哈尔滨XX大学楼工程施工组织设计doc.docx
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哈尔滨XX大学楼工程施工组织设计doc
施工组织设计
一、工程概述：
工大园丁小区4＃住宅是哈尔滨工业大学园丁小区中的一个高层住宅。
由哈尔滨工业大学建筑设计研究院设计，建设地点在马家沟西侧，工大校外街以东，司令街与工大体育场围成的地段内。
本工程平面呈“一”字形，由二个单元组成，每个单元设消防电梯一部和封闭式楼梯间，分为两户，其使用面积分别为92.63M2和115.07M2。
建筑面积11,122.84M2，地下一层，地上局部十九层，采用塑钢窗和塑钢窗封闭阳台，并设有空调，楼梯间设铝合金玻璃幕墙。
主入口设电子门，外贴大理石。
三层以上外墙刷白色涂料，二层以下为剁斧石面层，使建筑具有现代气息。
结构：
基础采用φ600直径钻孔灌注桩，桩端采用高压注浆技术；主体采用现浇砼剪力墙及整浇梁板砼结构。
砼外墙外包80厚PG保温板，非承重墙采用粘土空心砖。
屋面采用有组织内排水，雨水管采用φ100直径白色塑料管。
防水采用603卷材，保温采用80厚PG板。
地质情况：
本工程地质由人工堆积的杂填土及第四纪冲积、淤积的粘性土，粉质粘土，细砂，中砂，粗砾砂组成，设计桩进入持力层（中砂层）1.5倍的桩径。
本工程由哈尔滨工业大学建设监理公司进行施工监督。
目前地下室土方和桩基础已由建设单位分包施工完毕。
水源、电源已引至施工现场，具备了施工条件。
二、工程目标：
1、工程质量目标：
龙江杯
2、工程形象控制：
2000年10月15日至12月基础、地下室顶梁板砼完；
2001年3月至8月10日主体结构竣工；
2001年7月10日至11月1日装饰工程结束。
3、安全生产：
无重大伤亡事故。
4、文明施工：
达省级文明施工标准。
三、施工部署：
1、施工程序：
依据本工程特点和我单位的技术装备，劳动力资源状况，拟定在本工程中采取以结构施工为先导的施工程序。
主体结构及室内粗装饰工程从下至上向上跟进。
室内装饰及室内安装工程采取分段从上至下式跟进的施工方法，以缩短工期。
水暖、电气工程于土建工程配合穿挺插施工。
2、组织机构：
根据工程规模和特点，建立以项目经理部为首的管理层，全权组织施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率地、有计划地组织协调和管理。
本工程由一名项目经理，两名工长和三名专业技术人员组成。
四、施工准备工作计划：
1、技术准备：
、确定施工方案；
、图纸会审：
对图纸本身存在的错漏，遇到的问题均要有明确结论。
、编制施工组织设计：
具有可行性，并能指导施工；
、技术交底：
以书面形式表达，班组长接受交底后，向班组人员认真贯彻，并在施工操作过程中加以实施；
2、机械设备准备：
根据现场情况及建设单位要求，在施工现场设自升式爬塔一台；施工载人电梯一部；钢筋加工机械及手持电动工具等；设集中搅拌站一个，配备二台50强制式搅拌机，自动配料机一台，小型铲车一台，以及砼输送泵一台。
3、劳动力准备：
主要由市建二公司第三分公司哈工大园丁小区项目经理部承担施工任务，并补充部分有施工经验的合同外包工，来满足施工高峰的需要。
4、材料准备：
钢材、水泥和砂石等地坪材料由分公司材料科根据项目经理部提供的用料计划备料，根据进展情况进场，装饰工程用料通过建设单位和监理公司咨询后再购买材料。
5、现场准备：
