预制场施工方案.doc
《预制场施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《预制场施工方案.doc(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
广元市陵宝二线一段、二段道路工程箱梁预制场临建施工方案
广元市陵宝二线一段、二段道路工程
箱梁预制场临建
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
四川九方建设有限公司
编制时间:
2013年月
目录
第一章编制依据、原则
一.编制依据
二.编制原则
三.工程概况
第二章施工工艺及措施
一.总体安排
二.施工准备
三.施工措施
第三章紧急预案
一.预制场停电预案
二.防暴雨、防雷电紧急预案
第四章相关保护措施
一.安全保护措施
二.质量保证措施
三.环境保护措施
四.文明施工措施
五.土地复耕措施
第一章编制依据、原则
一.编制依椐
1.《广元市陵宝二线一段、二段道路工程》施工合同、结构施工设计图纸及已审批的施工组织设计。
2.《市政工程质量检验评定标准》;
3.《建筑施工、安全检查标准》;
4.交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000);
5.《公路工程质量检验评定标准》(LTGF80/1—2004);
6.现有的技术力量、资金能力、机具设备、施工管理水平、施工经验等综合生产能力;
7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
8.《施工现场临时用电安全技术规范》;
9.现场地理位置、交通条件、地上建筑、标线、地下管线、环境条件及工程材料条件等;
10.项目部安全文明施工方案;
11.龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992);
12.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-1991);
二.编制原则
1.采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。
2.紧紧围绕施工组织设计的有关目标,结合现场的实际情况,对资源进行合理调配。
3.坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
4.坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原则,精心进行施工现场规划布置。
尽量压缩施工临时占地,严格组织、精心管理、文明施工,创标准化施工现场。
5.严格贯彻执行国家及重庆市对工程建设的各项方针政策及工程建设施工强制性条文。
严格执行设计及施工验收规范。
6.坚持贯彻“百年大计,质量第一”的质量方针,建立健全质量保证体系,确保“工程一次验收合格率达到100%,工程优良率达90%以上,制定创优规划及保证措施,做到本工程“开工必优,一次成优”,全部工程项目达到国家现行的工程质量验收标准。
7.坚持“以人为本”建立健全安全保证体系,制定安全保证措施和防护措施,坚持标准化作业,确保安全生产。
实现“消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故,消灭交通责任运输重大事故,消灭等级火灾事故,确保桥内的过往行人及车辆安全和施工范围内综合管网正常运行及安全迁移,创安全生产文明施工的标准化工地,确保地上建筑(构筑物)及地下管线的安全”的目标。
8.坚持施工与环境协调的原则,严格控制施工过程中的噪音、粉尘、污水、废物对周围的影响。
三三.工程概况
广元市陵宝二线一段、二段道路工程桥梁多为预制,具体数目见下表:
序号
桥梁名称
梁形式
跨度
梁高(m)
数量(片)
1
井儿河中桥
带翼小箱梁
3*20m
1.2
30
2
勤劳村1#桥
5*20m
1.2
30
3
勤劳村2#桥
6*20
1.2
36
4
屈家岩互通式立交
3*20
1.2
12
5
跳墩子河1#大桥
4*20+2*29.97
1.2
40+20
6
跳墩子河2#大桥
带翼T型梁
2*30+2*29.97
2
28+28
7
宁家湾大桥
2*30+4*30.3
2
28+56
8
CK0+204C匝道桥
2*30
2
8
9
跨G108线大桥
5*30
2
35
10
跨铁路大桥
5*40
2
70
第二章施工工艺及措施
一.总体安排
1.根据指挥部、建设单位及总监办要求,结合我工区的实际情况,经过多处选址比较,我合同段选定箱梁预制场有1处:
⑴.在线路K1+600-K1+840段,箱梁预制场总面积约21亩,基本可以满足我合同段施工的需要。
用地情况及位置详见《广元市陵宝二线一段K线箱梁预制场平面位置图》。
2.人员配置
预制梁厂人员配置如下,在生产过程中,项目安排一名技术人员对箱梁预制过程进行全过程检查、监督,项目部每个月对梁厂进行一次安全质量大检查,发现问题及时进行整改,确保预制箱梁安全、质量受控。
序号
职务
数量
备注
1
厂长
1
负责场内全面管理工作
2
副厂长
1
负责场内施工技术、安全、进度管理工作
3
质检员
1
负责场内施工质量及管理工作
4
技术员
2
负责场内工程技术及管理工作
5
安全员
1
负责场内施工安全及管理工作
6
施工员
2
负责场内施工技术及管理工作
7
试验员
1
负责场内施工材料试验工作
8
钢筋工
10
负责钢筋制作、安装工作
9
模板工
10
负责模板安、拆工作
10
混凝工
10
负责预制砼浇筑、养护工作
11
张拉工
8
负责预制钢筋张拉、监控工作
12
移梁工
8
负责场内预制梁移位、转场、吊装工作
13
合计
50
3.设备配置
序号
名称
型号
数量
备注
1
龙门吊
160t
