路基集水井施工.doc

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中铁十四局集团有限公司沪昆客专贵州段工程指挥部第一项目部

技术交底

编号

XXXXXXXXXXX

工程名称

桥梁工程

部位名称

路基附属工程

工序名称

路基集水井及其相关设施

施工单位

第一项目部

交底日期

2014年02月17日

一、工程概况

第一项目部路基施工，采用CRTSI双线块式无砟轨道，线间排水是在路基面中部，沿线路方向每隔50m左右设置集水井一处，路基面地表水汇集于集水井内，经其底部埋设的高强耐压PVC排水管将水横向引入坡面排水槽和侧沟排出路基外；集水井采用C30钢筋砼浇注，外径1.2m，加固厚度0.2m，内径0.8m，深0.8m，排水管采用直径150mm的高强耐压PVC管，与集水井连接，间隔埋设在路基两侧；

集水井盖板采用C30钢筋混凝土浇筑，直径1.0m，厚0.1m，其上设3cm×10cm泄水孔多个。

二、施工准备

2.1、路基基床底层清理平整，准备好相关机电设备；

2.2、测量人员根据设计里程及数量进行放样；

2.3、根据设计图纸尺寸，加工井身钢筋、预制井盖。

三、施工工艺

3.1、施工工艺流程

放线→人工开挖基坑（钢筋加工）→现场技术人员检查→绑扎钢筋、浇筑底板→立模→灌注混凝土→养护→回填→安装盖板；

3.2、施工工艺要求

交底人

审核人

接受交底人

由交底单位填写，交底单位与接收交底单位保存。

技术交底

编号

XXXXXXXXXXX

工程名称

桥梁工程

部位名称

路基附属工程

工序名称

路基集水井及其相关设施

施工单位

第一项目部

交底日期

2014年02月17日

3.2.1、放线：

准确按照预埋的集水井泄水管位置进行放线，并洒白灰线。

3.2.2、人工开挖基坑

为避免机械作业对路基本体造成损坏，集水井采用人工开挖，开挖出来的路基填料须立即清理；钢筋加工直接由钢筋加工厂统一加工，现场进行绑扎，其加工的型号尺寸必须符合设计要求；

3.2.3、现场技术员验收：

对集水井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合格后方可进入下道工序。

3.2.4、钢筋绑扎及底板浇筑

（1）钢筋绑扎：

严格按设计图纸进行钢筋绑扎，钢筋间距以及搭接必须满足验收标准要求；

（2）浇筑底板：

经检查合格后，方可进行底板混凝土浇筑施工，底板浇筑标高控制必须严格按测量交底进行，防止底板标高超出设计值，造成集水井成型后净空不足，且表面平整度应控制在5mm内，井底向泄水管一侧收成4%的坡度；

（3）井身受力钢筋的绑扎必须设置在内力较小处并错开布置，两接头的间距大于1.3倍的搭接长度；在接头长度区段内，同一跟钢筋不得有2个接头；

表3-1集水井钢筋允许误差和检查方法

交底人

审核人

接受交底人

由交底单位填写，交底单位与接收交底单位保存。

技术交底

编号

XXXXXXXXXXX

工程名称

桥梁工程

部位名称

路基附属工程

工序名称

路基集水井及其相关设施

施工单位

第一项目部

交底日期

2014年02月17日

检查项目

允许偏差

检查方法

受力钢筋

±20mm

箍筋、横向水平钢筋

±10mm

钢筋尺寸长、高、宽

±10mm、±5mm、±10mm

弯起钢筋位置

±20

保护层厚度

±10mm

3.2.5、立模：

内、外模板均采用钢模板，模板的强度及刚度必须满足验收标准要求，结构尺寸满足设计要求。

（1）模板及支架应具有足够的强度和刚度，模板表面必须平整光滑。

（2）模板要拼缝严密，板缝用透明胶带纸粘贴，并均匀涂抹脱模剂。

（3）模型立完后，要经技术人员检查，报请监理工程师检查合格后方可进行砼的浇注。

（4）当砼强度达到设计强度后方可拆除模板，按立模顺序逆向进行，不得损伤砼，并应减少模板破损，模板和砼脱离后方可拆卸，吊运模板。

交底人

审核人

接受交底人

由交底单位填写，交底单位与接收交底单位保存。

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XXXXXXXXXXX

工程名称

桥梁工程

部位名称

路基附属工程

工序名称

路基集水井及其相关设施

施工单位

第一项目部

交底日期

2014年02月17日

模板允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

前后、左右距中心线尺寸

±10

测量检查每边不少于2处

2

表面平整度

3

1m靠尺检查不少于5处

3

相邻模板错台

1

尺量检查不少5处

4

预埋件和预留孔位置

5

纵横两向尺量检查

3.2.6、灌注混凝土：

经监理工程师验收合格后，及时开始灌注混凝土，混凝土采用搅拌站生产的混凝土，通过混凝土罐车运输至现场，采用溜槽放入模板内，边人工浇筑边采用插入式振捣棒捣固。

振捣棒移动间距不超过其作用半径的1.5倍与模板保持5～10cm的间距，插下下层5cm左右，防止振捣不足，也要防止振捣过度，以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。

