基础水下混凝土的浇筑施工docx.docx

基础水下混凝土的浇筑施工docx.docx

《基础水下混凝土的浇筑施工docx.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基础水下混凝土的浇筑施工docx.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

基础水下混凝土的浇筑施工docx

精品文档

嵘尚·大观天下

基础挖孔桩水下混凝土浇筑施工

专项施工方案

编制单位：

编制人：

审批人：

编制日期：

.

精品文档

一、工程概况

工程名称:

嵘尚·大观天下

建设单位：

重庆嵘尚实业有限公司

设计单位：

重庆市建筑工程设计院有限公司

监理单位：

重庆海发工程建设监理有限公司

施工单位：

重庆上渝建设工程有限公司

本工程位于重庆市南川区大观镇观音桥居委。

建设用地面积为

4501平方米，总建筑面积为20729.71平方米；共有子项5个，包括

2栋二类高层住宅，3栋多层住宅（1层地下建筑为车库）。

耐火等级

为（地上二级/地上一级），防水等级（地下一级/屋面1级），结构类

型（基础类型）：

1#、3#楼剪力墙（桩基础）及2#、4#、5#楼异形柱

框架（桩基础），结构安全等级为二级，建筑抗震设防分类类别为丙

类，抗震设防裂度为6度，使用年限为50年。

本工程基础形式为人

工挖孔桩基础，基础设计等级为乙级，基础持力层为中等风化泥岩层。

二、编制依据

1、本工程设计图纸

2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

4、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

三、现场实际情况

1、在基础人工挖孔桩施工的最后阶段，由于部分挖孔桩地下水过大

.

精品文档

及地下水位过高，导致挖孔桩混凝土的施工无法继续进行。

2、为保证混凝土的质量和结构强度，混凝土的浇筑必须采用水下混凝土的浇注方式。

四、水下混凝土的施工方法

1、施工准备

水下混凝土配合比的确定：

根据规范要求，混凝土的强度等级提高一个等级，图纸要求桩身采用C30砼，现增加一个等级，桩身砼强度等级为C35。

配合比必须通过试验确定。

2、水下混凝土导管浇注法的参数计算

a、超压力P的计算

由于桩基础是在地下水中浇筑，为保证砼能顺利通过导管下注，必

须使管内砼在其底部出口的压力大于管外地下水压力（超压力P）。

为此导管内的混凝土产生的压力和使管内砼流出管底的超压力P之

间应满足下式：

CHCWHCWP

其中：

3

C—砼拌合物容重，KN/m；

HC—导管顶部至桩孔内已浇砼面的高差，根据导管安装示意图及

挖孔桩深度取HC=17.1m;

3

W—桩孔内地下水的容重，考虑水中所含砂土率，取12KN/m;

HCW—桩孔内地下水的高度，即地下水面与桩孔内已浇砼面之高

差，

.

精品文档

取HCW=10.6m；

p—根据砼导管浇筑作用半径≤

2

2.5m，确定其超压力须≥75KN/m；

则：

CHCWHCW2517.112

2

2

10.6300.3KN/m≥p

75KN/m，

考虑砼非完全流体，取折减系数

0.5，则

2

2

（CHCWHCW）150.2KN/m≥p

75KN/m，满足超压力p要求，砼

导管内径（D=200mm）可满足水下砼的浇筑。

b、开导管首批砼用量计算

在灌注砼开导管时，漏斗、贮料罐和导管内必须贮备一定数量的砼，

以保证能完全排出管内水，并使导管出口埋入至少

0.8m深的流态砼

中以防止导管外地下水混入砼中。

Vh1

d2

HCA，其中h1

HWW，HCHD

HE

4

C

式中：

3

V—开导管浇筑首批砼所需的用量（m）；

d—开导管内径，取0.20m；

HC—首批砼要求浇灌深度（m），取0.8m;

HD—管底至桩孔底的高度，取0.15m；

HE—导管的埋设深度，取0.45m；

A—灌注桩浇筑段的横截面面积（

2）；A=3.14*0.45*0.45=0.64m2

m

h1—桩孔内砼高度达到HC时，导管内砼柱与导管外水压平衡所需

高度（m）；

HW—预计浇筑砼顶面至桩孔水面的高差（m），即桩孔内地下水的

深度。

HWl桩长l水深17.110.66.5m；

.

