管道工程施工组织设计.docx
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管道工程施工组织设计
第一章总体施工组织布置及规划
1、工程概况
管道采用dn800埋地高密度聚乙烯HDPE实壁管，壁厚18.1mm，管道基础为300mm厚中粗砂垫层。
管道采用热熔连接。
管道采用明挖施工。
出水池中设置压力检查井1座，沿线设置压力井4座，共计5座压力检查井。
2、编制依据
《孟家楼地道排水工程》施工设计图
《室外排水设计规范》
《给排水管道工程施工及验收规范》
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》
现行技术装备和类似工程工艺工法。
3、工程特点
季节性施工较强，应掌握、安排好季节性施工，在日常的施工中应密切注视气象动态，做好施工临时排水，做好排水沟，充分做到施工的主动性。
4、主要技术指标
（1）设计流量：
0.75m³/s
（2）设计排水标准3年一遇
（3）工程等别为Ⅳ等
（4）建筑物级别为4级。
（4）抗震设防烈度为7度
5、指导思想及部署原则
我公司以质量保证体系建立为保证，以“优质、高速”为整体工程施工的出发点并贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工，凭借已成功施工过同类型工程的施工经验，完成此合同段工程项目。
（1）目标管理原则
按本项目的工期、质量要求，合理配置生产要素，实现生产目标，确保工程投资的经济效益和社会效益，确保工程各项术经济指标的实现。
（2）过程控制原则
本工程在施工管理过程中自始自终坚持“五化”，即：
质量管理全面化，进度管理网络化，技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化，以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会及环境效益。
（3）均衡施工原则
以提高企业综合经济效益为目的，保证工程合理，及时组织配置生产要素，达到均衡施工，减少盲目投入。
6、施工组织管理机构设置
为加强工程管理，便利施工，项目部下设工程部、质检部、后勤保障部、计划部、财务部、安全环境保障部、实验室、综合办公室。
7、工期目标
计
我单位将严格按照工期要求执行。
8、质量、安全、环保目标
质量目标：
达到工程验收合格标准。
安全目标：
杜绝职工因工死亡和重伤事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝交通责任事故，无火灾事故，创建安全文明样板工地。
确保在施工过程中不发生重大安全责任事故。
环保目标达到地方及天津市环保要求。
组织机构图
第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其
对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）
1、施工方案及流程
一、管道基坑开挖与支护
本工程采用机械开挖沟槽为主，人工辅助。
沟槽由挖土机开挖，开挖深度在2米。
如发现地质不符合设计要求，立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见，方可下一工序的施工，并办理相应手续。
1、挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。
2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。
3、本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右采用用人工清挖。
4、挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。
土方要及时外运。
二、管道安装
1、使用机械下管时，速度应均匀平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。
严禁在被吊管节上站人。
2、吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。
这样下管时避免了槽内运管，提高时效。
3、管道下槽就位后，开始接管。
管道连接采用机械热熔链接，接面需清洁，表面平整光滑和牢固。
4、在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入管沟内。
5、管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
6、热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端，待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到溶接的目的。
本工程的的PE管均可采用热熔对接工艺连接，该方法经济可靠，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。
PE管材热熔对接参数参考值
公称壁厚
（mm）
对接工艺
第一步：
预热
第二步：
熔融
第三步：
切换
第四步：
对接
预热压力：
0.15Mpa
预热温度：
210C
预热时的卷边高度h（mm）
压力:
0.1Mpa
预热温度：
210C
预热时间（秒）
允许最大切换时间（秒）
焊接压力0.15Mpa冷却时间（分）
2~3.9
0.5
30~40
4
4~5
4.3~6.9
0.5
40~70
5
6~10
7.0~11.4
1.0
70~120
6
10~16
12.2~18.2
1.0
120~170
8
17~24
20.1~25.5
1.5
170~210
10
25~32
28.3~32.2
1.5
210~2250
12
33~40
采用不同型号的焊机时，上述参数应做相应的调整
三、管道水压试验
1、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填（接口处不得回填）后，分两段试压。
2、管道实验前进行冲水浸泡，时间不小于12小时，管道充水后应对未回填的外漏连接点进行检查，发现漏渗需进行排除。
3、水压试验静水压力不小于管道工作压力的1.5倍，不得将气压试验代替水压试验。
4、管道水压试验分AB段进行。
四、管道施工注意事项
1、管坑开挖保证质量措施
（1）开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。
（2）要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力找平，以保证原土层不受拢动。
施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。
按要求做好管坑基础的处理。
五、管道安装质量保证措施
1、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。
2、发现管材有外观损伤的，要禁止使用。
3、检查热熔工作是否有足够空间。
4、热熔前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。
六、阀门安装质量保证措施
1、阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。
2、压力井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。
七、管道试压质量保证措施
1、水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内。
2、管道入水时，要认真进行排气，排气点应尽量选择在管段的高位。
3、水压试验时应逐步升压，并有专人负责观察检查。
八、管坑回填质量保证措施
1、管道安装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。
2、根据设计规定，选择回填材料。
3、回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。
4、管坑两侧同时回填，并要分层夯实。
九、压力井施工方法及工艺
1、基坑开挖按1：
1.5放坡。
2、定位放线：
放出结构准确的灰线。
3、混凝土浇筑施工方法
压力井采用现浇工艺，全井采用两次浇筑，第一次浇至管底标高-1.282，并在第一次混凝土浇筑前把井墙两侧钢制止水带，两次浇筑到接缝处应保证有良好的衔接面。
4、土方开挖注意事项
4.1基坑土方开挖，基坑土方必须分层均衡开挖，每层开挖高度不宜超2m，淤泥层不超过1米。
以确保开挖过程土体的稳定，避免造成工程桩移位。
4.2发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
基坑开挖过程中若发现於泥应挖至老土，后砂石回填。
开挖后基坑暴露的时间应尽可能短。
4.3开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。
4.4土方开挖与地下结构施工过程中基坑周边不得堆载。
4.5基坑开挖过程中，若发现局部漏水现象，应立即停止开挖，用人工堵漏或注浆方法进行封堵，以防止周围地面沉降。
5、钢筋施工
5.1钢材质量检验
（1）采购入库钢材应为业主指定钢筋厂家生产，有原材料制造厂的质量证明书或产品合格证，并按不同厂家分批存放。
（2）进行外观检查，如有无裂纹、机械损伤、氧化浮锈，然后进行机械性能检验。
（3）按规定做抽样检查，其技术要求应符合现行有关规范规定，试验不合格的钢材不得使用。
5.2钢筋加工
（1）钢筋下料应以节段为单位，按设计的钢筋数量表，首先核对类型、直径和数量。
然后分别对各种型号的钢筋取样下料试弯，进一步核对其下料长度，并在实施中用模具控制下料尺寸保证其下料容许偏差在要求之内。
（2）钢筋下料前必须调直：
钢筋用调直机调直，调直后的钢筋外观检查应无死弯。
5.3普通钢筋
使用钢筋切断机或砂轮切割机切断钢筋。
钢筋弯制使用弯筋机，主筋接头采用闪光对焊，并进行纵向打磨。
结构中钢筋骨架采用双面搭接焊，焊缝长度不小于10d。
钢筋在加工场集中进行下料弯制，弯制后编号分类堆码。
5.4钢筋绑扎
（1）考虑施工方便、保证钢筋绑扎质量，钢筋绑扎前，首先在现场布置架立筋，架立筋采用直径20的二级钢筋。
（2）加工成形的钢筋由人工或汽车吊机起吊，装车运输到现场，现场绑扎。
绑扎前应核对钢筋级别、种类、直径、形状等是否符合设计及规范要求。
（3）绑扎采用22#铁丝，铁丝必须扎牢，不得有滑动折断移位等现象，以防止在浇筑混凝土时松动和变形。
对重点部位及易变形部位可施以一部分点焊以保证骨架的几何形状。
