管理制度试验室管理制度.doc

1、试验室管理制度1、样品取管理制度取样、送样必须及时地通知监理到场。一般松散材料，用四分法，取足必需的试样数量。块体材料应按试验要求加工成规定的尺寸。钢筋原料、现场混凝土（砂浆）试件，必须在施工过程中取样。原材料及半成品的取样，样品抽样过程中应严格按照有关规定执行，抽样记录应完整规范，样品的标记应符合有关规定需要送检的试样，取样后及时地送到指定的地点进行检测。2、试验过程管理制度检查仪器设备运行性能状况，排除不安全因素后才能进行检测。严格按照仪器设备操作规程进行试验检测，仔细观测试验过程、准确读取数据并做好原始记录。试验结束后按规定关闭电源、水源，打扫清洁卫生，试验人员离开实验室，必须关好门窗，

2、检测后的废弃物应堆放在固定场所。试验结束后，及时进行数据整理、计算，数据精度要符合有关规定要求。检测原始记录、报告签名送交技术主管校核、签名，再送交技术负责人校核、签名、盖章，试验室对系统试验结果进行定性分析，将分析结果向主管领导汇报。3、检测资料管理制度原始记录包括现场抽样检测、室内试验时填写的最初的记录，反映质量的第一手资料，试验人员必须严格认真对待。检测原始记录、报告采用规定的格式或表格，用碳素笔填写，所检栏目填写齐全，未检栏目划一横线或加以说明，做到字迹清晰工整，不得随意涂改或删除。检测原始记录必须有试验、记录人的签名，检测报告必须有试验、校核、技术负责人的签名，并统一编号，集中保管。

3、资料保管员负责各类文件、标准书籍、试验检测台帐和仪器设备台账的登记、分类及保管。资料保管员对存档资料必须做到保密及所保管资料文件完整无损。4、环境卫生、安全管理制度非工作、试验人员禁止入内。试验室内严禁吸烟和使用明火。所有检测室应保持清洁、整齐、安静。禁止将与试验无关的物品带入检测室。建立卫生值日制度。每天有人打扫，有试验任务检测的，当时做完当时打扫，每周彻底清扫一次，控温、控湿设备每季清扫检修一次。下班后与节假日必须切断电源、水源，关好门窗，确保安全。剧毒、有害化学物品的使用应严格遵守操作规程，并派专人负责保管，采取一定的防护措施。贵重的电子仪器、设备和物品每次使用后应锁入柜内或箱内。无关人

4、员不得动用室内一切仪器设备，严禁违章操作，若因操作不当发生事故者将追究其责任。质量负责人定期对试验室安全、卫生、管理、仪器的使用进行检查。若因管理人员、试验人员失职造成的经济损失将追究其责任。5 、力学室管理制度每日上班应对本室的仪器设备、工具、水、电等检查一遍，如有异常应立即采取措施。试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括仪器设备的配件；试验机、万能机应尽可能在其量程的2080%范围内操作。试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。万能机使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验

5、残留物，使机器恢复原状。仪器设备定期保养，压力机、万能机定期检定。仪器设备的配件使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。力学室的工作温度应保持在10-35。下班前，关闭所有水、电、门、窗，确保安全。认真执行试验室管理制度。6、水泥室管理制度水泥室负责工程用水泥质量的检测，是代表水泥本产品检测环境的可靠性、稳定性，保证检测水泥完全符合国家标准。检测人员检验水泥前，应关好门窗，调整室内温度、湿度，必须满足温度202，相对湿度50%，并同时做好温、湿度记录。标准养护箱是用于水泥24h脱膜期间养护的，温度控制在201，相对湿度大于90%；检测人员制作好试件样品，应立即放入标养护箱内进

6、行标准养护。脱膜应非常小心，将做好标记的试件立即水平或竖直放在201水中养护，水平放置时刮平面应朝上，试件之间保持一定间距，以让水与试件的六个面接触；养护期间试件间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。仪器及工具每次操作完毕必须清洗干净，不得有污物，沸煮箱使用完毕，必须清除余水以防水垢产生。对水泥样品，试验完毕后还需进行封样保存，该水泥3天试验结果有异常需立即进行二次复验，二次复验仍有异常，检验人应立即报告试验室主任，有必要通知进行该水泥第三方检测。7、土工室管理制度每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常应立即采取措施。试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。试验

7、人员在试验前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项，避免一边试验一边查阅操作规程。土工击实试验应在专用的击实台上进行，土工筛分试验应注意筛孔尺寸，应根据材料用途确定方孔或圆孔。使用天平称量或进行土样筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细粒损失。在试验过程中，如发现仪器设备异常，应立即关机，并查明原因。试验完毕，应将所使用的仪器设备擦干净，配件放回原处，较精密的仪器设备应入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。下班前，关闭所有水、电、门、窗，确保安全。8、化学分析室管理制度每日上班应对本室的仪器设备、试剂、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。仪器设备、试剂放置要合

8、理、有序，工作台面要清洁、整齐。试验人员操作时要穿工作服，试验前后均应洗手，以免污染试剂或将有害物质带出试验室。试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊。对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用，谢绝无关人员进行本室。凡装过强腐蚀性、易爆或有毒药品的容器，应由操作者及时亲自洗净。严格遵守安全用电规程，电炉在使用时，必须有人看管。操作者应掌握一般的防火、防爆、防毒知识以及必要的自救常识，特别要注意化学烧伤，一般可立即用大量冷水冲冼，再涂上适当药品。试验结束，应将工作台面及时整理，使用过的仪器设备、药品、工具要放回原处，有害废物及废液应倒入废液缸，并定期妥善处理。下班前，关闭所有

