箱梁产品质量检验评分表.doc
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时速350公里京石客运专线用箱型简支梁产品质量检验评分表
梁号：
设计图号:
通桥[2008]2322A-Ⅱ填制单位：
第1页共4页
类号
类别
项点
质量指标
标准值
评分方法
实测记录
标准分
得分
一
静载
试验
静载试验
抗裂安全系数Kf≥1.20，静活载挠跨比
Ψf实测/L≤1.05f设计/L
/
合格打“√”
不合格打“×”
Kf=1.43；0.9987*
f实测/L=1/7707＜1.05*1/5208=1/4960
合格
√
二
混
凝
土
耐
久
性
预防碱－
骨料反应
碱－碳酸反应快速砂浆棒膨胀率不大于0.2%；水泥碱含量≤0.6％
/
合格打“√”
不合格打“×”
符合设计要求
合格
√
抗冻融循环
（≥200次）P≥60％,W≥95％
/
合格打“√”
不合格打“×”
符合设计要求
合格
√
抗渗性
≥P20
/
合格打“√”
不合格打“×”
符合设计要求
合格
√
抗氯离子渗透
≤1200C
/
合格打“√”
不合格打“×”
符合设计要求
合格
√
护筋性
不锈蚀
/
合格打“√”
不合格打“×”
符合设计要求
合格
√
抗裂性
不开裂
/
合格打“√”
不合格打“×”
符合设计要求
合格
√
三
混
凝
土
强
度
及
弹
性
模
量
梁体砼
强度
≥50MPa
/
合格打“√”
不合格打“×”
符合设计要求
合格
√
初张强度
≥43.5MPa
/
试验结果不符合规定扣本项全部分数
符合设计要求
4
4
终张强度
≥53.5MPa
/
合格打“√”
不合格打“×”
符合设计要求
合格
√
封端砼强度
≥50MPa
/
试验结果不符合规定扣本项全部分数
符合设计要求
4
4
终张
弹模
≥35.5GPa
/
合格打“√”
不合格打“×”
符合设计要求
合格
√
梁体砼弹模
满足设计要求
/
合格打“√”
不合格打“×”
符合设计要求
合格
√
四
管道
压浆
水泥浆强度
抗压强度＞50MPa
/
试验结果不符合规定扣本项全部分数
符合设计要求
4
4
时速350公里京石客运专线用箱型简支梁产品质量检验评分表
梁号：
设计图号:
通桥[2008]2322A-Ⅱ填制单位：
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类号
类别
项点
质量指标
检测部位
标准值
评分方法
实测记录
标准分
得分
五
梁体外观
硬伤掉角
深度≤30mm，长度≤50mm
梁体表面任何部位
/
每超差一处扣0.4分，已修补的折半扣分
端部有3处硬伤掉角，已修补
2
1.4
平整度
凸起或凹下（含错位）深度≯3mm/m
梁体表面任何部位
/
每有一处扣0.2分
梁体内部有2处大于3mm凸起
1
0.6
蜂窝麻面
表面深度≯5mm，长度≯10mm，每4米段为一单元，5个/m2及以上构成一个缺陷
梁体表面任何部位
/
每一个缺陷扣0.4分，已修补的折半扣分
有3处蜂窝麻面，已修补
2
1.4
空洞
深度≯30mm
长度≯50mm
梁体表面任何部位
/
梁体超差一处扣1分，端头超差一处扣0.5分，已修补的折半扣分
无空洞
2
2
石子堆垒（跑浆粘皮）
长度≯100mm
梁体表面任何部位
/
每超差一处扣0.4分，已修补的折半扣分
无石子堆垒
2
2
露筋
不允许露筋
任何部位有明显或隐蔽露筋
/
每出现一处扣0.4分
无露筋
2
2
桥面平整度
≤2mm/m
重点检查保护层（每片梁不少于5处）
/
每超差一处扣0.4分
有3处平整度大于2mm/m
3
1.8
污染
/
表面不允许涂料或油脂等污染及泄水管周边漏水留痕
/
每污染1处扣0.4分
吊点孔被油脂污染2处
4
3.2
色差
面积≤1m2
梁体表面色差
/
每超差1处扣0.4分
梁端有2处色差
2
1.2
六
表面裂纹
非预应力部分
宽度≯0.2mm
桥面保护层、防护墙、封端等三个部位。
/
每有一处扣0.6分
无裂纹
3
3
预应力部分
不允许出现裂纹（梁体表面收缩裂纹除外）
除上述一项所述三个部位除外
/
每发现一道扣1.5分
无裂纹
4
4
龟裂
宽度≯0.05mm
除上述一项所述三个部位除外
/
轻微扣1分，中度扣1.5分，严重扣2分
无裂纹
2
2
时速350公里京石客运专线用箱型简支梁产品质量检验评分表
梁号：
设计图号:
通桥[2008]2322A-Ⅱ填制单位：
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类号
类别
项点
质量指标
检测部位
设计值
评分方法
实测记录
标准分
得分
七
产品外形尺寸
桥梁全长
±20mm
桥面、底板两侧四个部位的长度
32600
合格打“√”
不合格打“×”
