吊车梁吊装施工方案呕心沥血整理版.docx
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吊车梁吊装施工方案呕心沥血整理版
吊车梁吊装施工方案
1、工程概况与说明
2吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524。
5，,汽机间A轴上部结构已完成，吊车梁
及吊车梁牛腿砼强度已达到要求，钢屋架现已制作完，大型屋面板也已预制完，现特制定此方案以指导综合性吊装施工。
2、编制依据
（1）《电力建设施工及验收技术规范》
（2）起重吊装技术的手册
（3）《CC1400型液压履带起重机性能表》
（4）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009。
1，92
（5）《电建质量验收标准》
（6）《钢结构施工验收规范》
3、机索选择
（1）起重机选择：
吊车梁重w=14t（13t）吊装重量G=16t
选CC1400型液压履带起重机
0塔身角：
85
主杆：
48，
副杆：
30，
最大吊装幅度：
34,
最大吊装重量:
31，
满足要求
（2）索具的选择：
，吊点为吊车梁的1/4处吊环。
吊装物的自重G,14
00吊索所受的拉力S，,/,×1/,，，60=140/2×1/,，，60=80。
83,N
0钢丝绳的长度L=2/；，，60=4，
由表中查得,极限强度为1850M,,的6×37+1直径为30,,的钢丝绳作吊索允许拉力P=P/K=544。
5/6=90。
75，N安全系数K=6,,
满足要求；S（3）卡环由表中查得型号为9。
5见（GB559-65）060（4）起吊高度为24,,3。
46，,2，=29。
46，
（5）吊车梁的站位见附图及说明；
4、吊车的站位选择
4、1由于汽机间A轴边柱标高24,，吊装的总高度为30，.所选择的吊车主臂高
48，,吊车站位距A轴边柱外皮8m，由此得
30,处L=30？
，，,85=30.11，吊杆
主杆探入A轴L=（48，30。
11）×；，，85=1。
559，
专业
附图:
30。
000
1559620017800
6223
下铺30,，钢板
085路基石
，0。
500自然地面
8000
专业
故主杆可以满足吊装要求.
4、2吊车副杆根据现有工况为杆长30，，最大工作半径34，可以满足吊装
附图：
B
24,
A
，，,
4、3行走及站位的地面处理：
，,以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺设55,长；200,，厚路基石以
，15轴之间距柱外表面向西8M为中心保证大型吊车安全行走.在A轴4
2铺设9M宽100M长400MM厚的路基石并整平使地面耐压力达到11N/；，，
以保证大型吊车安全行走及作业要求。
100，
吊车站位及行走工作面
8，
新
铺汽机间
设吊45，除氧煤仓间车
行车
道锅炉间
原有吊车行车道
专业
20，
9，
5、吊装明细表
序几何尺寸单位最大单体重量构件名称数量号长×宽×高（,）（t）
吊车梁DL8，17。
95×0。
4×1。
4根12131
吊车梁DL8,28.55×0.4×1.4根4142
吊车梁DL8，38.2×0.4×1。
4根4143
钢屋架（两榀）24×8×3。
194124
钢屋架（单榀）24×0.23×3.19445
大型屋面板DWB1。
5×8，6C块9636
。
大型屋面板DWB1。
5×8，7D块3237
大型屋面板DWB1.5×8，6C块3238,
6、施工方法
6、1施工前准备
A轴保留现有8，～16。
208,层脚手架搭设操作平台。
B轴在吊车梁位置搭设操作平台，搭设方式见附图.
跳板
脚手杆
在吊装前应用墨线弹出吊车梁的中线便于吊装找正,并且在吊车梁牛腿上利用水平仪画出水平位置.
吊车梁吊装前应首先检查吊车梁的高度偏差和牛腿的标高偏差。
为了减少在施工中与电建安装天车发生冲突，并在吊装4，5轴之间吊车梁之前铺设?
6，长的轨道。
6、2吊车梁的安装与校正
6、2、1吊车梁强度及牛腿的强度必须达到70,以上后方可吊装，并在吊车梁
的上表面及两侧用墨线弹除中心线。
6、2、2平面位置的校正方法：
在吊车梁吊装前，现在厂房跨度一端距吊车梁中线约40，60;，的地面上架
设经纬仪，使经纬仪的视线与吊车梁的中线平行，然后在一木尺上划两条短
线，记号为A和B,这两条短线的距离，必须与经纬仪视线至吊车梁的中线
专业
距离相等。
吊装时,将木尺的一条线A与吊车梁中线重合，用经纬仪看木尺
另一条线B，并用橇棍拨动吊车梁，使短线B与经纬仪望远镜上的十字竖线
重合（见附图）.并用此方法经常目测已装好的吊车梁的直线度，并用钢尺
抽点复查跨距，以防止操作时因经纬仪有走动而发生差错。
附图:
木尺上的A线吊车梁中线
木尺上的B线
线
经纬仪
6、2、3直度的校正：
吊车梁的垂直度用靠尺、线坠检查。
吊车梁垂直度允许偏差为5，，。
吊车梁
在校垂直度时，需在吊车梁底端与柱牛腿面之间垫入斜垫块，为此要将吊车
梁抬起，用千斤顶等进行.
