电气控制实习工作报告.docx
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电气控制实习工作报告
电气控制实习报告
一、实习目的
电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。
其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。
通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳，刻苦钻研的精神。
二、实习要求。
1、学习常低压电器的实际应用，常用电气控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用；
2、对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力；
3、初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除技能；
4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电气动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。
三、实习内容。
1．拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触点的作用和接线位置；测试吸合电压、释放电压以及额定电压；简单故障处理。
2．熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。
3．练习各种基本电气控制线路的的接线和操作，如三相异步电动机的电动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-△降压启动控制、能耗制动控制。
4．现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作的情况，了解电气设备的位置和电气控制线路的接线方法。
5．完成控制系统的安装、调试。
6.X62W万能铣床的主要结构及运动形式
X62W型万能铣床主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。
在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。
在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。
溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左右移动）。
工作台上有T形槽用来固定工件。
这样，安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。
此外，由于回转盘相对于溜板可绕中心轴线左右转过一个角度（通常铣削是一种高效率的加工方式。
铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床工作台的前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直）6个方向的运动是进给运动；铣床其他的运动，如工作台的旋转运动则属于辅助运动。
四、实习器材、工具
1.工具：
测试笔、螺钉旋具、斜口钳、剥线钳、电工刀等
2.仪表：
万用表
3．器材：
（1）控制板一块，包括所有低压电器，交流接触器电器以及辅助触头各4个，热继电器3个，行程开关6个，SB按钮6个，保险丝、用4盏白炽灯灯代替电机，4盏白炽灯作为指示灯，灯座4个，用刀开关代替转换开关3个
（2）导线，控制电路一般用1mm的铜芯线，按钮0.75mm的铜芯线（RV），导线的颜色要求主电路与控制电路有明显的区别。
（3）备好标志标签，用于标志电路上的元器件（4）器材列表：
符号
名称
用途
数量
M1
三相电动机
驱动主轴
1
M2
三相电动机
驱动进给
1
M3
三相电动机
驱动冷却泵
1
Qs1
开关
电源总开关
1
Qs2
空开
冷却泵开关
1
SA1
转换开关代替
换刀制动
1
SA2
转换开关
圆工作台开关
1
SA3
换相开关
照明开关
1
FR1
热继电器
M1过载保护
1
FR2
M3过载保护
1
FR3
M2过载保护
1
TC36V
变压器
控制回路电源
1
TC36V
照明电源
1
KM1
交流接触器
主轴启动
1
KM2
交流接触器
快速进给
1
KM3
交流接触器
M2正转
1
KM4
交流接触器
M2反转
1
SB1、
SB2
按钮
M1启动
2
SB3、