严格按ISO9000环境管理体系要求，对施工现场进行管理。
、施工现场用彩色钢板做围墙；
、施工现场采用150厚砼做地面；
、工人食堂墙面、灶台贴瓷砖，地面铺地砖；
、工人厕所采用水冲式；
、临时用水、电线路由建设单位引至现场后，按施工平面图敷设；
、临时设施按要求搭设，现场办公室由塑钢活动房组成；
、为了确保施工关键部位的可溯性，项目经理部设一台摄像机，将关键部位施工质量摄像保存。
五、施工方案和施工方法：
1、施工流水段划分：
因本工程平面较小，所以不划分施工段组织施工。
2、基础施工方案：
1、施工程序：
地下室土方开挖→桩基成孔→安装钢筋笼、注浆管→浇砼→高压注浆→承台、承台梁土方→砼垫层→钢筋绑扎、支模→砼→剪力墙绑筋、支模→剪力墙砼→梁板模板、钢筋→梁板砼→地下室外墙抹防水砂浆→回填土
2、施工方法：
①、基坑土方采用挖掘机挖土，自卸汽车运土的方法施工。
机械挖土至砼承台顶标高处。
承台、承台梁土方由人工挖掘方法施工，挖出的土用自升式爬塔吊吊至基坑外，再用一台ZL50装载机装土，自卸汽车运土。
现场留出回填土方量，用于回填。
②、桩基分包给桩基公司进行施工，采用长螺旋钻机钻孔，钢筋采用机械加工人工绑扎，砼采用机械搅拌，人工浇注，机械振捣。
③、承台、地下室剪力墙、梁板支模采用钢模板。
砼利用现场搅拌站机械拌制，利用砼输送泵送至指定地点，机械振捣，人工抹平。
施工用料的垂直和水平运输用自升式爬塔解决。
3、主体施工方案：
1、施工程序：
采用自下而上的顺序组织施工，即：
剪力墙→梁板→内墙砌筑→屋面工程
2、施工方法：
钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。
砼采用现场搅拌站机械拌制，用砼泵输送到指定浇注地点，机械振捣，人工抹平。
砌筑用机械拌制砂浆，人工砌筑。
水平和垂直运输采用塔吊及载人电梯。
外墙砼与80厚PG板一起施工，即先绑扎钢筋，安装PG板，然后支模，浇注砼。
屋面工程施工料利用塔吊进行运输，人工操作。
4、装饰工程施工方案：
1、施工程序：
门窗安装→内、外墙抹灰→地面工程→室内粉刷
抹灰工程在主体进行到地上十六层时，开始插入施工，门窗安装、油漆粉刷、地面及外墙装饰在屋面隔气层结束后进行平行施工，交叉作业。
水电等工程穿插在各分项施工过程中进行，各分部工序按传统工艺要求进行。
2、施工方法：
机械拌制砂浆，人工抹灰，垂直运输用载人电梯或泵送，水平运输用人力车。
六、主要分项工程施工方法和技术措施：
1、建筑物的测量放线：
、根据本工程平面特点，将①、⑧、、轴做为施工放线的控制轴线，在建筑物四周每面各留两个控制桩形成控制网格，确保放线精度。
、每层放线时用J2激光经纬仪依次向建筑物上投点，然后依据所投控制轴线进行放线。
、标高点设在主入口安全门旁的永久点上。
每层标高均由此自引出，至轴与轴交点处，然后用钢尺向上传递高程。
2、模板：
1、剪力墙模板：
采用钢模，用φ50钢管及对拉螺栓固定模板。
施工前进行模板设计，按模板设计进行技术交底，施工过程中，严格按模板设计的支模方法进行操作，模板对拉螺栓处用40×50木方钻口，螺栓外套长与墙同厚的四分塑料管，使螺栓能重复利用，详见模板设计。
模板垂直度用紧线器和φ10钢筋制成的拉线控制，沿墙高度不少于两层。
①、地下室外墙为抗渗砼，施工时，将内墙与外墙交接处断开，先浇外墙砼，然后处理施工缝，再浇内墙砼。
②、剪力墙施工时，楼梯与墙体断开施工：