6、2、4最后固定:
吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板与柱侧面、吊车顶
端的预埋件相焊接并在接头处支支模，浇筑细石混凝土.
6、3吊车轨道的安装
6、3、1吊车轨道在安装时，应先用垫铁找平,然后在每组螺栓的相应位置处下入
φ5的钢筋网片,再浇筑C30铁屑细石混凝土。
6、3、2在每组螺栓的相应位置垫上符合橡胶垫板并用压板进行固定，轨道利用定
型夹板进行连接。
6、3、3轨道在在安装完后应及时浇筑铁屑砂浆其后度要求小于50,，大于30,，
6、4钢屋架的安装
6、4、1由吊装手册中查得钢屋架跨度24，上弦两个角钢的弦杆端面满足120×
80×8；下弦杆端面满足120×80×8则不论挂钩挂在钢架上任何一点，都能
保持它的稳定性。
由此，钢屋架可以满足吊装要求.
6、4、2吊装前，在组装场地先组对出四组整体吊装的钢屋架，其它吊装方式为
单榀吊装。
组装场地应铺设道木并找平，组对时要结合框架的偏差修正其跨
度。
6、4、3在吊装前，操作平台的绑扎形式同吊车梁。
专业
6、4、4吊装顺序
4轴5轴（两榀组合）6轴单榀7轴单榀8轴单
榀9轴10轴（两榀组合）11轴12轴（两榀组合）
13轴单榀
6、4、5现场组装场地位置图
30000
钢屋架组装场地
吊车行走垫道2000010000A
吊车
行24000走垫B道
81200415
6、4、5钢屋架吊装绑扎形式可用两条万能吊索绑扎，绑扎的两吊点以圆木加固如图所示
69288000
？
006060
8000
6、4、6两榀组合钢屋架的吊装
组合钢屋架的总重12，；
索具的选择:
吊装物的自重G，12,吊点为钢屋架的1/4处。
00吊索所受的拉力S,,/,×1/,，，60=120/4×1/,,,60=34.64，N
钢丝绳的长度L=8，
专业
由表中查得，极限强度为1850M，，的6×37+1直径为30,,的钢丝绳作吊索允许拉力P=P/K=544。
5/6=90.75，N安全系数K=6，，
满足要求;
吊车副杆为36米，大型钢屋架吊点至边缘为12米，故吊车可以满足吊装。
卡环由表中查得型号为8,见（GB559—65）
符合吊装要求。
经过验算上弦强度可以满足吊装要求,但为保险在吊装前应加固两榀之间的水平支撑方法如下：
（1）在两吊点之间,间距500,,以水平方式绑脚手杆加固水平支撑.
（2）每榀的上弦处加固杉木.
两榀为一组的加固方式（如图）
8000，
脚手杆杉木5（656，
8，
8，8，8,
专业
万能索用木材加固绑扎法简图：
6、4、7在吊装前应在钢屋架牛腿上表面用墨线弹出钢屋架两榀之间的距离,以便在施工中方便钢屋架的找正，在施工中钢屋架4轴,5轴整体吊装,6轴单榀钢屋架吊装就位后，吊车不准松钩,在此期间以现有塔吊作为辅助吊车进行水平支撑及斜支撑的吊运，安装人员由搭设在牛腿上的平台登上钢屋架进行安装操作.
6、5大型屋面板的吊装：
6、5、1大型屋面板由于要求多点焊接，所以在安装时应从B轴的边板开始，先吊装B轴边板，再以“?
