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锅炉房及LNG气化站分析报告97文档
建设项目安全生产条件和设施
综合分析报告
建设单位：
企业法定代表人：
项目联系人：
联系电话：
二0一六年九月二十日
前言
根据国家安全生产监督管理总局《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（总局令第36号）“第十条本办法第七条规定以外的其他建设项目，生产经营单位应当对其安全生产条件和设施进行综合分析，并按照本办法第五条的规定报安全生产监督管理部门备案”的规定，本项目属于第十条监管范围，我公司依据安全生产相关法律、法规、规章、标准和规范对本项目进行安全生产条件和设施综合分析，并编制分析报告。
通过深入研究分析项目的各种资料、技术文件和对建设项目现场勘察的基础上进行安全生产条件和设施综合分析，依据相关标准和文件，经安全生产条件和设施综合分析得出：
本项目通过长葛市产业集聚区发展与改革委员会核准。
建设项目周边无居民区和商业设施，厂内建（构）筑物、装置、设备之间布局、安全防火间距、作业场所安全生产、职业卫生防护设施、厂区消防通道、防火设施、作业场所疏散区域条件符合国家安全生产标准和规范的要求，项目整体布局合理。
本项目中采用先进可靠的安全设施和措施。
该公司设立有安全管理机构，配备了必要的安全管理人员，制定了完善的安全生产管理制度和主要岗位安全操作规程等。
依据国家有关法律、法规和相关标准和规范，用安全检查表法、作业条件危险性安全条件分析法（LEC）、预先危险性分析法，预测发生事故或造成职业危害的可能及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施和建议，最后得出安全生产条件和设施综合分析报告。
在对该项目安全生产条件和设施综合分析过程中由我公司注册安全工程师和安全专家协同进行安全条件分析和编制报告。
在安全生产条件分析过程中得到了市安全生产监督管理局的指导、关心和支持，得到了有关专家的大力帮助，在此表示衷心的感谢!
由于我们水平有限，在本次综合分析过程中对某些问题的认识不足或存在疏漏，欢迎有关领导和专家批评指正!
第一章安全条件分析目的、依据、范围和程序..................................................................................4
1.1项目建设的依据...........................……………………………………………………..………….….……………..…..........4
1.2安全条件分析目的..............................................................................................................................4
1.3安全条件分析依据..............................................................................................................................4
1.4安全条件分析范围.............................................................................................................................6
1.5安全条件分析程序.............................................................................................................................6
第二章建设项目概况.................................................................................................................…..........6
2.1单位简介.............................................................................................................................................6
2.2建设项目概况....................................................................................................................................6
2.3建设项目厂址选择、周边环境..........................................................................................................9
2.4工程地质............................................................................................................................................10
2.5气象条件.............................................................................................................................................10.
2.6总图及道路运输………………………………………………………………………………………..…………………………..………11
2.7公用辅助工程………………………………………………..………………………….………………………………………..………..12
2.8安防系统…………………………………………………..……………….…………………………………………………….……..…..12
2.9主要建（构）筑物…………………………………………………………………………………………………………….…..……..13
2.10消防及应急救援器材………………………………………………….……………………………………………………..……….13
2.11劳动定员及投资概况…………………………………………………………………………………………………………..……..14.
