

2.3工作时液压系统不得用手接触。

2.4卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住。

2.5工作油采用普通液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G（相当于20#机油）。

2.6系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。

九、砂轮机

砂轮安全机使用注意事项：

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

要戴好防护镜。

 2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。

砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。

安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。

砂轮两侧要用铁夹板夹上（铁夹板不小于砂轮直径1／2），铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

 3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。

开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。

 4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。

拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。

调换后，先试车，运转正常后才能工作。

 5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。

6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。

不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。

细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。

一个砂轮不得两人同时使用。

7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

 8、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。

十、钻床

钻床使用注意事项：

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。

带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。

严禁用手去停住转动着的钻头。

6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7、机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

9、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。

同时清理工具，做好机床保养工作。