精品文档

3

W—桩孔内地下水的容重，考虑水中所含砂土率，取12KN/m;

3

C—砼拌合物容重，取24KN/m；

则最深的G/5桩（直径900mm）的开导管首批砼用量计算：

h1

HW

W=6.5*12/24=3.25

C

则V

h1

d

2

2

/4+0.8*0.64=0.61m

3

4

HCA=3.25*3.14*0.2

c、砼导管漏斗需要提升的高度的计算

水中浇注砼的过程中，砼导管漏斗都要提升一定的高度，以便利

用砼的挤压力使砼在桩孔内摊开，浇灌面逐渐上升，并将水排出桩孔

外。

导管漏斗需要提升高度按下式计算：

hC

pHWW,HAhCHW

C

式中：

hC—漏斗在预计浇筑砼顶面以上所需高度（m）；

HW—预计浇筑砼顶面至桩孔水面的高差（m），取1m;

3

W—桩孔内地下水的容重，考虑水中所含砂土率，取12KN/m;

3

C—砼拌合物容重，取24KN/m；

2

p—根据砼导管浇筑作用半径≤2.5m，确定其超压力须≥75KN/m；

HA—漏斗顶需高出水面（桩顶）的高度（m）；

则：

p

HW

W

75

112

hC

3.6m

C

24

HAhC

HW

3.6

1.0

2.6m

d、承料漏斗的斗容量确定

.

精品文档

承料漏斗的斗容量，一般不小于开浇时首批砼的数量V。

由于桩

孔内地下水压的存在，一般在首批砼下注时，导管内总要留一定量的砼。

由此可确定VD900≥0.56m3。

根据砼搅拌机的单位时间供应量的关系，拟定承料漏斗的斗容量为1.0m3。

e、一根砼导管需用砼搅拌机台数n按下式计算：

q

n

p

3

式中：

q—砼搅拌机的生产率（m/h），自落式锥型反转出料350L

3

砼搅拌机拌合时间2min，出料容量350L，单台生产率5-7m/h.结合

施工实际情况，现场拟谁备两台自落式锥型反转出料

350L的砼搅拌

机。

3

p—砼浇筑速度（m/h），结合吊机、导管等设施的灌注效率，

一根导管浇筑速度为5-10m3/h。

q

5

7

，一根导管可满足砼的浇筑。

则：

n

5

1

p

10

3、水下混凝土浇筑工艺

a、浇筑过程

○1、清孔合格后，进行钢筋笼的安装（塔机吊装），钢筋笼安装后，如有必要，可进行二次清孔，二次清孔检查及隐蔽工程验收合格后，方可进行浇注砼的准备工作；

○2、搭设浇筑平台，准备好钻机，作好开盘准备；

○3、各项准备工作做好以后，开始运输砼到现场，在注满大料斗以

后，即可开始浇筑砼，其要点如下：

A、把导管下到桩底，此时导管隔水盖密封住导管；

.

