钢结构工程楼承板施工方案.doc
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中国建筑股份有限公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD
东北亚(长春)国际机械城会展中心
设计、采购、施工总承包
钢结构工程钢筋桁架楼承板施工方案
中建二局
第三建筑工程有限公司
2017年9月
目录
1. 项目概况 1
2. 参建单位 1
3. 组织机构 1
4. 方案概况 3
5. 施工要点 3
6. 编制依据 4
7. 钢筋桁架楼承板的制作与运输 4
7.1. 钢筋桁架楼承板制作 4
7.2. 钢筋桁架楼承板运输 6
8. 施工准备 6
8.1. 技术准备 6
8.2. 材料准备 6
8.3. 机具准备 7
8.4. 人员准备 7
8.5. 平面布置和铺设 7
9. 施工工艺 8
9.1. 钢筋桁架楼承板施工工艺流程 8
9.2. 钢筋桁架楼承板排版计划 9
9.3. 钢筋桁架楼承板安装施工 10
9.4. 栓钉的施工 16
10. 质量保证措施 19
11. 施工安全保证措施 20
11.1. 钢筋桁架楼承板安装安全保证措施 20
11.2. 混凝土浇筑时安全注意事项 22
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东北亚(长春)国际机械城会展中心项目钢结构工程钢筋桁架楼承板施工方案2017年9月
1.项目概况
本工程位于长春市高新技术产业开发区长德新区。
用地性质为M2工业用地。
用地东北侧为长德甲三路,东南侧为长德丙一街,西南侧为长德丙二十九路,西北侧长德大街。
地基基础条件较好,是东北亚(长春)国际机械城最重要的组成部分,将承担机械城的会展职能。
总建筑
面积
131117.66㎡
展厅
数量
8个
楼层
划分
地上1层、局部2层,地下1层
地下建筑面积
27439.18㎡
檐口
高度
18.10m
展厅
跨度
展厅1、2:
90m;展厅3、4:
72m;展厅5~8:
27m
地上建筑面积
103678.48㎡
屋顶
高度
最高28.10m
展厅
净高
16m,8m
2.参建单位
序号
项目
内容
1
建设单位
长春高新城市建设投资(集团)有限公司
2
设计单位
中国中元国际工程有限公司
3
勘察单位
吉林建筑大学勘测公司
4
监理单位
长春市忠承工程建设监理有限责任公司
5
工程总承包
中建二局第三建筑工程有限公司
6
钢结构专业分包
中建二局安装工程有限公司
3.组织机构
总承包组织机构图
专业分包组织机构图
4.方案概况
本方案适用东北亚(长春)国际机械城会展中心钢筋桁架楼承板施工。
钢筋桁架楼承板型号TD-60,其中钢筋桁架上下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级,腹杆采用成盘供应的冷轧钢筋CRB550级。
底板和边模钢模厚度分别为0.5mm、2.0mm,边模材质为Q235B,其中底模屈服强度不低于250N/mm2,镀锌层两面总计不小于120g/m2,施工总面积约为37500m2。
钢筋桁架楼承板大样图如下:
图1钢筋桁架楼承板大样图
5.施工要点
(1)材料检验:
板厚是否符合设计要求,材质证明书和复检资料,产品合格证。
(2)绘制钢筋桁架楼承板排版图,绘制构件表,由生产厂家完成。
(3)钢筋桁架楼承板质量检验按设计和规范标准。
(4)钢筋桁架楼承板铺设的重点是边角处理,钢筋桁架楼承板四周边缘的搭接宽度应按设计规范的尺寸铺设,不能少搭或不搭。
(5)钢筋桁架楼承板的切割采用等离子切割,严禁用乙炔、氧气切割,大孔的四周应补强。
(6)局部开孔采用无齿锯或开孔器进行。
6.编制依据
序号
文件依据/规范名称
编号
1
《东北亚(长春)国际机械城会展中心项目招标文件》
/
2
《东北亚(长春)国际机械城会展中心设计图纸》
/
3
《东北亚(长春)国际机械城会展中心项目图纸会审记录》
/
4
《东北亚(长春)估计机械城会展中心钢筋桁架楼承板深化排版图》
/
5
《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》