第三章危险、有害因素及危险、有害程度分析……………………………………………………………………..……….14
3.1工艺过程危险、有害因素辨识………………………………………………………………………………………….…..……..15
3.2设备、装置危险、有害因素辨识…………………………………………………………………………………….….……….16
3.3作业、操作过程危险、有害因素辨识………………………………………………………………………………………….18
3.4仪表、自动控制系统危险、有害因素辨识………………………………………………………………………………….18
3.5公用工程及辅助设施的危险、有害因素辨识……………………………………………………………….….…………18
3.6职业健康与卫生危险、有害因素辨识…………………………………………………………………………….…………..19
3.7自然条件危险、有害因素辨识……………………………………………………………………………………….…….……..20
3.8危险化学品重大危险源的辨识依据………………………………………………………………………….……..….………21
3.9典型生产安全事故案例分析…………………………………………………………………………………….…………………22
第四章安全条件分析单元划分与分析方法的选择……………………………………………………………...….……24
4.1安全条件分析单元划分……………………………………………………………………………………………….…………...24
4.2安全条件分析方法的选择…………………………………………………………………………………………..…….………25
第五章定性、定量分析…………………………………………………………………………………………………..………………30
5.1选址、总平面布置及建（构）筑物单元…………………………………………………………………..……………..30
5.2定性、定量分析………………………………………………………………………………………………………………………….30
第六章安全对策措施及建议………………………………………………………………………………………………..…….….33
6.1LNG工艺系统…………………………………………………………………………………………………………….……..………..33
6.2锅炉系统……………………………………………………………………………………………………………………………………..36
6.3总平面布置………………………………………………………………………………………………………………………………..38
6.4设备及管道…………………………………………………………………………………………………………………..….…..……43
6.5电气及仪表…………………………………………………………………………………………………………….….……..….……44
6.6自控系统………………………………………………………………………………………………………………..…………..……..46
6.7建、构筑物…………………………………………………………………………………………………………..…………..……...46
6.8其它防范措施…………………………………………………………………………………………………………..………..……..48
6.9事故应急措施及安全管理机构……………………………………………………………………………..…………..……..55
第七章安全生产条件和设施综合分析结论…………………………………………………………………..………..…….64
7.1主要危险、有害因素分析结果……………………………………….……..………………………………..…..………….64
7.2重大危险源辨识结果……………………………………………………….…………………..………………..…..……..…….64
7.3应重点防范的危险、有害因素…………………………………….………………………………………………….……….64
7.4安全生产条件和设施综合分析结论……………………………………………….……………………….…..………….64
第一章安全条件分析目的、依据、范围和程序
1.1项目建设的依据
本建设项目获得了长葛市产业集聚区的立项建设批准文书，详见市发展和改革委员会文件复制件。
1.2安全条件分析目的
1、根据本建设项目的生产工艺过程、物料性质、主要设备及操作条件等，分析确定建设项目中可能存在的主要危险、有害因素的种类、特点、分布情况及危险性。
2、贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，针对危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要原因，优先选择消除、预防和减弱事故隐患的技术措施和对策方案，提高企业本质安全化程度。
3、安全生产条件和设施综合分析采取安全措施后的系统是否能满足国家规定的安全生产要求，提高建设项目安全投资效益。
4、为安全生产监督管理部门对建设项目安全监管提供依据。
1.3安全条件分析依据
1.3.1法律、法规和规范性文件
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《中华人民共和国环境保护法》
3、《中华人民共和国消防法》
4、《中华人民共和国职业病防治法》
5、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）
6、《危险化学品经营许可证管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第55号）
7、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》（公安部令第18号）
8、《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号）
9、《危险化学品目录》（2015版，国家安全生产监督管理局等）
