防火涂料施工技术方案.doc
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武汉长江隧道工程
防火涂料工程施工方案
编制：
复核：
审批：
中铁隧道股份有限公司
武汉长江隧道工程项目经理部
二○○八年八月
1、编制目的
隧道内部结构工程复杂、工序繁多，且工期紧张，能否按时完成满足通车需要是项目成功的关键，为了使防火涂料施工顺利，特编制此方案指导施工。
2、编制依据
（1）《（武汉市长江隧道工程施工图设计）第三篇（隧道主体结构设计）第九分册（圆形隧道内部结构设计图）》；
（2）隧道防火涂料变更设计联系单；
（3）国家现行规范及有关标准；
（4）武汉长江隧道工程投标文件；
（5）目前工程进展情况及目前具备的施工条件、类似工程的施工经验。
3.工程概况
盾构隧道防火涂料喷涂施工隧道侧墙顶部以上部位，其中排烟道板以上管片内弧面喷涂20mm厚的防火涂料，纵向每延米喷7.8㎡，侧墙顶面和烟道板之间的管片弧面喷涂30mm厚的防火涂料，纵向每延米喷4.4㎡。
防火涂料耐火极限不小于2小时。
施工范围见图1。
图1隧道防火涂料施工示意图
本工程选用隧道专用防火涂料施工，采用分层间隔性施工工艺，分基层（防火层）和表层（有装饰要求的颜色层）施工。
施工期间及施工后的24小时，环境温度不得低于4℃。
4、施工准备
（1）认真研究设计和施工条件，制定切实可行的施工方案，并报监理审批。
（2）提前做好对施工人员的技术交底。
（3）提前做好材料进场验收、储存，并制定详细的材料陆续进场计划，确保施工过程中材料供应正常。
（4）提前做好手孔和两侧附加钢板位置的覆盖，喷涂后为后续施工提供条件。
5、施工组织及工艺
（1）本隧道防火涂料分四个作业面（两个队伍各负责1条隧道）分别相向施工，确保施工进度。
（2）配料，将涂料：
水=1：
0.7左右的比例进行配比，先加少量水边搅拌边加涂料，并适量补水，一般搅拌20分钟成稠浆状（一定要确保搅拌时间），拌料定专人；
（3）对施工地面用塑料薄膜或编织彩条布进行遮覆，作好设备和成品保护；
（4）在隧道管片收缩缝处用20×30mm直木条或电线槽包好报纸预先设置防火涂层伸缩缝，待防火涂料成型基本干透后取出，伸缩缝按12米/段左右长度设置；
（5）喷涂时用喷涂机在隧道设计施工范围内从下而上进行，每次喷涂3-5mm厚；为确保施工通道的畅通，防火涂料喷涂分两个半幅施工，采用简易可移动脚手架为施工平台。
（6）间隔施工时间以上次涂料基本干透为标准，继续喷涂第二次,如此喷涂到设计厚度，施工员用游标卡尺自检，作好记录并对涂层不够处进行标识；本项目设计要求隧道顶部涂层厚度20mm，边缘4.4米以下涂层厚度30mm。
（20㎜允许误差为2mm即最小值18mm，30mm允许误差3mm即最小值27mm）
（7）最后一次喷涂前，须立即对喷涂表面不够平整的地方用料浆抹涂找平、修整，确保施工后涂层表面平整均匀，并确保涂层达到设计厚度；
6、质量要求及其检测方法
（1）、表面处理的质量要求及其检测方法
管片表面应无可见的油脂、污垢、浮浆和松动涂层等附着物。
检测方法：
评定表面清洁度等级时，被检基体的表面与GB8923进行目视比较评定。
评定表面粗糙度时，按照GB/T13288目视比较评定粗糙度等级。
（2）、涂层质量要求及其检测方法
①外观要求平整、无流挂、起泡、起皱、龟裂、片落、剥落、脱皮等弊病。
检测方法：
用目测的方法检测外观。
②附着力检测。
在整个喷涂系统完工，涂层实干七天后，按照SDZ014检测。
检测方法：
划交叉线法。
即在涂层上划二条夹角为60°的切割线，应划透涂层至基底，用布胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层无剥落则为合格。
③涂层厚度要求见技术要求，用针刺法或割取20mm×20mm的实样进行测量,平均不得小于设计规定的厚度,最小厚度不得小于设计厚度的85%。
7、质量保证措施
（1）、现场设专职质量检验员，负责现场喷涂质量的检测和控制。
（2）、施工时必须仔细阅读产品说明书，严格按施工方案进行。
（3）、验证产品合格证、产品出厂质检报告；开袋检验，核对产品型号、品种、颜色等。
（4）、严格自检，按工序步骤随时检查、检测、做好记录，发现质量不合格或没达设计要求时立即停工，决不继续下一道工序。
（5）、仔细填写施工日志，包括环境温度、湿度和施工情况。
（6）、发现问题及时解决，质量零缺陷。
（7）、涂料的配比用量正确，由专人负责混合、搅拌。
