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伸缩缝安装施工作业指导书

伸缩缝安装施工作业指导书

1、工艺流程

测量划线→切缝开槽、破除混凝土及杂物→伸缩缝吊装就位→调整伸缩缝平面位置及标高→安装伸缩缝钢筋、锚固→解除销定→安堵伸缩缝间泡沫板→浇筑混凝土→抹面养生

2、施工机械

混凝土切缝机,电动空压机,水车,电焊机,钢筋切断机,吊车,钢提升架,混凝土拌和设备,混凝土运输车,插入振捣器,水准仪,3m直尺,游标卡尺。

3施工准备

3.1、技术准备

3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。

各部长及相关技术人员向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底,确保施工过程中的过程质量和人身安全。

交底内容包括:

(1)合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。

(2)设计文件、施工图及说明要点等内容。

(3)分部、分项工程的施工特点,质量要求。

(4)施工技术方案。

(5)工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。

(6)材料的特性、技术要求及节约措施。

(7)季节性施工措施。

(8)各单位在施工中的协调配合、机械设备纽合、交叉作业及注意事项。

(9)试验工程项目的技术标准和采用的规程。

(10)适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。

(11)安全、文明、环保施工具体要求。

由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。

3.1.2、提供毛勒伸缩缝的定货技术资料。

根据设计图纸的要求,把桥梁每道伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全,作为向厂家订货的依据。

3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。

本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病等。

3.1.4、毛勒缝安装前测放桥梁中心线,测量伸缩缝两侧桥面高程、纵横坡度及平整度。

3.1.5、混凝土配合比设计及试验:

按混凝土设计强度要求,做试验室配合比、施工配合比。

3.2、材料淮备

原材料:

水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验员按规定进行检验,伸缩缝安装施工作业指导书确保材料质量符合相关标准。

3.3、作业条件

3.3.1、在预制梁板时,按设计要求预留伸缩缝槽口,并埋设毛勒伸缩缝连接钢筋。

3.3.2、应用松木、软木或其他可伸缩的材料临时堵塞梁端缝隙,或在预留槽口底的梁缝上铺盖钢板,并在其上回填砂、碎石,然后在其上铺厚度不小于5cm的水泥混凝土,混凝土等级宜为10MPa,高度应与桥面铺装层底面标高齐平。

3.3.3、毛勒伸缩缝进场验收合格后,应选择平稳的场地存放,并支垫覆盖好。

吊装时应多点吊装,避免变形。

3.3.4、毛勒伸缩缝安装前应将电力线路、吊装设备、运输车辆、提升架、测量仪器、试验设备等准备齐全完好。

4、施工方法及施工要点

4.1、测量划线

1、桥面铺装层表面测量。

测量伸缩缝范围内的桥面铺装层表面的高程、纵横坡度、平整度,以确定毛勒伸缩缝的安装标高及缝侧混凝土过渡段的宽度。

2、放样出伸缩缝中心线位置,用白油漆标注。

3、确定伸缩缝切缝位置,切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定(以伸缩缝为中心,两侧宽度一般控制在30~50cm以内,对称布置),切缝宽度要保证两侧油面或砼下无悬空现象。

在确定切缝位置后进行弹线,并用胶带纸顺着弹线粘贴好,胶带纸粘贴二层,第一层可窄一些,直接与沥青表面层粘牢,上面盖一层塑料布再粘第二层(塑料布宽度不小3米)以防沥青路面污染,并经监理验收合格后,进行切割作业。

4.2、切缝开槽、破除混凝土及杂物

1、切缝施工采用切缝机作业,切割时,锯片贴着胶带纸内侧行走。

切缝后边缘做好保护,无缺棱掉角现象:

对出现棱角破损严重的情况,进行二次对称切缝,以确保切缝直顺。

2、将缝内废料及时清除现场,避免污染混凝土路面。

3、清除缝内填充材料及松散结构,做到伸缩缝处断开、贯通,并用气泵吹净。

4、清缝的同时将槽内预埋钢筋根部握裹的混凝土清理干净,同时对槽内砼外露面进行凿毛处理。

5、槽内填料清除后,检查切缝处桥面防水层是否完整,对损坏处采用密封膏进行处理。

6、上述工作内容完成后,请监理验收,合格后进行伸缩缝安装。

4.3、伸缩缝吊装就位

1、检查预埋筋的位置,如有偏差需做调整,数量不足时植筋补足,植筋直径不小于书16mm,埋深不小于200mm,安装过程中不得随意切割预埋钢筋。

2、人工配合吊车将毛勒伸缩缝吊装入位,吊装时按照工厂标明的吊点位置起吊,必要时可做适当加强。

4.4、调整伸缩缝位置及高程

1、放样出两跨间梁端中心线位置,并拉线绳标注。

2、用3-5个钢提升架吊住毛勒伸缩缝,调整毛勒伸缩缝中心线,使之与梁体伸缩缝中心线重合。

3、毛勒伸缩缝两端位置根据梁板伸缩缝预留槽调整确定。

4、用三米直尺沿桥纵向量测伸缩缝与两边沥青混凝土路画的平整度,确定毛勒伸缩缝顶面高程位置,调整钢提升架的倒链,使平整度符合设计及规范要求。

4.5、安装伸缩缝钢筋、

1、按设计图纸在钢筋加工场进行伸缩缝钢筋的加工。

2、安装伸缩缝钢筋,其具体要求参照《钢筋加工安装作业指导书》

4.6、锚固伸缩缝、解锁

1、伸缩缝钢筋安装完成后,重新检查伸缩缝位置及高程,无误后进行伸缩缝锚固。

2、锚固筋焊接时先焊接固定一侧,使其稳固,一侧固定后进行直顺度检查,合格后再焊接另一侧。

3、另一侧焊接固定尽可能在接近设计安装温度时(允许偏差±5℃)进行,焊接完成后立即解除锁定装置,使其可自由伸缩,以免造成变形。

如安装温度与设计安装温度相差较大则在焊完一侧后,用气割解除毛勒伸缩缝的锁定,并按计算值调整毛勒缝上口宽度中墩伸缩缝

=o.OOOOl×L×(t

一t

)+1

边墩伸缩缝

=O.OOOOl×L/2×(t

一t

)+1

式中:

-毛勒伸缩缝上口安装宽度,单位:

cm

L-相邻两联梁长的平均值,单位:

cm

t

-毛勒伸缩缝使用地区设计最高温度。

t

-毛勒伸缩缝与预埋钢筋点焊固定时的温度。

采用专用夹具调整毛勒伸缩缝上口宽度。

用夹具一边卡住毛勒缝的固定边,用其另一边顶丝推动毛勒伸缩缝活动边。

上口宽度调整准确后,将毛勒缝的活动侧与锚固钢筋焊接牢固。

4、按设计完成伸缩缝构造筋绑扎和锚固筋加焊等工作。

其间随时检查伸缩装置变化状况,安装过程中随时进行槽内清理工作。

4.7、安堵伸缩缝间泡沫板

1、安装伸缩缝前用细铁丝捆绑木板吊板,堵塞伸缩缝下部梁端缝隙。

2、填塞伸缩缝间缝隙。

为增加填塞伸缩缝间的苯板强度,防止浇筑混凝土时混凝土挤压苯板,压缩伸缩间隙,造成梁体不能自由伸缩,在紧贴伸缩缝型钢处采用三合板或五合板作为模板,然后再填塞苯板。

3、检查缝内苯板安装是否牢固,无误后报请检验。

4.8、浇筑伸缩缝混凝土

1、伸缩缝型钢上面及缝隙处用胶带封好,防止砼从上部缝口进入型钢伸缩缝侧的沟槽内,影响毛勒伸缩缝v型橡胶条安装。

2、砼浇筑前,严格检查伸缩装置安装的各项验收指标及槽内的清扫情况,均符合要求方可进行砼浇筑。

3、在伸缩缝两侧3米范围内铺设塑料布或篷布,避免浇筑混凝土时污染沥青混凝土路面。

4、伸缩缝混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土罐车运输至现场通过罐车放料槽直接流人伸缩缝内。

两侧同时进行,为保证砼密实,特别是型钢下砼的密实,振捣棒振至不再有气泡为止。

5、浇筑至伸缩缝顶面时,用三米直尺及时检查平整度,不合格处及时处理。

6、待混凝土接近初凝时,应及时进行二次压抹收浆,使混凝土表面平整光滑。

7、砼浇筑工作完成后,立即封闭交通(若伸缩装置施工过程中不能中断交通,则设置过桥,过桥必须有足够强度和宽度,以通过大型施工车辆),覆盖养生布洒水养护,混凝土养生派专人看守,养护时间不少于7天,砼强度达到设计强度100%后方可开放交通。