10、《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》国家安监总局令第36号
11、《产业结构调整指导目录（2011版，2013年修改版）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号）
12、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总令第45号）
13、《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）
14、《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》（安监总厅管三〔2013〕39号）
15、《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）
1.3.2国家标准及相关行业标准
1、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）
2、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
3、《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2015）
4、《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）
5、《低压配电设计规范》（GB50054-1995）
6、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
7、《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218-2009）
8、《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-95）
9、《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690-2009）
10、《易燃易爆性商品储存养护技术条件》（GB17914-2013）
11、《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB18265-2000）
12、《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）
13、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）
14、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）
15、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
16、《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）
17、《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）
18、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计防火规范》（GB50493-2009）
19、《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-99）
20、《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）
21、《化工企业劳动防护用品选用及配备》AQ/T3048-2013
22、《化学品作业场所安全警示标志规范》AQ/T3047-2013
23、《危险与可操作性分析（HAZOP分析）应用导则》AQT3049-2013
1.3.3建设项目安全生产条件和设施综合分析的依据
根据国家安全生产监督管理总局《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（总局令第36号）的规定，本项目符合第十条：
本办法第七条规定以外的其他建设项目，生产经营单位应当对其安全生产条件和设施进行综合分析，并按照本办法第五条的规定报安全生产监督管理部门备案。
1.3.4建设项目开展安全条件分析工作的相关文件和参考资料
1、发展和改革委员会批文；
2、本建设项目相关资料；
3、现场勘察收集的资料。
1.4安全条件分析范围
本次安全生产条件和设施综合分析对象为：
天然气锅炉及LNG气化站。
分析范围包括：
天然气锅炉及LNG气化站装置系统及其相配套公用工程及其周边环境。
1.5安全条件分析程序
本建设项目的安全生产条件和设施综合分析程序包括：
前期准备，辨识与分析危险、有害因素；划分论证单元，定性、定量分析安全生产条件；提出安全对策措施建议，做出安全生产条件和综合分析结论，编制安全生产条件和综合分析报告等。
第二章建设项目概况
2.1建设单位简介
河南新天地药业股份有限公司是一家股份制民营企业，集生产、销售和产品研发于一体。
公司主要产品为左旋对羟基苯甘氨酸和左旋对羟基苯甘氨酸邓氏甲盐。
公司于2005年9月注册登记，注册资金9900万元，注册地址长葛市市区轻工路东段南侧（现注册地址长葛市魏武路南段东侧），法人代表谢建中。
主要客户有联邦制药、哈药、石药、华北制药、鲁抗、新乡绿园及国外客户等。
2.2建设项目概况
该项目名称为天然气锅炉及LNG气化站，法人代表：
谢建中，立项部门：
长葛市产业集聚区发改委，建设性质为新建，联系人：
孔运雷，批准文号：
豫许长集制造[2016]17834.
该项目于2016年3月份开始调研，6月委托河南大通石化设计有限公司进行设计，并编制了安全设计专篇和消防专篇，8月底在长葛市产业集聚区立项备案，并同时开展环境影响评价工作，目前锅炉和LNG气化站已经许昌市技术监督局设计审查通过，环境影响评价报告已获批复,批复文号：
长环建审【2016】27号，9月23日许昌安监局、长葛安监局组织专家组对设计图纸和安全设计专篇进行审查。
2.2.1建设内容及建设规模
