管理制度试验室管理制度.doc

管理制度试验室管理制度.doc

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试验室管理制度

1、样品取管理制度

取样、送样必须及时地通知监理到场。

一般松散材料，用四分法，取足必需的试样数量。

块体材料应按试验要求加工成规定的尺寸。

钢筋原料、现场混凝土（砂浆）试件，必须在施工过程中取样。

原材料及半成品的取样，样品抽样过程中应严格按照有关规定执行，抽样记录应完整规范，样品的标记应符合有关规定

需要送检的试样，取样后及时地送到指定的地点进行检测。

2、试验过程管理制度

检查仪器设备运行性能状况，排除不安全因素后才能进行检测。

严格按照仪器设备操作规程进行试验检测，仔细观测试验过程、准确读取数据并做好原始记录。

试验结束后按规定关闭电源、水源，打扫清洁卫生，试验人员离开实验室，必须关好门窗，检测后的废弃物应堆放在固定场所。

试验结束后，及时进行数据整理、计算，数据精度要符合有关规定要求。

检测原始记录、报告签名送交技术主管校核、签名，再送交技术负责人校核、签名、盖章，试验室对系统试验结果进行定性分析，将分析结果向主管领导汇报。

3、检测资料管理制度

原始记录包括现场抽样检测、室内试验时填写的最初的记录，反映质量的第一手资料，试验人员必须严格认真对待。

检测原始记录、报告采用规定的格式或表格，用碳素笔填写，所检栏目填写齐全，未检栏目划一横线或加以说明，做到字迹清晰工整，不得随意涂改或删除。

检测原始记录必须有试验、记录人的签名，检测报告必须有试验、校核、技术负责人的签名，并统一编号，集中保管。

资料保管员负责各类文件、标准书籍、试验检测台帐和仪器设备台账的登记、分类及保管。

资料保管员对存档资料必须做到保密及所保管资料文件完整无损。

4、环境卫生、安全管理制度

非工作、试验人员禁止入内。

试验室内严禁吸烟和使用明火。

所有检测室应保持清洁、整齐、安静。

禁止将与试验无关的物品带入检测室。

建立卫生值日制度。

每天有人打扫，有试验任务检测的，当时做完当时打扫，每周彻底清扫一次，控温、控湿设备每季清扫检修一次。

下班后与节假日必须切断电源、水源，关好门窗，确保安全。

剧毒、有害化学物品的使用应严格遵守操作规程，并派专人负责保管，采取一定的防护措施。

贵重的电子仪器、设备和物品每次使用后应锁入柜内或箱内。

无关人员不得动用室内一切仪器设备，严禁违章操作，若因操作不当发生事故者将追究其责任。

质量负责人定期对试验室安全、卫生、管理、仪器的使用进行检查。

若因管理人员、试验人员失职造成的经济损失将追究其责任。

5、力学室管理制度

每日上班应对本室的仪器设备、工具、水、电等检查一遍，如有异常应立即采取措施。

试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括仪器设备的配件；试验机、万能机应尽可能在其量程的20~80%范围内操作。

试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。

在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。

万能机使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。

仪器设备定期保养，压力机、万能机定期检定。

仪器设备的配件使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。

力学室的工作温度应保持在10-35℃。

下班前，关闭所有水、电、门、窗，确保安全。

认真执行《试验室管理制度》。

6、水泥室管理制度

水泥室负责工程用水泥质量的检测，是代表水泥本产品检测环境的可靠性、稳定性，保证检测水泥完全符合国家标准。

检测人员检验水泥前，应关好门窗，调整室内温度、湿度，必须满足温度20℃±2，相对湿度＞50%，并同时做好温、湿度记录。

标准养护箱是用于水泥24h脱膜期间养护的，温度控制在20±1℃，相对湿度大于90%；检测人员制作好试件样品，应立即放入标养护箱内进行标准养护。

脱膜应非常小心，将做好标记的试件立即水平或竖直放在20±1℃水中养护，水平放置时刮平面应朝上，试件之间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触；养护期间试件间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。

仪器及工具每次操作完毕必须清洗干净，不得有污物，沸煮箱使用完毕，必须清除余水以防水垢产生。

对水泥样品，试验完毕后还需进行封样保存，该水泥3天试验结果有异常需立即进行二次复验，二次复验仍有异常，检验人应立即报告试验室主任，有必要通知进行该水泥第三方检测。

7、土工室管理制度

每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常应立即采取措施。

试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。

试验人员在试验前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项，避免一边试验一边查阅操作规程。

土工击实试验应在专用的击实台上进行，土工筛分试验应注意筛孔尺寸，应根据材料用途确定方孔或圆孔。

使用天平称量或进行土样筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细粒损失。

在试验过程中，如发现仪器设备异常，应立即关机，并查明原因。

试验完毕，应将所使用的仪器设备擦干净，配件放回原处，较精密的仪器设备应入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。