（8）、配合监理、业主做好质量验收签证工作。
8、喷涂环境保护措施
（1）、施工条件：
环境温度5-35℃，空气湿度小于85%，构件表面温度高于空气露点3℃，喷涂后4小时内不被水淋。
（2）、风速大于5m/s应停止作业，确保喷涂安全。
（3）、构件表面温度大于40℃，喷涂效果不太理想，宜在早晚比较凉爽的条件下施工较好。
（4）、喷涂时，对其它灯具、管线和地面等设施进行严密遮蔽保护。
（5）、施工场地保护：
应设立醒目标识牌提醒施工人员和其它工种人员。
采用彩条布、油布等进行遮覆隔离，防止涂料飞溅沾污地面、行人和其它设施。
9、材料的供应及质量保证措施
（1）、掌握材料信息，优选供货厂家。
由专人负责材料的供应及质量。
（2）、合理组织材料供应，确保施工正常进行。
材料供应单位配备两台9米长货运汽车专运防火涂料和施工设备至工地。
合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足建设需要。
（3）、必须从开工即开始实施质量控制、车间加工、运输途中、进场全程质量监控。
（4）、合理组织材料使用，减少材料的损失。
（5）、加强材料检查验收，严把材料质量关。
①对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。
②所有材料，必须具有厂家批号和出厂合格证。
③材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。
④对于主要喷涂材料，如本次喷涂所用的防火涂料等都应在出货前要求生产部和技术部提供出厂检验合格报告，不合格品坚决不于出厂。
⑤新材料或较少使用的材料，应该经过试用再决定采用。
（6）、由于防火材料进货集中，因此在工地内现场设置仓库，存放量满足现场使用需要，防止材料淋雨受潮。
10、人员安排：
根据工作量和施工安排，分四个作业面相向施工，每个作业面配备两个作业班组进行防火涂料喷涂施工，每个班组7人，每个作业面14人，管理及后勤服务人员8人，总计共64人。
11、机具设备配备
拟投入本工程的主要机械设备见下表。
主要施工机械设备配备表
设备名称
型号、产地
功率、吨位、容积
单位
数量
备注
砂浆喷涂机
u-3/uB-3成都
4.0kw
台
6
备用2套
挤压式灰浆泵
台
6
备用2套
空压机
w-0.8
7.5kw
台
6
备用2套
砂浆搅拌机
台
6
备用2套
手提式砂轮机
台
6
备用2套
移动作业架
套
8
高压水枪
台
4
抽水泵
台
4
运输车辆
辆
2
拉料翻斗车
辆
8
配电及照明设备
套
20
安全用具
套
50
12、工期安排及养护
本项目计划工期35天,2008年8月27日开工，2008年9月30日完工。
①保证材料按时供应到场。
②根据工期要求，投入足够的设备，经常检查、保养机械、备足零部、配件。
③管理人员跟班作业。
④调派具有职业资格证书的熟练工人作业。
⑤采用激励机制，实行定班、定量、定时制。
⑤公司应宏观调配,可随时从其他项目部调人。
⑥施工完毕，常规自然养护28天，养护条件与普通混凝土相同，涂层如有损伤、空鼓，应及时修。
13、安全保证措施
在施工过程中，一定要强化施工人员的安全意识，并派专职安全员进行监督管理，力争让每个现场施工人员都对安全生产条例有一个清醒的认识，切实贯彻“质量在我手中，安全在我心中”的思想，确保施工安全工作做到优良。
具体措施如下：
①、做好三级安全教育。
②、设立安全员随时检查现场施工过程中的隐患。
③、定期组织安全检验和召开每周安全例会。
④、进场及在每道工序施工前进行安全交底。
⑤、安全带、安全绳双保险、钢缆绳必须定期检查。
⑥、喷涂工应穿戴防护用具。
⑦、涂料、稀释剂放置整齐；做好现场防火器材的配备。
⑧、夜间施工照明用电设置配电箱带漏电保护，并经常检查。
⑨、施工现场作业人员必须在进场时购买个人人身意外、伤害保险。
14、注意事项
（1）、搅拌的料浆太干，可适当增大水灰比，以适应施工为准；
（2）、在搅拌、喷涂过程中，散落、反弹的料浆可及时回收利用；如被污染或超过2小时以上不能再使用；
（3）、涂料包装袋一经打开应立即使用，受潮结块的涂料不得使用；
（4）、施工工艺应根据涂层的设计厚度和施工条件，进行适当调整；
（5）、经自检合格后及时报甲方通知监理验收；
（6）、验收合格后可进行现场清理。
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