9、水、电、门、窗，确保安全。9、留样室管理制度委托试验样品如无特殊保存要求，一般均先存放在留样室内。需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。试验人员在登记样品时，就应根据其试验项目，来初步判断样品是否满足要求。登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。 每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性，必要时应采用四分法。禁止无关人员进入本室。10、环境管理制度检测现场应清楚标出检测要求的环境参数。检测现场应有能够反映这些参数的仪器或仪表。检测环境由各专业试验室技术负责负责控制，每次检测要有环境记录。综合

10、管理员每日应在上午、下午、晚间各检查一次，并独立记录。11、安全管理制度非试验室工作人员严禁入内。试验室内严禁吸烟和使用明火。剧毒、有害化学物品的使用应严格遵守操作规程，并派专人负责保管，采取一定的防护措施。贵重电子仪器设备、物品每次使用后应锁入柜内或箱内。无关人员不得动用室内一切仪器设备，严禁违章操作，若因操作不当发生事故者将追究其责任。由综合管理员负责每天试验室门窗关闭上锁，节假日要贴上封条。综合管理员不得随意离岗，若确因有事需要离开，应向试验室主任请假，并锁好门窗。质量负责人将定期就试验室安全、卫生、管理、仪器的使用进行检查。若因试验人员失职造成的经济损失将追究其责任。12、设备标识、封

11、印管理制度对试验室所有的设备都必须进行标识管理。标识、封印管理由设备管理员负责。设备管理员应经常检查，发现标识遗失或损坏，应立即向室主任汇报，按规定补上。计量检定（包括自检）的设备合格者贴上绿色标识。以下设备贴黄色标志准用证：设备不必检定，经检查其功能正常者；设备无法检定，经对比或鉴定适用者；多功能检测设备，某些功能已丧失，但检测工作所用功能正常，且经校准合格者；测试设备某一量程精度不合格，但检测工作所用量程合格者；降级使用者。以下任一情况者，需贴红色停用证：检测设备损坏者；检测设备经计量检定不合格者；检测设备性能无法确定者；检测设备超过检定周期者。以下任一情况者，应封印保存：已不用于试验、检

12、测的设备；已损坏短期内不准备使用的设备；未经校准或检定的新购置设备。13 、危险品安全管理制度严格采购审批制度，未经单位主管批准，任何部门、个人不得擅自购买剧毒、易燃、易爆物品。 严格进出库登记制度，并有专人、专箱（橱）保存。领用危险品须经试验室负责人批准，试验多余的应及时退还给保管人员入库。 使用危险品时要按规范操作使用。 任何个人不准私自收藏、保存危险品，违者由此发生的事故则负全部经济、法律责任。14、现场测试管理制度根据业主要求及项目部施工进度，工地试验室负责人安排现场检测计划。由相关试验员执行检测。检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一。检测前应熟悉

13、规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测。秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，准确、公正。注意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生。15、试验的记录、分析、复核及审核制度试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，内容应详尽、完整、准确、字迹清晰工整。原始记录用钢笔填写，不准使用铅笔。原始记录的数字，不允许随意涂改，如确需涂改按规定办法进行（质量记录控制程序）。原始记录应认真审查，有记录人、校核人签名，作为编写试验报告的依据。原始记录应交资料室，作为技术资料存档备查。试验、检测报告由项目主办试验员整理填写并签字，由

14、分室负人复核签名, 然后连同原始记录经试验室负责人审核后签字。试验、检测报告连同原始记录由档案室负责保管。16、检测事故分析制度在检测过程中发现有不合格现象时，必须仔细分析产生不合格原因，防止本公司所承建的工程中出现的不合格品的非预期使用、安装或投入下道工序，以保证工程的质量。当发现检测结果不合格时，试验人员立即向试验室技术负责人汇报，通知施工负责人，停止该部分工程的继续施工，并做好标识，等待重新检定的结果再决定如何处理。试验室技术负责人组织试验人员对该部分重新进行检测，如有可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有操作过程和数据整理过程。如复检结果合格，由试验室技术负责人召集参与该试验

15、的人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。如有必要，再做一次重复试验。当确定是由检测工作自身的失误而导致不合格现象的出现，试验室出具书面说明报告，并通知有关施工技术负责人可以正常施工。试验室技术负责人必须采取有效措施，加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器设备，以防下次再出现类似情况。复检不合格，确定该部分为不合格品。试验室出具书面报告，报总工等按不合格品进行处理。由总工、施工技术负责人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格品进行评审，确定处置办法。不合格品按要求进行纠正和预防。以达到原要求并采取措施预防再次出现该现象。17、试验室工作管理制度检测任务的接受由综合管理员负责，并按检测内容下达给有关项目负责人。项目负责人负责组织检测，试验员具体操作、记录。全部检测完成后，试验员应将原始记录和试验数据报告给项目负责人。项目负责人编写试验检测报告，试验人员签字，复核人员复核签字。经复核无误后的试验检测报告最后交技术负责人签字批准后，交综合管理员盖章登记，发送试验检测报告。质量负责人负责对检