SB4
快速进给
2
SB5SB6
停止制动
2
YC1
电磁离合器
（用灯泡代替）
主轴制动
1
YC2
正常进给
1
YC3
快速进给
1
SQ1
行程开关
主轴冲动开关
1
SQ2
主轴冲动开关
1
SQ3SQ4
SQ5SQ6
M2正反转及连锁
4
五、我们的安装步骤
1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程，熟悉万用铣床的电气控制电路工作原理，明确线路中的所有电器元件及其作用，特别注意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。
2、按照万用铣床的电气控制原理图所示配齐所有的电器元件，列出清单，并进行检验。
（1）、电器元件的技术数据应完整符合要求，外观无损伤。
（2）、接触器及辅助触头、热继电器、SB按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断情况，触头的分合情况。
（3）接触器的线圈电压和电源的电压是否一致
（4）检测各个白炽灯的是否正常
3、控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：
（1）组合开关、熔断器已经安装在控制板的外侧
（2）每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线和元件更换
（3）紧固各元件时要用力均匀，紧固成都要适当
（4）每一个元件都应贴上标签，便于接线和操作
4、安接线图的走向进行板后线槽布线，和贴上标签
5、根据电气接线图检查布线是否正确
6、我们用灯泡代替电机
7、电路自检。
（1）按电路原理图从电源端开始，逐段核对接线以及接线端子是否正确，有无漏接，错接之处。
检查接线点是否符合要求，压接是否牢固。
接触应良好，以免带负载运行时产生电弧现象
（2）我们用万用表检查线路的通断情况。
检查时候我们用合适的电阻档，进行校检。
我们逐段的检查各段的通断情况，，检查是否出现短路情况。
我们用手动代替接触器通电进行检查。
检查完毕才进行通电。
六、X62W万用铣床的原理
1、电气原理图如下图
2、控制要求
（1）主轴电动机M1有三种控制：
正反转起动，反接制动和变速冲动。
（2）工作台进给电动机M2有三种控制：
进给、快速移动和变速冲动。
（3）M3拖动冷却泵提供冷却液，只需单向运行。
（4）为了保证安全，防止事故，机床有顺序的动作，采用了联锁。
（5）三台电动机都设有过载保护，控制线路设有短路保护，工作台的六个方向，都设有终端保护。
七、电器元件布置图
八、电路控制过程
⑴主轴电动机M1的控制
主轴电动机M1采用两地控制方式，SB1和SB2是两组启动按钮，SB5和SB6是两组停止按钮。
KM1是主轴电动机M1的启动接触器，YC1是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开关主轴电动机M1启动，合上电源开关QS1，再把主轴换向开关SA3扳到所需要的转向。
按下启动按钮SB1（或SB2），接触器KM1线圈得电，KM1主触头和自锁触头闭合，主轴电动机M1启动运转，KM1常开辅助触头（9-10）闭合，为工作台进给电路提供了电源。
按下停止按钮SB5（或SB6），SB5-1（或SB6-1）常闭触头分断，接触器KM1线圈失电，KM1触头复位，电动机M1断电惯性运转，SB5-2（或SB6-2）常开触头闭合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机M1制动停转。
主轴换铣刀时将转换开关SA1扳向换刀位置，这时常开触头SA1-1闭合，电磁离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以便换刀；同时常闭触头SA1-2断开，切断了控制电路，保证了人身安全。
主轴变速时，利用变速手柄与冲动位置开关SQ1，通过M1点动，使齿轮系统产生一次抖动，以便于齿轮顺利啮合，且变速前应先停车。
⑵进给电动机M2的控制
工作台的进给运动在主轴启动后方可进行。
工作台的进给可在3个坐标的6个方向运动，进给运动是通过两个操作手柄和机械联动机构控制相应的位置开关使进给电动机M2正转或反转来实现的，并且6个方向的运动是联锁的，不能同时接通。
上下左右，冲动等功能的实现：
控制电路中，按下SB6-1以及SB5-1，接着按下SB1启动按钮，控制电路导通，由于缺少转换开关，我们用刀开关代替转换开关，按下SA2-1，接着，可以顺序的按下SQ2、SQ3SQ4SQ5SQ6等形成开关，分别实现铣床的冲动，下，右，上，左的功能。
由于控制电路中各个行程开关都是互锁的，所以不能同时按下。