下班前，关闭所有水、电、门、窗，确保安全。

8、化学分析室管理制度

每日上班应对本室的仪器设备、试剂、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。

仪器设备、试剂放置要合理、有序，工作台面要清洁、整齐。

试验人员操作时要穿工作服，试验前后均应洗手，以免污染试剂或将有害物质带出试验室。

试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊。

对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用，谢绝无关人员进行本室。

凡装过强腐蚀性、易爆或有毒药品的容器，应由操作者及时亲自洗净。

严格遵守安全用电规程，电炉在使用时，必须有人看管。

操作者应掌握一般的防火、防爆、防毒知识以及必要的自救常识，特别要注意化学烧伤，一般可立即用大量冷水冲冼，再涂上适当药品。

试验结束，应将工作台面及时整理，使用过的仪器设备、药品、工具要放回原处，有害废物及废液应倒入废液缸，并定期妥善处理。

下班前，关闭所有水、电、门、窗，确保安全。

9、留样室管理制度

委托试验样品如无特殊保存要求，一般均先存放在留样室内。

需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。

试验人员在登记样品时，就应根据其试验项目，来初步判断样品是否满足要求。

登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。

每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性，必要时应采用四分法。

禁止无关人员进入本室。

10、环境管理制度

检测现场应清楚标出检测要求的环境参数。

检测现场应有能够反映这些参数的仪器或仪表。

检测环境由各专业试验室技术负责负责控制，每次检测要有环境记录。

综合管理员每日应在上午、下午、晚间各检查一次，并独立记录。

11、安全管理制度

非试验室工作人员严禁入内。

试验室内严禁吸烟和使用明火。

剧毒、有害化学物品的使用应严格遵守操作规程，并派专人负责保管，采取一定的防护措施。

贵重电子仪器设备、物品每次使用后应锁入柜内或箱内。

无关人员不得动用室内一切仪器设备，严禁违章操作，若因操作不当发生事故者将追究其责任。

由综合管理员负责每天试验室门窗关闭上锁，节假日要贴上封条。

综合管理员不得随意离岗，若确因有事需要离开，应向试验室主任请假，并锁好门窗。

质量负责人将定期就试验室安全、卫生、管理、仪器的使用进行检查。

若因试验人员失职造成的经济损失将追究其责任。

12、设备标识、封印管理制度

对试验室所有的设备都必须进行标识管理。

标识、封印管理由设备管理员负责。

设备管理员应经常检查，发现标识遗失或损坏，应立即向室主任汇报，按规定补上。

计量检定（包括自检）的设备合格者贴上绿色标识。

以下设备贴黄色标志准用证：

设备不必检定，经检查其功能正常者；

设备无法检定，经对比或鉴定适用者；

多功能检测设备，某些功能已丧失，但检测工作所用功能正常，且经校准合格者；

测试设备某一量程精度不合格，但检测工作所用量程合格者；

降级使用者。

以下任一情况者，需贴红色停用证：

检测设备损坏者；

检测设备经计量检定不合格者；

检测设备性能无法确定者；

检测设备超过检定周期者。

以下任一情况者，应封印保存：

已不用于试验、检测的设备；

已损坏短期内不准备使用的设备；

未经校准或检定的新购置设备。

13、危险品安全管理制度

严格采购审批制度，未经单位主管批准，任何部门、个人不得擅自购买剧毒、易燃、易爆物品。

严格进出库登记制度，并有专人、专箱（橱）保存。

领用危险品须经试验室负责人批准，试验多余的应及时退还给保管人员入库。

使用危险品时要按规范操作使用。

任何个人不准私自收藏、保存危险品，违者由此发生的事故则负全部经济、法律责任。

14、现场测试管理制度

根据业主要求及项目部施工进度，工地试验室负责人安排现场检测计划。

由相关试验员执行检测。

检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一。

检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。

应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测。

秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，准确、公正。

注意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生。

15、试验的记录、分析、复核及审核制度

试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，内容应详尽、完整、准确、字迹清晰工整。

原始记录用钢笔填写，不准使用铅笔。

原始记录的数字，不允许随意涂改，如确需涂改按规定办法进行（《质量记录控制程序》）。

原始记录应认真审查，有记录人、校核人签名，作为编写试验报告的依据。

原始记录应交资料室，作为技术资料存档备查。

试验、检测报告由项目主办试验员整理填写并签字，由分室负人复核签名,然后连同原始记录经试验室负责人审核后签字。

试验、检测报告连同原始记录由档案室负责保管。

16、检测事故分析制度

在检测过程中发现有不合格现象时，必须仔细分析产生不合格原因，防止本公司所承建的工程中出现的不合格品的非预期使用、安装或投入下道工序，以保证工程的质量。

当发现检测结果不合格时，试验人员立即向试验室技术负责人汇报，通知施工负责人，停止该部分工程的继续施工，并做好标识，等待重新检定的结果再决定如何处理。

试验室技术负责人组织试验人员对该部分重新进行检测，如有可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有操作过程和数据整理过程。

如复检结果合格，由试验室技术负责人召集参与该试验的人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。

如有必要，再做一次重复试验。

当确定是由检测工作自身的失误而导致不合格现象的出现，试验室出具书面说明报告，并通知有关施工技术负责人可以正常施工。

试验室技术负责人必须采取有效措施，加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器设备，以防下次再出现类似情况。

复检不合格，确定该部分为不合格品。

试验室出具书面报告，报总工等按不合格品进行处理。

由总工、施工技术负责人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格品进行评审，确定处置办法。

不合格品按要求进行纠正和预防。

以达到原要求并采取措施预防再次出现该现象。

17、试验室工作管理制度

检测任务的接受由综合管理员负责，并按检测内容下达给有关项目负责人。

项目负责人负责组织检测，试验员具体操作、记录。

全部检测完成后，试验员应将原始记录和试验数据报告给项目负责人。

项目负责人编写《试验检测报告》，试验人员签字，复核人员复核签字。

经复核无误后的《试验检测报告》最后交技术负责人签字批准后，交综合管理员盖章登记，发送《试验检测报告》。

质量负责人负责对检