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2#机组电气绿色施工、节能减排施工方案

2#机组电气绿色施工、节能减排施工方案

1.工程概况

山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程,采用发电机—变压器组单元接线接至厂内220KV配电装置双回母线上;220KV配电装置电气设备采用全封闭式组合电器(GIS)。

主变压器(380MVA/220KV)高压侧经GIS套管接入厂内220KV配电装置,低压侧采用离相封闭母线接入发电机套管,中性点经隔离开关和放电间隙接地。

发电机励磁系统采用静态励磁系统。

本期工程两台机组设置一台与工作厂高变同容量的启动/备用变。

启动/备用变电源从新建的220KV配电装置引接,6KV侧通过共箱封闭母线引至每台机组两段6KV工作段起备变进线间隔作为备用电源。

高压厂用电系统设置6KV工作A、B段,采用单母线接线;(另设空压机输煤6KVA、B段,每段分别由两台机组对应母线段提供一路电源;为空压机输煤6KV电机提供电源)。

相互为备用及成对出现的高压厂用电动机及低压厂用变压器分别由6KV工作A、B段上引接。

低压厂用电接线采用380/220V中性点直接接地系统,主厂房采用PC-MCC供电方式。

容量75KW及以上的低压电动机和22KVA及以上的静止负荷由PC供电;容量为75KW以下的低压电动机和22KVA以下的静止负荷由MCC供电。

每台机组设置一台容量为630KW的快速启动的柴油发电机组作为机组的事故保安电源,保安段正常运行时分别由主厂房380V锅炉段及汽机段供电,事故时由柴油发电机供电。

每台机组各设置一套静止型交流UPS不停电电源装置,容量80KVA。

2.编制依据:

2.1《绿色施工导则》建质[2007]223号

2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》([2003]168号)

2.3《绿色施工管理规程》(DB11513—2008)

2.4《火电厂环境监测技术规范》(DL414—2004)

2.5《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5006.1—2002)

2.6《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》([2005]31号)

2.7《中华人民共和国环境保护法》([1989]22号)

2.8《中华人民共和国环境噪声污染防治法》([1997]77号)

2.9《中华人民共和国节约能源法》([2008]77号)

2.10山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂相关文件

3.工程范围及主要工作量

3.1工程范围:

2#机组发电机电气与引出线、2#机组主变压器系统(2#机组主变压器、厂变)、2#机组就地设备、2#机组其他控制系统、2#机组直流系统、2#机组高压配电装置(含输煤6KV段)、2#机组低压配电装置、2#机组低压厂用变压器配电装置、1#机组除灰系统厂用电、全厂启动锅炉房厂用电、2#机组事故保安电源装置、2#机组不停电电源装置、2#机组设备及构筑物照明、2#机组电缆(含电力、控制电缆、电缆防火等)、相应除灰系统电缆(含电力、控制电缆、电缆防火等)、附属生产工程系统(含启动锅炉房、燃油泵房、空压机房)电缆(含电力、控制电缆、电缆防火等)、电缆桥架和支架以标段划分图为准、2#标段内全厂接地、2#机组空冷岛、合同范围内其它电气系统所有电气安装工程。

3.2主要工作量(最终以施工图为准)

序号

设备名称

单位

数量

1

主变压器系统

1

2

高压厂用工作变压器

1

3

发电机封闭母线

4

短路试验装置

1

5

励磁变压器

1

5

共箱封闭母线

6

厂用电系统

6.1

6kV高压开关柜

49(不含输煤高压开关柜)

6.2

低压开关柜

6.3

变压器

6.4

高压电动机

6.5

低压电动机

6.6

检修电动葫芦

7

事故保安电源装置

8

直流系统

8.1

220V、110V主配电屏及馈线屏

8.2

220V、110V蓄电池组

2

9

全厂起重设备滑线安装

10

全厂照明系统

11

全厂防雷接地

11.1

镀锌扁钢60*10

1000

11.2

镀锌扁钢50*6

4000

11.3

镀锌扁钢40*5

1000

11.4

镀锌钢管

12

电缆敷设

12.1

电缆托架

12.2

高压电缆

千米

12.3

低压电缆

千米

12.4

电缆防火材料

公斤

4.组织管理体系及目标

班组质检员:

赵增平

顾雪梅

材料员

闫吉安

技术员

顾雪梅

质量员

项目部工程质量科:

王文龙

电气分项目经理:

刘涛

4.1组织管理体系

4.2绿色施工目标及要求

4.2.1绿色施工目标

绿色施工是建筑全寿命周期中的一个重要阶段,施工时一定要充分考虑绿色施工的总体要求,为绿色施工提供必需的基础条件,真正有效的做到绿色施工。

实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

4.2.2绿色施工要求

加强施工管理、严格保护环境,施工现场要整洁。

在施工现场要设立垃圾场,施工人员要做到随施工随清理,把垃圾及时清理到垃圾站。

合理协调安排施工分项的施工时间,将容易产生噪声污染的施工分项尽量安排在白天施工。

4.3节能减排施工目标及基本原则

4.3.1节能减排施工目标

贯彻落实节能减排工作要求,挖掘车间节能潜力,降低能源消耗和生产成本,防治“三废”污染及其它公害,加强用电设备管理,统筹调度用电负荷,经济运行,落实节能减排目标责任,实现建设绿色经济和节约型企业的目标。

4.3.2节能减排遵循的基本原则

(1)效率为本、节约优先;

 

(2)优化结构、多能互补;

 (3)节能减排与降本增效相结合;

 (4)节能减排与安全稳定生产相互促进;

 (5)依法管理与政策激励相结合;