”型式由起始端、固定端开始向7轴进行铺设和焊接。
6、5、2大型屋面板要严格安进货顺序进行进货，进货的原则为带锚固筋的先进，.8-7D然后再进DWB1。
5×最后依次进DWB1。
5×8—6C；DWB1.5×8—6C;留16块DWB1。
5,
×8—6C作为最后吊装。
，
注:
15轴板暂不安装
7、质量通病的现象及预防措施：
序质量通病现象预防措施号
1。
预制构件安装时的强度必须达到设计强度的70％，特殊构
件达到设计强度的100%；
2.非预应力构件的垫点必须经过计算确定；1构件运输、堆放断裂3.上下垫点必须垂直；
4。
构件在运输过程中避免碰撞；
5。
堆放场地要排水良好，最下一层构件要垫实;
1.当柱杯口基础砼达到设计强度后,应将下面的正确轴线2吊车梁跨距不等点反到柱牛腿上，用钢尺校核跨距无误后再安装
专业
序质量通病现象预防措施号
1.做好预检工作（杯口标高、柱牛腿标高、吊车梁的截面尺3吊车梁标高偏差寸）；
1。
吊车梁中心线与垂直偏差校正应同时进行;4吊车梁垂直偏差2.吊车梁用专用标尺校正；
1.吊装前应做好对板、墙及梁的预检工作；5板端搭接不当2。
安装板前,两端画出搭接长度线；
3.安装好后的板不得随意挪动；
7、2钢结构制作、安装
序号质量通病现象预防措施
1。
薄板一律用剪板机剪切；
1切割面不符合要求2.厚板用自动、半自动切割机或磁爬切割；
3。
曲线气割后应打磨干净氧化铁及飞溅物;
1。
根据构件选用合适的火焰加热，并掌握好温度,温度不能过高;2结构件调校时过烧2。
加热面积不宜太小，气焊嘴头不能离物件太近;
3。
加热时间不能过长；
1。
配备相应的钻床或磁力钻孔设备，用机械钻孔或扩孔；3气割孔或扩孔2.制作时加强孔距的检查，减小孔距误差；
3.如必须气割孔时，要用棒砂轮或铰刀扩孔，清除氧化层及棱角；
焊缝偏离预埋件或焊缝1。
控制预埋件位置尺寸（土建）；4长度不够2。
及时报告责任技术员，采取连接板等补救措施；
1。
严格控制钢屋架螺栓标高,不能随意提高或降低标高；钢屋架螺栓外露长度不52.钢屋架安装后，螺栓过长部分应去掉;符合要求3。
不得用多加垫片的方法处理；
8、安全技术措施
8、1参加施工的人员必须经过各级安全教育，每天进行班前安全活动，配带好劳动保护用品。
8、2吊装现场应有可靠的消防措施,夜间施工及厂房内施工应有足够的照明.8、3构件吊装前，应对各构件及临时加固设施进行全面检查。
8、4吊装作业前，吊车行走及作业站位处地面必须按要求进行处理。
8（5参加吊装作业的人员,必须熟悉本工种的操作规程,胜任本职工作，具有特殊工种作业证。
8（6登高作业者必须经医疗部门检查认为，身体健康,适合高空作业条件，作业时必须挂好安全带要系挂在构架组件的牢固处,要高挂低用。
专业
8（7高空作业区严禁掷物件,只能用绳拴系传递。
8（8钢丝绳插接长度应为绳径的20，30倍。
8（9吊装过程中，必须有专人统一指挥，指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,并站在看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上，哨音必须准确、响亮，旗语应清楚。
8（10凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作,如对信号不明确,应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
8（11吊装过程中，任何岗位出现故障,必须及时采取安全措施，并加强警戒，尽快排除故障.
8（12严禁在五级及五级以上的风力进行吊装作业。
8（13吊装时,施工人员不得在工件下、受力索具附近及其它危险的地方停留，更不得随同工件或吊装机具升降。
8（14吊装作业区应设警戒线并作明显标志，无关人员不得进入或通过.
9、主要劳动力计划：
工种电焊工起重工钳工测量工力工吊车司机人数810104204
10、施工机具及施工机械需求计划：
序号机械名称型号及规格单位数量备注1、履带吊CC1400、250，台12、50,汽车吊台1
临时道路铺垫路基石3、轧路机台1
临时道路铺垫路基石4、自卸汽车台5
临时道路铺垫路基石5、装载机ZL，50台1
6、电焊机台3
起重机具：
序号机具名称型号及规格单位数量备注1、吊环8，个42、钢丝绳6×37，1；L，13，；ф30根43、跑板L，6,；δ,30,,块44、鸭嘴形橇杠根8
其它机具：
序号机具名称型号及规格单位数量备注1、经纬仪台12、水平仪台1
专业
施工周转材料计划:
序号材料名称型号及规格单位数量备注1、钢脚手架L，6,根200临时操作平台2、钢脚手架L，3，根300临时操作平台3、钢跳板L,6，块50临时操作平台4、钢跳板L,3，块10临时操作平台5、卡扣对接个100临时操作平台6、卡扣直角个500临时操作平台7、卡扣旋转个200临时操作平台施工措施用料计划:
序号用料名称型号及规格单位数量备注
31、路基石,70吊车临时垫路2、钢板，8×300×100块100吊车梁找平3、钢板，6×300×100块100吊车梁找平4、钢板,4×300×100块100吊车梁找平5、斜垫铁,10×150×50块50吊车梁找平11、质量标准:
（见附表）
专业
1.工程概况及说明
2.编制依据
3。
机索选择
4.吊车的站位选择
5。
吊装明细表
6。
施工方法
7。
质量通病的现象及预防措施8。
安全技术措施
9.劳动力及施工机具需求计划10.质量标准
专业
升级会员 