控制电路中，按下SB6-1以及SB5-1，接着按下SB1启动按钮，控制电路导通。
安装好工件后，扳动进给操作手柄选定进给方向，按下快速移动按钮SB3或SB4（两地控制），接触器KM2得电，KM2常闭触头分断，电磁离合器YC2（灯泡代替）失电，将齿轮传动链与进给丝杠分离；KM2两对常开触头闭合，一对使电磁离合器YC3（灯泡代替）得电，将电动机M2与进给丝杠直接搭合；另一对使接触器KM3或KM4得电动作，电动机M2得电正转或反转，带动工作台沿选定的方向快速移动。
由于工作台的快速移动采用的是点动控制，故松开SB3或SB4，快速移动停工作台上各个功能的实现，如下表：
表1 工作台左右进给手柄位置及其控制关系
手柄位置
位置开关动作
接触器动作
电动机M2转向
传动链搭合丝杠
工作台运动方向
左
SQ5
KＭ３
正转
左右进给丝杠
向左
中
—
—
停止
—
停止
右
SQ6
KＭ４
反转
左右进给丝杠
向右
表2 工作台上、下、中、前、后进给手柄位置及其控制关系
手柄位置
位置开关动作
接触器动作
电动机M2转向
传动链搭合丝杠
工作台运动方向
上
下
中
前
后
SQ4
SQ3
—
SQ3
SQ4
KM4
KM3
—
KM3
KM4
反转
正转
停止
正转
反转
上下进给丝杠
上下进给丝杠
—
前后进给丝杠
前后进给丝杠
向上
向下
停止
向前
向后
九、、注意事项，安全性原则
1、试验台必须可靠接地
2、按钮内部的接线不要接错，启动按钮必须接常开按钮，用万用表欧姆档判别。
3、热继电器的热元件应该串接在主电路中，其常闭触头串接在控制电路中。
4、编码套和标签必须贴的正确。
5、送电前一定要反复检查电路是否接线正确，在确认电路正确后，还要用万用表对各相各段电路进行校检，防止因错接电线和仪器损坏所造成的短路。
检查不误后才可以送电。
6、送电后检查发现未能实现预定功能，必选先断电，然后再进行线路检查。
不可以在接电的情况下进行修正操作。
7、完成各功能后，拆下线路和元器件，收拾干净试验台。
十、实习总结和心得体会
1、深刻的了解和熟悉万能铣床的电气控制原理。
对电气控制有了进一步的了解，熟悉了各种元器件的功效和使用方法。
2、电气原理图和接线图的熟悉了解，对于理解万能铣床控制原理起着至关重要的作用。
唯有在熟悉电气控制原理的情况下才能很好较快的对各元器件安装和布线。
接线图按分段，按部分来进行接线是保证接线布线正确的前提。
3、我们用了3天多布好线，布线是一件细致的工作，讲求的是团队合作，我剥线，你接线，我指导，你接线，在团队合作下，我们率先完成了布线工作。
精致到每一个触头，每一个开关的线路流程，我们先接好主电路，再接控制电路，分段，按部分的接线，保证了我们高效的布线，正确的布线。
4、布线完毕，我们分段，按部分的检查了电路，看是否出现漏接，错接的现象，这是一个细心的工作，我们绝不放过每一根线，每一个触头，每一个开关的接线出错的可能性。
5、检查布线完毕，经老师的指导，我们用万用表对每一相电路，每一段，每一部分电路进行校检，检查是否出现短路，或者元器件损坏的现象，以便于及时修正。
我们的运气是好的，除了中途检查发现有一相电路的接触器的常闭触头损坏换接外，其他的线路基本通路，没有出现短路的现象。
6、这次实习不但增强了我们的动手能力和同学间的合作能力，更加深了我们对典型机床的控制原理的理解和对电气控制的理解。
此次实习很好的促进了同学间的相互合作的关系。
从另一方面加强了我们对线路的故障排查能力。
赠送以下资料
2018年“安全”自查自纠报告
为认真贯彻落实市城乡建设局文件,关于安全生产责任制、安全隐患排查、质量保证体系、，按照文件指导思想及公司安排结合我们工地目前安全生产形势，积极开展2018年“安全生产自查自纠”活动。
现将本次安全自查自纠活动总结如下：
一、领导高度重视，精心部署
赣州市同兴达电子科技有限公司2号仓库、3号宿舍工程，6月15日正式开工，目前处于基础孔桩施工阶段。
6月.15日建设、监理、施工单位在项目部召开安全生产自查自纠，现场检查活动。
二、全面深入排查治理安全生产隐患，堵塞安全监管漏洞，强化安全生产措施；牢牢把握制定检查方案、进行层层动员部署、排查问题及隐患、制定整改方案、落实整改措施、总结检查成效、建立长效机制等重点环节。
通过安全生产大检查，全面摸清安全隐患和薄弱环节，落实责任、认真整改、健全制度，彻底排除重大安全隐患，增强全员安全意识，进一步提高安全生产管理水平，有效预防事故的发生。
2、安全检查重点
（1）安全检查范围及重点排查项目
1、施工作业区的安全状况（施工现场、生活区、办公区）2、应知应会（从业人员对安全生产的重视程度，现场管理人员对安全知识及隐患排查的掌握程度，作业人员对本工种操作规程和危险源防范措施的掌握情况）
（二）施工用电
1、检查现场布线有无违反三级配电、两级保护的要求，检查布线必须设置专用的保护零线。