 (6)落实管理,推进制度创新、科技创新,实现节能减排工作持续开展。

5.绿色施工措施

5.1大气环境保护

5.1.1施工现场裸露地面要派专人负责洒水降尘。

对大面积的裸露地面、坡面、集中堆放的土方应采用覆盖或固化的降尘措施。

5.1.2施工现场设立垃圾站,垃圾实行分类管理,及时分拣、回收和清运现场垃圾。

垃圾清运应按照批准路线和时间到指定的消纳场所倾倒。

施工现场不焚烧各种施工垃圾。

减少环境污染及对工作人员的危害。

5.1.3在采用机械剔凿作业时,可用局部遮挡、掩盖或采取水淋等防护措施。

作业人员必须按规定配备防护用品。

5.1.4现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定,实现机械车辆尾气达标排放。

5.2噪声影响

5.2.1将噪声大的机具合理布局,闹静分开,对易产生噪声的的切割机、磨光机等机具集中放置在棚或箱内,将噪声控制在国家规定的允许范围以下。

合理安排噪声作业时间,减轻噪声扰民。

5.2.2施工现场应选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小的电动工具。

5.3材料节约措施

5.3.1制定材料进场、保管、出库计划和管理制度。

5.3.2材料合理使用,减少废料率,建立可再生废料的回收管理办法。

5.3.3对废料进行二次选用,达到使用条件的要充分利用。

5.3.4减少材料运输过程中材料的损耗率,加强施工过程材料可利用率。

5.3.5周转材料注意维护,延长自有周转材料使用寿命。

对租赁的周转材料依据施工周期,精确计算使用天数,不需用时及时退回租赁单位。

5.3.6比较实际施工材料消耗量与计算材料消耗量,提高节材率。

5.4防止二次污染

施工中产生的废水经沉淀,达到国家有关排放标准后(6≤pH≤9)排放。

凡需焊接地线完成后刷防锈漆时,在其下部铺垫塑料布和安放接盘,确保不漏滴时撤去。

5.5文明施工

5.5.1施工现场的环境必须保证员工生理、心理健康,保持文明洁净、整齐有序。

5.5.2工地大门、围墙、密目式安全网及建筑物外立面悬挂物规范、清洁、美观。

5.5.3材料、构件、料具、机械按审批方案中的施工平面布置图堆放。

现场材料堆放按种类、规格堆放整齐,并挂标牌、危险品分类存放,有保护措施。

5.5.4施工现场内的照明线及动力线不准乱拉乱接。

5.6卫生防疫

5.6.1必须严格执行卫生防疫管理规定,建立卫生防疫管理制度,并制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等灾发疾病应急预案;

5.6.2生活区应配备保健药箱、常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材;

5.6.3办公室、食堂、宿舍、浴室等整洁干净,无污染、无异味,符合卫生、通风、照明等要求;

5.6.4施工现场制定卫生急救、卫生防疫措施,若施工人员发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒时应立即启动应急预案,同时必须在2小时内向事故发生地所在区(县)建设行政主管部门和卫生防疫部门报告,并应按照卫生防疫部门的有关规定积极配合进行调查处理。

5.7光污染控制

5.7.1尽量避免或减少施工过程中的光污染。

夜间室外照明灯加设灯罩,透光方向集中在施工范围。

5.7.2电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。

5.8绿色施工控制

5.8.1影响绿色施工的因素

5.8.1.1施工人员绿色施工的意识不强,对成品的保护力度不大。

表现在运输卸车和二次搬运上,乱扔乱放,造成变形和磨损。

5.8.1.2施工机械使用不合理,如开孔用电焊机、切割用割刀都会严重影响安装的洁净化程度。

5.8.1.3设备材料到货检查不认真,有缺陷,会大大增加后续施工的难度。

5.8.1.4施工方案不合理,会造成返工和施工污染,施工方案是否合理、措施是否得当对绿色施工是否成功举足轻重。

5.8.1.5施工环境对绿色施工影响大,特别是潮湿环境对成品的腐蚀危害最大,其次是灰尘和泥土。

5.8.2绿色施工的策划

5.8.2.1施工前施工图纸必需进行会审,必需编制作业指导书。

5.8.2.2安装前根据设计院的图纸、电缆清册,结合机务有关设备、管道布置图,进行二次设计,使电气设备布置合理。

5.8.2.3根据设计图纸及现场情况检查预留孔洞及预埋铁是否满足设计要求。

5.8.2.4加强入厂设备的质量检查,特别是外观和镀层的检查。

5.8.2.5在运输卸车、二次搬运过程中,应采取措施防止成品变形或外表受损,堆放时应做好防二次污染措施。

5.8.2.6加强工序控制,严格执行交安手续,特别要重视土建对安装的交安和焊接施工后的防腐工作。

5.8.2.7采用合理的方法进行安装,避免产生施工污染。

5.8.3绿色施工的控制措施

5.8.3.1施工前施工图纸需经专业会审,编制作业指导书(要有专项绿色施工措施),对施工人员进行技术和安全交底,特别是绿色施工措施。

5.8.3.2根据设计图纸及现场情况检查桥架预留孔洞及预埋铁是否满足设计要求,对现场进行实际测量定位,经现场测量定位检查确认后,方可进行施工。

5.8.3.3入厂设备材料的外观检查部件齐全、表面光滑、无变形;检查设备材料是否配套、无弯曲、无破损裂痕,所有设备材料规格、型号等应符合设计要求,并有产品合格证。

5.8.3.4对安装环境的控制,应在土建施工完成并交付安装后方可开始安装安装,安装前应对施工区域进行清扫和降尘措施后方可开工。

5.8.3.5对安装天气的控制,雨雪天气禁止开展室外施工,防止设备污染和安装污染。

5.8.3.6安装时严格控制电焊施工对设备材料的损伤,

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