（4）钢筋保护层垫块采用混凝土垫块，确保每平米不少于4块以确保混凝土保护层厚度。
（5）钢筋进场后堆放要整齐，堆放高度离地面20cm并加盖覆盖物。
5.5钢筋的连接
（1）施焊前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污，钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。
（2）钢筋接头焊缝应平整，不得有较大的缺陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。
5.6混凝土施工及养护
（1）本工程采用商品混凝土，而且一次性浇筑混凝土方量较大，为满足本工程质量，商品混凝土运输车在一台车供料时必须有另一台等候供料以保证混凝土的连续供应、连续浇筑。
（2）根据混凝土运输路线及路线长短、交通情况确定运输车的数量。
（3）保证运输通道畅通。
混凝土运输车出入口处设置交通安全指挥人员。
夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好的照明，在危险区域应设置警戒标志。
（4）根据配合比要求，确定运输车现场卸出的混凝土拌和料的坍落度，超过规定范围的不得用于施工。
（5）采用汽车泵输送混凝土。
将泵车停靠在浇筑段两侧的中部。
（6）浇筑方法：
采用一次对称浇筑，自然流淌斜面分层的方式，从一端向另一端浇筑，防止因时间过长而产生的冷缝。
同时保证斜面的层与层之间的时间间隔不应大于混凝土初凝时间。
浇筑成型后在初凝前用2m长刮尺控制标高及平整度，最后用木抹子收面，以防止产生收缩裂缝。
（7）混凝土的振捣：
采用机械振捣，本工程浇筑采用插入式振捣器。
振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不应超过其作用半径的1.5倍，插入下层混凝土4-10cm，每一处振动部位完毕应边振动边徐徐提出，振动棒对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的状况是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
在振捣混凝土时，应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化，不得使模板和钢筋发生位移。
混凝土施工期间采用轮班制连续轮番作业，保证不间断混凝土施工。
为保证振捣质量，不出现漏振、重振点，应派专门人员负责，定人定岗，监控振捣。
（8）混凝土的养护：
混凝土施工阶段正值夏季，针对阶段不同的部位条件，采用适当的养护措施，防止混凝土裂缝的发生。
注意保温、湿润养护。
保证混凝土的水化，保持拆模后混凝土表面与环境的合适温差。
有专人进行浇水、覆盖工作，养护要求如下：
a、混凝土浇筑结束后，最迟不得超过24小时或混凝土终凝后即覆盖再生毡洒水养护，保证24小时混凝土表面潮湿，养护时间不得少于7天。
b、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/㎜2以前，不得在其上踩踏。
5.7回填
回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。
坑内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。
压力井两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍。
第三章工期保证体系及保证措施
1、工期保证方案
（1）按照总工期目标，制定详细的分段工期控制计划。
（2）采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率。
（3）抓住物资供应关，保证物资供应满足进度要求。
（4）按施工组织设计配齐生产要素。
（5）运用网络计划技术实施动态管理。
2、工期保证体系
成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组。
健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。
3、工期保证措施
3.1管理措施
配齐项目部主要管理人员，建立精干、务实、高效的项目领导班子，配齐施工技术、安全环保、质量检验、计划财务、物资设备等各方面的管理和业务人员。
配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派经验丰富的施工专业队伍。
做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、以月保年，最终保证总工期实现。
3.2技术保证措施
即：
进场快、项目部建设快、开工快。
抓住有利季节，不断掀起施工高潮。
重点抓质量、抓安全促进度，确保不出现任何安全与质量事故。
合理安排工序，抓关键，保重点，减少中间环节，强化施工工序的衔接。
在施工过程中，对进度计划及时作出相应调整，保证总体进度按计划进行；优化机械设备的组合，利用本承包人的设备优势，提高机械化作业程度，采用两班或三班倒作业，保证机械设备完好率，提高设备利用率，力争工期往前赶。
