浅谈钢筋工程质量控制.docx

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浅谈钢筋工程质量控制

网络教育学院

本科生毕业论文（设计）

题目：

浅谈钢筋工程质量控制

学习中心：

层次：

专科起点本科

专业：

土木工程

年级：

2013年春季

学号：

学生：

指导教师：

莫仁杰

完成日期：

内容摘要

根据现行施工规范和验收标准并结合现场质量管理工作的经验，严把钢筋原材料关、重视钢筋制作质量和现场安装控制是钢筋工程质量控制的关键环节，对防止钢筋质量通病的发生，消除质量隐患，保证工程安全等具有重要的作用。

在现浇钢筋混凝土结构质量控制中，钢筋工程的质量控制是其必然的重点之一，设计图纸、钢筋混凝土工程施工质量验收规范及相关标准图集是监理工程师进行质量控制的主要依据。

目前监理单位、施工单位对钢筋的品种、规格、数量、间距控制得较好，在这几方面一般不会出现多大问题，但下面所谈到的是本人在从事监理工作中经常遇见的问题，其解决方法是本人通过多年监理工作所得。

关键词：

钢筋工程；质量通病；质量控制。

引言

钢筋工程作为钢筋混凝土结构的一个分项工程，起着抗拉、抗剪等抗应力应变的关键作用。

同时，钢筋工程作为隐蔽工程，一旦构件形成，就难以从外观上感知其质量情况和征兆的特点。

重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。

钢筋工程的施工包括下料、加工、绑扎、安装等实施过程，在建筑施工中，要确保钢筋工程质量，必加强以下方面的质量控制。

钢筋工程是混凝土结构工程中的重要分项工程，也是主体结构工程施工中需重点把关的关键之一，然而在实际施工中钢筋工程质量问题较多，在施工过程中如何控制钢筋工程的施工质量就显得特别重要。

本文从钢筋与混凝土共同工作机理的充分必要条件这一本质问题出发，揭示混凝土结构设计原理及其构造措施的内在联系，在结构机理层次将计算理论、构造要求、标准及规范规定、施工工艺与方法与质量控制有机的联系起来，以提高执行标准的自觉性，保证工程质量。

1、钢筋工程质量控制流程简介

钢筋工程作为钢筋混凝土结构的一个分项工程起着抗拉、抗剪等作用，是建筑结构中的重要部分，质量控制应从全盘考虑。

钢筋工程质量控制流程有准备工作、技术交底、钢筋下料成型、现场绑扎安装、质量评定、资料整理等。

下面进行详细介绍：

1.1钢筋施工的准备工作

1.1.1学习图纸及相应的技术标准、规范

组织相关人员学习有关的规范、规程或规定，在指导施工过程中做到有据可依，详细查阅结构图纸，并与建筑及水电等专业图纸对比，做深入细致的研究，提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分。

1.1.2收集或准备相应资料

在钢筋进场后及时收集钢筋的出场检验报告，并按规定取样送样或复检，确认达到质量指标后方可使用。

1.2技术交底

现场技术人员要对施工班组负责人进行书面交底，写明本工程的钢筋工程概况、施工的准备工作、工艺流程以及施工时的注意事项；在书面交底后，具体落实到每一根钢筋如何加工，加工的次序如何，如何堆放和整理，规定和工期要求，交代复检的事宜。

1.3钢筋下料成型

1.3.1钢筋下料的准备工作

熟悉、审查、校对、设计图纸与施工说明及有关技术文件，搞清构件型号、数量、位置、节点、预埋件和预留孔等。

钢筋加工要根据构件配料图先画出各种形状、规格单根钢筋简图，并填写钢筋配料单，配料单上要标明分项工程名称、构件型号、简图、注明尺寸、钢筋级别等。

对重要构件要做接头简图，对特殊形状钢筋，要做大样。

1.3.2钢筋加工

首先应辨别钢筋的锈蚀程度，钢筋存放太久或保管不善容易产生铁锈，除锈的方法主要有钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、酸洗除锈等，由施工单位根据现场设备条件选择；钢筋在使用前必须经过调直工序，调直的质量要求是：

钢筋平直、无局部曲折或慢弯，表面无损伤；检查钢筋的断料尺寸，其偏差应控制在规定范围内，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷；钢筋的弯曲成型应浅谈钢筋工程质量控制

满足设计及施工规范的要求。

1.4现场绑扎安装

1.4.1现场绑扎的准备工作

核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等应与料单相符；准备必须数量的铁丝、保护层垫块以及绑扎工具；在现场就位绑扎前，首先应将模版内的垃圾清理干净，画出钢筋位置线，平板的钢筋在模版上并弹出钢筋位置线；柱的钢筋，在两根对角线主筋上划点；梁的主筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或垫层上划线；钢筋接头的位置，应根据来料规定，结合图集、规范对接头位置、数量的规定使其错开，在模板上画线，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上分别各种型号构件钢筋规格、形状和数量。

1.4.2现场绑扎

钢筋的现场绑扎主要分为墙筋、梁板、柱的钢筋绑扎。

绑扎墙筋时，钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内；采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁以固定钢筋的间距；墙筋绑扎时应掉线控制垂直度，并严格控制钢筋间距。

梁与板的钢筋绑扎时当纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm，短钢筋直径规格与纵向钢筋直径相同；箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。

梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。

应注意板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是雨棚、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁的钢筋在下，有圈梁时，主梁钢筋在上。

