防水工程作业指导书.docx

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防水工程作业指导书

防水工程作业指导书

1.概述

1.1．本作业指导书适用于河南省邮运局生产附属楼地下室、屋面、卫生间、防水工程。

1.2.本作业指导书编制依据为GB50207-94及施工图纸，会审记要及技术核定单。

1.3.本项目作业内容是在正常环境下工作，气温一般在5～35℃，最佳10-30℃，如遇恶劣天气，雨、雪、雾天、大风、基层潮湿，应停止作业。

1.4.该项作业内容：

地下室底板：

为2mm厚单组份聚氨酯及1.5mm厚卷材必坚定；卫生间为聚氨酯防水涂膜；屋面为一道氯化聚乙烯卷材。

2.施工设备

2.1.人力材料机具准备

2.1.1.因本项目作业为特殊过程，故在此项目工程施工前必须好专业施工队伍选定及防水材料生产厂家的确定。

此项工作由项目副经理马珠海、技术负责人王继国与业主监理三方共同完成。

防水队伍必须具备有法人资格有营业执照。

2.1.2.防水材料应具有出厂合格证及厂家产品认证文件，并有复试报告，所有技术资料归档由刘照玲负责，防水材料的各项指标及试验标，必须满足GB50207-94规定。

试验工作由唐晓兵负责。

2.1.3.主要工具：

搅拌桶、小铁桶、小平铲、适量板、毛刷、流动刷、剪刀、压辊、量尺、笤帚、消防器材等，由防水施工队自备。

2.2.技术准备

2.2.1.编制防水工程项目作业指导书，对防水部位及使用材料以1.4.条为准。

2.2.2.防水层施工在地下水位较高的条件下，在施工前提应先降低水位，做好排水。

水位必须保持在防水层操作标高以下30cm，并保持到防水层施工完。

2.2.3.防水层的基层要求抹平压光，坚实平整。

不起砂、干燥。

阴阳角处应抹成圆弧角，并清理干净。

2.2.4.施工时应按施工工序，下层进行检验合格后方进行下道工序的作业。

2.2.5.当下道工序或相邻工程施工时，对已完成防水层应采取保护防止损坏。

2.2.6.在防水层施工前，穿墙管、管道、设备或预埋件等应安装完毕，防水层完工后，应避免在其墙上凿孔打洞。

2.2.7.防水工程各工序的检查验收及施工时跟踪检查，由质量检查员韦国辉负责。

3.防水层施工工艺流程

3.1.氯化聚乙烯（“必坚定”）卷材工艺流程

3.2.聚氨酯工艺流程

4.施工方法

4.1.找平层施工

4.1.1.找平层使用材料必须合格，并提前进场，水泥标号不得低于325＃，并应有复试报告。

4.1.2.本工程为20厚1：

2或1：

3水泥砂浆找平层

4.1.3.在找平层施工前必须对砼基层清理、修整、清除杂物，经检查验收方可进行。

4.1.4.找平层表面应压实平整。

在抹找平层前砼表面刷素水泥浆一道作为结合层。

找平层收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮。

表面平整允许偏差5mm。

4.1.5.基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙）的连接处以基层的转角处（小落口、檐口、天沟、檐沟屋脊等）均应做成圆弧。

圆弧半径应大于20mm，卫生间地漏周围应做成略低于地面的凹坑，找平层坡度1％～2％为宜。

4.1.6.屋面找平层按6×6m设分格缝，缝宽为20mm并嵌填密封材料，此项工作在防水层施工前，基层验收合格后进行，密封材料采用具有高弹性、粘结性、拉伸性的聚氨酯膏。

填充的密封材料应避免碰损及污染，固化前不得踩踏。

4.1.7.砂浆保护层同的平层要求。

4.2.屋面保温层架空隔层施工。

4.2.1.铺设1：

8水泥膨胀珍珠岩时，基层应干燥，干净并验收合格。

4.2.2.铺设时并按2％找坡，最薄和40厚。

4.2.3.保温层施工应严格按配合比执行，并应各种资料齐全。

4.2.4.施工架空隔热层时应先将屋面清扫干净，并根据架空板尺寸在屋面上弹出支座中线。

4.2.5.用M2.5砂浆砌三皮高支座，架空板时应将灰浆刮平，随时扫净屋面上的落灰、杂物。

以保证架空隔热层气流畅通。

4.2.6.架空板的铺设应平整稳固；缝隙宜采用水泥砂浆嵌填。

4.3.氯化聚乙烯卷材防水层施工。

4.3.1.卷材防水层施工前，基层应干燥，用1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置了4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。