2、检查各种闸具设置与设备是否匹配、安全。
3、检查各种设备有无违反“一机、一闸、一漏、一箱”的用电原则。
4、检查各种箱体、闸具、线路有无损坏、失灵、老化的现象。
5、检查现场接线是否存在私拉乱接现象，工人宿舍和潮湿地方是否使用了低压照明系统。
6、检查现场保护零线与工作零线是否存在混接的现象。
（三）消防
1、检查所有灭火器材是否配备全
三、发现的问题
1、文明施工；部分施工现场材料堆放混乱，消防器材未能合理配备。
2、部分裸土未进行覆盖。
4、施工用电；现场有个别三级配电箱破损、无锁，用电电线乱托乱挂。
5、未配置自动冲洗平台。
四、整改措施
1、根据检查发现的问题项目部立即制定相应的整改措施，狠抓落实。
努力实现突出问题得到根治，久治不愈问题基本消除，确保现场安全质量有序可控。
2、由安全检查小组盯控，认真排查隐患，对检查出的问题要及时采取措施，积极进行整改，能解决的要立即解决，不能立即解决的要制定整改计划，限期整改，切实消除安全隐患，隐患整改要细，不走形式，不走过场。
3、不定期开展项目部安全质量大检查，做到对安全质量的动态管理。
同时结合检查，梳理现场质量安全情况，深查质量安全管理存在的不足和漏洞，进一步完善各项质量安全管理规章制度和保证体系，加强现场监控力度，确保各项质量安全管理要求得到落实。
赣州东鑫建筑工程有限公司
2018年6月16日
施工合同
甲方：
乙方：
甲方现将鑫都名苑小区1301的阳光房和雨棚承包给乙方，本次承建未包工、包料，以人民币每平方计算以实际收方面积结算。
甲方提供场地、水电等，乙方负责垂直运输材料到场。
拆除原有不锈钢及其他不利于施工的东西，并负责清理到楼下，在由甲方负责运走。
其中集成吊顶由乙方拆下堆放整齐以备复原用，后面集成吊顶由甲方负责与乙方无关。
其中安全由乙方负责，包括运费、垂直运费，在拆除和安装过程中不能有物品坠落及任何安全事故，如果出现安全事故由乙方负责，甲方概不负责。
合同签订后，甲方预付二万元给乙方作为定金，骨架安装完后在预付乙方材料款二万元。
乙方完工后，甲方负责验收，验收合格付清工程款，施工方质保六个月。
本合同具有法律效力，希望双方严格遵守。
甲方（签字）：
乙方（签字）:
电话：
电话：
2018年月日2018年月日
·赣州同兴达电子科技有限公司2仓库3号宿舍工程
《关于江西建筑施工安全专项整治推进落实情况考评实施方案》自评报告
施工单位：
赣州东鑫建筑工程有限公司
2018年6月02日
安全检查自评报告
建筑安全检查总结：
建筑工地安全生产综合大检查总结
根据《关于江西建筑施工安全专项整治推进落实情况考评实施方案》的通知要求，我单位现将自检状况汇报如下：
二、自检依据及自检领导小组
1、自检依据：
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、
《施工企业安全生产标准》。
2、自检自查领导小组及成员
组长：
吴东文
副组长：
黄子斌
成员：
戴俊、余志勤、李干洪、
三、安全管理检查
1、安全组织机构建立和健全
项目部建立了以项目经理为第一职责人的安全生产职责制度和安全管理制度。
成立了项目部安全组，设置安全员负责本项目的日常安全管理工作和负责现场安全巡视检查，各施工队配置兼职安全员，负责本施工队工作区域的安全检查工作，构成了自上而下的安全保证体系。
2、安全管理制度和职责制的落实状况
（1）为了把安全生产工作做实、做细，项目部详细制定了《安全生产资金和安全防护、礼貌施工措施费用使用登记制度》和《安全生产教育培训制度》、《安全生产检查及隐患整改制度》、《安全生产事故报告、调查及处理制度》、《安全技术交底制度》、《施工组织设计和专项施工方案审批制度》、《安全技术交底制度》、《安全奖惩制度》等安全管理制度。
并建立了各部门及人员安全生产职责制。
目前，项目部各项安全规章制度及
职责制基本齐全且可操作性较强。
做到了以制度约束人，以制度人管理人，并且坚持不断地检查各项安全礼貌施工制度的执行状况，发现问题及时纠正。
不断提高安全礼貌施工制度的执行力来加强安全礼貌施工管理，杜绝事故发生。
（2）为了确保安全生产，项目部根据有关要求，制订了安全目标并逐层进行分解落实到人，及时对项目部安全管理目标、机构人员和《安全生产职责制》进行更新和修订，其中明确了各级人员和部门的安全职责，并在施工过程中监督落实到位。
（3）项目部与各施工作业队负责人签定了《安全管理协议》，并严格执行。
项目部安全组对安全职责制的落实进行监督、检查和考核，对违反职责制的人员能够做到及时进行提醒、教育，对考核结果进行奖罚。
3、安全检查、隐患排查状况
项目部除了日常安全巡视检查外，还按照工作计划定期进行安全综合检查、专项检查等，对于检查出的问题和隐患及时整改完善，或下安全隐患整改通知书，限期整改，逾期则按照项目部安全管理规定处罚。