3台
2
电焊机
BX500
8台
3
对焊机
un-100
1台
4
钢筋切断机
GQ40A
1台
5
钢筋弯曲机
GW40-1
1台
6
卷扬机
5t
1台
7
插入式振动器
ZN50Z
5个
8
插入式振动器
ZN30Z
5个
9
附着式振动器
1.5KW
30个
10
张拉设备
QY250
6台
11
高压油泵
ZB10/500
6台
12
运送砼小翻斗车
4辆
4.模板配置
序号
模板类型
型号
数量
备注
1
区间预制梁
外模
2套
内模
3套
端模
2套
2
车站轨道梁
外模
1套
内模
1套
端模
1套
3
台座
底模
20套
二.施工准备
1.临时水、电
⑴.生产及生活用水
根据现场考察情况,拟定在预制场附近打水井一眼,在场内设立4*4*2m水池,由水泵抽至水池。
打井期间,与当地政府沟通,从当地就近购买施工用水,以解决生活及生产用水。
⑵.临时用电
沿线电力资源丰富,施工用电主要使用当地网电,拟定在预制场处设315KVA变压器一台,再架设低压线至预制场场内,供应生活用电和施工生产用电,并配备400kw的备用发电机一台。
临时用电的使用应注意以下事项:
①.施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理,明确职责,并建立电工值班室和配电室,确定电气维修和值班人员。
现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。
②.根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定,本预制场配电采用工作零线(N)和接地保护零线(PE)分开使用的TN-S系统,以三级配电两级保护的供电方式对用电设备送电,从变压器室总配电柜各分路漏电保护开关出线采用。
聚氯乙烯绝缘BV铜芯线埋入地下0.7米,部分地段穿阻燃塑料管进行保护。
由分配电箱至固定设备开关箱间线路仍采用穿硬质塑料管埋地敷设的方式,开关箱至固定设备的距离不小于3m,电缆同样以穿管的方式敷设,移动式机械设备电缆明设。
③.临时用电配电线路必须按规范架设整齐,架空线路必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线。
电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设,不得沿地面明敷设。
不得架设在树木、脚手架、钢筋上。
④.总配电箱中应在电源隔离开关(可视明显断开点)的负荷侧装漏电保护器,并灵敏可靠。
分配电箱设置正确并与开关箱距离不大于30m。
固定开关箱漏电保护装置安装在设备负荷侧,灵敏可靠,并距离设备不大于3m。
固定配电箱、开关箱安装位置正确,下底与地面的垂直距离为1.3-1.5m。
移动配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为0.6-1.5m。
电箱底进出线,不混乱,并加绝缘护套,采用固定线夹成束卡固在箱体花栏架构上。
⑤.各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离,达不到规范规定的最小安全距离时,必须采用可靠的防护和监护措施。
2.临时道路修建
为满足材料进场的通畅与场内施工便利,分别在预制场南侧与东侧修建施工便道进入场内,表面采用20cm厚C25混凝土硬化处理。
另场内设辅助道路以满足施工需要。
三.施工措施
1.预制台座
本工程一片箱梁一个横隔板,横隔板厚22cm。
箱梁横向接头为刚性联接,翼板间留有92.25cm的湿接缝。
箱梁梁采用C40砼,每片边梁砼20.752m3、中梁20.465m3;本工程一片T梁七个横隔板,横隔板厚20cm。
T梁横向接头为刚性联接,翼板间留有97.33cm的湿接缝。
T梁梁采用C50砼,每片边梁砼27.1m3、中梁28.01m3。
最大吊重量具70t。
用龙门吊把梁吊起放在炮车上,运到架桥机处进行安装。
⑴.预制场的设置
①.钢筋制作、堆码场:
860㎡
②.生活区;3900㎡
③.设置18个台座;挖方:
393m3,台座基础C25砼504m3。
台座钢筋混凝土:
56.55m3。
Ⅱ级钢筋:
6219.99㎏,角钢L50×50㎜:
768.6m。
④.门吊基础:
挖方:
342m3、砼:
281.64m3。
⑤.安装架桥机场地:
1800㎡。
⑥.施工便道:
挖方701.8m3,填方23.3㎡,占地603㎡,20cm厚水泥稳定碎石120.6m3。
⑦.运梁车道C30砼:
91.01m3,长126.4m×3.6m×0.2m。
⑧.总计占地面积:
14600㎡。
⑨.预制场:
挖方9447.5m3,填方354.5m3,面积1920.㎡,20cm厚水泥稳定层520.1㎡。
2.土石方施工
⑴.土石方工程:
在组织土石方工程施工时,项目部组织调入2台200型挖土机(带炮锤)、一台装载机、一台压路机、6~8辆自卸车运输车,安排2名施管人员专项负责施工。
当预制场挖填方完成后,再进行平整碾压,T梁、龙门吊基础施工。
基础砼采用的C25,T梁台座采用的C30砼,场内车道20cm厚C30砼,其他硬化用10cm厚C25砼。
场内做排水沟和排水工作。
⑵.用两台挖机240型挖土方及装车,石方采用炮锤破石(居民聚集点房屋密集不能爆破)。
回填土只须用挖方量的50%,剩余挖方量为弃土,汽车运到弃土场、运距600m。
制梁场地60%是回填土,含水率高对制梁场的台座和龙门架基础影响很大。
回填土方按每30cm进行层层平整碾压。
3.临设搭建:
⑴.搭建库房4.0m×6.0m=24.0㎡,发电机房3.0m×4.0m=12.0㎡,班组工具房3.0m×4.0m=12.0㎡,钢筋制作房10.0m×4.0m=12.0㎡,钢绞线制作场3m×35.0m=105.0㎡,保卫房3.0m×4.0m=12.0㎡,水泥库房4.0m×1