预制梁场建设方案.doc
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甬金高速鄞州连接线横涨至高桥公路（古林至高桥段）工程
12
号
桥
梁
场
建
设
施
工
方
案
编制日期：
二〇一三年十二月十日
1.工程概况 1
2.编制依据 1
3.总体规划原则 1
4.预制场场址的选择 3
4.1选址原则 3
4.1.1运输便利 3
4.1.2供水、供电方便 3
4.1.3有利于环境保护 3
4.2分布位置 3
5.预制场的平面布置规划 3
5.1布置依据 3
5.2平面布置规划 4
5.2.1制梁区 4
5.2.2存梁区 4
5.2.3钢筋加工区 4
5.2.4交通 4
5.2.5场内排水 5
5.2.6供水、供电 5
6.预制梁场建设方案 5
6.1施工流程 5
6.2.1制梁底座 5
6.2.2存梁台座 6
6.3模板配置 6
6.4地基处理 6
6.4.1场地硬化 6
6.4.2地基处理 6
6.5制梁台座施工 6
6.5.1台座基础施工 6
6.5.2制梁台座基础验算 7
6.5.3台座施工 10
6.6存梁台座施工 11
6.6.1存梁台座施工 11
6.6.2存梁台座基础验算 11
6.6.2.140米T梁存梁台座基础验算 11
6.6.2.230米T梁存梁台座基础验算 12
6.9龙门吊 14
6.9.1龙门吊的设置 14
6.9.2龙门吊基础验算 14
6.10养生供水系统的布置 15
6.11排水系统的布置 15
6.12供电系统的布置 15
6.13生产保障区域的布置 16
6.14环保、水保安全警示牌的布置 16
6.15施工辅助设备 16
6.16辅助生产区的布置 16
7.T梁预制施工方案 17
7.1施工工艺流程（见下表） 17
7.2台座施工 17
7.3钢筋施工 18
7.3.1钢筋施工工艺流程：
18
7.3.2钢筋原材料 18
7.3.3钢筋下料加工 18
7.3.4钢筋绑扎 19
7.4模板的加工、安装和拆除 20
7.4.1模板加工、制作 20
7.4.2模板安装 20
7.5波纹管安装及钢绞线穿线 21
7.5.1安装波纹管 21
7.5.2安装预应力钢绞线 22
7.6混凝土施工 23
7.7模板拆除 25
7.8预应力张拉 25
7.8.1张拉施工准备 25
7.8.2智能张拉施工工艺及操作要点 27
7.8.2.1准备工作 27
7.8.2.2电线连接 28
7.8.2.3油管连接 29
7.8.2.4专用千斤顶、天线、数据线安装 29
7.8.2.5锚具安装 30
7.8.2.6张拉施工智能操作要点 31
7.8.2.7张拉结束 32
7.8.2.8安全操作注意事项 32
7.8.3预应力筋加工与制作控制要点...........................................................................33
7.8.4锚具、夹具质量控制要点...................................................................................36
7.9智能压浆施工工艺及操作要点 33
7.9.1设备放置与控制台的设立 33
7.9.2管路连接与循环模式 33
7.9.3配置浆液 34
7.9.4设备调试 35
7.9.5压浆施工 35
7.9.6压浆结束 36
7.9.7智能压浆系统安全注意事项 36
8.T梁架设施工 38
8.1架桥机主要技术性能 38
8.2架桥机组拼安装程序.......................................................................................................39
8.3架桥机纵向空载前移就位...............................................................................................39
8.4架桥机安装T梁操作.......................................................................................................40
8.4.1梁的安装操作程序.................................................................................................40
8.4.2架桥机工作要求及操作使用注意事项.................................................................41
9.龙门吊安全分析 42
9.1龙门吊概况 42
9.2龙门吊轨道 43
9.3龙门吊拼装 43
9.4验收 43
10.质量保证体系 45
10.1建立质量管理体系 45
10.2实行技术岗位责任制 46
10.3严格实施过程控制：
46
10.3.1原材料检验过程控制：
46
10.3.2胎模具检查控制：
46
10.3.3混凝土性能试验及过程控制：
47
10.3.4智能张拉质量控制措施：
47
10.3.5智能压浆质量控制措施：
48
10.3.6承重基础沉降测量控制：
49
10.3.7T梁徐变上拱度的质量控制：
49
10.3.8实施“三检制”，严格检验制度：
49
10.4进行全员培训，实施规范操作：
49
10.5实行岗位经济责任制，实施奖罚激励机制：
50
10.6严格工序检验及出场检验，确保出场梁板质量：
