管片嵌缝施工方案.docx
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管片嵌缝施工方案
第一章编制依据和原则
1.1编制依据
1、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2003版)
2、《地铁设计规范》(GB50157-2003)
3、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
4、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)
5、《混泥土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)
6、成都市轨道交通10号线一期工程初步设计图纸;
7、成都市地铁10号线一期工程总体组发放的相关文件及联系单;
8、成都市地铁公司提供的各种基础资料(纸质文件及电子文件);
9、成都市地铁10号线一期工程中间风井(不含)~金花站区间《详细勘察阶段岩土工程勘察报告》
1.2编制原则
1、遵循本盾构隧道防水“以防、排、截、堵相刚柔相济,因地制宜,综合治理”的防水原则。
2、确保管片嵌缝的合理性与可实施性;
3、确保管片嵌缝做到经济实用性。
第二章工程概况
2.1工程简介
成都地铁十号线一期工程土建四标为华金区间风井至金花站检修库盾构区间,右线起止点里程YDK5+617.704~YDK7+151.363,区间全长1533.659m;左线起止点里程ZDK5+634.803~ZDK7+197.331,区间全长1562.501m。
盾构机从中间风井始发,向大里程方向行进,在金花站检修库吊出。
正线穿越厂房、新苗村住宅区等建筑物群,平行绕城高速公路方向向西北方向,在YDK7+013~YDK7+100处斜穿绕城高速(K48+216.80~K48=317)到达金花站。
区间共投入两台盾构机分别为中铁装备65#、66#。
区间设置两处联
图2-1-1盾构区间隧道位置示意图
络通道,分别在YDK6+179.787和YDK6+665.206,其中YDK6+179.787处为联络通道兼废水泵房。
线间距9.3m~20.03m,结构最小覆土埋深9m,最大覆土埋深13m,盾构隧道主要位于密实砂卵石层,如上图2-1-1。
2.2工程地质
2.2.1地层岩性
成都地铁10号线工程区间位于川西平原岷江水系Ⅰ级阶地,为侵蚀~堆积地貌,地形开阔、平坦,地面高程约495.3~499.0m。
随着城市的发展,地表大多已被人工改造,沿线道路宽敞,交通繁忙,道路两侧楼房众多,主要为住宅小区、商务办公等多层建筑。
2.3水文地质
2.3.1地表水、地下水的赋存及类型
根据成都区域水文地质资料及地下水的赋存条件,本区间地下水主要有两种类型:
一是赋存于黏性土、粉土层之上填土层的上层滞水,二是第四系黏性土,粉土、砂土、卵石土层的孔隙潜水。
第三章嵌缝施工人员、材料、机械
3.1嵌缝施工人员
该嵌缝施工过程计划24小时作业,配备2名管理人员,2名安全员,8名普通工,4名嵌缝施工人员,共计16人。
人员职责:
管理人员(现场值班工程师):
负责所有作业准备,人员、设备、材料的计划和安排,负责现场施工进度、质量、安全、文明施工组织协调和记录以及信息反馈。
安全员:
安全员负责现场的施工安全,对作业过程进行监督,保证施工顺利安全。
普通工人:
负责材料的搬运,膨胀水泥的拌制,文明施工等。
前锋工人:
负责嵌缝施工、吊装孔封堵的具体作业。
3.2嵌缝材料
本盾构法隧道嵌缝材料采用PE隔离膜、氯丁胶乳水泥和密封胶嵌填。
其中密封胶符合如下标准:
密封胶<建筑密封胶JC/T482-2003>表3-3-1
实验项目
技术指标
25LM
密度(g/cm³)
规定值±0.1
流动性
下垂度(N型)(mm)
≤3
流平性(L型)
光滑平整
表干时间(h)≤
24
挤出性(ml/min)≥
80
试用期(h)≥
1
弹性恢复率(%)≥
70
拉伸模量(MPA)
23℃
>0.4或>0.6
﹣20℃
定伸粘结性
无破坏
侵水后定伸粘结性
无破坏
冷拉-热压后的粘结性
无破坏
质量损失率(%)≤
7
氯丁胶乳水泥技术指标(GB/T50212-2002)表3-3-2
序号
项目
标准指标
检验指标
检测结果
1
粘度
10~55(25℃,pas)
15
一等品
2
总固物含量
≥47
48
一等品
3
密度
≥1.080
1.082
一等品
4
贮存稳定性
5~40℃,3个月无明显沉淀(当温差过大或气温过低时,会有轻微分层,使用时需搅拌均匀)
5
外观
乳白色均匀乳液
注:
氯丁胶乳的总固物含量因合成方法和纯度等不一样,对于高温聚合且纯度高于99以上的,总固物含量高于20%即可满足所配产品的性能要求。
(阳离子)氯丁胶乳防水/防腐砂浆性能指标表3-3-3
项目
标准指标
检测指标
28d抗压强度(MPa)
≥30
40
28d抗折强度(MPa)
≥3.0
4.5
28d与水泥砂浆粘结强度(MPa)
≥1.2
1.5