楼梯平台和楼梯梁钢筋先按标高绑扎成型，支墙模板时，将楼梯钢筋处用木模板封严，墙砼施工结束后，拆除施工缝模板，再支楼梯模板，绑扎楼梯钢筋。
楼梯砼与梁板砼同时浇注。
③、外墙PG板固定方法：
在剪力墙钢筋绑扎结束后，安装PG板，PG板接头处用22＃铁线连接牢固，并用φ6@700间距的钢筋钩固定在剪力墙钢筋上，防止PG板倾覆，然后安装模板，加固模板用的对拉螺栓长度按砼墙厚加PG板厚和双倍的模板厚度、φ50钢管、卡具、螺帽确定。
安装时按尺寸紧固螺帽确保砼墙厚度。
2、电梯井模板：
内模采用定型大钢模，外墙采用组合钢模板，大钢模板上按模板设计的尺寸预留螺栓孔，外模固定方法同剪力墙。
施工时先将内模用吊车放在电梯井内，固定好然后绑墙筋，支外模加固。
拆模先拆外模后拆同内模。
用吊车将内模提至上层模板处重新安装固定。
3、梁板模板：
为加快施工速度，增加模板的用转次数，梁板模板的支撑采用早拆体系。
早拆体系由早拆柱头、高度调节器、φ50钢管（立柱）、套丝扣件、90×90木方（水平横梁）及40×60木方（格栅）组成。
模板采用18厚胶木模板，胶木模板接缝用胶带粘严，防止漏浆，达到不抹灰的目的。
当梁板砼浇济三至四天后达到设计强度的50％时，即可拆除模板。
拆除时只需用铁锤打动钢销，扎腿自动下落，模板随之下落，从而拆除模板，木横梁。
但支柱仍然保留，继续支撑梁板砼，使用楼板砼处于跨度（支柱间）受力状态。
待砼达到设计强度75％（结构跨度大于2M，小于等于8M）、100％（结构跨度大于8M）时拆除。
⑷、脱模剂采用水溶型脱模剂。
3、钢筋工程：
①、承台、承台梁双层钢筋之间用Ф25钢筋制作铁马凳，间距每米设一个，支撑上层钢筋，确保双层钢筋间距。
②、竖向钢筋采用绑扎接头，接头按96G101P30页处理。
梁筋采用双面搭接焊接长，接头之间相互错开，同一截面内受力钢筋接头数量不大于50％。
③、剪力墙竖向钢筋在变截面处（包括暗柱）处理方法：
见图一，剪力墙水平筋在丁字和90度转角处作法：
见图二，在封顶处作法：
见图三，在暗柱处作法：
见图四，砼墙上暗柱节点：
见图五。
LaE
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4、砼工程：
施工现场设集中搅拌站，所有的砼均采用砼输送泵进行浇注。
砼施工前做试配，施工过程中按配合比投料。
为使新浇砼与下层已浇砼结合良好，在浇注砼前先浇50－100mm与原砼相同成分的水泥砂浆。
、剪力墙分层浇注，第一层浇注高度控制在500mm以内，以上每层次浇注高度控制在1m以内。
、墙砼施工缝留在纵横墙的交接处，梁板施工缝留设在次梁跨中1/3区段，砼墙场楼梯分开，预绑楼梯筋、缓台筋。
、施工缝处理：
清除水泥薄膜和松动石子及软弱砼层，加以充分湿润，冲冼干净，在浇新砼前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成份相同的水泥砂浆，砼振捣密实，使新旧砼紧密结合。
、梁板、楼梯砼浇注操作程序：
摊铺砼→振捣→滚压→刮平→抹平→二次抹平
砼浇捣前，用水准仪抄平，每2M设一钢筋控制点长200mm（焊在主筋上），振捣结束后，用空心铁筒来回滚压，然后用人工拿2M长刮杆将砼刮平（按控制点），再用人工使木抹子将砼抹平，待砼收水时再进行二次抹压。
、砼浇注12h以内，砼表成铺塑料布覆盖严密，进行养护7d。
6、装饰工程：
1、外墙抹灰前，先将PG板接缝处用250mm宽附加钢丝网封严，然后用1:
3水泥砂浆10－15mm分层抹底灰，再用1:
2.5水泥砂浆抹面。
2、剁斧石面层施工：
冲筋放线，找好规矩，抹1:
3水泥砂浆底灰，弹分格线，安装分隔条，抹剁斧面层，经养护到一定强度后，弹线分格用人工剁面层。
3、外墙突出的檐口、腰线、窗台、雨缝和压顶等上面有流水坡度，下做滴水线。
4、内墙抹灰、粉刷先做好样板间，按样板进行施工。
5、卫生间做完防水层后，必须经浸水24h试验无渗漏，经监理部门认可，再进行装饰工程施工。
6、雨季施工措施：
1、施工现场的临时道路和排水沟经常维护修整，雨后设专人检查维修。
2、掌握砂、石含水量变化，及时调整砼、砂浆用水量。
3、准备足够的覆盖材料，做好雨季施工中砼、砌筑、装饰、保温、防水等工程的覆盖防护工作。
7、冬期施工技术措施
本工程地下室砼承台至梁板砼安排在冬期进行施工。
（1）、砼采用综合蓄热法施工：
加热水和砂子。
水温控制在60℃以内，砂子温度控制在40℃以内。
砼内掺入防冻剂（视室外温度）。
浇注完毕的砼上覆盖塑料布一层、草袋子二层。
（2）地下室剪力墙和梁板砼施工前，将整个基坑搭设暖棚，棚内用焦碳炉取暖。
砼施工同第
（1）条。
（3）、按施工规范要求做好测温记录和试块工作。
（4）、砼在棚内取暖养护达到设计强度的30%后，停止加热。
（5）、砼承台、承台梁表面用袋装珍珠岩覆盖，使其安全越冬。
七、保证质量措施：
1、建立健全质量保证体系，实行全过程质量控制。
1、做到每一工序、每一工种、每完成一个分项工程后，必须经质量检查员检验合格、监理认可后，再进行下道工序施工。
2、建立健全各项质量责任制，严格依法管好质量，在施工全过程中严格按章执行。
3、总公司质量处，分公司质量科，项目专职质检员，施工班组自检员形成四级网络，进行质量监督控制。
4、层层制定质量目标，对各个分项工程进行质量控制，达到项项优良。
5、施工质量严格按内控标准进行质量控制。
6、定位放线测距精度控制在万分之一以内，测角精度控制在20″以内，层间垂直度偏差控制在3mm以内，建筑物全高垂直度测量偏差控制在3h/10000，且不大于10mm，每层放线必须经技术人员验线后，方可进行施工。
7、图纸变更由技术人员及时通知放线员及作业班组，操作人员按变更通知执行。
8、模板按模板设计进行施工，模板缝用胶带粘贴，防止漏浆，模板施工完毕后，检查模板标高、几何尺寸、表面平整控制在4mm以内，检查合格后进行下道工序。
9、砼、砂浆配合比投料、原材料计量、外加剂设专人负责，并进行经常性检查。
八、降低成本措施：
1、做好图纸会审，将问题解决地施工之前，避免因设计不周而造成不必要的损失。
2、采用合理技术方案和措施，降低工程费用。
3、在施工过程中统筹组织生产，安排劳动力、机具设备、实行分段流水施工，提高工效。
4、配制砂浆、砼用料过称，避免浪费。
5、泵送砼掺高效泵送剂，可提高砼的和易性，还可提高工效。
砼内掺粉煤灰，每立方米砼节约水泥50Kg。
6、盘圆钢筋进行冷拉调直，利用钢筋冷拉率节约钢筋。
7、梁板模板采用早拆体系，加快模板周转，减少模板一次投入量，节约木材。
8、严格控制墙体垂直度和平整度，节约抹灰砂浆用量。
9、剪力墙采用对拉螺栓设塑料管，增加螺检周转程度，节约钢材。
七、成品、半成品保护措施：
为保证施工过程中成品和半成品的质量完好无损，特制定如下措施：
1、加强施工队伍的成品保护意识，违者重罚。
2、新浇筑的砼，在砼强度未达到1.2Mpa时，严禁上人或任何施工荷载。
