双氧水操作规程.docx

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双氧水操作规程

双氧水操作规程

2015年7月

责任制

一、岗位责任制

1、岗位操作人员受本班班长领导。

上级有关操作指示，通过班长下达到岗位，对于违章指挥，操作人员有权拒绝执行，并上报有关领导。

2、岗位操作人员要认真执行操作规程，严格控制各项工艺指标，确保优质、高产、低耗、安全运行。

发现问题及时处理，遇到紧急情况可先处理问题，后汇报。

3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理，懂得主要设备的原理、构造，性能。

4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备。

对有故障的设备有权要求检修和倒换。

5、遵守劳动纪律，不得擅自离岗。

有事必须经班长和车间值班干部同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。

6、认真贯彻执行各项规章制度，认真填写操作报表和岗位记录，字体仿宋化、数据准确无误。

7、岗位和操作室的卫生要班班打扫，做到地面、墙壁、门窗、玻璃净，设备、管道净。

二、质量责任制

1、牢固树立“质量第一”的思想，严格执行工艺技术规程，严格按技术标准、工作标准和质量标准办事，对本岗位的产品质量和工作质量负责。

2、认真学习和掌握全面质量管理知识，不断增强质量意识，积极参加群众性小组活动，促进产品质量和工作质量的提高。

3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制，认真做好原始记录，对各种报表记录做到规范化、标准化、数据准确无误。

4、严格执行检查制度，加强质量监督，经常开展自检、互检和专检，认真填写检查记录，做到数据准确、齐全、无涂改。

5、熟悉质量标准，努力完成质量考核指标。

6、及时掌握质量动态，认真处理生产中的质量问题，做好质量信息传递工作，对信息传递的及时和准确负责。

三、安全、环保生产责任制

1、认真贯彻执行国家的法规、法令。

经常对职工进行安全生产和安全技术的教育，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。

2、定期组织安全检查，及时交流安全生产经验，坚持安全活动日，严格遵守有关条款和对事故坚持“四不放过”的原则。

3、自觉遵守各项规章制度，严格执行工艺指标，坚守岗位，精心操作。

按时巡回检查，发现异常情况要及时查找原因，及时处理，并向班长或有关领导汇报。

发生事故要及时处理，防止事故扩大，并及时向领导汇报。

4、严格各项规章制度，杜绝违章指挥和违章作业，每个职工有权拒绝违章作业命令，并有权制止他人违章作业。

5、未经岗位操作人员同意，严禁他人动用岗位的一切设施。

检修必须持检修任务书，无证不交，不验收视为不备用，未做到工完料尽不签字。

6、搞好岗位卫生，改善劳动条件，重视环境保护，上岗必须按公司规定着装。

7、加强防护、防火知识学习，防护、防火器材、设施齐全，懂原理，会使用。

加强要害部位的安全保卫工作，防止被人破坏。

8、严格执行持证上岗制度，杜绝无证上岗。

9、安全组织健全，安全生产措施落实，安全用具齐全。

10、强化环保意识，认真学习，严格控制各项工艺指标，不断提高操作水平和处理事故的应变能力，确保各类污染物达标排放稳定运行。

11、严格执行操作规程及安全生产环保的各项规章制度。

12、严格执行设备管理制度，负责设备的维护、保养和现场管理，加强对静动密封点的管理，消除跑、冒、滴、漏。

13、配合上级有关部门做好环境污染事故的抢险、救援和事故的调查取证工作。

四、交接班制度

1、交接班制是上下班之间进行交接，保证生产连续稳定运行的制度。

交接班必须严肃认真的按交接班标准认真执行。

要求做到“十交”、“五不接”，“十交”：

交任务、交指标、交原料、交操作和提示、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交记录、交安全和卫生。

“五不接”：

设备润滑不好不接、操作情况交不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

2、交接时要严格按“三一”、“四到”、“五报”的内容进行，“三一”：

对重要的生产部位一个一个的交接；对重要的生产参数一个一个的交接；对主要的生产工具一件一件的交接。

“四到”应看到的要看到；应摸到的要摸到；应听到要听到；应闻到的要闻到。

“五报”：

报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。

3、交接班程序；①接班者提前十五分钟到岗；②按巡回检查路线和内容逐点检查设备工艺状况；③检查工艺报表和交接班日志；④参加班前会；⑤上岗进行交接；⑥下岗人员开班后会。

