移动脚手架搭拆施工.doc

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第五章主要分项工程施工方案和技术措施

四、移动脚手架搭拆施工

移动脚手示意图

1、编制依据

（1）《建筑施工计算手册》；

（2）《建筑施工手册》、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

（3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；

（4）《建筑施工脚手架实用手册》；

（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

（6）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）；

（7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。

2、脚手架的材质要求

（1）门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并有出厂合格证明书及产品标志。

（2）水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。

（3）钢管平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

（4）连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。

3、脚手架的搭设流程及要求

门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：

拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。

4、门架

（1）门架步距、跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128-2010）的规定，并与交叉支撑规格配合。

（2）门架安装自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。

搭完一步架后，按要求检查并调整其水平度与垂直度。

（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

5、配件

（1）抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板紧随门架的安装及时设置。

（2）门架的四周均设置交叉支撑并与门架立杆上的锁销锁牢。

（3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径小于立杆内径的1～2mm。

（4）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。

（5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

（6）水平架或脚手板在同一步内连续设置，脚手板满铺。

（7）栏板（杆）、挡脚板设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。

（8）底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

6、拉接件

（1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

（2）水平拉接杆设于门架立杆内侧，剪刀撑设于门架立杆外侧并连牢。

（3）上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。

（4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。

（5）剪刀撑设置符合规定。

（6）水平拉接杆设置符合以下规定：

（A）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；

（B）设置纵向、横向水平拉接杆连续，并形成水平闭合圈；

（C）在脚手架的底部门架下端加封口杆，门架的内、外两侧设通长扫地杆；

（D）水平拉接杆采用扣件与门架立杆扣牢。

7、窄挑梁

（1）在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；

（2）窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。

8、扣件：

加固件与门架采用扣件连接时符合下列规定：

（1）扣件规格与所连钢管外径相匹配。

（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N•m，并不得小于40N•m。

（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm。

9、脚手架搭设的劳动力安排

（1）为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，配备足够的本工程装修脚手架搭设人员，操作人员均有特种作业操作证。

（2）建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

（3）脚手架的搭设和拆除，均有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

10、脚手架的检查与验收

（1）脚手架搭设完毕，按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

（2）装修架搭设好后，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

（3）验收时具备下列文件：

（A）根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》要求所形成的施工组织设计文件；

（B）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

（C）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

11、脚手架搭设安全技术措施

（1）脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；

（2）移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

（3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（5）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，尽量使施工荷载内、外传递平衡。

（6）保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

（7）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

（8）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2KN/m2，确保较大安全储备。

（9）作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

12、脚手架拆除安全技术措施

（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

（2）拆架时将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（3）拆架的高处作业人员戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

（4）拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则；

（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

（6）拆抛撑时，用临时撑支住，然后才能拆除。

（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。

（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。

（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

（11）输送至地面的杆件，及时按类堆放，整理保养。

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