积极采用新技术、新工艺、新方法、加快施工进度；积极开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性；通过教育、培训，提高工人的技术及操作水平，提高工程进度，确保工期；掌握气象信息，考虑不利天气对工期的负面影响，合理安排施工。
由总工程师全面负责制定施工方案，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止因返工而影响工期。
做好图纸会审，不明之处及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。
各专业工程师勤到现场做好跟踪监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格返工延误工期
工期保证体系框图
3.3设备、物资、资金等各方面的保证措施
发挥机械化施工的优势，配足性能好、机况佳、适合本工程的土石方施工、桥梁墩台身、桥梁预制及架设等先进的机械设备。
同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证其完好率、利用率。
保证料源充足。
对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。
根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。
3.4劳动力保证
拟投入本合同段工程的专业施工队伍均参加过类似工程，具有丰富施工经验，思想素质好，思想素质好，作风顽强，技术过硬。
3.5管理保证
加强与业主、监理、设计等单位的联系创造良好宽松的施工环境，确保施工顺利进行。
加强卫生保健，防止恶性传染病的发生而影响施工。
统筹协调好各工序，严格实行工程管理、技术人员跟班作业制度。
第四章工程质量管理体系及保证措施
1、质量目标
符合国家质量验收合格标准。
2、质量管理措施
建立完善的质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。
推行全面质量管理，完善质量管理体系，认真贯彻落实我单位的质量方针，强化全员质量意识教育，大力开展质量宣传教育活动，提高全体人员的质量意识和素质。
健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要、关键工序的施工质量进行有组织的控制。
配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。
质量管理组织机构框图
3、工程材料的质量控制
建立健全材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进场。
规范采购行为，严格存储、保管和领发手续，做到分类、分批堆放并严格标识，限额发料并有登记。
使各类原材料、成品、半成品始终处于受控状态，确保产品的可追溯性。
试验人员应主动向质检工程师和现场监理工程师提供原材料、成品、半成品的相关资料，自觉接受监督和检查。
4、技术保证
（1）、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。
认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。
及时进行技术交底，发现问题及时解决。
（2）、严格执行质量保证体系文件。
工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
（3）、投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。
质量保证体系框图
第五章安全生产管理体系及保证措施
1、安全目标
认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产，生产必须安全”，“高高兴兴上班去，平平安安回家来”为指导，严格按照安全技术规程和安全规则组织施工，我公司确定本合同段的安全目标是：
实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。
五杜绝：
杜绝重伤及死亡事故，杜绝多伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。
二控制：
重伤率控制在0‰，轻伤率控制在0‰。
三消灭：
消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。
一创建：
争取创建安全文明工地。
2、安全生产管理体系
（1）建立健全安全管理体系
建立健全合理的安全管理体系，是管理工程施工安全的前提和基础。
我单位拟建立以项目经理为第一责任人，安全责任层层落实，直至各施工队，并健全安全教育、安全管理等安全管理体系，从而保障本工程的施工安全目标。
（2）建立健全安全管理制度
3、安全目标管理制度
（1）坚持安全生产“五同时”，定期召开安全生产会议，解决安全中的重大问题。
（2）做好书面安全技术交底，并履行人人签字手续。
（3）组织定期安全检查，落实隐患整改，防止重大伤亡事故。
（4）搞好新工人变换工种安全教育及管理人员的年度考核工作。
（5）落实好项目各类人员，各部门及工种的安全生产责任制。
4、安全技术交底制度
（1）由公司技术部门负责安全技术措施的编制，经审批后，由技术负责人向施工现场的负责人（或项目经理）进行详细交底，做好记录。
