电动吊篮安装拆卸组织工艺方案.docx

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电动吊篮安装拆卸组织工艺方案

电动吊篮安装（拆卸）专项施工方案

编制

审核

审批

天津庆丰顺建筑机械有限公司

2016年5月20日

目录

1、工程概况…………………………………………………3

2、编制依据…………………………………………………3

3、设备选型…………………………………………………3

4、施工准备…………………………………………………5

5、安装布置…………………………………………………6

6、设备安装具体事项………………………………………8

7、设备验收…………………………………………………15

8、安全操作规程……………………………………………17

9、电动吊篮关键部位使用方法……………………………19

10、高处作业电动吊篮的拆卸……………………………21

附图一吊篮安装平面分布图

附图二标准型伸缩悬挂吊篮标准安装示意图

1、工程概况：

1.1工程名称：

1.2电动吊篮用途：

用于外墙装修。

1.3吊篮安装单位：

交城县城北利民建筑设备租赁部

1.4安装部位：

根据工地现场情况，电动吊篮布置按照屋面平行布置，采用标准型屋面装置。

1.5楼层高度约　　　　米

1.6工期天

2、编制依据：

GB19155-2003《高处作业吊篮》标准

JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

3、设备选型：

根据现场施工要求选用天津庆丰顺建筑机械有限公司生产的ZLP-630型电动吊篮；悬挂机构为无轨式。

3.1设备的技术性能：

（1）型号：

ZLP-630型；

（2）提升速度：

9.3m/min；

（3）提升高度：

最高可达200m；

（4）电源：

380V±5%,50Hz,三相五线制；

（5）电机：

三相电磁制动电机LTP6.3，每台吊篮功率1.5Kw×2；

（6）工作吊篮尺寸：

1m（2m、3m、4m、5m、6m）×0.7m×1.2m；

（7）设备额定载荷

序号

工作篮长度（m）

额定载荷（Kg）

1

1.0－3

630

2

3.0－4

550

3

4.0－5

500

4

5.0－6

450

（8）钢丝绳：

工作钢丝绳：

4×25W+1WS－Φ8.3GB8902—88镀锌航空钢丝绳；

安全钢丝绳：

4×25W+1WS—Φ8.3GB8902—88镀锌航空钢丝绳；

（9）安全锁：

LSG-20型配630型吊篮。

（10）电源电缆：

橡套电缆YC—3×2.5+2×1.5；

（11）工作原理：

吊篮为电动爬升式，工作篮沿钢丝绳与由提升机带动上下升降，不收卷钢丝绳，可停止在任一高度（200m以内）工作；

（12）设备自重：

标准型屋面配置：

3m标准篮体重380㎏；

标准型屋面配置：

4m标准篮重400㎏。

3.2设备的安全性能

（1）当提升系统出现故障而导致吊篮下降速度超过25m/min时，安全锁将自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮在不超出100mm的距离内自动停止下降，或一端吊篮倾斜超过8°时安全锁自动锁止，保证人机安全。

（2）当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行。

4、施工准备

4.1电源

现场必须在吊篮安装之前按本方案3.1的要求给吊篮配备好专用电源，由专业人员在吊篮上下运行线路的中间层提供单独的电箱，并要求一机一闸一漏开。

电力准备

使用方在电动吊篮安装层面安装两个二级配电柜连接至电动吊篮使用三极配电箱，单台吊篮额定工作电流为6A。

每个配电柜连接20-25台吊篮，二级电柜需要配备不低于100安漏电保护器。

4.2人力

电动吊篮出租方在安装过程中负责对吊篮的安装和拆卸提供技术指导，工地配备辅助人员协助安装。

工地提供的人员服从出租方技术人员的技术指导，并经过培训考试合格后方可操作。

4.3吊篮准备：

吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场，计划台，具体详见电动吊篮安装平面布置图。

4.4机械准备：

使用现场塔吊配合安装篮体。

5、安装布置

5.1电动吊篮组装工艺流程图

5.2安装工艺流程图

5.3安装方法

5.3.1吊篮安装顺序图：

5.3.2悬挂机构的安装

悬挂机构安装于建筑物的顶层楼面，将悬挂机构的零部件吊运至建筑物顶部后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如下图：