当顶面混凝土开始初凝后，必须进行二次收光。

3.2.7、养护:

混凝土初凝后，采用人工洒水养护，并采用塑料薄膜加土工布覆盖，养护时间不小于14d；

（1）当混凝土强度值达到2.5Mpa以上，且其表面与棱角不因拆模而受损时，

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桥梁工程

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路基附属工程

工序名称

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施工单位

第一项目部

交底日期

2014年02月17日

方可拆除模板。

（2）拆模时宜按立模顺序的逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。

当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。

（3）拆除临时埋设于混凝土中的木塞和其他预埋部件时，不得损伤混凝土。

（4）拆除模板时，不得中断或影响混凝土的养护工作。

3.2.8、回填：

当混凝土达到80%强度后方可进行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填时必须采用冲击夯分层夯实。

3.2.9、安装预制盖板：

盖板采用预制厂生产，安装时，集水井井口与盖板接触位置涂沫沥青后再安装预制盖板，盖板安装必须平整，且不得有松动现象。

四、施工注意事项

（1）放线集水井位置对应设计里程及偏距；

（2）开挖时请特别注意先开挖集水井再预埋的高强PVC管；

（3）混凝土灌注时前注意检查预埋件数量和位置是否正确。

（4）回填应注意分层夯实。

五、高强耐压PVC管埋设的施工工艺和施工方法

1、施工工艺

放线→人工挖槽→现场技术员验收→底部整平并铺5cm厚中粗砂垫层→埋设集水井PVC泄水管→铺设铺中粗砂保护层→沟槽回填→人工配合冲击夯夯实

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交底日期

2014年02月17日

2、施工工艺要求

（1）放线:

按设计里程测设过轨管左右进出口位置，埋设标高，挂出开挖线；

（2）人工挖槽：

挖槽宽度为20cm（满足冲击夯宽度），挖槽深度为集水井底深度下5cm且流水坡为4%，为井口标高下95cm处为集水井处沟槽开挖深度，开挖沟槽底部必须平顺，禁止出现鼓包、倒坡。

开挖出来的填料堆积成堆存放好，等PVC泄水管埋设完毕后回填用；

（3）现场技术员验收沟槽：

验收沟槽底部标高是否到位，是否平顺，沟槽开挖宽度是否满足冲击夯的最小夯实宽度要求，如不能满足要求，必须重新整改；

（4）铺中粗砂垫层：

沟槽开挖完毕后，经现场技术员验收合格，铺设5cm厚中粗砂，铺设要平顺，并采用铁锹拍平；

（5）集水井PVC泄水管埋设：

PVC泄水管的埋设标高一定要求控制到位，防止倒坡；

（6）铺设铺中粗砂保护层：

过轨管埋设完毕经现场领工员检查无误后铺设中粗砂保护层，顶部铺设5cm，两侧铺满，中粗中粗砂铺设完毕后，人工用铁锹拍紧。

（7）沟槽回填：

中粗砂保护层铺设完毕后，在其顶部回填备用填料，备

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2014年02月17日

用填料回填至至原路基面标高，当填料厚度超过20cm时，必须分层铺设，分层厚度不得大于20cm。

（8）人工配合冲击夯夯实：

回填后，人工配合冲击夯夯实，不得有漏夯处。

3、施工注意事项

（1）PVC泄水管如有连接接头时，接头采用沥青漆胶结连接牢固。

（2）相连集水井PVC泄水管间隔放置路基两侧。

（3）PVC泄水管在施工过程中注意不要损坏。

（4）PVC泄水管在大面积施工前，必须先做一处试验，过重车两天后灌水检查PVC泄水管是否损坏，是否能满足设计要求，才能进行大面积施工。

（5）施工时请现场技术人员注意复核埋设里程（间距50米一个，不能与接触网基础在同一里程位置，最少要错开2.5米，且出水口必须放入骨架、侧沟或横向排水槽内）、埋设的深度、出入口堵塞情况、出入口位置是否满足要求。

六、质量保证措施

1、进场材料必须由物资部验收，试验室检测合格后方可用于施工；

2、混凝土严格按照配合比施工；

3、混凝土由拌合站集中拌制；

4、为保证混凝土外观质量，模板采用组合钢模；

5、严格按要求洒水覆盖养护；

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2014年02月17日

6、现场设置标准的基础类型标识牌。

八、安全保证措施

1、建立健全安全保证体系，责任到具体人员；

2、施工地点应设安全防护标志，如前有深坑，小心掉入等；

3、基坑开挖后应及时进行集水井底板及井身浇筑施工；

4、上岗人员必须进行安全培训合格后才能上岗。

5、无人施工的基坑必须覆盖，以防施工及在路基上行走人员掉入基坑；

附图一：

集水井设计图

交底人

审核人

接受交底人

由交底单位填写，交底单位与接收交底单位保存。

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