4.3.2.基层分格缝内密封材料嵌填充实，基层经检查合格后方可施工防水层。

4.3.3.为保证基层与防水层的水气易于扩散，避免防水层空缝，据本工程屋面作法及按GB50207-94,4.3.9条要求，卷材采用眯设勇气道，满铺满粘法。

4.3.4.铺设卷材为设冷施工法。

4.3.5.满粘法，专有胶应均匀刷涂。

4.3.6.卷材铺设原则：

先做好屋面基层节点部位附加层和屋面排水比较集中部位的处理，再按排水坡自下而上顺序进行铺设，以保证顺水流方向搭接。

卷材应平行于屋脊方向铺设。

4.3.7.先把卷材退卷在基层上，将其中一表面朝上，按铺贴位置要求，将卷材一端对折于另一端，把搅拌均匀的胶粘剂同时均匀的净刷于卷材的基层表面约5～10m，待胶粘剂基本不粘手时，将卷材平整地贴合在基层上，并再将卷材的另一端对折于铺贴好的一端，以同样的方法进行铺贴。

铺贴时搭接部位配合用压辊压几遍。

4.3.8.铺贴卷材要自然铺贴，绝不可用力猛拉或不均衡的拉力施于任何角度上。

4.3.9.将第一卷防水卷材铺好以后，为使卷材搭接宽度相等，可用粉笔在距卷材边沿80-100mm处划一条线作为第一卷与第二卷搭接的正确位置，然后重复做第三步、第四步直到完成整个铺设工程。

4.3.10.卷材搭接宽度长边≥50m，短边≥80mm相邻两幅卷的短边及叠层铺设的上下层接缝均应错开。

4.3.11.防水卷材搭接部位应用沾有配套溶剂的回丝擦洗待溶剂基本挥发后，用卷材搭胶粘剂涂刷接缝的两面，边涂边加力将搭接缝粘牢压平最后用搭接胶将卷材接缝口封涂处理，其涂胶不小于70mm。

4.4.聚氨酯涂膜防水层施工。

4.4.1.基层干燥检查，基层分格缝处理参见4.3.1、4.3.2条，并无杂物、污渍、灰尘，施胶部位应坚硬、干燥、洁净。

4.4.2.先刷基层处理剂，基层处理剂应充分搅拌涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。

4.4.3.防水涂膜应由两层以上涂层组成，总厚度按设计要求，涂层厚薄均匀，表面平整。

4.4.4.施工顺序为先作节点附加层，然后大面积涂刷层面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流溜、堆积现象。

4.4.5.涂刮施工每遍涂刷的推进方向宜与前一遍相互垂直。

4.4.6.配制使用方法

4.4.6.1.单组份H-2000型涂料在裂缝、管道接口、阴角等部位应用H-302密封胶密封；用刮板、油刷等适当的工具将胶均匀施用在基面；涂膜厚度为2mm可分2～3度施工，每度涂刷方向成垂直，为减少由于基层表面粗糙和基层释出水蒸汽而造成涂膜起泡情况，第一度施工时尽量薄涂（必要时可用二甲苯稀释成30％～50％作底涂）。

4.4.6.2.多组份涂料应严格按产品说明配比准确计量搅拌均匀，配成成品及时使用一般在30分内用完。

4.4.7.在聚氨酯涂膜上做水泥砂保护层或C20细石砼保护层。

4.4.8.（“必坚定”）卷材粘贴

卷材粘贴操作方法及质量要求：

卷格粘贴顺序为由低位至高位。

在阴、阳角处粘贴300mm宽的卷材加强层。

将卷材按弹放的定位线对准对齐。

撕开卷材背面的底纸。

将卷材平整地铺贴于基层上，防止折皱。

用必坚定专用压辘或手将卷材压贴，防止起泡、翘边。

相邻搭接边界应对齐，搭接宽度≥65mm，防止滑移。

端头或搭接处采用必坚定封口胶泥密封，确保粘贴良好。

5.节点处理

5.1.屋面节点处

5.1.1.女儿墙卷材泛水口处的收头应用水泥钢钉将卷材钉于基层上，然后用聚氨脂膏密封进行封闭对经过密封膏处理的末端处头处，用掺有水泥用量20％的107胶配成的聚合物水泥砂浆进行压缝处理。

5.1.2.排水沟（落水口）的防水处理：

落水口内四周围环境砂浆做第一道刚性防水，铕再做柔性防水，并细致作好落水口周围与卷材间的封闭。

5.1.3.阴阳角的防水处理：

阴阳角部位施工前做成圆弧，然后做防水附加层，再做防水层。

5.1.4.出屋面管防水处理：

管根部位施工前做成加圆弧，然后做防水附加层，防水层，防水层沿管子周围向上做至少3cm，上部封口处用钢箍卡紧，然后将封口处用聚氨酯膏密封处理。

5.2.地下室外墙节点

5.2.1.地下室外墙施工缝是防水最薄弱的地方，此部位在防水施工之前要做特殊处理，先将施工缝外的漏浆、松散砼敲平，再在外墙施工缝开一20×30mm（深×宽）的凹槽，然后用钢丝刷刷净，水冲洗，再刷一道107胶水泥砂浆，水泥砂浆分三次抹成，另承台到外墙交接处处理见附图1。

5.2.2.附加层施工：

a.部位：

所有阴阳角部位，施工缝出墙管根部均需增加附加增强层。

b.施工：

应严格按材料配比，经充分搅拌后进行每一遍涂布，然后粘贴胎体增强材料，边铺边涂第二遍，应均匀一致，不得有皱边起泡现象。

5.2.3.管根部处理

因在下定外墙安装穿墙管较多，该部分防水是关键，管周围应先做防水附加层，然后再做防水，具体做见附图2.