3、绑扎成型的梁板钢筋，严禁踩踏，浇筑砼时铺马道，防止钢筋位移或变形。
4成型的水泥地面，做完48小时以前，不得在其上走人并封闭保护，48小时以后浇水养护。
运料车不得在其上行走，室内装修及水暖、电等专业队伍搭的架子和马凳、跳板及工具要轻拿轻放，防止破坏地面。
1、屋面防水层或卫生间防水层做完后，在其上的运料车支腿要用编织袋包好，清理其上的杂物时，不得用尖利的工具清理，防止防水层被破坏。
2、地面砖贴完后，采取隔离措施，3～5天之后允许在其上行走。
必要时楼梯踏步铺木板，防止运材料时砸坏踏步的边角。
7、窗框安完之后，用胶袋纸或编织袋包好，防止外墙装修时砂浆污染或下落的材料砸坏窗框。
8、室内门框安装完毕，在距地面0.5米高的范围内用木板或铁皮防护，防止运输车坏门框。
9、安装完毕的卫生洁具，电工设备派专人看管，防止破坏或丢失。
10、进场的构配件，如不能及时用到工程上，应采取防潮防锈，防破坏的保管措施，搬运时轻拿轻放。
八、保证工期措施：
为使工程能在二ＯＯ一年10月31日前竣工，我们采取如下措施：
1、选派具有丰富施工经验的生产管理型项目经理，抽调业务能力强，技术水平高的管理人员，组成高效、精干的项目班子。
2、科学组织施工，项目经理部执行计划，做到当日计划当日完，以日保旬，以旬保月，实行昼夜两班作业，保证计划的完成。
3、采用新技术、新装备提高综合施工能力，在本工程中水平和垂直运输采用一台自升式塔吊。
利用砼集中搅拌站拌制砼，用砼输送泵将砼输送到施工指定地点，使砼从搅拌、运输到浇筑振捣施工一条龙，全部实现机械化。
保证工程24小时昼夜施工。
模板工程采用早拆体系，提高模板周转率。
在砼中掺早强剂等，达到缩短工期的目的。
4、材料供应上，分公司材料科在当地组成专项物资供应组，从采购、运输、半成品加工等实行一条龙供应，指定专人专项定岗负责，资金专款专用，保证材料的采购和进场工作。
5、精选技术熟练的各工种专业施工人员进入现场，只要该工程需要人员，不管在什么岗位上，只要需要马上调进，随叫随到，实行全方位投入。
6、创造良好的施工环境和紧张的施工气氛，各专业、各工种密切配合，穿插作业，统一指挥，统筹安排。
九、保证安全、文明施工措施：
1、组织保证措施：
⑴.本工程实行三级安全管理，总公司安全处、分公司安全科、项目经理部安全领导小组，分别按其职能对本工程实行安全管理。
⑵.加大安全监督检查力度，总公司进行月检，分公司组织旬检，项目经理部开展日检，及时消除施工中的不安全隐患。
⑶.本项目经理部增设专职安全员一名，负责日常的安全管理工作。
2、技术保证措施：
⑴.本工程主体工程采取全封闭式防护措施，采用排钢管脚手架，架体与建筑物设连接设施，架外侧满挂高密目安全网，作业层满铺跳板，非作业层每隔二层设一道兜网。
⑵.加强“四口、五临边”的防护措施，本工程设一个安全通道，搭设双层防护棚，楼梯口、电梯井口、管道口及施工中的一切临边，安装钢筋护栏。
⑶.临时用电采取TN-S系统（即三相五线制），实行两级保护，作到一机一箱，一闸一保护。
⑷.加强大型机械设备的安全管理，塔吊、龙门架的安全保险装置必须齐全，灵敏可靠，加强日常维护保养。
⑸.所有施工机具均应增设防雨棚，外露传动部分设防护罩，有牢固的接零保护，并有漏电保护装置。
⑹.凡进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员系好安全带。
违者罚款。
⑺.严禁酒后作业。
3、安全技术措施：
（一）、基础工程：