50
10.7质量奖罚措施：
50
11.附件 51
11.1预制梁场总体平面布置图（含配电系统） 51
11.2排水系统路线布置图（含喷淋养护及污水处理） 51
11.3预制梁场纵断面图 51
11.4制梁台座构造图 51
11.5龙门吊基础、存梁台座构造图 51
11.6地质图 51
11.7地基承载力试验报告 51
制梁场建设施工方案
1.工程概况
本标段12#大桥设计起讫桩号：
K6+536.70～K7+396.70，全线长860m，行政地理位置位于翁家桥村。
预制T梁共计504片，其中30米T梁432片，40米T梁36片，异形T梁36片。
2.编制依据
⑴《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006；
⑵《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95；
⑶《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；
⑷《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）；
⑸《工程测量规范》GB50026-2007；
⑹施工图及《工程地质勘察报告》。
3.总体规划原则
以满足工程建设需要为目的，在充分分析理解本工程施工的特点、难点的基础上，按照“技术领先、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，根据标准化管理强制性规定要求编制集中预制梁场建设方案，编制梁场建设方案坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、安全、高效地完成本标段的施工任务的原则，综合运用人员、机械设备、物资，并与业主、监理、设计单位充分合作，实现质量、工期、安全、环保等目标。
满足业主要求，确保工程质量达到验收规范合格标准；确保工期和安全生产。
积极采用适合本工程的新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平，以提高施工进度和工程质量。
T梁施工管理人员一览表
序号
职务
姓名
人数
电话
1
12
号桥
梁场
工区负责人
张荣进
1
13736165666
2
现场负责人
张云才
1
18658618211
3
技术负责人
林国辉
1
18659571723
4
质检员
朱金鑫
1
13958622219
5
安全员
李德庆
1
13023722201
6
安装负责人
王福元
1
13575863295
7
施工负责人
文丰明
1
15007833399
8
试验负责人
陈金华
1
15997330112
9
合同负责人（兼资料负责人）
张高崎
1
18869952323
10
测量负责人
段磊
1
18244868608
主要机械设备投入表
机械设备名称
规格型号
单位
数量
备注
龙门吊
DCE100T+5T-25
台
2
龙门吊
QMH5T-25
台
1
架桥机
JQG160-40
台
1
弯曲中心机
YFH-32
台
1
数控
张拉设备
Lz59MH10
套
1
智能数控
压浆设备
LzJs10
套
1
智能数控
切断机
GQ32
台
2
发电机
200KW
台
1
电焊机
BXL-400
台
16
调直机
GT6-12
台
2
4.预制场场址的选择
4.1选址原则
4.1.1运输便利
预制梁场位置选在交通运输便利的位置，方便进场原材料的运输，尽量靠近桥梁施工地点，减少梁板的运输距离。
4.1.2供水、供电方便
水电供应是保证预制梁生产的基本条件，场址选在供水、供电方便可靠的地方。
4.1.3有利于环境保护
选址要利于排水、排污，减少对环境都的影响。
4.2分布位置
古林路12号桥设一个T梁预制场,场址选择在主线K6+536.70左侧，位于12#大桥2号墩，共设25个制梁台座。
龙门吊跨径25m,起重高度9m。
主要承担全线30米T梁432片，以及40米T梁36片，异形梁36片的预制生产。
预制场分为制梁区、存梁区、构件加工区、吊装作业区、安全通道等功能区域，
具体区域功能划分见附图《梁场平面示意图》
5.预制场的平面布置规划
5.1布置依据
根据布局合理、功能齐全、施工方便的原则对预制梁场进行规划布置，将预制场主要分为制梁区、存梁区和钢筋加工区。
5.2平面布置规划
预制梁场位于路线K6+536.70侧，长度310m，宽度27.5m，面积约为9100平方米（含生活区）。
预制场布置按照工厂化的要求，道路和排水畅通，场地四周用通透式围栏。
场内功能区分为制梁区、存梁区和钢筋加工区；附属设施有办公室、仓库、给排水和场内道路等（详见预制场平面布置图）。
5.2.1制梁区
制梁区长195m，平均宽27.5m，制梁区的台座根据实际地形，按5排布置，共25个台座。
根据梁板的宽度设置台座宽度为:
30米台座50cm,40米台座60cm，台座之间中对中设置3.8m。
5.2.2存梁区
存梁区长70m，宽27.5m，位于预制场的端部，存梁区按二排布置，两层存放，可存梁32片。
总起重100t的龙门吊，轨道采用重型铁路钢轨。
5.2.3钢筋加工区
钢筋加工区长36m，宽27.5m，摆放YFH-32号型数控钢筋弯中心一套，普通切断机2台，电焊机3台，分钢筋堆放区、钢筋加工区和钢筋成品存放区。
5.2.4交通
在梁场与主线之间修建施工便道，作为材料和成品梁的主要运输通道；场内各区之间修建场内道路。
5.2.5场内排水
在制梁区和存梁区两侧设置纵向排水
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