ISTA1A包装测试标准中文版.docx
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ISTA1A包装测试标准中文版
-CAL-FENGHAI-（2020YEAR-YICAI）_JINGBIAN
ISTA_1A包装测试标准中文版
ISTA1A-2001《包装性能测试》
ISTA包装测试要求
ISTA
ISTA1A-2001
包装产品的性能测试
2007-010-15译制（Translated）2007-11-05印发（Issued）
ISTA1A-2001《包装性能测试》
前言
本文件为《ISTA包装产品的性能测试》标准200-1年版。
《ISTA包装产品的性能测试》2001年版为PRIDE公司提供我司作
为老年代步轮椅的测试文件之一。
为此，我们组织翻译了该文件，以供相关部
门的人员使用。
本文件的翻译过程中，我们忠实原着，以直译为主，为了更确切地表
达原文意思采用了少量的意译，并注意尽可能使语言和技术术语规范明了。
在技术术语上兼用了少量我公司习惯技术用语，不妥之处，敬请指正。
重量≤150lbs（68kg）
ISTA1A-2001《包装性能测试》
ISTA包装产品的性能测试
ISTA，即包装运输协会，是世界范围内包装产品性能测试的先导。
ISTA1Series是包装性能测试中最基础的部分。
它们对包装的容量和产品承受运输危险的能力提出了挑战，但
它们并非模拟实际运输中的危险，并且
没有必要遵守运输包装规章。
采用ISTA测试程序时，会从中切实受益：
·缩短包装开发时间，使产品投放市场更加自信。
·保护产品，减少产品损坏和损失，从而获得收益。
·优化成本分配。
·顾客满意，带来持续商业机会。
本文包括三章：
概论、测试和报告。
·概论提供了产品进入测试实验室之前需要了解的一般知识。
·测试描述了实验室测试的具体规则。
·报告指出了提交给ISTA的测试报告中应记录的资料。
ISTA程序给出了重量和测量的两种度量模式，他们是英制（in一Lb）和SI公制（米制）。
in一Lb
放在前面，米制单位在括号中，另外，有些表格中，它们是分开用的。
·任一种度量模式单位（标准单位）都可以使用，但
·在整个测试过程中应用同一选定的标准单位
·同一度量可在二个数字之间转换（譬如用2in和50.8mm表示同一长度）。
·但它们并不是精确的等同值。
警告：
测试前应阅读并理解全文。
ISTA—1A版本日期：
2001-1-
ISTA1A-2001《包装性能测试》
概论
测试程序1A是单个包装产品的完整性测试。
测试程序1A涵盖了重量不大于150lbs（68kg）准备装载出货的单个包装产品。
例外：
放置在可见的垫木或货盘上，重量超过100Lb（45kg）的单个包装产品可以根据1B进行测试。
测试程序1A
·它可以用来判断一个包装产品的性能。
·它可以用来比较包装和产品设计二者之间的相关性能。
·包装和产品应一起考虑而不是分开考虑。
·某些运输条件，譬如潮湿，压力或异常运输，可能没有涵盖进去。
·其它的ISTA程序可能适用于不同条件或符合不同目的要求。
具体建议：
·应用随机震动而不是固定位移震动时，使用ISTA完整性测试程序1G而不是1A。
·对于需要测试最小受压值的包装产品，用ISTA测试程序中的1C进行测试。
·对于在国际上销售的产品，考虑用ISTA部分模拟性能测试程序2A。
·对于可能以小包装形式交付的包装产品，考虑用ISTA综合模拟性能测试程序3C。
·另外的信息请参考《选择指导方针和使用ISTA方案和程序》。
货主在测试前应规定：
·产品损坏包括的内容。
·如果产品被损坏，什么样的损害公差水准是可接受的。
·测试结束后，判断产品状况的正确方法。
·测试结束后，可以接受的包装状况。
关于本判断步骤的其它信息，请参考《选择指导方针和使用ISTA方案和程序》。
测试样品应该是未经测试的实际的包装和产品，但如果有一项或二项不适合，代替品应与实物尽可
能一样。
需要的样品数量：
·本程序中的测试需要一台样品。
重复测试的建议：
为了提供判断包装产品代表性性能的充分依据，ISTA：
·程序需要执行一次，但是
·建议执行本程序5次或更多次数，且每次测试应使用新的样品。
注意：
已经进行了严格的运输试验后的包装不能用来假定代表标准状况。
为了确保测试在正确的状况下
进行，送到认证实验室的产品和包装必须是：
·采用双层包装后送到实验室或
·在实验室用新的包装材料重新包装。
ISTA—1A版本日期：
2001-2-
ISTA1A-2001《包装性能测试》
每个测试样品均应按下表
（1）中指明的顺序进行测试。
表
（1）
ISTA
顺序＃测试项目
测试类型
测试水平
认证
1
2
震动
冲击
固定位移
跌落
可选择倾斜
（conbur）
可选择水平
峰值1in.（25mm），频率待定
随包装产品重量不同，高度不同
随包装产品重量不同，冲击速度不同
随包装产品重量不同，冲击速度不同
需要
需要
ISTA—1A版本日期：
2001-3-
测试程序1A需要的设备
ISTA1A-2001《包装性能测试》
固定位移震动测试需要的设备：
·符合ASTMD999-96（-01）设备章节中步骤A1或A2的固定位移测试系统，旋转或竖直直线