YB9238-92
6
《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》
国标图集05SG522
7
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
8
《钢筋桁架楼承板行业标准》
JG/T368-2012
9
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
10
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
11
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
12
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GB1596-91
13
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
14
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
15
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
JGJ52-2006
16
《普通混凝土配合比设计技术规程》
JGJ/55-2011
17
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
18
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
19
《砂浆、混凝土防水剂》
JC474-2008
20
《混凝土泵送剂》
JC473-2001
21
《建筑工程资料管理规定》
DB11/T695-2009
22
《预防混凝土结构工程碱集料反映规程》
DBJ/-95-2005
7.钢筋桁架楼承板的制作与运输
7.1.钢筋桁架楼承板制作
本工程钢筋桁架楼承板根据天津滨海盛大钢结构有限公司,并由中国中元国际工程有限公司确认的钢筋桁架楼承板平面排板布置图,进行生产、制作。
以C1区一层排版为例
部分节点
7.2.钢筋桁架楼承板运输
(1)根据施工现场的进度和制作厂的生产情况,本工程所用钢筋桁架楼承板的运输采用全程汽车运输。
(2)运输时,在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木,其间距不大于3m。
其悬伸长度不大于1.5m,并须与车身或刚性胎架捆扎牢固。
(3)为保证在吊运过程中,钢筋桁架楼承板边不被损坏,因此,生产厂家对钢筋桁架楼承板的包装提出要求。
单捆包装内的板材编号应按排版图划分区域包装,不得跨区域混装;
单捆包装内的板材重量不得超过现场塔吊或汽车吊性能表内起重量。
8.施工准备
8.1.技术准备
(1)认真领会深化设计图纸的技术要求及钢筋桁架楼承板的结构特点。
(2)深化设计时要准确表示钢筋桁架楼承板和钢柱、主梁、次梁的关系,确定定位轴线、钢筋桁架楼承板的起点、终点、排版方向及纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及钢筋桁架楼承板的具体数量。
(3)准备好施工必备的有关规范、标准、验评表及相关文件。
8.2.材料准备
(1)本工程选用钢筋桁架式楼承板,材料分为:
钢筋及镀锌板。
(2)钢筋桁架楼承板模板进场前,必须由生产厂提供材料的质量证明书、产品合格证、产品试验报告等文件。
并由现场总工程师审查后提交现场监理工程师审查合格后产品方可进场。
进场后的产品应经现场工程师会同监理工程师一起检验合格后方可使用。
(3)考虑本工程施工现场可占用物资堆放场地有限,根据钢筋桁架楼承板排板图及现场钢结构安装施工进度和部位,提出准确的产品规格及材料进场计划,详尽至钢筋桁架楼承板及附件编号,避免影响工期。
(4)板材包装保护措施,保证板材在现场吊运过程中有包装保护措施不损伤板材。
按分层分区域打成捆运至现场。
以每捆不超过17张为宜。
8.3.机具准备
序号
工具名称
规格型号
数量
用途
1
钢盘尺
50m