32607325953260432601
合格
√
桥梁跨度
±20mm
底板两侧支座板螺栓中心距离
31500
合格打“√”
不合格打“×”
3150431494
合格
√
底板宽度
±5mm
梁体两端、L/4、跨中、3L/4、截面处
5500
超差一处扣1分
54985504550155065503
4
3
腹板厚度
+10
-5mm
测量梁体两端L/4、L/2、3L/4处的腹板高度的1/2处的腹板厚度
梁端：
1050
超差一处扣1分
10524644614661050
10524644614661050
4
4
跨中：
464
顶、底板厚度
+10
0mm
测量梁体两端L/4、L/2、3L/4、截面处的顶、底板厚度
顶板梁端：
610
超差一处扣0.5分
615609
3
2.5
顶板跨中：
300
307301305
底板梁端：
700
703705
底板跨中：
280
285283284
桥面外侧偏离设计位置
位置
离设计位置离设计位置
≤10mm
测量梁体两端L/4、L/2、3L/4处外侧至梁中心距离
/
超差一处扣0.6分
761141
3
2.4
桥面宽度
±10mm
测量梁体两端L/4、L/2、3L/4处外桥面宽
12000
超差一处扣0.6分
1201112004119961200712005
2
1.4
梁高
+10mm，-5mm
测量成品梁梁端中心线处顶面至梁底面间距离
3050
一端超差扣2分
30543047
4
4
梁上拱
±L/3000（终张拉30天）
以支座中心为基准测量跨中处梁底缘的上拱值
/
每超差2mm扣1分
-2
4
4
表面倾斜
偏差
≤3mm/m
测量梁体两端L/4、L/2、3L/4底板顶面不平整度
/
超差一处扣0.4分
21132
13234
2
1.6
底板顶面不平整度
≤10mm/m
测量梁体两端L/4、L/2、3L/4腹板及梁端处表面不平整度
/
超差一处扣0.4分
23546
2
1.2
八
钢筋保护层
构造筋保护层厚度
不小于设计值95%保证率（≥35mm）
测量梁体两端L/4、L/2、3L/4截面处的梁底板和腹板随机抽取10处
35-40
合格打“√”
不合格打“×”
3738363736
3637393837
合格
√
时速350公里京石客运专线用箱型简支梁产品质量检验评分表
梁号：
设计图号:
通桥[2008]2322A-Ⅱ填制单位：
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类号
类别
项点
质量指标
检测部位
标准值
评分方法
检测记录
标准分
得分
九
预
埋
件
预留筋
防护墙预留钢筋位置
设置齐全、位置正确
测量定位尺寸
/
超差一处扣0.2分
设置齐全、位置正确
2
2
竖墙与电缆槽预留钢筋位置
设置齐全、位置正确
测量定位尺寸
/
超差一处扣0.2分
设置齐全、位置正确
2
2
接触网支架座钢筋
设置齐全、位置正确
测量定位尺寸
/
超差一处扣0.2分
设置齐全、位置正确
2
2
支座板
每块边缘高差
≤1mm
检查每块边缘高差
/
一块超差扣0.5分
1001
1
1
螺栓孔垂直度
不垂直度≤1mm
检查螺孔垂直度
/
倾斜或弯曲的，每个扣0.2分
1000
2
2
外露底面
平整、无损、无飞边，防锈处理，无空腹声
观察梁端支座板面
/
一块不符合要求扣0.5分
无
2
2
螺栓中心
位置偏差
≤2mm
测量螺栓中心距
/
合格打“√”
不合格打“×”
111121
合格
√
支座中心线偏离设计位置
≤3.0mm
测量梁端支座板中线与梁体中线的横向偏差
/
每超差一个扣1分
45014500
3
3
其它
泄水管、管盖
完整、牢固，流水畅通，泄水管顶面不高于桥面，管径、外露长度符合要求
在桥面目测
/
泄水管歪斜、破损、堵塞、外露长度不够等，一个缺陷扣0.2分
符合要求
2
2
金属桥牌
标志正确，安装牢固，有许可证标记编号
目测桥牌安装与标识
/
一块不合格扣1分
标志正确，安装牢固，有许可证标记编号
1
1
存梁悬出长度
满足设计要求
测量梁端距支撑点距离
/
两端一处超差即不得分
1361
1
1
十
防水层
防水层
防水卷材、涂料符合设计级标准规定
现场检查防水卷材、涂料及检验报告
/
合格打“√”
不合格打“×”
不适用时按合格
符合设计要求
合格
√
保护层
按设计及标准有关规定
检查桥面外观，检查桥面坡度
/
设置有缺陷扣2分；桥面坡度差每0.5％扣0.5分
符合设计要求
4
4
所具有项目满分
√91（有接触网）
√89（无接触网）
实际得分
折合得分
合格判定
关键项点100%合格主要项点得分单件梁得分≥85分
√合格不合格
质检人员\日期：
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