⑴.坑下作业人员注意土壁情况，发现不安全因素及时汇报处理，以免发生塌方伤人。
⑵.基坑边设防护栏，以免人车落入坑内。
⑶.往坑下下料要用溜槽，不能乱扔乱投。
⑷.设专人检查基坑边坡土质情况，发现不安全因素，立即采取必要的防护措施。
（二）、砌筑工程：
⑴.施工前检查脚手架是否安全，跳板是否可靠，跳板与架子绑扎是否牢固，安全后生产。
⑵.脚手架每平方米不超过270kg，一块跳板严禁站两人施工。
⑶.冬季施工马道跳板设专人清扫，以免雪滑伤人。
（三）、模板工程：
⑴.高空作业戴安全带，现场戴安全帽。
⑵.工作前检查工具是否牢固，以免飞出伤人。
⑶.注意钉子扎脚，模板应码垛，不乱扔。
⑷.不得在架子上堆大量模板和材料。
⑸.模板卡扣要打紧，不得有松动现象，旧卡扣要随时修理。
⑹.支模严禁使用腐朽、缺角的方子，以免脱钉、断裂下落伤人。
⑺.在混凝土浇筑时，应设专人看模，如发现支楞和模板变形松动或脱模时，必须及时采取加固措施。
⑻.安装拆除3.5m以上的模板时，应搭设临时脚手架和工作平台，设防护栏杆，不足3.5m的或用马凳，操作安装时不得站在柱模上和梁底模上行走。
⑼.支模过程中，如中途间歇，应将支撑、搭头、拉子、板等打牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、楞木、支柱等拆除，并妥善堆放，防止因夹空，踏空而坠落。
（四）、钢筋工程：
⑴.现场工作人员必须戴安全帽，高空作业人员戴好安全带。
⑵.机械设备由专人负责，配备安全装置及安全罩。
⑶.拉直钢筋卡头要卡牢，2米内不得站人。
⑷.不得站在钢筋上行走，以免掉下伤人或踩坏钢筋。
⑸.展开盘圆，钢筋头要卡牢，防止回弹，切断时，用脚踩紧。
⑹.人工断料工具要牢固。
⑺.往坑下料角溜槽。
⑻.塔吊起料，绑扎点要正确，牢固可靠，防止钢筋倾斜滑落伤人。
⑼.进行高处对接时，或气割作业时，应对作业区的施工人员及易燃物采取保护措施，作业完毕后，要仔细检查有无余火，余火应彻底扑灭。
（五）、砼工程：
⑴.使用振捣器前，检查是否安全，施工中电线要架起，不要拖在钢筋上，戴绝缘手套，穿胶鞋，配齐保护装置。
⑵.振捣器应配置触电保护器，专人负责。
⑶.浇筑砼墙要搭设操作平台，不得站在模板上或支模上施工。
⑷.材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。
⑸.用手推车运材料时应依次行走，不得拥挤、抢先，向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛，和将车辆脱把。
⑹.用草袋帘或草袋子覆盖砼时，构件表面孔洞部位应有封堵措施，并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。
草袋子用完后，应随时清理，堆放到指定地点，并注意在堆置地点设置消防设施。
⑺.采用综合蓄热法施工时，从锅炉房到水池、到砂堆输送蒸汽的管道应暗沟敷设，并有保温。
同时应将暗沟盖板盖严，严防失足坠落。
⑻.在大风、雪或暴风、雷雨的情况下（五级风以上）不得在露天进行高处作业。
气温较低（-15℃左右），又在高空迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息保暖。
⑼.应经常检查脚手架的接头是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰雪雨的影响而松动下沉，走道及跳板通道经常清理或进行防滑处理。
