电子整机装配基础工艺与技能训练.docx
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电子整机装配基础工艺与技能训练
课题：
压接、绕接、胶接
教学目的：
理解压接、绕接、胶接定义、长处
教学重、难点：
压接、绕接、胶接定义、长处
教学办法：
讲授法
教学时间：
2学时
教学过程：
第四章连接工艺和整机总装工艺
4.1连接工艺
连接规定：
连接基本规定是，牢固可靠，不损伤元器件、零部件或材料，避免碰杯元器件或零部件涂覆层，不破坏元器件绝缘性能，连接位置要对的。
4.1.1压接
一、定义
用专门工具（压接钳），在常温下对导线和接线端子施加足够压力，使两种金属导
体（导线与压接端子）产生塑性交形，从而达到可靠电气连接。
二、长处
压接具备接触面积大、使用寿命长等长处，并且不用热源、电源，工艺简朴，操作以便，质量稳定，可直观检查。
4.1.2绕接
一、定义
用绕接工具，也叫绕接器，俗称绕枪，对一定长度单股实芯导线施加一定拉力，并按预定因数把导线缠绕在带有两个以上棱边接线端子上，从而达到可靠导电连接。
二、长处
1、接触电阻小。
2、抗震能力比锡焊强，可靠性高，寿命长。
3、不需加热，无污染。
4.1.3胶接
一、定义
用胶黏剂将零部件粘在一起安装办法成为胶接。
二、长处
工艺简朴，不需专用工艺设备，生产效率高、成本低。
它能取代机械紧固办法，从而减轻重量。
在电子设备装联中，胶接广泛用于小型元器件固定和不便与螺纹装配、铆接装配零件装配，以及防止螺纹松动和有气密性规定场合。
三、胶接普通工艺过程
1、表面解决
常采用机械办法，即喷砂或钢（铜）丝刷擦相砂纸打磨等。
胶接件表面还应用汽油或酒精擦拭，以除左油脂、水分、杂物，保证胶粘剂能用湿胶接件表面，增强胶接效果。
2、胶粘剂调配
（1）严格按照配方调配被粘剂。
使用工具和容器要洗干净。
（2）取用不同原料工具废严格分开，剩余胶液不可倒回原瓶，以免污染。
（3）搅拌要缓慢、均勺，从里向外按一种方向旋转搅拌，以避免产气愤泡。
（4）当胶液具备低毒性和易燃性时，配制工作间应通风，禁止烟火。
3、涂胶
涂胶应在胶接件表面解决结束后及时进行，以免表面路尘、沾污。
不得胶接部位可用蜡纸、塑料薄膜等覆盖，以免被涂上胶液。
4、固化
在固化过程个应注意如下几点：
（1）橡胶后胶接件，必要用夹具夹住．以保旺胶层紧密贴合。
（2）为了保证整个胶接面卜胶层厚度均匀．外加压力要分布均匀。
（3）凡需加温固化胶接件，升温不可过快，否则胶粘剂内多余溶剂来不及逸出，会使胶层内含省大量气泡，减少胶接强度。
普通先在40一50℃温度下烘干1小时，然后再逐渐升高刘胶粘剂所规定固化温度，
（4）在固化过程个不允移动胶接件。
（5）加热固化后胶接件要缓慢降温，不容许在高温下直接取出。
急剧降温会引起胶接件变形刚使胶接面被破坏。
5、清理
6、胶缝检查
四、集中惯用胶黏剂
聚氯乙烯胶、环氧树脂胶、222厌氧性密封胶。
<课堂小结>
压接、绕接、胶接定义、长处
<课前预习>
螺纹连接优缺陷
课题：
螺纹连接
教学目的：
1、理解螺纹连接用途和形式
2、懂得螺纹连接工具选用
3、理解螺钉紧固顺序
教学重点：
螺纹连接用途、形式
教学难点：
螺纹连接工具选用和紧固顺序
教学办法：
讲授法
教学时间：
2学时
教学过程：
4.1.4螺纹连接
一、螺纹连接优缺陷
1、长处
连接可靠、装拆以便，可以便池调节零部件相对值位置。
2、缺陷
应力集中，安装薄板或易损件时容易产生形变或压裂。
在振动或冲击严重状况下，螺纹容易松动，装配时要采用防松动和止动办法。
二、螺纹用途
1、按公制螺纹分：
（1）、粗牙螺纹：
螺纹连接重要形式。
（2）、细牙螺纹：
比同一公称直径粗牙螺纹强度高，咱锁可靠，惯用于电位器、旋钮开关等薄形螺母螺纹连接。
2、按螺纹旋向分：
右旋和左旋，电子设备普通用右旋螺纹。
三、螺纹连接形式
1、螺栓连接
连接时用螺栓贯穿两个或各种被连接件，在螺纹端拧上螺母。
这种连接被连接件不需有内螺纹，构造简朴，装拆以便，应用较广。
2、螺钉连接
连接时螺钉从没有螺纹孔一端插入，直接拧入被连接螺纹孔中。
由于需在被连接零件之一上制出螺纹孔，因此这种连接构造较复杂，普通用于无法放置螺母场合。
3、双头螺栓连接
将螺栓插入被连接体，二端用螺母固定。
这种连接重要用于厚板零件或需经常拆卸、螺纹孔易损坏连接场合。
4、紧定螺钉连接
重要用于各种旋钮和轴柄固定。
四、惯用紧固件简介
1、何为紧固件。
在电子整机装配中，有些部件需要固定及锁紧。
用来锁紧和固定部件零件称为紧固件。
2、螺钉
普通螺钉、特殊螺钉。
3、螺母
4、垫圈
5、铆钉和销钉
五、螺纹连接工具选用
1、螺丝刀
（1）、一字槽螺丝刀
