锚杆技术交底(定).doc

锚杆技术交底(定).doc

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施工技术交底记录

工程名称:

锚杆

里程：

DK1237+125～+625左侧

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415右侧

部位:

边坡防护

交底部门

技术负责人

交底人

复核人

接受部门

接受人

日期

技术

领工、班组

交底内容

一、施工准备

（1）路堑开挖已完成，且坡面已按1：

1.5坡率修整平整。

（2）现场电力、水源、交通能满足施工需要。

将电网、供水管道引至作业面，道路能保证设备、材料顺利进入作业面。

（3）备足施工所需矿用电动岩石钻机、压浆机、空压机、水泥浆搅拌机、搭设操作平台所需的架管、扣件、木板等，数量以满足施工需要为准，钻机不少于3台。

（4）备足水泥、钢筋、压浆管等材料，保证施工的持续进行。

现场应选择合适的地点储藏运至现场的材料，材料储藏应“下垫上盖”，作好排水、遮蔽工作，避免爆晒或淋雨。

（5）现场领工、班组人员已明确施工的操作步骤，关键工艺。

（领工需将施工步骤、工艺对班组作详细讲解）。

每台（套）钻机应配备4名作业人员。

二、测量放线

测量组测设出坡脚、坡顶桩位，并测量出坡脚、坡顶的实测标高（数据以测量后交底为准），现场领工根据坡脚、坡顶设计标高和实测标高定出桩位处的坡脚、坡顶设计位置。

根据确定出的坡脚、坡顶位置，用广线定出设计坡面。

再用钢尺沿广线方向按设计长度（见框架锚杆大样图，附后）定出锚杆钻孔位置，并插竹签、洒白灰标明。

备注：

施工单位:

中铁八局武广项目部第二分部

施工技术交底记录

施工单位:

中铁八局武广项目部第二分部

工程名称:

锚杆

里程：

DK1237+125～+625左侧

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415右侧

部位:

边坡防护

交底部门

技术负责人

交底人

复核人

接受部门

接受人

日期

技术

领工、班组

交底内容

孔位纵、横向误差不得超过±20mm。

放样好的锚杆桩位应进行相邻桩位间的复核，如发现测出的尺寸超出允许偏差，应查明原因，重新放样。

三、施工方法

1、钻孔设备

采用KHYD110A型矿用电动岩石钻成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。

2、钻机就位

利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。

锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据测放出的孔位，准确安装固定钻机，保证钻机在钻进过程中不发生移动、摇摆，并严格进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±20mm，高程误差不得超过±20mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，现场实际操作过程中，应保证钻孔与下侧坡面在竖直面的夹角控制在52°～56°之间。

备注：

施工技术交底记录

施工单位:

中铁八局武广项目部第二分部

工程名称:

锚杆

里程：

DK1237+125～+625左侧

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415右侧

部位:

边坡防护

交底部门

技术负责人

交底人

复核人

接受部门

接受人

日期

技术

领工、班组

交底内容

3、钻进方式

钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。

钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层情况严格控制，当钻机发生剧烈摇晃时，应重新固定钻机，降低钻进速度，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

4、钻进过程

钻进过程中领工员应对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。

如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

5、孔径孔深

钻孔孔径不得小于设计值，现场控制在110～130mm。

孔深要求不得小于设计值8m，为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度在8.2m以上。

6、锚杆孔清理

钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。

钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥浆与孔壁岩土体的粘结强度。

不得采用高压水冲洗。

若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔

备注：

施工技术交底记录

施工单位:

中铁八局武广项目部第二分部

工程名称:

锚杆

里程：

DK1237+125～+625左侧

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415右侧

部位:

边坡防护

交底部门

技术负责人

交底人

复核人

接受部门

接受人

日期

技术

领工、班组

交底内容

处理。

处理锚孔内部积聚水体时，采用灌浆封堵二次钻进方法处理。

7、锚杆孔检验

锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。

孔径、孔深检查一般采用设计孔径钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅。

同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻孔检验合格。

8、锚杆体制作及安装

锚杆杆体采用HRB335φ28螺纹钢筋，锚孔直径110mm，孔深8.2~8.3m，锚杆有效长度为8.0m，孔内灌注M30水泥浆。

沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一个对中器（定位支架，φ12mm），以保证锚杆有足够地保护层。

锚杆外露弯折10cm，并采用C30混凝土封闭。

安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体及注浆管一同放入孔内，用钢尺量出孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。

9、锚固注浆

注浆采用孔底返浆法注浆。

注浆管随锚杆一起插至距离孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出。

理论的注浆量0.08m3，实际注浆量一般要大

备注：

施工技术交底记录

施工单位:

中铁八局武广项目部第二分部

工程名称:

锚杆

里程：

DK1237+125～+625左侧

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415右侧

部位:

边坡防护

交底部门

技术负责人

交底人

复核人

接受部门

接受人

日期

技术

领工、班组

交底内容

于理论的注浆量，或以孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。

如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。

10、框架制作

框架采用C30钢筋混凝土浇筑，框架嵌入坡面20cm，用人工开挖，超挖部分采用C30混凝土调整至设计坡面。

框架外露坡面20cm，采用于回填客土植草。

横梁、竖肋基础先采用2cm厚水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。

11、锚头处理

采用混凝土锚头封块，锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。

模板采用小块钢模板或竹胶板，用钢钎固定在坡面上，混凝土浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。

框架分片施工，框架每10m到20m留2cm宽伸缩缝，用沥青麻筋填塞。

伸缩缝置于两排节点中间。

12、框格内铺砌

框格内采用客土植草防护形式，将下部土体捶实平整，在框架内培土植草皮。

种植草皮的坡面比设计坡面低5cm，采用木桩将草皮固定，并及时洒水，保证草皮的成活率。

备注：

施工技术交底记录

施工单位:

中铁八局武广项目部第二分部

工程名称:

锚杆

里程：

DK1237+125～+625左侧

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415右侧

部位:

边坡防护

交底部门

技术负责人

交底人

复核人

接受部门

接受人

日期

技术

领工、班组

交底内容

四、施工安全和质量注意事项

1、施工安全

1.1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。

1.2、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。

1.3、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨损、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。

1.4、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。

向施工设备送电、送风前，应立即通知施工人员。

1.5、向锚孔内注桨时，注桨罐内应保持一定数量的砂桨，以防罐体放空，砂桨喷出伤人。

1.6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。

作业人员必须佩带安全帽。

施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。

1.7、要保持钻机平台的稳固，随时注意在施工过程中平台有无晃动情况，架管基础应加垫木板保证受力稳固，同时应设置斜撑，保证平台为固定体系。

当高出地面2m时，施工人员必须拴安全绳，并且周围要有防护拦。

1.8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。

备注：

施工技术交底记录

施工单位:

中铁八局武广项目部第二分部

工程名称:

锚杆

里程：

DK1237+125～+625左侧

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415右侧

部位:

边坡防护

交底部门

技术负责人

交底人

复核人

接受部门

接受人

日期

技术

领工、班组

交底内容

2、施工质量

2.1、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，严格控制在允许范围内，作好记录，并配合监理进行抽验；

2.2、锚杆钢筋应除锈，清理干净。

2.3、锚孔注浆应饱满，以孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。

五、环保措施，文明施工

1、现场各种材料要分类堆码整齐，标识统一。

2、做好施工范围内的防排水措施。

3、注浆多余的水泥砂浆要注意清理，避免污染边坡。

4、加强对施工人员的环保教育，树立良好环保意识，自觉遵守环保、水保规定。

备注：

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