4、班前会内容和程序；①接班班长检查本班人员出勤情况；②交班班长介绍当班生产情况；③接班人员逐个汇报预检情况；④接班班长布置本班工作。

5、班后会内容和程序；①各岗位汇报当班情况；②班长总结讲评。

6、操作人员要认真填写交接班日志，要求做到；内容齐全、简明扼要、情况真实、书写认真。

班长要把岗位交接班日志妥善保管。

交接班日志的内容要包括；①接班情况；②本班工作情况，（生产任务完成情况；质量完成情况；工序管理情况；安全生产情况；本班好人好事；工具、设备状况；岗位卫生情况）。

③交班情况（注意事项；遗留问题及处理意见；上级指示通知）。

7、交接班时，若两班对某些问题发生争执，车间值班干部要及时解决，不能影响正常生产。

8、化工岗位在事故状态下的交接班，要在事故处理正常后再交接。

事故处理以交班者为主，接班者要主动协助，待事故处理正常后方可进行交接班。

但交班后30分钟内出现的某些不正常波动，交班者仍有责任。

五、设备维护保养制

1、设备维护应实行专机专责或包机制、做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

并及时做好设备防冻、保温、消漏等工作。

2、操作人员应该懂得所使用的设备，做到“四懂”“三会”，既；懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作使用、会维护保养、会排除故障。

3、操作人员在操作过程中，要严格遵守操作规程，正确使用设备。

要求做到启动前认真检查，停车后妥善处理，运行中搞好调节。

认真执行操作指标，不准超温、超压、超负荷运行。

4、严格执行巡回检查制度，身带三件宝（抹布、板手、听棒），执行五字操作法（走、看、摸、听、记），定时按巡检路线对设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录和巡检记录。

5、搞好设备润滑，坚持“五定”“三级过滤”。

“五定”：

定人、定点、定质、定量、定时；“三级过滤”；从领油桶到储油桶，储油桶到油壶，油壶到加油点。

6、严格执行定期切换，强制保养制度。

对备用设备要定时盘车，做好防冻、清洁和防腐工作，对本岗位封存和闲置设备要定期保养。

7、操作人员应保持本岗位的设备、管道、仪表盘的完整，保持岗位的设备卫生良好，做到沟见底、轴见光、设备见本色。

加强静密封点的管理，消除跑、冒、滴、漏，搞好环境卫生，做到窗明、地净、场地清。

8、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映处理。

在紧急情况下按有关程序，采取果断措施立即停车，并上报和通知值班长和有关岗位。

不查清原因，不排除故障，不得盲目重新开车。

9、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工包修的设备及时做好巡检和维修工作。

定时上岗检查，查看岗位巡检纪录，主动向操作人员了解设备运行情况，及时处理发现的问题。

六、巡回检查制度

1、本制度是保证生产操作和设备运行正常而制定的。

2、连续生产的岗位都必须执行巡回检查制度，并严格按“巡回检查标准”执行。

3、岗位操作人员必须严格巡回检查，不得由非本岗位人员顶替。

4、各岗位应分别确定巡回检查路线，设立巡回检查点，规定检查内容和时间。

5、巡回检查以拨牌制为统一检查形式，做到指针与检查时间相符。

6、巡回检查的时间间隔原则上为每一小时一次，操作人员要按规定时间、线路、内容进行检查，依照相应的时间拨针，对发现的问题要及时处理，并按规定格式填写到巡回检查记录本上。

