内部审核实施.doc

内部审核实施.doc

《内部审核实施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《内部审核实施.doc（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

内审表-01

XXXX有限公司

内部审核检查表

受审核部门

行政部

审核时间、地点

年月日

审核组成员

审核组组长

审核目的：

进一步验证质量保证体系实施效果以及各项质量活动是否符合质量保证体系的要求，确保质量保证体系持续有效运行。

审核范围：

公司行政部在管理职责、质量体系文件、文件和记录控制、人员培训、考核及管理等控制环节上所进行的相关活动，及记录。

审核依据：

XXXX有限公司《质量保证手册》第Ⅰ版、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》。

章节

检查项目及要求

情况和问题

检查

结果

2章：

管理职责

1.质量方针、目标是否明确并经批准。

2.质量目标是否进行量化分析。

3.是否对质量目标进行考核。

4.是否按规定建立了质量保证体系。

5.是否任命了质量保证工程师及各质量控制系统的责任工程师。

6.是否规定了各类责任工程师的管理职责。

7.管理评审程序是否建立，实施情况如何。

受审核方意见：

受审核方代表：

年月日

检查结论：

检查员：

年月日

备注：

1、检查结果为：

符合、基本符合、不符合

2、凡检查结果为基本符合、不符合的，须在“情况和问题栏”加以说明。

3、受审核方对“情况和问题”应予以确认。

XXXX有限公司

内部审核检查表

受审核部门

技术部

审核时间、地点

年月日

审核组成员

审核组组长

审核目的：

进一步验证质量保证体系实施效果以及各项质量活动是否符合质量保证体系的要求，确保质量保证体系持续有效运行。

审核范围：

公司技术部在各质量控制环节上所进行的相关活动及记录。

审核依据：

XXXX有限公司《质量保证手册》第Ⅰ版、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》。

章节

审核内容要点

审核记录

结论

2章：

管理职责

3章：

文件和记录控制

4章：

合同控制

6章：

材料与零部件质量控制

5章：

设计控制

1是否制定部门级人员质量控制职责。

1压力容器设计、制造法规、标准是否为现行有效版本。

2设计文件、工艺文件是否按规定发放。

3质量活动的记录是否按规定填写。

1是否参加合同评审作出恰当评价。

1是否编制材料消耗定额明细表及外购、外协件、标准件明细表，并明确采购技术要求按程序审批。

2是否按规定办理材料代用审批手续。

3是否参加合格供方评价。

1是否建立设计控制程序。

2设计输入是否齐全、合理且有据可依。

3设计文件是否按规定签署。

4设计文件是否满足法规标准的要求。

章节

审核内容要点

7章：

工艺控制

8章：

焊接控制

5设计文件修改是否按规定办理。

6是否对外来设计文件进行审查。

7投产前，是否将设计文件送监检人员确认并签字。

1是否制定工艺质量控制程序。

2编制的工艺文件是否符合法规、标准、设计图样及公司质量手册的规定。

3工艺文件发放是否有记录。

4是否组织工艺纪律检查

5是否对工装、模具进行控制

1是否制定焊接质量控制程序

2是否按规定对焊工进行培训、考核并建立档案。

3焊工持证项目及人数是否符合资源条件的要求

4是否有焊接工艺评定制度，实施情况如何。

5编制的焊接工艺文件是否有焊接工艺评定支持。

6是否按规定对焊缝返修予以控制。

7是否按规定对产品焊接试板进行有效控制。

‘

9章：

热处理控制

1是否制定热处理质量控制程序。

2是否按规范编制热处理工艺文件。

3热处理责任工程师是否对热处理报告签字确认。

受审核方意见：

受审核方代表：

年月日

检查结论：

检查员：

年月日

备注：

1、检查结果为：

符合、基本符合、不符合

2、凡检查结果为基本符合、不符合的，须在“情况和问题栏”加以说明。

3、受审核方对“情况和问题”应予以确认。

XXXX有限公司

内部审核检查表

受审核部门

质控部

审核时间、地点

年月日

审核组成员

审核组组长

审核目的：