5.3.3配重示意图

a≤1.7mb>3.9m

1.67m

配重块数X≥a（w1+w2）/12.5b

方程式中：

a---前梁悬伸长度（M）

b---前、后支架间距离（M）

w1---悬挂平台总质量，包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和（KG）

w2---最大工作载荷（KG）

5.3.4悬挂装置的安装

悬挂装置的安装顺序：

5.3.5悬吊平台的安装、调整

●选择平整的地坪做安装面

●各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

●安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

●装成后均匀紧固全部连接螺栓。

5.3.6安全锁及提升机的安装

●吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。

●安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，篮筐的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。

●安全锁的动作要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验。

5.3.7安全绳及绳卡的安装

安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。

5.3.8电气箱的安装

●电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）篮片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。

●电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

5.4通电、检查

●电源是380V三相五线制接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

●电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠紧锁。

●电缆施工立面上无明显突起物或其他障碍物。

6、设备的安装具体事项

6.1主要安装人员

a.工地配备的安装人员8-20名；

b.出租方配备的技术指导人员2-5人。

6.2设备的运输

由出租方将吊篮运到施工现场，由工地的配合人员二次运至安装位置或用电梯配合运到安装位置。

6.3电动吊篮的标准安装

6.3.1长型伸缩悬挂装置的安装程序

（1）根据窗洞口形式和电动吊篮安装的方法和数量，合理选定好吊篮后支架及前支架的安装位置；

（2）安装后支架及承重架；

（3）在承重架上码放配重（每单片承重架码放25㎏配重12块、每吊篮为24块配重）；

（4）扶持前支架，将前粱放入其中部适当位置；

（5）将前梁和后梁用螺丝固定，将后梁用连接架与后支架固定；

（6）用合格的短钢丝绳组合将前梁与前支架连接；

（7）用合格的短钢丝绳组合将后梁与后支架连接，旋紧张紧螺栓，

（8）调整两吊臂之间的距离，两吊点距离与吊篮两入绳口距离允许误差±5㎝；

（9）将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕在各自的索具套环上，用绳夹夹紧，绳夹的距离和方向必须符合要求，然后用卸扣装于屋面悬挂装置前梁端部，用人工缓慢将其放至地面；

（10）在工作钢丝绳上安装限位止挡；

（11）拼装篮体，并在篮体上安装提升机和安全锁；

（12）将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别穿过提升机和安全锁后，在绳末端安装好绳坠铁；

（13）前梁伸出端伸长度为0.5-1.8米。

（14）前、后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。

（15）两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3-5厘米。

（16）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5-6厘米，产生预应力，提高前梁强度。

（17）装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。

绳夹应从吊装点处开始依次加紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。

（18）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。

钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。

（19）安装电气系统。

6.4安装要求和使用要求

（1）所有安装人员和技术指导人员进入安装现场必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带；

（2）严禁酒后作业；

（3）安装人员必须接受技术指导人员书面和口头的安全交底；

（4）严禁擅自改动该安装方案和安装标准，如遇特殊情况需变更该安装方案和安装标准，需由技术指导人员提出书面意见由主任工程师审核确认合格后方可按照改动方案进行安装；

（5）安装中必须使卸扣和绳夹的数量、距离、安装方法与说明书相符；

（6）安装中使用的钢丝绳、销轴、螺栓和开口销要合格有效，确保吊篮各部位连接可靠；

（7）在安装中如发现有不合格的吊篮零部件必须更换，禁止使用不合格的吊篮零部件；

（8）如若将阳台或建筑物其它表面作为吊篮的支点，事先必须要求工地出具其承载力数据，经技术指导人员确认合格后方可照此执行，严禁将承载能力不清楚的建筑物表面作为吊篮的支点；