精品文档

B、开浇时，先用坍落度为18-22cm的水泥砂浆，再用大于导管

容积的同样坍落度的砼送入导管底部。

C、满管后，缓慢提管30-150mm，利用导管内砼的自重将导管隔

水盖冲开，砼流至桩孔内，再立即把导管下到原处，使导管底部插入

已浇注的砼中。

在动水位以下导管的提升速度宜缓慢且一次提升不得

超过30cm，在动水位以上导管的提升速度可适当加快；

D、迅速检查导管内是否漏浆，若不漏浆，立即开始连续浇注砼。

随着砼面的不断上升，导管相应提升，断续拆管，连续浇注。

一次提

管拆管长度不得超出2m，导管须始终埋在砼中。

○4、在浇注过程中，导管埋入砼内的深度应控制在0.6-1m，保持

桩孔砼面高差不大于0.3-0.5m；

○5、浇筑时拟采用大直径漏斗的容量（1.0m3）加塔吊吊斗的容量

（0.3m3）共计约合1.3m3的砼一次性注入桩底中使导管埋入桩底砼的深度不低于40-50cm；

○6、每隔半小时测定一次桩孔砼面至少三处的深度，每1h测定一次导管内砼面的深度，及时填绘桩孔砼浇筑进度图，以便核算砼浇入

量，判断浇筑是否顺利进行；

○7、桩孔孔口设置盖板，避免砼散落桩孔内；

○8、在浇注过程中，可使导管作30cm的上下往复运动，有利于砼的密实。

但不得做横向运动，以免泥浆和沉渣混入砼内；

○9、为防止钢筋笼在砼灌注过程中发生上拱，砼进入钢筋笼后提升导管要平稳，速度要慢，以防止砼冲力过大或钩带钢筋笼。

.

精品文档

○10、砼灌注过程中发生钢筋笼上拱，堵管或埋管时应立即测定砼

面高度，并与监理、业主共商处理措施。

○11、砼浇注应连续进行，因故中断时不得超过30-45min。

流动性

（坍落度）及和易性不合格的砼不得进入桩孔。

桩基砼上升速度不得

小于2.0m/h。

○12、浇注过程中，后续砼应徐徐进入导管内，以避免把空气带入

砼内，形成高压气囊。

○13、浇注过程中，要根据砼的浇注量，用抽水机抽出相应体积的

水，使水位始终保持在静水位高度，其偏差不应大于±200mm。

○14、砼面浇注超过静水位线约1.5米后，应抽出所有的余水，并

用人工舀出表面的浮浆，直到合格砼面为止。

○15、利用正常的挖孔桩施工方法进行余下砼的浇筑。

（见基础施工

方案）

b、常见灌注砼故障及处理措施

○1、导管进水处理措施：

提出导管，检查垫圈，重新安放并检查密

封情况；提出导管，清除灌入的砼，重新开始灌注，附加初灌量，调

整导管底口至孔底高度。

○2、堵管处理措施：

上下提动导管或捣实，使导管疏通，若无效，

提出导管进行清理，然后重新插入砼内足够深度，用潜水泵或空气吸

泥机将导管内泥浆、浮浆、杂物等吸除干净恢复灌注；尽量不采取提

起导管下的隔水盖；也可使用高频振捣器在导管顶部进行振动处理，

严禁乱摇导管。

.

精品文档

○3、钢筋笼错位或上拱处理措施：

吊起钢筋笼重新焊好下入孔内，

检查钢筋笼固定情况，并加焊固定。

浇筑前钢筋笼固定好，浇筑过程

中，需派专人看管钢筋笼，一旦发现有钢筋笼上拱现象，立即进行焊

接或绑扎固定处理。

四、保证安全措施

1、在进行挖孔桩施工过程中，必须设置安全防护区域并以绳子

和红白小旗进行标识。

2、严格执行安全规定，施工严格执行安全防护措施、戴好安全

帽、不准穿拖鞋的规定，上平台工作的人员必须佩戴安全带。

3、施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落。

4、随时检查用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。

5、严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工

现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保

用电安全。

6、大型设备必须是有操作证的专人指挥。

7、施工过程中要确保夜间照明充足。

8、废弃的浆、渣应进行处理，不得污染环境。

9、钢筋笼就位、砼浇筑等施工时，人员进入孔内必须做好通风

检测、上下措施及个人防护等工作，确保安全。

10、沿施工现场做好围挡封闭施工，防止行人及其他无关人员进入工地。

重庆上渝建设工程有限公司

嵘尚·大观天下项目部

2014年9月26日

.

精品文档

钢丝绳

漏斗

井字形支架

导管

密封盖

.