1把
检验
2
直流焊机
ZX7-400
4台
点焊固定
3
等离子切割机
LG3400
1台
洞口、边切割
4
鎯头
4磅
4把
校正就位
5
小木方
300×100×50
50块
校正时保护
6
软吊带
5吨
4付
吊运
7
钢丝绳
各规格
60米
备用
8
铁丝
50kg
临时固定
9
栓钉机
1台
栓钉焊接
8.4.人员准备
本工程考虑分两个作业组,每个作业组6人。
点焊工:
4人,划线工:
2人,安装工:
4人,辅工:
2人,合计:
12人。
8.5.平面布置和铺设
分层分区铺设顺序(分层按一二三层逐层施工、分区按数字编号排序)
一层
二层
三层
铺设顺序以C1区为例(具体详见排版图纸)
本工程钢结构柱、梁按层验收合格后,立即开始其钢筋桁架楼承板安装施工。
钢筋桁架楼承板从上层的梁、柱之间直接吊运至作业面。
同一楼层平面内的钢筋桁架楼承板铺设时,本着先里后外的原则进行。
9.施工工艺
9.1.钢筋桁架楼承板施工工艺流程
施工工艺流程图
9.2.钢筋桁架楼承板排版计划
实际施工时,要根据楼层的具体情况进行钢筋桁架楼承板排版深化设计,铺设时应有相应的钢筋桁架楼承板排版设计图,钢筋桁架楼承板压制和现场安装时,以排版设计图为依据进行工作。
排版设计图由钢筋桁架楼承板供应单位根据设计院的结构和建筑施工图,结合具体的板型进行排版设计,钢结构安装单位接到排版设计图后应根据具体的安装情况提出修改建议。
排版设计时应准确表示钢筋桁架楼承板和钢柱、主梁、次梁的关系,确定定位轴线与钢筋桁架楼承板的起点、终点、排版方向、纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及钢筋桁架楼承板的具体数量。
9.3.钢筋桁架楼承板安装施工
(1)材料进场
钢筋桁架楼承板和连接件等的品种、规格以及性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,供货方供货时应提供质量证明书,出厂合格证和复验报告。
钢筋桁架楼承板安装前应检测涂层质量。
(2)现场堆放
钢筋桁架楼承板运至现场,需妥善保护,不得有任何损坏和污染,特别是油污。
钢筋桁架楼承板在临时堆放时要分散,避免产生集中荷载。
钢筋桁架楼承板进场应按结构部位所需的板号、部位分类堆放,堆放的位置应设置在不易被移动物体碰撞的地方。
钢筋桁架楼承板与堆放地面间应垫≮100×100mm的方木。
堆放钢筋桁架楼承板的地坪要基本平整,钢筋桁架楼承板堆叠不宜过高,以每堆不超过17张为宜。
地面堆放
(3)吊装
吊装前先核对钢筋桁架楼承板捆号及吊装位置是否准确,包装是否稳固。
起吊前应先行试吊,以检查重心是否稳定,钢索是否会滑动,待安全无虑时方可起吊。
钢筋桁架楼承板采用专用吊具进行吊装,以防止滑落。
起吊时,每捆应有两条钢索绳,分别捆于两端四分之一处。
以由下往上楼层顺序吊料为原则,避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业。
(4)楼层堆放
当施工层面次梁安装完成后,在不影响其他工序施工的前提下,钢筋桁架楼承板应吊至该层面,避免影响其他部位的施工。
吊至施工层面的钢筋桁架楼承板,如来不及铺设,应用铁丝与钢梁固定,防止大风吹落。
成捆的钢筋桁架楼承板堆置于结构物上时,要注意结构杆件的设计支撑强度,避免超越其允许荷重。
钢筋桁架楼承板成捆堆置,要横跨多根钢梁。
单跨置于两根梁之间时,要注意两端支撑宽度,以免倾倒而造成坠落事故。
钢筋桁架楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。
楼层面堆放
(5)放样
放样作业时需先检查钢构件尺寸,避免因钢构件安装误差导致放样错误。
边沿、孔洞、柱角处都要切口,这些工作在地面进行,可以加快安装速度,保证安装质量。
钢筋桁架楼承板以对接方式施工时,于钢筋桁架楼承板两端端部弹设基准线,位于钢梁梁中心线。
边模施工放样,按边模底板扣除悬挑尺寸后,要求与钢梁搭接不少于50mm。
钢筋桁架楼承板安装时,于钢筋桁架楼承板两端部弹设基准线,钢筋桁架楼承板对应两端的基准线安装。
(见下示意图)
(6)铺设
钢筋桁架楼承板的铺设应由下往上逐层施工。
钢筋