（9）上篮人员应经过体检无高血压症状和恐高症的人才能上篮安装和调试、操作；

（10）吊篮工作环境温度为－5℃～40℃；

（11）吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力），本工程限定为5级风；

（12）吊篮平台外周圈应用密目安全网进行封挡；

（13）吊篮配备的制动器、行程限位、安全锁等必须经过检验合格后才能安装，在现场安装期间和使用期间任何人不得拆卸其内部结构；

（14）安全锁必须在有效期内使用，超期必须由该厂检测合格后方可使用；

（15）电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。

其电阻值不得小于0.5MΩ；

（16）吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关；

（17）电器控制箱应有可靠的防水措施；

（18）吊篮的电器系统应有可靠的接零；

（19）电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠；

（20）吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零；

（21）电气系统中应配备漏电保护器；

（22）利用悬挑工字钢做悬挂件时，钢丝绳与工字钢之间用橡胶轮胎将工字钢进行包裹；

（23）吊篮安装完毕以后，由安装人员和技术指导人员与使用方共同填写《电动吊篮检查表》。

7、设备的验收

7.1验收人员

a.出租方人员；马利民

b.租赁方人员；岳虎

c.使用方人员。

岳虎

7.2验收程序

（1）检查屋面悬挂装置、钢丝绳、各连接件、配重合支点；

（2）检查篮体、提升机、安全锁和限位；

（3）电气检查；

（4）试运行。

7.3验算、验收

验算

1.悬梁挑臂受力的计算

T

TX

966．5ABC

17004150

1305

GNN1

P

N=P（1+1500/4000）

其中：

P=G*K

本式中：

G=（吊篮自重+荷重+钢丝绳、电缆等附件）/2=（460+310+100）/2=435KG

K=1.25（动载系数）

代入

（2）式

P=435*1.25=544KG

将P代入

（1）式

N=544*（1+1700/4000）=775KG=7.48KN

C点所受压力=N-P=1.99KN

则后支架地面所受压力=配重重量-C点所受拉力

此时N1=450-1.99*1000/9.8=247KG

2.在断绳工况下按冲击力计算:

在断绳工况下约为3倍P=3*544KG=1632KG=16KN

此工况下:

T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12（kn）

Tx=tcosx=27.12*cos36.6=21.7（kn）

前梁所受压力=Tx/前梁截面积=21.7*10000/80²-74²=21.44Mpa<[0]=175Mpa

则前梁受力安全系数=175/21.44=8.16

3．抗倾覆安全系数

按照JG/T5032-93规定，抗倾覆系数等于配重距比前倾力距，其比值不小于2。

K=G*BC/（P*AB）=435*4000/（544*1500）=2.13>2（见上图）

销轴直径为不小于18mm,所受压应力35.3Mpa

4．破断拉力计算

安全系数

n≥S.a/W≥9

式中S——单根承重钢丝绳额定破断拉力KN

按Q/320281PF02-2002标准，D=9.1mm钢丝绳

S=64.1KN

a—承重钢丝绳根数，此处

a=1

w—吊篮额载重量w=630kg

w=630*9.8/1000=6.174KN

n=64.1/6.174=10.38>9

质量证明书实验记录钢丝绳破断力为65250N（65.25KN），证明钢丝绳符合标准要求。

验收

（1）出租方安装负责人协同工地安全员联合验收。

（2）按照出租方提供验收单进行验收。

（3）签定有关安全协议、技术交底书。

（4）根据验收情况签字交接。

7.4交接手续

验收完毕双方确认吊篮合格后，共同填写交接验收表，吊篮正式交付工地使用。

8、安全操作规程

8.1操作前

8.1.1检查屋面悬挂装置，包括各种结构状况；各紧固件是否牢靠；配重铁的数量是否准确等。

8.1.2检查钢丝绳的状况（出现下列情况之一者，必须立即更换），钢丝绳上不得沾油、结冰、结霜、沾有污物等。

（1）在6d长度范围内出现5根以上断丝；

（2）在30d长度范围内出现10根以上断丝；

（3）断丝聚集在较小长度范围内或集中在某股里，即使断丝数量比规定的少；

（4）钢丝绳的直径小于公称直径的90%；

（5）严重磨损或锈蚀；

（6）出现扭结、死弯、松散等任何畸变；

（7）由于焊枪或电线接触过热而造成损坏。

8.1.3检查安全锁的状况（安全锁的锁闭手柄，开启手柄应灵敏可靠，平常工作处于开启状态，超速自动锁闭）；

8.1.4检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。

8.1.5检查各电线有无损坏，各插头应连接可靠，电源电线从供电箱引出端应接线正确，地线连接牢固；出端应接线正确，地线连接牢固；

8.1.6检查限位止档，绳坠铁是否安装齐全；

8.1.7开动吊篮在地面2m以内升降，检查提升机构，制动器及防冲顶限位（形成开关）是否正常；

8.1.8严禁超载运行，载荷尽量均匀、稳妥地放置；

8.1.9风力超过5级时，禁止使用本设备；

8.1.10进行喷涂作业或雨季施工时，需对提升机，安全锁及钢丝绳提供保护；

8.1.11操作人员不得超过三人，必须配戴安全帽、安全带，严禁不合格人员上篮作业。

吊篮操作人员佩带的安全带和安全绳独立连接。

8.2操作中

8.2.1操作人员必须持证上岗；

8.2.2必须严格按照本说明中的要求操作；

8.2.3注意观察吊篮上下运行方向有无障碍物，如开启的窗户，凸出的物体等，以免吊篮碰挂；

8.2.4电气箱侧盖必须打开，以便当工作中出现紧急情况时，能够迅速的关闭急停开关；当合闸后和拉闸后，应将电气箱门锁好，防止灰尘和水溅入；

8.2.5经常检查电机、提升机是否过热，或是异常响动，如有应立即停止使用；

8.2.6吊篮如发生故障，必须请专门维修人员检修好后方可使用。

操作人员必须配用独立悬挂平台的安全绳及安全带或其他装置。

8.2.8凡患不宜高空作业病者、心理不健康及酒后等人员严禁使用。

8.2.9设备的组装应严格按照说明书的有关内容进行，不得擅自省略、替换、更改任何零部件、标准件。

8.2.10不得对吊篮体实施冲击载荷，严禁超载使用吊篮。

8.2.11屋面悬挂装置应水平摆设，篮体平台应保持水平状态上下运行。

8.2.12不准在强气流附近使用吊篮，不得在吊篮上使用腐蚀性物质，不宜在吊篮上进行电气焊等作业。

8.2.13不得在吊篮内使用梯子或其他登高装置以取得较高的工作高度。

8.2.14严禁吊篮带故障使用。

8.3操作后

8.3.1作业后应把篮体落在地面平整或外石材装修脚手架上，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏；

8.3.2将篮体内杂物打扫干净；

8.3.3长期不用时，请将设备（特别是电机、提升机荷安全锁）用毡布盖好，钢丝绳盘放整齐。

8.4安全区域

在安装和使用本设备的作业区域附近有可能出现人员的情况下工地必须在建筑物周围划出带有醒目标识的安全区，并设置围栏、安全网等防护设施，安全区的宽度离作业面不得少于6m。

9、电动吊篮关键部位使用方法

9.1电气系统

（1）合上电气箱内三相漏电空气开关，电源指示灯亮；

（2）按动启动按钮，电气控制回路接通。

注意：

此时升降控制旋钮应置零位；

（3）扭动升降控制旋钮，提升机按箭头标识方向工作；也可用移动式控制手柄操作提升机工作；

（4）当由于左右提升机工作不同步时，致使吊篮出现倾斜情况，扭动单双提升机选择旋钮，选择N1或N2后，使左或右提升机单独工作，以此调整吊篮恢复水平状态；

（5）当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行，此时设备只能向下运行；

（6）电气箱配有急停开关，当出现控制失灵或其它紧急情况时，拍按急停开关，将立即切断电气控制回路及主回路，使设备停止运行，当故障排除后，再按急停开关所标箭头复位方向，重新按动启动按钮后则可恢复正常运行。

9.2提升机

提升机是提供升力的关键部件，由制动电机、减速器、提升机构等组成。

它的动作均由电气箱内的按钮控制。

在操作前需穿入钢丝绳，并在其下方离地装绳坠铁，使钢丝绳绷直。

在任何时候，松弛的钢丝绳均有可能出现绞绳或断绳；吊篮在落到最底点时，要使篮体与绳坠铁保持至少30㎝的距离，防止绳坠铁与篮体相碰，致使钢丝绳过紧而绞绳，断绳或损坏提升机。

在工作中，应经常检查提升机的状况，钢丝绳是否顺直，进出绳是否顺利，有无异常响动，电机是否过热，电机制动是否灵敏等。

9.3安全锁

LSG20型安全锁在工作时是开启的，处于自动工作状态，无需人的工作。

它的作用事当提升系统出现故障而导致吊篮超速下降时，能自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮停止下降，保证人机安全。

当故障排除后，需要重新开启安全锁时，首先应点动吊篮上升，使安全绳稍松后，方可扳动开启手柄，打开安全锁。

严禁在安全绳绷紧情况下，硬扳动开启手柄，以免损坏安全锁。

不要在安全锁锁闭后开动机器下降，这样将引起提升机构的严重损坏。

10、高处作业电动吊篮的拆卸

1．拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

2．拆卸的方法步骤：

A．将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁。

B．切断电源。

C．将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下；并卷成圆盘。

D．将钢丝绳卸下拉到屋面，卷成圆盘扎紧。

E．拆卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。