（2）现场负责人（或项目经理）根据本工程安全技术措施要求向各班组进行分项工程的安全书面交底和安全注意事故的交底。
（3）公司专职安技人员以安全技术措施的编制与审查，并协助施工现场负责人（或项目经理）督促实施。
5、安全教育制度
（1）劳动安全教育制度应包括思想教育、安全生产、劳动保护、政策法规教育、安全技术知识与技能教育、法制教育和劳动纪律教育。
（2）各级领导要自觉接受安全教育、劳动保护知识和安全技术知识和，提高安全意识，积极参加上级举办的各种安全培训。
（3）各工程部必须坚持对新工人或转岗工人进行“三级”安全教育，由公司安全、教育、劳资等部门配合进行。
（4）坚持全员安全教育，提高全员安全意识是做好本公司安全工作的基础。
各工程部应根据自己实际，采用多种形式开展经常性的安全生产宣传教育。
（5）安全培训与考核发证
6、安全检查制度
（1）生产班组每天上班前须进行安全技术交底，并及时做好班组安全活动记录，交底要有针对性的内容；
（2）施工员、安全员每天对作业面上须进行日常安全检查，对检查时发现的问题要及时采取整改措施，落实执行人员和整改期限；
（3）项目工程部每周组织有关人员进行安全检查，并由安全员及时做好台帐；
（4）检查要有重点，要讲究实效，并建立项目整改书面通知单，及整改反馈档案制度；
（5）项目要设置专人负责安全的管理及有关记录，对较大隐患在短期内不能及时整改的，应采取紧急措施并向上级请示；
（6）对操作班组或个人违反安全操作规程、制度的行为要及时制止，并以相应的奖罚措施制约。
7、机械设备安全管理制度
（1）对大、中型机械在使用过程中应做接班的检查，凡在停、不用时都详细检查，切断电源等，在重新操作时须事先对机械设备的各部位作仔细检查，使机械正常运转不得带病作业。
（2）对大、中型机械使用管理要每月定期保养、检修一次，每处进行一次保养、整修支迁运设备一次转向其它工地时有原使用工地负责，对机械设备的清理、保养、整修，做到完好无损地运转，其它工地使用前办理交接手续。
8、用电管理制度
为了加强现场用电管理，保证项目施工建设的正常安全用电，特制定管理条例：
（1）项目施工现场所有电力必须配用电箱，上岗工作人员无证不准擅自接头拉线，若用电必须通过现场电工负责人；
（2）项目施工队用电必须有专职电工负责管理，非工作人员不得私自乱动、接用；
（3）用电必须安全电度表，电缆过路要穿管、埋设；
（4）用电发生故障及事故隐患，电工必须与现场项目负责人及生产负责人磋商整改，不得私下违章
（5）各项目施工队专职电工必须持有电工证、上岗证，严格按章办事，逐步实现用电规范化；
（6）加强工作责任心，共同防止用电材料及机电设备被盗；
安全保证体系框图
第六章环境保护、水土保持保证体系及保证措施
施工中的环境保护和水土保持工作至关重要，我单位将严格按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》以及有关环保要求，积极维护自然环境，最大限度地减少施工对自然环境的破坏，防止水土流失，争创文明施工标准化工地。
1、环境保护、水土保持保证体系
项目经理部由综合办公室分管施工环境保护工作。
进场后与地方政府环境保护机构联系，了解地方环保法规和对施工环境保护的具体要求，签定有关协议、制定报审具体办法。
施工中严格履行合同段中对施工环境保护方面的承诺，任何时候都接受监理工程师、业主及地方政府环保机构工作人员的检查，执行其对环保工作的要求。
2、环境保护及水土保持措施
2.1环境保护措施
在环保局、技术监督局的监督下，创造文明工地、绿色工地，以干净、整洁、优美的施工环境展现在大众面前。
在施工中，注意在施工区、办公区和生活区三个场所从以下几个方面做好环境保护工作，使各项环保指标符合公司的环保体系要求。
2.1.1防噪声扰民控制措施
施工期间主要的噪声来源是施工机械，采取的控制措施为：
（1）施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》的要求控制。
（2）采取措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备。
并且在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具。
（3）在距居民较近的施工现场，对主要噪声源如空压机、铲车、卷扬机等采用有效的吸声、隔音材料，施做封闭隔声或隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。
（4）噪声超标时一定采取措施，对超标造成的危害，要向受此影响的组织和个人给予赔偿。
2.1.2防水污染控制措施
（1）废水排入自然水体，悬浮物执行《污水综合排放标准》
（2）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
（3）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
（4）在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施。
（5）根据施工实际，考虑降雨特征，制订雨季排水方案，避免废水无组织排放、外溢、堵塞下水道等污染事故的发生，并在需要时实施该方案。
2.1.3防大气污染控制措施
大气的主要污染来源有运输、开挖、燃油机械、炉灶等。
采取的控制措施
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