2D热电偶热电阻的检定60版.docx

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2D热电偶热电阻的检定60版

目录

1概述1

2主要性能特点1

3主要技术指标2

4系统的硬件配置2

5系统的软件配置5

6系统工作原理6

7系统连接6

8热电偶的检定8

9热电偶检定系统认证18

10热电阻的检定23

11热电阻检定系统的认证35

12维护及保养39

13有关问题的说明39

14附录（数表设置）40

1概述

RZJ－2D/E型6.0版热工全自动检定系统是我厂在新世纪伊始开发研制出的全新的第四代热工自动检定产品之一。

它是在Windows环境下，完全使用Windows环境下的语言开发出的新一代产品，系统是以高档微机为核心，配以高精度进口数字万用表，以及低电势扫描开关，功率调节器等构成的测控系统。

操作者可在中文Ｗin95/Ｗin98/WinMe操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作，微机系统实时显示检定炉（或油槽、水槽等）的控温曲线、温度及检定时间等参数。

系统完全按照现行国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定证书，还可保留原始记录以备将来查阅。

系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：

自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。

使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。

本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序，为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。

2主要性能特点

2.1先进的操作方式使用Windows软件编程，完全在Win95/Ｗin98/WinMe操作平台下运行。

完全符合Windows环境的操作习惯，视窗界面，下拉式菜单，使用鼠标选择输入参数和进行过程操作，功能强大，使用方便、灵活、快捷。

2.2自动化程度高检定过程连续自动控温、自动检定、自动进行数据处理，自动打印各种检定记录和检定证书。

2.3高精度，高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。

准确度达0.005%，分辩力0.1μV；0.1mΩ。

检测过程中进一步对采样数据进行数字滤波和坏值剔除。

2.4显示直观　在检定过程中显示器实时显示检定炉（或油槽、水槽等）的温度变化曲线、检定炉（油槽、水槽）温度、检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的毫伏值（控温热电阻的电阻值）和检定时间。

2.5功能齐全，配置灵活

●可以检定各种分度号的廉金属热电偶和Ⅱ级贵金属热电偶以及各种分度号的热电阻

●可以检定两线制（四线制）和三线制热电阻

●可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定；可在不同时间分别检定0℃点和100℃点，程序自动整理合成报表，更切合热电阻检定的实际状况，可有效地提高工作效率

●具有多种冷端补偿方式。

备有零点，输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作者选择

●可以对补偿导线进行修正，使检定结果更正确

●可以任意设定温度点。

热电偶在300℃-1200℃之间，每隔5℃；热点阻在50℃-300℃之间每隔10℃任意设定

●可以在油槽中检定工作用低温热电偶（50℃-300℃）

●备有多种数表的接口驱动程序，操作者可以在菜单中任意选择，增加了系统配置的灵活性

●具有手动/自动切换功能，提供特殊情况下操作手段

●主控箱全按钮操作，操作更加方便，更加正确

2.6温度控制精度高,检定时间短采用多种优化的直接数字控制算法,并提供多组不同对象的控温参数选择。

保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2℃/min；油槽小于0.04℃/10min。

热电偶一般每个检定点检定时间约30分钟左右；而热电阻约60分钟左右。

2.7标准化程度高,报表规范热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全符合国家计量检定规程JJG-351-96；JJG-229-98规程和90温标宣贯手册的要求。

尤其是热电阻检定程序已按照国家最新颁布的JJG-229-98规程重新进行了编制。

2.8具有系统认证测试功能系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块，可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试，并整理打印出认证报表。

为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能,可对检定报表进行存储、归档、检索和查询。

操作者可随时查阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。

装置将报表的预览和打印都放在“office97（2000）”下的电子表格“excel”中进行处理。

由于“excel”的强大功能和方便灵活的操作方法，使报表的预览和打印都更得心应手。

2.10保护措施完善备有系统自检程序,可对数字表、主控箱、可控硅调功器、专用接口卡以及导线连接情况进行自检。

当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调功器，切断加热电流并提示报警。

当出现主控箱或微机死机时，系统也将自动关断可控硅调功器，切断加热电流。

2.11硬件设计合理，制作工艺先进关键部件均采用进口元件，出厂前经过严格的老化和检验。

可控硅调功器可提供三路调功输出，为操作者对不同的控温对象转接提供方便。

主控箱内配有带看门狗的CPU，因此系统更加安全可靠。

3　主要技术指标

3.1　扫描开关寄生电势≤0.4μV

3.2分辨力

最高电势测量分辨力0.1μV

最高电阻测量分辨力0.1mΩ

3.3　准确度

电势测量不确定度≤0.01%

电阻测量不确定度≤0.01％

热电偶检定不确定度≤1.2℃（含二等标准热电偶年变化0.7℃）

热电阻检定不确定度≤0.05℃

3.4恒温的稳定度

热电偶检定过程恒温后炉温变化≤0.2℃／min

热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃／10min

3.5冷端自动补偿当冷端温度在（20±10）℃的范围内时，补偿误差≤0.2℃

3.6检定温度：

热电偶300～1100℃

热电阻0～300℃（包括低温热电偶）

3.7检定支数：

热电偶可同时检定1～10支

热电阻可同时检定1～10支，热电阻允许在同一温度点上进行多批检定。

3.8一次可连续检定点：

热电偶4个

热电阻3个

3.9检定时间：

热电偶检定，正常条件下平均每XX约30分钟。

3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

3.11工作环境：

环境温度20℃±3℃

相对湿度≤75%

3.12使用电源：

AC220V±10%50±１Hz　

要求接地电阻≤4Ω

4　系统的硬件配置

RZJ-2D/2E热工自动检定系统由主控箱（含高精度进口61/2位数字多用表）、可控硅调功器、微机系统、恒温装置（检定炉、油槽和水槽）以及测量导线和通讯导线组成，如图4.1所示：

