预留洞口模板支撑专项施工方案.doc
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北汽二期扩能工程·2号标准厂房预留洞口结构梁模板工程专项施工方案
目录
一、工程概况………………………………………………………………2
二、编制依据………………………………………………………………3
三、满堂脚手架及模板支撑架搭设方案…………………………………3
四、施工部署………………………………………………………………6
五、施工组织机构…………………………………………………………7
六、劳动力与施工机械需用量计划………………………………………7
七、满堂脚手架、梁支撑架及模板安装…………………………………8
八、脚手架的拆除…………………………………………………………10
九、监测措施………………………………………………………………12
十、模板工程质量保证措施………………………………………………13
十一、安全与文明施工措施………………………………………………14
十二、应急救援预案施工…………………………………………………16
十三、满堂脚手架和梁下支撑计算书……………………………………21
预留洞口结构梁模板工程专项施工方案
一、工程概况
1、工程项目简介
北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度23米，结构为钢筋混凝土框架结构。
本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。
总建筑面积为：
209430.16平米。
建设单位是北汽银翔汽车有限公司、设计单位为重庆惠庭都市建筑设计事务所、重庆正信建设监理有限公司监理、大元建业集团股份有限公司承建。
本工程建筑抗震设防烈度为6度；建筑工程等级一级，屋面防水等级二级，设计耐火等级为二级。
设计使用年限50年。
2、该工程主体二～五层结构板预留洞口（如图），预留洞口面积为26452㎡,中间设计为独立结构梁，梁两侧无楼板连接，间距为2.6m～2.7m。
层高为：
一层（±0.000～4.75m）层高为4.75m，二层（4.75m～8.35m）层高为3.6m，三层（8.35～11.95m）层高为3.6m，四层（11.95m～16.15m）层高为4.2m，预留洞中间结构梁施工架体搭设高度为11.95m和16.15m。
洞口最高处为16.15m，施工难度大，为保证结构梁模板支撑的稳定和施工操作人员安全，在预留洞口部位结构梁施工时需搭设满堂脚手架至楼顶。
确保预留洞口中间结构梁模板、钢筋绑扎及混凝土浇筑的安全施工。
预留洞口平面图
二、编制依据
为了保证本工程预留板洞口二～五层中间独立结构梁的施工安全，根据相关规定结合现场实际情况特编制本专项施工方案。
方案编制主要依据如下：
1、施工图纸及图纸会审纪要；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001）；
4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
5、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）；
7、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。
三、满堂脚手架及模板支撑架搭设方案
1、模板及支撑架的材料选择
本工程满堂脚手架和梁模板支撑系统采用φ48×2.8钢管及扣件、15mm厚胶合板、50×100mm支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、满堂脚手架和梁模板支撑系统的搭设方案
（1）各楼层施工时，预留洞口满堂脚手架及相邻梁板支撑体系同步一起搭设，不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。
（2）一层满堂脚手架立杆基础在已浇筑的150mm厚的地坪垫层面上，搭设高度根据结构梁施工进度同步增加，结构梁二层、三层、四层增加的立杆受力支点斜撑在下层已浇筑砼梁面，斜撑与满堂脚手架横杆牢固连接。
满堂脚手架从一层搭设至顶层梁高度位置。
每层独立结构梁施工时，满堂脚手架操作层铺设竹跳板且捆绑牢固，上面再铺设层板，便于中间结构梁钢筋绑扎和混凝土的浇筑。
（3）梁支撑立杆布置基本方案：
梁侧模板主楞采用直径48×2.8钢管，次楞采用50×100木方，面板采用15厚胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方，小横杆采用48×2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,二层及二层以上两侧立杆受力点在下层结构梁上，梁竖向支撑顶部均采用可调支托。
脚手架搭设和梁模板支撑详见下图。
（4）梁侧模板均设置对拉螺栓@500。
（5）水平拉杆布置
脚手架及梁模板支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。
可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。
（6）剪刀撑设置
本工程满堂脚手架剪刀撑设置方案为：
立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑至顶部。
（7）水平安全设施设置
为保证施工安全，按脚手架搭设要求每层操作面满铺竹跳板及层板，形成水平操作平台，同时作防跌层。
四、施工部署
1、总体安排
（1）建筑物基础梁施工结束后，分层夯实回填土，其上浇筑150mm厚的混凝土垫层。