新建1座260平方米的锅炉房，安装1台10吨/小时的天然气锅炉，1套10吨/小时的软化水装置、1台60立方米LNG储罐、2台2000立方米汽化器、1台200立方米放散天然气汽化器、1台200立方米电辅热加热器和减压调压撬1台。
规模：
10吨蒸汽/小时，总投资238万元，其中安全投资30万元。
2.2.2工艺流程简述（图示）：
液化天然气用LNG槽车通过公路运输到气化站，通过站内卸车增压器给LNG槽车增压，使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差，将LNG通过进液管道输送至LNG低温储罐储存。
储罐中的LNG靠液位差流入空温式汽化器，然后对气化后的天然气过滤、调压（调压至0.2kpa）、计量为锅炉供气。
整个工艺流程可分为：
槽车卸液流程、气化加热流程（复热器）、调压计量、锅炉燃烧流程。
卸液流程：
LNG由LNG槽车运来，槽车上有3个接口，分别为液相出液管、气相管、增压液相管，增压液相管接卸车增压器，由卸车增压器使槽车增压，利用压差将LNG送入低温储罐储存。
卸车时，为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度，当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时，采用上进液方式。
槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐，将部分气体冷却为液体而降低罐内压力，使卸车得以顺利进行。
若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时，采用下进液方式，高温LNG由下进液口进入储罐，与罐内低温LNG混合而降温，避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。
实际操作中，由于目前LNG气源地距用气城市较远，长途运输到达用气城市时，槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度，只能采用下进液方式。
所以除首次充装LNG时采用上进液方式外，正常卸槽车时基本都采用下进液方式。
为防止卸车时急冷产生较大的温差应力损坏管道或影响卸车速度，每次卸车前都应当用储罐中的LNG对卸车管道进行预冷。
同时应防止快速开启或关闭阀门使LNG的流速突然改变而产生液击损坏管道。
气化流程：
靠压力推动，LNG从储罐流向空温式气化器，气化为气态天然气后供应用户。
随着储罐内LNG的流出，罐内压力不断降低，LNG出罐速度逐渐变慢直至停止。
因此，正常供气操作中必须不断向储罐补充气体，将罐内压力维持在一定范围内，才能使LNG气化过程持续下去。
储罐的增压是利用自动增压调节阀和自增压空温式气化器实现的。
当储罐内压力低于自动增压阀的设定开启值时，自动增压阀打开，储罐内LNG靠液位差流入自增压空温式气化器（自增压空温式气化器的安装高度应低于储罐的最低液位），在自增压空温式气化器中LNG经过与空气换热气化成气态天然气，然后气态天然气流入储罐内，将储罐内压力升至所需的工作压力。
利用该压力将储罐内LNG送至空温式气化器气化。
复热器热源采用电加热，在夏季空温式气化器天然气出口温度可达15℃，直接进锅炉使用。
调压流程：
对气化后的天然气通过调压计量撬调压至0.02MPa后，输送给燃气锅炉使用。
2.2.3.主要生产设备
建设项目主要生产设备见表2.2-3：
序号
设备名称
规格/型号
数量
1
软水机
10t/h
1
2
天然气锅炉
10t/h，型号WNS10-1.25-Q，额定出口压力1.25MPa，额定出口温度194oC
1
3
LNG储罐
60m3
1
4
卸车/储罐增压器
300Nm/h
1
5
调压计量撬
2000Nm/h
1
6
EAG加热器
200Nm/h
1
7
空浴式汽化器
2000Nm/h
2
8
复热器
/
1
9
放散管
/
1
10
2.3建设项目厂址选择、周边环境
2.3.1地理位置
长葛市位于河南省中部，隶属于许昌市，地理坐标北纬34°39′~34°20′，东经113°34′~114°08′，北距郑州62km，南距许昌25km，西与禹州市相邻，东南和鄢陵县交界，东北与尉氏县毗连。
京广铁路和G107南北贯穿市区，经郑许高速公路北上27km可到达郑州国际机场，交通十分便利。
本项目位于长葛市产业集聚区魏武路南段东侧“新天地药业”厂区内，属于该公司配套建设项目。
2.3.2建设项目选址及周边环境
本建设项目周边主要分布有：
项目东邻厂区内道路；南邻厂区污水处理站；西邻“新天地药业”双效蒸发车间；北邻长葛市清源水净化公司。
项目选址在长葛市产业集聚区总体规划中的位置见附图，由此可知，项目选址用地性质为工业工地，符合《河南省长葛市城市总体规划修编》（2007-2020）和《长葛市产业集聚区空间发展规划》（2014-2020）要求。
本项目位于长葛市产业集聚区魏武路南段东侧，本项目具体地理位置见附图1，项目周边环境概况见附图2。
2.4工程地质
2.4.1地形、地貌
长葛市处于伏牛山东箕山余脉向豫东平原的过渡地带，属淮河平原西部边缘。
地势西北高东南低，呈缓倾斜状，地表坡降在0.04%~0.33%，区内主要地貌有浅山区，岗丘区及平原区等。
2.4.2地质条件
长葛市所处大地构造位置为秦岭东西复杂的构造体系的北亚带与新华复系华北沉降带的联合部，长葛市全部为第四世纪松散堆积物。
根据《中国地震烈度区划图（1999年）》，本区地震烈度为VI度。
2.5气象条件
长葛市属暖温带半干旱的大陆性季风气候区，夏季气温高，湿度大；冬季气温低，湿度小；春季干旱少雨多风；秋季天气凉爽。
年年平均气温14.3℃，多年极端最高气温42.8℃，多年极端最低气温-21.6℃，多年最大冻土深度100mm，由于受季风气候影响，降水量在一年内分布不均匀，夏季降水集中，一般情况下，6~9月份的降水量占全年总降水量的60~80%左右。
多年平均降水量703.4mm，年最大降水量1191.3mm，年最小降水量427.5mm。
多年平均风速为2.4m/s，市区主导风向为东北偏北风，频率为11%，次主导风向为西南偏南风，频率为8%。
静风出现较多，频率为21%。
主要气象特征见表9。
气象要素
数值
气象要素
数
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