4.1微机系统

微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表及证书等。

微机系统的最低配置：

PentiumⅡ、32MRAM、4.3G、光驱。

如果采用GP-IB通讯时，需插一块IEEE-488卡。

装有Windows95以上的操作系统。

4.2主控箱

主控箱主要用来作为电测、模数转换、多路开关及给可控硅调功器提供调功控制信号等。

其主控箱前面板设置如图4.2所示：

其中：

①高精度进口61/2位数字多用表：

作为电测、模数转换用。

②数字显示器：

其左边三位数字显示系统的PID调节输出值，是系统经过一定比例转换后的调功器控制值。

该值经过D/A转换后传送到调功器。

右边两位数字对应显示在电偶、电阻或三线电阻在状态下的采样通道号。

图４.１系统构成

图4.2主控箱前面板设置

3一组控制按键：

它们从左到右分别是“自动”、“手动”、“输出Ⅰ”、“输出Ⅱ”、“输出Ⅲ”、“选择”、“增加”和“减少”八个按钮，上方的发光二极管指示相应的控制方式。

“自动”按钮：

主控箱处在自动状态下，那么主控箱就在微机自动控制状态下。

除“手动”按键外，其他六个按键被冻结，不能使用。

“手动”按键：

如果在微机控制状态下，按“手动”按键，那么主控箱的“增加”和“减少”按键解冻。

按“增加”或“减少”按键，可增加或减少调功器控制值的输出量值。

每按一下，输出量增加或减少1个数码。

主控箱不在微机控制下的时候，可用“选择”键使主控箱处在“调功器”-“电偶”-“电阻”-“三线”四种状态的任意一种状态下（发光二极管发光，指示对应的状态）。

如果处在“调功器”状态，那么可用“增加”或“减少”键，可增加或减少调功器控制值的输出量值。

每按一下，输出量增加或减少1个数码。

如果按住“增加”或“减少”键不放，那么调功器控制值的输出量值会快速增加或减少。

如果主控箱处在电偶，电阻或三线状态，那么按“增加”或“减少”键，通道显示值会增加或减少。

通道显示值表示标准、控温或被检偶（阻）的代号，如果这时，按下数表上的“VDC”或“Ω4”按键，可在数表上看到相应通道的电势或电阻值。

“输出Ⅰ”，“输出Ⅱ”和“输出Ⅲ”按键：

在手动状态下，用它们可以选择需要控温的对象，驱动调功器按选择输出功率。

“增加”，“减少”按键：

在手动状态下，可以用来增加或减少调功器控制值的输出量值；另外，在非微机控制下，并且在电偶、电阻或三线状态下，它们还可以进行通道选择。

“选择”按键：

在手动状态下，可以用它选择调功器、电偶、电阻或三线状态中的一种状态。

这几种按键的设置，可以使主机箱在脱离微机时，也能独立地检查各个通道和调功器输出功能是否正常。

④主控箱电源开关

主控箱后面板设置如图4.3所示：

图4.3主控箱后面板设置

①V1、-V1；V2、-V2；V3、-V3；V4、-V4；V5、-V5；V6、-V6；V7、-V7；V8、-V8；V9、-V9；V10、-V10：

被检热电偶（阻）接线端子

②I1、-I1；I2、-I2；I3、-I3；I4、-I4；I5、-I5；I6、-I6；I7、-I7；I8、-I8；I9、-I9；I10、-I10：

被检热电阻的电流接线端子

③VK、-VK；IK、-IK：

控温热电偶（阻）接线端子

④VB、-VB；IB、-IB：

标准热电偶（阻）接线端子

⑤+V、-V端子：

外接数表电压测试线。

+I、-I端子：

外接数表四线制电流测试线。

⑥3R1、3R2、3R3、3R4、3R5、3R6、3R7、3R8、3R9、3R10：

三线制热电阻的电流接线端子

⑦+LV、-LV；+LI、-LI：

冷端跟踪测量电阻接线端子

⑧接地端子

⑨数表：

计算机与数表通信的RS232串口插座

　　⑩主机：

计算机与主控箱通信的RS232串口插座

控制：

七芯园插座，输出控制信号给可控硅调功器调节输出功率。

电源输入插座

4.3可控硅调功器

可控硅调功器接受主控箱的控制信号,调节输出到检定炉或油槽（水槽）的功率,以达到精确控温的目的。

可控硅调功器的前面板设置如图4.4所示:

图4.4可控硅调功器的前面板设置

其中:

POWER：

调功器电源开关

输出电流：

调功器输出电流指示

输出电压：

调功器输出电压指示

输出Ⅰ、输出Ⅱ、输出Ⅲ：

输出通道指示发光二极管

调功器后面板的设置如图4.5所示：

图4.5可控硅调功器后面板设置

电源输入：

电源电压输入端子

保险：

可控硅调功器保险

控制输入：

可控硅调功控制输入插座，七芯园插座，输入从主控箱发送过来的控制信号。

输出Ⅰ、输出Ⅱ、输出Ⅲ：

可控硅调功器输出给被控对象的接线端子。

被控对象可以是检定炉、油槽和水槽等

5系统的软件配置

系统的软件至少包括Windows98（95/Me）、Office97（2000）以及我厂开发研制的“热工全自动检定系统”软件组成。

系统出厂时所有软件都已安装。

如果操作者需要重新安装软件时，按照下列步骤进行：

5.1