（2）每层楼模板支撑搭设时，预留洞口满堂脚手架和梁支模增加立杆支撑体系与相邻楼板支撑架体同进度搭设。
2、技术准备
在施工前进行图纸会审及编制专项施工方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，避免安全事故。
3、做好各种物资的准备工作。
部门
职务
姓名
项目经理部
项目经理
李华
项目副经理
邓刚
技术组
技术负责人
王晓枫
安全组
专职安全员
郑钞月
叶太香
质量组
质量员
李双庆
张小民
施工组
施工员
唐伟
孙秋信
材料组
材料员
徐兵
五、施工组织机构
六、劳动力与施工机械需用量计划
1、劳动力计划
序号
工种
数量（人）
备注
1
木工
20
模板加工、支设
2
架子工
20
脚手架搭设
3
测量人员
1
测量
4
杂工
10
搬运
2、施工机械需用量计划
序号
机具名称
单位
数量
用途
1
木工圆锯5KW
1台
模板制作
2
木工压刨8KW
1台
模板制作
3
手提电锯1KW
3台
模板制作
七、满堂脚手架、梁支撑架及模板安装
1、脚手架搭设
支撑搭设前，项目技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。
对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。
对工作面进行清理干净，不得有杂物。
根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。
立杆底座，在砼面垫200mm×200mm×15mm胶合板。
水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。
立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑。
架体与相邻建筑牢固连接。
脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差≦50mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/600。
水平杆及剪刀撑的接长应采用两个扣件搭接，搭接长度不少于500，水平杆的搭接应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
结构梁部位立杆、可调托座应根据支撑高度设置，并不超出200mm。
立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。
模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知项目部检查合格后，经过监理、建设单位验收。
2、模板安装
梁底、梁侧模采用15mm厚胶合板，梁底平板模铺设在纵向木方支撑上，纵向支撑搁置在横向钢管上。
楼板模采用15mm厚胶合板，50×100木方支承胶合板，48×2.8钢管支承木方。
（1）梁模板的安装
1）先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。
固定木方后在其上安装梁底龙骨。
龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000～3L/1000。
主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。
2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：
A支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
B梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。
采用对拉螺杆加固。
C砼浇筑前，模板应充分用水浇透。
砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。
3、满堂支撑架搭设及使用要求
因本满堂脚手架高度达到12m和16.2m，结构梁受力支撑架高度为楼层高度，最高为4.75m。
搭设及拆除过程必须管理人员全程监控，操作人员必须是熟练木工工种。
架子搭设严格按照技术交底及方案进行。
支撑体系搭设完毕必须经验收并确定搭设合格后方可进行下一道工序。
搭设应严格按尺寸要求搭设，立杆和水平杆接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）的规定；斜杆、剪刀撑应尽量与立杆连接，节点构造符合规范规定；确保每个扣件的拧紧扭力矩都控制在40～65N.M。
支撑架搭设完毕、遇有超过六级大风与大雨过后或停用超过一个月，必须组织检查及验收。
由于中间为结构梁，梁浇筑混凝土时在满堂脚手架铺设好竹跳板，上面铺设模板作为混凝土浇筑操作平台，采用泵送混凝土浇筑。
严格控制施工荷载不超过架体荷载，脚手架及梁下支撑架和混凝土浇筑过程中派专人对施工荷载进行监控；在确保安全的前提下，浇筑开始后派专业架子工检查支架及支撑情况，发现有下沉、松动和变形情况，及时解决。
4、支撑架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法如下表：
序号
项目
技术要求
允许偏差（mm）
检查方法与工具
1
基础
表面
坚实平整
观察
2
立杆垂直度
±5
吊线检查
3
间
距
步距
±20
钢尺检查
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆两端
±20
水平尺检查
同跨内纵向水平杆高差
±10
5
主节点处各扣件中心点
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