（2）、十字槽螺丝刀
十字槽螺丝刀合用于拧紧十字槽螺钉装配，安装强度比一字槽螺丝刀大，不易因打滑而损坏装配件。
2、扳手
（1）、活动扳手
活动扳手开口宽度可以调节，用于一定范畴六角、四方螺栓或螺母紧固。
（2）、固定扳手
大多用于专用设备修理。
（3）、套筒扳手
套筒扳手端头为圆柱形，盲孔加工成六角形。
一种规格套简扳手只能装配一种螺母。
六、螺钉紧固顺序
条形或长方形冬件成组朔订紧固顺序，第一步将所有螺钉拧入三分之二，并检查零件纳状况，第二步再按规定顺序完全拧紧。
圆形零件成组螺钉紧固顺序，也应依序分步进行。
拆卸螺钉同样需按一定顺序分步进行，应防止被拆零件偏斜，影响其她螺钉拆卸。
<课堂小结>
1、螺纹分类、形式
2、螺纹连接工具选用
<课后作业>
复习所学内容
<课前预习>
什么是整机总装
课题：
整机总装工艺
教学目的：
1、理解整机总装顺序和规定
2、理解整机总装工艺过程和流水线作业法
3、理解整机总装质量检查
教学重点：
整机总装顺序和规定、工艺过程
教学难点：
整机总装工艺过程、质量检查
教学办法：
讲授法
教学时间：
2学时
教学过程：
4.2整机总装工艺
4.2.1整机总装顺序和规定
一、什么是整机总装
电子整机总装，就是将构成整机各某些装配件、经检查合格后，连接合成完整电子设备过程。
二、总装普通顺序及对装配件质量规定
1、电子镇机总装普通顺序是：
先轻后重，先里后外、上道工序不得影响下道工序。
2、质量规定：
整机装配从质量与各构成都分装配件装配质量是有关联。
因而，在总装之前对所有装配件、紧固件等必要按技术规定进行配套和检查。
三、整机总装基本规定
1、未经检查合格装配件（零、部、整件），不安装，已检查合格装配件必要保持清洁。
2、要认真阅读安装工艺文献和设计文献，严格遵守工艺规程，总装完毕后整机应符合图纸和工艺文献规定。
3、严格遵守总装普通顺序，防止先后顺序颠倒，注意先后工序衔接。
4、总装过程中不要损伤元器件，避免碰坏机箱及元器件上涂覆层，以免损害绝织性能。
5、应纯熟掌握操作技能，保证质量，严格执行三检（自检、互检、专职检查）制度。
4.2.2整机总装工艺过程和流水线作业法
一、整机总装工艺过程
1、准备
装配前对所有装配件、紧固件等从数量配套和质量合格两个方而进行检查和准备，同步做好整机装配及调试准备工作。
2、装联
它涉及各部件安装、焊接等内容。
3、调试
整机调试涉及调节和测试两某些工作，即对整机内可调某些（例如，可调元器件及机械传动某些）进行调节，并对整机电性能进行测试。
各类电子整机在总装完毕后，普通在最后都要通过调试，才干达到规定技术指标规定。
4、检查
整训检查，应遵循产品原则（或技术条件）规定内容进行。
普通有下列三类实验，即：
生产过程中生产车间交收实验、新产品定型实验及定型产品商定期（一年或半年）实验（又称例行实验）。
例行实验目，重要是考核产品质量和性能与否稳定正常。
5、包装
包装是电于整机产品总装过程中保护和美化产品及增进销售环节。
6、入库或出厂
合格电子整机产品通过合格包装，就可以入库储存或直接出厂运往需求部门，从面完毕整个总装过程。
二、流水线作业法
1、什么是流水线作业法
把一部电子整机装联和调试等工作划提成若干简朴操作项目，每个装配工人完毕各自负责操作项目，并按规定顺序把机件传送给下一道工序装配工人继续操作，形似流水般不断地自首至尾逐渐完毕整机构总装作业法。
2、两种运动方式
间歇运动和持续均匀运动
3、长处
工作内容简朴，动作单纯，记忆以便，故能减少差错，提高工效，保证产品质量。
4.2.3整机总装质量检查
一、外观检查
装配好整机表面无损伤，涂层无划痕、脱落，金属构造件无开焊、开裂，元器件安装牢固，导线无损伤；元器件和端子套管代号符合产品设计文献规定；整机活动某些活动自如；机内无多余物。
二、装连对的性检查
装连对的性检查，又称电路检查，其目是检查电气连接与否符合电原理图和接线图规定，导电性能与否良好。
三、绝缘电阻检查
1、整机绝缘电阻是指电路导电某些与外壳之间电阻值。
2、额定工作电压不不大于100V电子设备，用500V兆欧表；额定工作电压不大于100V电子设备，用100V兆欧表。
在相对湿度不不不大于80%，温度为25±5℃条件下，绝缘电阻普通不不大于10MΩ；在相对湿度为25%±5%，温度为25±5℃条件下，绝缘电阻普通不不大于2MΩ。
四、绝缘强度检查
整机绝缘强度检查是指电路导电某些与外壳间能经受住外加电压。
<课堂小结>
1、整机总装顺序和规定
2、整机总装工艺过程和质量检查
<课后作业>
复习所学内容
<课前预习>
整机调试含义
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