进一步验证质量保证体系实施效果以及各项质量活动是否符合质量保证体系的要求，确保质量保证体系持续有效运行。

审核范围：

公司质控部在各质量控制环节上所进行的相关活动及记录。

审核依据：

XXXX有限公司《质量保证手册》第Ⅰ版、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》。

章节

审核内容要点

审核记录

结论

2章：

管理职责

3章：

文件和记录控制

4章：

合同控制

6章：

材料与零部件质量控制

1是否制定部门及人员质量控制职责。

2责任人员能否到岗履行职责。

1编制的各类检验文件按规定程序审批并发放。

2能否按规定做好各类检验记录和报告。

1是否认真参加合同评审。

1是否编制材料与零部件质量控制程序。

2是否对进厂的原材料、焊材、外购外协件开展质量检验，并做好相关记录和报告。

3是否凭检验报告办理材料与零部件入库手续及启用手续。

4是否按规定对材料标记移植进行确认。

5是否按规定开展材料复验。

6材料使用前是否经监督检验人员监检确认。

章节

审核内容要点

7章：

工艺质量控制

10章：

焊接质量控制

10章：

无损检测控制

11章：

理化试验控制

7焊材一级库保管条件是否符合要求。

8材料是否分区存放，标识是否齐全。

9材料代用是否有审批手续。

1是否按时参加工艺纪律检查。

1是否对施焊产品的焊工持证合格项目进行检查、确认。

2是否对焊材二级库的烘焙、发放、回收进行监督检查。

3是否对施焊记录进行确认。

1是否建立无损检测质量控制程序。

2无损检测责任工程师是否满足任职条件。

3无损检测设备是否合格有效。

4无损检测分包协议是否在有效期内。

5无损检测分包方是否经评定合格。

6是否编制无损检测工艺。

7是否及时出具无损检测结果通知单及各类检测报告。

1是否制定理化试验质量控制程序

2理化试验分包协议是否在有效期内。

3理化试验记录、报告确认是否符合规定要求

章节

审核内容要点

审核记录

结论

12章：

检验与试验控制

13章：

设备和检验与试验装置质量控制

14章：

不合格品（项）控制

15章：

质量改进与服务

17章：

其他过程控制

18章：

执行特种设备许可制度

1是否制定检验与试验控制程序。

2是否编制检验与试验工艺文件并经过审批、发放。

3是否执行检验与试验状态标识的控制。

4检验与试验记录、报告的填写、审核和确认等是否符合规定要求。

5检验与试验档案的收集、归档是否符合规定要求。

6是否及时申请产品监检工作并积极主动配合好。

1检验与试验所用的量具是否经检定合格且在有效期内。

1是否制定不合格品（项）控制程序。

2对检验过程中发现的不合格品（项）能否及时通知相关部门处置。

3是否对改进后的不合格品重新进行检验。

1对收集、反馈的内、外部质量信息是否及时作出处置。

1是否制定其他过程控制管理规定。

2是否制定其他过程的特殊控制要求。

3能否执行不锈钢产品特殊控制的规范。

1是否密切配合监检机构对产品的监督检验工作。

2对产品检验中发现的问题是否及时通知相关部门、人员处理。

受审核方意见：

受审核方代表：

年月日

检查结论：

检查员：

年月日

备注：

1、检查结果为：

符合、基本符合、不符合

2、凡检查结果为基本符合、不符合的，须在“情况和问题栏”加以说明。

3、受审核方对“情况和问题”应予以确认.

XXXX有限公司

内部审核检查表

受审核部门

生产、设备部

审核时间、地点

年月日

审核组成员

审核组组长

审核目的：

进一步验证质量保证体系实施效果以及各项质量活动是否符合质量保证体系的要求，确保质量保证体系持续有效运行。

审核范围：

公司质控部在各质量控制环节上所进行的相关活动及记录。

审核依据：

XXXX有限公司《质量保证手册》第Ⅰ版、TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》。

章节

审核内容要点

审核记录

结论

2章：

管理职责

3章：

文件和记录控制

4章：

合同控制

7章：

工艺控制

13章：

设备和检验与试验装置质量控制

16章：

人员培训、考核及其管理

18章：

其他过程控制

1是否制定部门及人员质量控制职责。

2是否按合同编制生产计划

1是否按规定使用和填写本部门相关记录。

1是否参加合