28d抗渗等级(MPa)
≥1.6
1.8
28d吸水率(%)
≤4.0
3.0
初凝时间(min)
>45
300
终凝时间(h)
<12
10
3.3嵌缝施工机械
本隧道直径(内径5.4m),为便于施工,保证施工安全,本工程拱顶以上的45度嵌缝施工主要采用以在盾构机6号台车施工的方式为主(为了保证安全),拱下部90度范围内后期轨道拆除后采用人工施工方法为主、所需要的主要工具有压枪、皮胶手套、水桶、小刀、毛刷、抹布等。
第四章管片嵌缝施工方法
4.1嵌缝范围及施工图
1)为了适应不均匀沉降和温度变化引起的变形,保证该区段隧道的防水效果,区间嵌缝设置临近洞门20环范围全环施作嵌缝,其余嵌缝范围为拱顶45°和拱底90°范围,如图3.1.1所示:
图3.1-1管片嵌缝范围示意图
2)盾构区间嵌缝设置临近洞门20环范围全环施作嵌缝及联络通道门段洞前后4环(两边)均采用嵌缝材料采用密封胶,如图3.1-2“嵌缝作法二”;其它采用氯丁胶乳水泥,如图3.1-3“嵌缝作法一”。
图3.1-2嵌缝作法一
图3.1-3嵌缝作法二
3)管片在使用期间用作注浆的吊装孔应用微膨胀水泥封堵,外涂密封胶。
根据设计图纸要求,吊装孔封堵材料为AEA膨胀水泥,如下表4-1-3:
名称
AEA膨胀水泥
数量
211m3
4.2施工材料
本工程管片嵌缝涉及到的材料有PE薄膜、氯丁胶乳水泥、密封胶。
4.3施工工具的准备
本隧道直径(内径5.4m),为便于施工,保证施工安全,本工程拱顶以上的45度嵌缝施工主要采用以在盾构机6号台车施工的方式为主(为了保证安全),拱下部90度范围内后期轨道拆除后采用人工施工方法为主、所需要的主要工具有压枪、皮胶手套、水桶等。
4.4作业步骤与工艺要求
4.4.1环、纵缝清理
①对管片接缝缺棱、破损应修补完好。
用钢丝刷清理缝内泥浆,嵌缝槽内不得有积水或残存污物。
当环、纵缝潮湿时,需用喷灯烘干其表面。
4.4.2嵌填及抹平
①密封胶背衬材料采用PE薄膜进行填充。
嵌入后能达到预定深度并密贴,表面应平整,无翘曲,接头处应相接无间断。
嵌填采用挤出枪和腻子刀将密封胶进行嵌填和抹平,施工时要注意挤出速度和倾斜角度,做到挤出均匀,填充密实,防止气泡与孔洞形成。
若管片接缝间存在高差,则要两端抹平,不要出现明显的台阶。
4.4.3管片嵌缝施工材料及用量
密封胶和氯丁胶乳水泥,施工用量表4-3-3
名称
规格
嵌缝长度
用量
密封胶
0.75kg/支
2491.776m
907(kg)
氯丁胶乳乳液
10kg/包
21380m
42760(kg)
第五章质量要求及保证措施
1、用于现场的材料需经检验合格后方能使用;
2、初次拌制砂浆时应用量具对各材料进行称量,保证配比准确性;
3、组织全体操作人员认真学习各技术要点;
4、认真作好施工记录,实施质量控制,进行监督检查;
5、抹面是应注意保持与管片内弧面相同平整度;
6、实行创优目标管理树立“质量第一”的意识,确保工程质量。
严格按照已审定的方案进行施工,每道工序按图纸进行施工,不折不扣的执行有关施工与验收规范和设计单位要求的技术规定。
7、严格执行材料验收制度,对工程原材料和半成品按施工图要求和技术规范要求进行抽检复试,复试合格后,方可用于工程施工。
8、加强施工过程质量近制,实行“三检制”,严格执行质量检查程序,在工程施工中的质量检查程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。
第六章安全保障措施
1、根据本工程的实际情况和施工条件,工地设安全生产领导小组,由项目部经理任组长,专职安全员任副组长,各班兼职安全、消防员任组员。
负责执行对违法违纪的人和事进行处罚,对执行制度好、遵纪守法好、文明施工做得好的班组和个人进行奖励。
2、工人进场,进行安全生产《六大纪律》和安全生产《十不准》教育及各分项工程的安全生产作技术交底,签订安全协议。
没有受教育和交底的职工,严禁上岗。
3、现场施工操作人员必须戴好安全帽,佩戴好公司的工作证。
严禁非操作人员进入现场,严禁外来人员在工地住宿,严禁将工地材料外运。
4、本次施工的安全生产目标是:
伤亡事故为零,打架、斗欧、偷盗等案情发率为零。
5、对高处作业施工的部位,6号台车作业时确保踏板牢固、可靠,四周设安全围护栏杆。
6、教育培训
(1)进入施工现场工人必须进行三级安全教育培训,合格后方可上岗。
(2)各工程上岗前必须经过专业项目培训。
(3)积极开展班前安全讲评,提高施工人员对安全的认知。
第七章文明施工保证措施
1、施工负责人在安排任务、进度、质量、安全生产要求的同时,必须向操作人员明确文明施工的要求,严禁野蛮施工。
2、作业队要加强对建筑材料管理,堆放有序、码放整齐。
3、垃圾应及时清理外运,在清理外运过程中要有防止滴漏飞扬的防护措施,切实做到工完场清。
第八章应急措施
1、施工期间,相关人员一旦发生问题,及时与项目人员沟通,提供技术支持,物资供应。
2、除正常施工人员配备外,组织好相关工程的机动人员,遇到突发事情提供人力帮助。
3、施工现场管理人员与维护人员互留联系方式,碰到问题相互配合。