7、班长负责本班的巡回检查制度的贯彻执行，负责对全班人员进行督促、抽查和全面检查。

8、车间主任对巡回检查制度的贯彻执行负完全责任，对执行不力的要及时追查原因，并进行教育和处理。

车间干部和检修人员必须每天在记录上签字，并迅速解决检查中发现的问题。

9、巡回检查制度的执行情况为厂、车间、班组和个人竞赛、评比的奖惩条件之一。

对执行不力的班组和个人视情节分别由厂和车间负责教育和处理。

七、岗位练兵制

1、岗位练兵是培训、提高职工操作技能的一种形式。

各单位职工要立足本岗位、干什么，学什么，缺什么，补什么，对技术精益求精。

2、各生产操作岗位应设立岗位练兵台，建立岗位练兵卡，其内容应齐全、正确、并不断更新、完善和提高。

3、经常开展岗位练兵活动，坚持每天学习练兵卡中的内容，交接班时抽卡回答，做到学习有记录。

4、认真执行操作人员持证上岗制度，新工人上岗和换岗必须经过安全、技术考核，考核成绩低于65分的，必须复审，重考，否则不得上岗。

5、经常组织操作人员学习岗位操作规程和岗位操作法，进行专业技术教育。

每季度组织一次专业技术教育讲座活动，并进行严格考试，车间要将考试成绩纳入对操作人员的考核。

6、贯彻“严格训练、严格要求”的原则，从严、从难、从生产实际出发，开展帮教式，岗位练兵。

八、文明岗位标准

1、严格执行岗位责任制和岗位操作法、严格遵守工艺纪律和各项规章制度，并能完成各项生产经济技术指标。

2、岗位各种记录报表要统一，字体仿宋化。

要求操作记录及时、准确、整洁、无差错、无缺项。

3、遵守劳动纪律，坚守工作岗位。

要求做到不脱岗，不串岗，不睡岗，不做与生产无关的事。

4、岗位所辖设备达到无泄漏标准，设备及其附件齐全、完好、整洁、见本色。

5、岗位所有设备、用具、消防、防护器材等摆放合理、整齐便于使用。

岗位操作台、记录本、报表、凳子等物品放置整齐，不得杂乱无章，不放与生产无关的物品。

6、岗位地面无垃圾、无灰尘、无油污、无积水、且窗明壁净，各种图表、标志要鲜明清楚。

7、岗位操作人员按规定穿戴劳保防护用品，护具、着装整齐。

双氧水技术操作规程

一、工艺说明

尿素双氧水防腐系统就是将一定浓度的双氧水送入高压系统（气提塔、高压甲铵冷、高压洗涤器），替代原来的部分防腐空气（原料CO2气中所加的空气），降低高压系统惰气分压，从而达到节能降耗的目的。

双氧水防腐所用原料是27%（重量）的双氧水（未加稳定剂，不含氯离子）。

二、双氧水防腐系统操作法

1、双氧水溶液的配置

A、关闭双氧水配液槽排放阀，检查双氧水给料泵的油质、油位、盘车正常后开启双氧水给料泵，从双氧水储槽向双氧水配液槽送浓度为27.5%的双氧水，当双氧水配液槽液位上升15%左右后，停送双氧水給料泵，关切断阀。

B、开启冷脱盐水至双氧水配液槽的切断阀，将双氧水配液槽的液位加至80%左右后关闭脱盐水切断阀。

C、在加脱盐水过程中，开启双氧水给料泵打循环以搅拌双氧水配液槽内的双氧水溶液，使其配置更加均匀。

D、静置几分钟后取样分析双氧水浓度达5—8%为宜。

2、倒罐

A、通知循环岗位关闭双氧水计量槽低点排放阀，打开双氧水给料泵到双氧水计量槽的切断阀，关闭循环阀。

B、检查双氧水给料泵的油质、油位正常，盘车无卡涩后，通知电工送电。

C、开压力表根部阀，关泵入口排放阀，开双氧水给料泵入口切断阀，引液至泵体，关出口排放阀。

D、启动双氧水给料泵，打开出口阀，向双氧水计量槽加液。

E、当双氧水计量槽加液至90%后，泵房岗位关双氧水给料泵至双氧水计量槽切断阀后停泵。

3、开双氧水计量泵

（1）开双氧水计量泵前的准备工作

A、检查双氧水计量泵的油质、油位正常，盘车无卡涩后，通知电工送电。

B、原始开车时，应把液压油加油丝堵换成过滤器。

C、打开压力表根部切断阀。

D、打开泵入口总阀，稍开入口各排放阀，再分别打开各泵入口切断阀，将双氧水引到泵入口。

E、开出口排放阀，引液至泵体。

F、检查并将各调量表的给定值调到最低。

（2）开泵

A、启动双氧水计量泵，逐渐增加各调量表的给定值，然后，用出口排放阀把压力升至15.0MPa后，开出口阀，缓慢关出口排放阀，再将出口压力升至15～16MPa。

B、循环岗位打开现场