运动的平台是可接受的。
·厚度为0.06in（1.5mm），宽度大约为2in（50.8mm），长度适宜的金属薄片。
·限定震动频率每秒多少转（Hz）或每分多少转（CPM）的转速计或合适的指示器。
·自动定时器或秒表。
为满足冲击测试需要，下列所选的设备是可接受的。
ISTA—1A版本日期：
2001-4-
ISTA1A-2001《包装性能测试》
ISTA—1A版本日期：
2001-5-
ISTA1A-2001《包装性能测试》
过程
测试前根据如表
（2）中的步骤确定面、边和角。
表
（2）
步骤
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
具体操作
将包装产品按货主规定放置在预期的运送位置，如果运送位置是可变的，放置包装
产品时，让主要的运输标贴位置位于上面。
包装产品是否只有六面吗（2个侧面、2个端面、顶面和底面）
·\u22914X果是，跳到第5步。
·\u22914X果不是，继续下一步。
用示意图启发一种鉴定面、边、角的方法
进入下一模式。
包装物是一个瓦楞吗？
·\u22914X果是，继续下一步。
·\u22914X果不是，跳到第8步。
制造商包装物是否有联接侧面和端面的接头？
·\u22914X果有，继续下一步。
·\u22914X果没有，跳到第8步。
将包装产品翻转到制造商接头在你直接观察的端面的右边然后跳到第9步。
将包装产品宽度最小的一个侧面放在你面前。
根据下面示意图鉴定各面。
用两个面的号码形成边的方法确定边。
例如：
边1-2就是包装产品面1和面2形成的边。
3
11用
个相交面的号码形成角的方法确定角。
12
例如：
角2-3-5就是包装产品面2、面3和面5形成的角。
进入下一个模式。
ISTA—1A版本日期：
2001-6-
ISTA1A-2001《包装性能测试》
开始试验之前，需要知道包装内物的毛重（单位：
Lb或Kg），包装的外长、宽、高
（单位：
in、mm或m）
警告：
应在震动测试系统上使用约束设备：
·防止测试样本离开测试平台。
·维持包装产品的测试定位。
该设备在测试期间应该不能限制测试样本在竖直方向上的运动。
固定位移震动：
表（3）
步骤
需要通晓如下程式来规定测试时间
具体操作
1
测试时间（分钟）＝
14，200震动冲击次数
CPM或（Hz×60）
下表中给出了几种频率计算得出的测试时间
CPMHz
测试时间（分钟）
2
150
180
210
240
270
300
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
95
79
68
60
53
48
在表（4）中找到包装产品的重量，以此得出跌落高度或用于替代跌落的等效冲击速度。
表（4）
包装产品重量
跌落高度
冲击速度
lb
0
21
41
61
≥
kg
0
10
19
28
lb
21
41
61
100
＜
kg
10
19
28
45
自由落体
英寸inmm
30760
24610
18460
12310
in/s
13
11
10
8.0
倾斜或水平
m/s
3.9
3.5
3.0
2.5
10045
150
69
8
200
6.6
2.0
ISTA—1A版本日期：
2001-7-
测试方式：
ISTA1A-2001《包装性能测试》
·要求包装产品在几个不同的包装方向上进行跌落，进行一项跌落测试必须包括所有要求的、实
际上可能跌落包装产品的方位。
·如果跌落要求的方位是不实际的，可用倾斜的或水平的冲击测试代替该方位的测试。
·采用冲击速度时，如果测试顺序中任一测试的冲击速度低于要求的最低值，必须重新做测试直
到冲击速度符合最小值。
以下的表（5）、表（6）指明了执行各个测试的步骤
表（5）固定位移震动测试
步骤
1
2
3
4
5
6
7
8
9
具体操作
将包装好的产品放在震动台上,让端面3靠在平台上。
启动机器，以机器最低频率进行总位移为1in（25.4mm）的震动。
慢慢升高频率直到包装产品立刻离开平台表面。
保持第3步中得出的频率。
金属薄片能够在平台表面和包装产品最长尺寸的底面之间作间隔性移动吗？
·\u22914X果是，保持该频率并继续下一步。
·\u22914X果不是，升高频率直到满足第五步要求并保持该震动频率。
测试前根据前面指出的程式决定测试时间（单位为min），并得出第五步确认的CPM
或Hz频率。
震动时间开始。
你正在震动系统中采用竖直线性运动吗？
·如果是，跳到第12步。
·如果不是，继续下一步。
震动时间进行一半后执行下表中表明的合适行动。
如果单独的水平旋转90那么进行…的水平旋转
可能的样本靠在平台上90°
不实际的（因为包装产品的尺寸或稳定性）。
样本靠在平台上180°
10继续按第7步的频率震动。
金属薄片能够在平台表面和包装产品最长尺寸的表面之间作间隔性移动吗？
11
·如果是，继续下一步。
·如果不是，慢慢升高频率直到满足本条的要求。
12结束震动。
13检查包装产品的可见损坏，假如检查不到改变，那么再检查外包装的状况或产品的外形
或状况。
14测试完成进行冲击测试。
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