⑽.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员严禁高空作业。
（六）、装饰工程：
⑴.外墙装修施工人员要系紧安全带，戴安全帽。
⑵.吊架子应经过计算，检查安全合格后方可施工，滑子挑杆之间应绑扎双扣。
⑶.一块跳板严禁两人同时施工，暖气片上严禁搭跳。
⑷.外架设护栏，工具放在工具袋内，以免掉下伤人。
⑸.施工人员不准随便放挑架，如需要找架子工负责人，以免发生事故。
（七）、油漆、玻璃工程：
⑴.油漆工人在粉刷外墙及安玻璃时，要系安全带。
裁割用搬运玻璃时要戴手套。
⑵.各类油漆易燃物应分类存放在仓库内。
⑶.刷外墙门窗时，必须把安全带吊在固定地点。
⑷.割玻璃应在指定地点进行，裁下的边角料应集中堆放。
⑸.在高空中安玻璃时应把玻璃放平，放稳，其下方禁止通行。
⑹.门窗玻璃安装完毕后，应将插销及风钩挂好。
（八）、屋面工程：
⑴.高处作业应在屋面设置1.2m高的栏杆，上下遇有交叉作业应避开施工。
⑵.施工前应检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。
⑶.冬期施工要有防滑措施，屋面有霜雪，必须事先清扫干净。
⑷.杂物、工具等集中下运，不能乱扔乱掷。
⑸.在屋面工程施工时，应朝外施工，以防踏空坠落。
⑸.机械不能带病运转，发现异常停止作业，不得在运转中修理。
（九）、季节性施工：
⑴.风雨前后，检查工地临时设施，脚手架、临时线路等，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电现象及时加固处理，采取必要的防护措施。
⑵.机电设备有防雨防潮设施，所有设备均应在棚内操作。
⑶.风季施工，钢模板、木材、脚手杆堆放两边要安放木桩，用8#线绑好，凡通行道路附近不得堆放易倒易塌材料、设备，且施工人员不得在材料垛及设备边休息。
⑷.现场配置灭火工具、设备，其周围不得堆放杂物，要保证防火通道畅通。
⑸.遇有五级以上大风、大雾和大雪、大雨天气时，禁止一切高处作业。
十、环境保护和减少噪音措施：
为不影响附近居民的生活，加强环境保护和减少噪音，根据ISO14000环境保护管理体系标准，制定如下措施：
1、搭设封闭式搅拌机棚，棚壁及顶盖设PG板，防止搅拌的粉尘飞扬污染空气和隔决机械噪音。
2、搭设封闭隔音的卷扬机棚，龙门架保险杠安装橡胶护套，减少垂直运输中的噪音。
3、建筑垃圾不得由楼上往下抛，造成尘土飞扬，污染空气。
3、尽量减少建筑垃圾，并重复利用，不能重复利用的建筑垃圾堆放到指定地点，尽快拉走。
生活垃圾及污水应集中处理，不得明火处理，污染环境。
十一、施工准备工作计划：
序
号
项目名称
内容
日期
责任部门
1
合同
合同签订事宜
10月25日前
经营科
2
开工报告
10月25日前
生产科
3
暂设工程
办公室、工人休息室、仓库
10月20日～
12月10日
工长
4
机具设备
搅拌机、水泥罐、模板、泵、塔吊
10月24日
开始
设备科
5
水、电架设
10月23日～10月24日
工长
6
图纸会审
出图一周内
技术负责人
7
施工组织设计
方案、措施
11月10日前
技术负责人
8
测量放线
10月25日前
技术负责人
工长
9
工人进场
下达任务交底
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