5.2.4.承台内桩头四周处理，见附力2

5.2.5.保护层

地下室外墙防水层采用120厚砖墙保护，严格按标准图施工。

5.3.浴厕节点

5.3.1.找平层坡度1％～2％为宜，凡遇阴、阳角部位，均抹成半径50～100mm小圆弧。

5.3.2.所有管道地漏应在做防水层前安完，并将孔洞用细石砼灌实，然后抹找平层。

5.3.3.防水关键部位的技术要求：

5.3.3.1.地漏：

在做防水层前，找平层在地漏周围5cm范围内做成低2cm的洼坑。

此部位先用环氧水泥砂浆特殊处理，然后做防附加层，再做防水层。

5.3.3.2.立管：

安装立管周围5cm范围内找平层高2cm，此部位要做防水附加层。

防水层要高出地面至少10cm。

5.3.3.浴盆口：

浴盆检修口周围应抹成宽3cm，高至少2cm的档水台；以防该部位积水通过检修口进入下一楼层内。

5.3.4.厕所防水在门口处向外翻200cm，然后做地面。

6.质量标准

6.1.质量要求

6.1.1.屋面不得有渗漏和积水现象。

6.1.2.屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。

6.1.3.屋面坡度应准确，排水系统应通畅。

6.1.4.找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。

6.1.5.节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边，水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠、密封严实。

6.1.6.松散材料保护层、涂料保护层应覆盖均匀、粘结牢固。

刚性整体保护层与防水层间应设置隔离层，其表面分格缝的留设应正确。

块体保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设应正确。

6.1.7.卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。

6.1.8.涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。

6.1.9.密封材料与基层应粘结牢固；密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象。

保护层覆盖应严密。

6.1.10.刚性防水层厚度应符合设计要求，其表面应平整，不得起壳、越砂和裂缝。

防水层内钢筋位置应准确。

分格缝应平直，位置正确。

密封材料应嵌填密实，粘结牢固。

6.1.11.架空隔热屋面的架空板不得断裂、缺损；架设应平稳，相邻两块板的高低偏差不应大于3mm，加空层中不得堵塞。

6.2.质量检验

6.2.1.屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。

6.2.2.防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。

6.2.3.检查层面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进行。

有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。

6.2.4.卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。

6.2.5.涂膜防水屋面的涂膜厚度，可用针刺等方法进行检验；每100㎡的屋面不应少于一处；每一层面不应少于三处，并取其平均值评定。

6.2.6.找平层和刚性防水层的平整度，应用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙一应大于5mm；空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。

6.2.7.密封防水处理部位应经检查合格后方要隐蔽。

6.3.工程验收应具备的质量记录，并将下列资料归档。

6.3.1.屋面工程设计图、设计变更和工程洽商单。

6.3.2.屋面工程（项目作业指导书）。

6.3.3.材料出厂质量证明文件及复试报告。

6.3.4.施工检验记录、淋水或蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报告。

7.安全措施及成品保护。

7.1.安全措施

7.1.1.材料存放的地点及操作现场必须通风良好。

7.1.2.稀释剂易燃，存料、配料及施工现场严禁烟火。

7.1.3.施工时用过的机具在下班前应用稀释剂清洗干净。

7.1.4.已配好的聚氨酯防水涂料必须当天用完，避免过夜后变稠、凝胶造成浪费。

7.1.5.聚氨酯有毒施工人员操作时应穿工作服、戴安全帽、戴手套、穿软底鞋。

7.1.6.聚氨脂防水涂料施工温度宜在正温施工，温度低时涂膜固化慢，不宜施工。

7.2.成品保护

7.2.1.工程竣工验收后，应由使用单位指派专人负责屋面管理。

严禁在防水层和保温隔热层上凿孔打洞、重物冲击；不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查节点的变形情况。

7.2.2.在需要增加设施的屋面上，应做好相应的防水处理。

7.2.3.严防水落口、天沟、檐口堵塞，保持屋面排水系统畅通。

7.2.4.保修期以后甲方管理人员应在每年雨季、冬季前进行检查并清扫，发现问题及时维修，并做出维修保养记录。