另根据现场状况，设置各类安全警示标志牌、施工标志牌，在施工现场入口、脚手架上、通道口、钢筋网预留孔、电器设备附近等部位放置相应的警示标语牌，提醒工作人员注意，做好自身及他人安全防护，消除安全隐患。
4、重大危险因素管理及应急救援管理状况
（1）项目部安全组、技术组结合实际状况对现场进行危险源辨识评价并制定相应控制措施。
施工现场的危险处设置明显标志，利用架设安全网，悬挂标示牌等进行危险预警，对重大危险因素由专兼职安全员监护。
（2）重大危险源控制措施及时落实。
项目部在日常的巡视检查中对重大危险源、危险因素进行了监控。
5、安全教育培训及技术交底状况
（1）项目部不定期对新进场管理人员和作业工人及时进行了安全教育培训。
随着施工的开展，又陆续对特种作业人员、驾驶员等进行全面安全教育培训、考核，使工人能够掌握本岗位的安全生产知识和技能。
培训主要资料包括：
企业规章制度、安全基本知识、施工安全注意事项、各项相关的安全技术措施和操作规程、应急救援预案学习等。
（2）各施工队自己进行的班组进行班前安全教育活动。
（3）及时对进场施工人员进行了安全技术交底。
加大了安全教育力度和安全技术交底，使职工了解和掌握各施工作业的危险点、面，严格按照操作规程作业，避免安全事故的发生。
6、施工组织设计及专项
施工组织设计和专项施工方案结合有关标准规范和实际状况认真编制，并经监理单位审核批准后按要求落实。
四、施工现场检查
1、临时设施
（1）临时设施严格按要求进行了统一规划，布局较为合理。
（2）临时设施贴合抗震、防雷、消防、防台风、防雨、保温、防火等技术要求。
生活办公区、施工区、仓库、机械设备停放区等安排人员24小时巡逻值班，确保现场物资、材料安全。
2、施工用电检查
外电防护有专项施工方案，设置了安全防护措施；施工临时用电工作接地与重复接地均按规范要求设置；配电箱开关箱贴合三级配电两极保护要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱有门并加锁由专职电工进行维护和管理，配电箱有防雨措施；现场照明专用回路均设置漏电保护，灯具金属外壳作接零保护，潮湿作业使用36V以下安全电压；配电线路和电器装置等均按规范要求进行布置。
施工现场配电箱、仓库等处，悬挂干粉灭火器。
3、高处作业安全
（1）高空作业安全规定及措施完善，并及时对员工进行了安全交底。
（2）高空作业警示牌齐全。
（3）搭设有脚手架、安全网等防护设施，
（4）安全人员严格按照要求对高处作业等进行监控。
对从事高空作业的人员，能够佩戴必要的安全防护用具，确保了施工人员的人身安全。
（5）交叉作业均有警示牌并设置专人进行监护。
4、模板施工
项目部针对每个施工部位的特点，对模板施工等编制了专项安全施工方案，并进行了交底。
在现场施工过程中，专、兼职安全员巡视检查违章现象，安排各作业队对危险、关键部位施工过程进行监控。
模板作业要严格按照操作规程进行，根据工作需要佩戴必要的安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
5、消防管理
项目部制定了消防管理职责制，并落实到位。
（1）施工区无违章使用明火作业现象；对职工宿舍进行了检查，未发现违规使用大功率电器等现象，照明用电线路规范，无私拉乱接现象
（2）电焊作业务必配备水桶和灭火器，并有专人监管；
（3）办公区、生活区、施工现场、仓库等部位，均配置灭火器材和消防设施，且灭火器工作正常性能良好。
物资仓库内分类储存，库内电路运行正常，无乱接电线，电器现象。
（4）氧气、乙炔的存放贴合安全规程。
（5）规定禁止烟火或吸烟的工区或部位无违规现象。
6、安全防护设施状况
施工中，安全管理人员能够正式佩戴和使用安全帽、安全带等防护用品；在坑洞以及危险位置设置了防护设施和明显的警示标志；基坑周边等设置了安全防护栏杆。
五、安全管理中存在的问题
1、个别管理人员及施工人员安全意识淡薄，施工现场存在习惯性违章。
2、施工用电线路布设需要进一步规范，
3、安全教育记录及安全检查记录不完整，年后安全技术交底未开展。
4、建筑电工特种作业操作证已过复审期。
5、部分劳务分部单位未配备现场管理人员及安全员。
6、个别安全防护设施没跟上工程施工进度，造成施工中安全防护滞后。
六、采取的整改措施：
为确保武汉天街工程施工安全，消除各类安全隐患，项目部对自查过程中存在的主
要问题，提出以下整改措施：
1、项目部将加强监管，并分批开展安全教育，利用日常巡查、检查、会议、安全教育培训、宣传栏、报纸、文件等方法方式对职工进行安全知识、法律法规等的教育宣传，提高员工的安全意识和职责意识，杜绝安全事故的发生。
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