5、注意事项

5.1、毛勒伸缩缝进场后,应吊放在平整的场地内,并支垫、覆盖好。

5.2、桥上安装时仍应多点吊装,懂慎操作,以防碰坏及变形。

5.3、在伸缩缝锚固完成后,应仔细检查梁缝及毛勒伸缩缝v型橡胶条下堵塞的泡沫板是否紧密,如有孔隙或破坏,应重新封堵紧密,以防浇筑混凝土时进入毛勒伸缩缝底部的橡胶缝中及梁端缝隙中,造成以后梁体不能自由伸缩。

5.4、当伸缩缝两侧开槽范围较宽时(至伸缩缝中心线距离大于50cm时)在毛勒伸缩缝两侧过渡段上铺一层钢筋网,并控制混凝土保护层的厚度为2.5~3.Ocm。

过渡段混凝土浇筑后应严格覆盖好,并及时养护,防止混凝土开裂。

养护期内不得踩踏及开放交通。

5.5、使用期内应及时注意清理毛勒伸缩缝v形橡胶条内的碎石、杂物。

6、质量检验

6.1、毛勒伸缩缝进场时,必须按技术要求认真核对,并对产品质量进行验收,不符合要求不得使用。

6.2、毛勒伸缩缝安装前,应对槽口两侧的桥面铺装层的质量进行检查,对表面层的纵横坡度、高程进行实测,并与设计值进行核对,均应满足规定要求。

6.3、施工前应对混凝土及钢筋等原材料进行检验,并有签证记录。

对施工方案、施工工艺、检测手段进行检查。

6.4、施工过程中应对毛勒伸缩缝的吊装、安装、标高控制、混凝土浇筑等进行全过程检查控制,并作好记录。

6.5、基本要求

1)伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求,须有合格证,并经验收合格后方可安装。

2)伸缩缝必须锚固牢靠,伸缩性能必须有效。

3)伸缩缝两侧混凝土的类型和强度,必须符合设计要求。

4)大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝,应作超声检测,检测结果须合格。

5)伸缩缝处不得积水。

6.6、毛勒伸缩缝安装质量标准必须符合表51要求。

表51毛勒伸缩缝安装质量标准

项次

检查项目

交通部标准

企业标准

检查方法和频率

1

长度

符合设计要求

符合设计要求

尺量:

每道

2

缝宽

符合设计要求

符合设计要求

尺量:

每道3处

3

与桥面高差

2

1

拉线尺量:

3-7处

4

纵坡(%)

0.2

0.1

水准仪:

沿纵向量测伸缩缝量测3处

5

平整度

3

1

3m直尺:

每道5处

6

毛勒缝中线与梁缝中线

5

拉线尺量:

每道3处

7

混凝土强度

符合设计要求

符合设计要求

试块:

每道2组

6.7、外观质量

6.7.1、梁端缝隙无混凝土、碎石等杂物堵塞;

6.7.2、伸缩缝无渗漏、变形;

6.7.3、毛勒伸缩缝两侧过渡段混凝土无开裂现象。

7、安全环保措施

7.1、安全措施

7.1.1、制订吊装、电焊、破除、混凝土浇注等各项安全操作细则。

并对现场施工人员进场安全技术交底。

7.1.2、设置现场安全员,加强安全管理,严禁从桥上向桥下乱丢材料、机具和杂物,采取措施严防桥上堕落、触电等事故发生。

7.1.3、对所使用的设备进行检查,保证处于完好使用状态。

7.1.4、起重工、电焊工、驾驶员等各工种必须持证上岗,并严格按操作规程进行作业。

7.1.5、六级以上大风停止作业;高温施工,应按劳动保护规定做好防暑降温措施,适当调整作息时间,尽量避开高温时间。

夜间施工必须有符合操作要求的照明设备。

雨季施工要有防雨、防洪措施。

7.2、环保措施

7.2.1、电焊工焊接时必须配戴防护眼罩;电工必须穿绝缘胶鞋钢筋工、混凝土工应配戴手套。

7.2.2、破除和清扫的废碴、杂物等应运到指定的地点弃放,严禁由桥上向桥下乱抛弃。

 

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