1.5质量评定

1.5.1执行的验收评定标准

按照国家有关的评审规范对钢筋工程进行质量验评，以实事求是的精神对工程做出一个真实的验评，既不能以差充优也不能故意挑毛病，最终以实际为准，按照实验评标准进行验评。

1.5.2梁、板、柱、基础的钢筋检查

梁、板、柱、独立基础抽查10﹪，但不少与3件；带形基础、圈梁每30-50m抽查一处，但不少与三处。

在抽查过程中，对于不合格的要求返工、返修处理。

对于很难确定结构的部位，应该用仪器鉴定后另行处理。

1.5.3清理现场，文明施工

清理现场，文明施工这也是必不可少的，现在不少施工企业提出的创造花园式工地环境，他们在施工现场的空地上种花、种草皮，人们眼中脏乱差工地在他们的管理下变成美丽的花园，这也是提高建筑企业水平的表现。

1.6资料整理

钢筋合格证作为工程材料的质量证明，应该置于专门的资料盒或档案袋中，一定要保管好，不能遗失，以便存档；如发生钢筋代用的情况，钢筋代用单就应该作为工程技术和经济资料分类保管，如钢筋结构一旦出现问题，可以有资料可查，就能够看出是不是代用钢筋出现问题；施工人员应该保存好自检记录，自检记录应该载明记录的日期、记录时的情况描绘，让自己有据可依；对已经办理隐蔽验收记录的材料进行归类整理，建立目录系统，便于查找；施工员和施工班长应该有施工记录，在施工后对施工记录进行必要的整理；对于有关钢筋的一些事故的发生和处理意见及处理结果都应一一记录，特别重要部位的钢筋更要详细地记录在案。

2、钢筋工程质量控制要点

2.1钢筋的检查

钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力材料，钢筋质量是否符合标准，直接影响建筑物的使用和安全。

钢筋进入施工现场，必须具有出厂质量证明或试验报告单，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

每捆（盘）钢筋均应标牌，标牌上应有厂标、钢号、炉罐（批）号、尺寸等标记。

进场钢筋应按进场批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械性能试验，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，要对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验，合格后方可使用。

具体判定标准是:

一批钢筋的两个拉伸试件的三个指标（屈服点、抗拉强度、伸长率）均符合要求且两个冷弯试件亦合格，则该批钢筋质量合格。

若在拉伸和冷弯两个检验项目中，有一个试验项目不符合要求，应另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋质量不合格。

2.2钢筋的保管

钢筋进入施工现场后，必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。

钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，现场条件不具备时，要选择地势高，土质坚实、平坦的露天场地存放，钢筋下面要加垫木，离地距离不宜小于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋成品要按照工程名称和构件名称，按编号挂牌排列，牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形式、尺寸等，以便提取和查找。

2.3钢筋加工的质量控制

钢筋加工主要包括调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施主要是:

为防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面，钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为2-3mm。

调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量；钢筋切断时为确保切断尺寸准确，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙；钢筋弯曲成型时，要确保成型的尺寸准确，质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理，根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。

为了确保下料画线准确，要制订切实可行的画线程序，对形状比较复杂或大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定合适的操作参数。

2.4钢筋连接的质量控制

2.4.1钢筋连接的方法

钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接连接和机械连接等。

焊接连接又分为电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊等。

2.4.2钢筋连接接头的质量控制措施

钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。

钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002的相关规定。

钢筋焊接的接头形式。

焊接工艺和质量验收要符合设计文件及钢筋焊接及验收规范。

钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。

绑扎接头的质量控制，重点是搭接长度和末端弯钢应符合规范及设计要求;钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢（3-4扣）。

焊接接头的质量控制，除应要求焊工持证上岗、所用焊条（或焊剂）符合国家标准并有合格证外，还应包括接头的外观检查和力学性能试验。

2.5钢筋绑扎和安装的质量控制

2.5.1钢筋骨架外形尺寸控制措施

绑扎钢筋骨架时，要将多根钢筋端部对齐，要防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

对尺寸不准的骨架，可将导致尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。

2.5.2保护层的厚度控制措施

为保证保护层的厚度，钢筋骨架要用砂浆垫块或塑料定位卡，其厚度应根据设计要求的保护层厚度来确定。

对于双向双层板钢筋，为确保钢筋位置准确，要垫铁马凳，梅花状布置，间距不大于1m。

混凝土浇注过程中，若发现保护层尺寸不准确，要及时采取补救措施。

3、钢筋工程质量通病及预防措施

在施工过程中，因质量控制不到位，或对设计图纸理解错误，未按要求进行制作安装等原因会给整个建筑工程留下质量安全隐患，然而这些问题往往是钢筋工程质量的通病。

只有真正了解钢筋工程质量通病的现象、危害及原因，才能提出预防措施，解决问题。

本章将从以下几个方面介绍钢筋工程质量通病及预防措施。

结论

众所周知，钢筋工程施工中的质量通病是我们建筑行业中难以攻克的一大难题，因为它与人的因素、管理因素等有很大关系，关键是管理阶层的重视层度，乃至整个行业的重视层度。

让我们共同协手，为消除钢筋工程的施工质量通病，提高工程质量而努力。

参考文献

[1]JGJ95-2003,冷轧带热钢筋混凝土结构技术规程[S].

[2]GB1499-1998,钢筋混凝土用热轧带热钢筋[S].