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TPM考试试题题库

TPM员工测试题

一、填空题

1.TPM基本概念是（全员生产维护），基本是（5S），对象是（全员），目的是（最大限度提高生产效率），以（各级领导为中心小组活动）为形式。

2.TPM八大支柱分别为（自主维护）、（环境保全）、（筹划保全）、（个别改进）、（教诲培训）、（设备初期管理）、（品质保全）、（业务改进）。

3.5S基本概念是（整顿）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）。

4.TPM活动内容0-STEP是（5S），1-STEP是（初期清扫）。

5.TPM定义是（全员参加自主生产保全活动）。

6.推动TPM四大目的是（灾害0化）、（故障0化）、（不良0化）、（挥霍0化）。

7.（清扫）、（加油）、（紧固）是防止劣化三要素，也是设备运营基本条件。

8.TPM活动概括为两大基石和八大支柱。

9.自主管理以生产现场操作工人为主。

10.焦点是公司重点关注问题或事物。

11.效果和效益确认要从有形效果和无形效果两方面评估。

12.改进活动要从结识开始，摒弃结识上误区。

13.员工不但要提出提案，并且还要亲自完毕这些提案。

14.有效管理需要确立各种各样跟进机制。

15.初期清扫目：

设备（强制劣化）防止；人员提高（发现异常）能力和增进观念变化。

16.自主保养第一环节是（初级清扫）；第二环节是（困难点，发生源对策）；第三环节是（暂定基准书）。

17.遵守润滑原则有：

（适油），（适量），（适时），（适法）。

18.初级清扫重点是：

清扫就是（点检），点检就是（发现不正常部位）不正常部位要（进行复原和改进）。

19.困难点对策是（透明化）和（集中化）；发生源对策是（断减离易）。

20.制定暂定基准书目是实行（目视管理改进），和缩短（点检时间）。

21.TPM简称全员生产维护。

（或

22.5S活动是TPM基石.

23.TPM八大支柱是_自主保全_、_专业保全_、_焦点改进_、_品质保全_、_初期管理_、__事务改进_、_环境安全_、__人才哺育__.

24.防止保全分为___寻常保全_、_检查__、_初期解决_三个方面。

25.清扫两个重点是__注意清扫内部._活用“五感”.

26.劣化分为_自然劣化_、._人为劣化_两类。

27.TPM中两源是指_发生源_和_困难源_.

28.自主维护目简朴说就是__防患于未然__

29.自主维护三大法宝是_OPM小组会议_._OPL__.__管理看板__.

30.TPM追求三个“零”目的是：

_零不良、零故障_和_零灾害_.

31.TPM三大活动思想是：

_防止哲学、零目的_和_全员参加经营_.

32.推动TPM四大目的是_灾害0化、故障0化、不良0化、挥霍0化

33.清扫、加油、紧固是防止劣化三要素，也是设备运营基本条件。

34.TPM（TotalProductiveMaintenance）中文翻译是全员生产维护，其定义：

是以提高设备综合效率为目的，以全系统防止维修为过程，全体人员参加为基本设备保养和维修管理体系。

它追求生产系统效率化极限，彻底追求零损失。

35.TPM两大基石是

（1）彻底5S活动、

（2）重复小团队活动（小集团活动机制）

36.TPM活动概括为两大基石和八大支柱。

37.自主管理以生产现场操作员为主。

38.操作员自主维护内容涉及清扫、点检、紧固、加油

39.自主维护第0环节内容是5S

40.自主维护第1环节内容是初期清扫

41.自主维护第2环节内容是发生源、问题源对策

42.自主维护第3环节内容是基准书制定，我司相应实行内容是：

《设备维护保养规程》制定及《设备自主维护作业指引书》、《设备专业维护作业指引书》等

43.自主维护第4环节内容是总点检

44.自主维护第5环节内容是自主点检

45.自主维护第6环节内容是原则化（也可觉得：

整顿、整顿活动展开或）

46.发生源、问题源查找办法——五感涉及看、听、嗅、触、尝试

47.自主维护第7环节内容是自主管理

48.TPM八大支柱涉及：

自主保全、筹划保全、初期管理、个别改进、教诲训练、品质保全、事务改进、环境安全

49.发生源、问题源查找从六个方面即“六源对策“涉及：

污染源、清扫困难源、故障源、挥霍源、缺陷源、危险源

50.TPM来源日本,发展过程大体经历如下：

1950年事后保全（BM）阶段；1960年防止保全（PM）阶段；1970年生产保全（PM）、改良保全（CM）、保全防止（MP）阶段和1980年全员生产维修（TPM）阶段、预知保全（PM），到近来1990年TPM（全面生产经营系统）。

二、单项选取题:

1.不是TPM内容是（D）

A.追求生产系统效率化之极限（总合效率化），以改进公司体质为目的

B.在现场现物架构下，以生产系统全体寿命周期为对象，追求“零灾害．零不良．零故障”并将所有损失在事先加以防止。

C.上自经营层下至第一线员工全员都参加。

D.只有生产部门在做活动

2.下面不是TPM八大支柱是：

（B）

A.自主维护B.生产管理C.个别改进D.教诲训练

3.自主维护重要是由谁来做（D）

A.开机人员B.代班主管C.科长D.保全人员

4.TPM活动努力追求“零”不良为零、故障为零、灾害为零、（A）为零

A.缺陷B.在制品C.废品D.含A/B/C

5.通过提案活动，使员工尽量关注（B）问题。

A.普遍存在B.自己身边C.别人事情

6.TPM活动努力实现故障为零、事故为零、缺陷为零。

A在制品B废品C缺陷

7.TPM活动两大基石分别是彻底5S活动和小集团活动机制。

A组织B小集团C员工

8.问题票活动也被称为红牌作战。

A红牌B持续C智慧

9.所谓问题，就是现状与某个基准之间差距。

A事件B基准C目的

10.丰田管理方式中最为出众是看板管理。

A公司B规范C看板

11.PDCA循环是一种管理循环，也是一种改进循环。

A不断B改进C继续

12.通过提案活动，使员工尽量关注自己身边问题。

A普遍存在B自己身边C别人负责

13.衡量提案活动指标重要有人均提案数和提案参加率。

A参加人员B人均提案C提案征集

14.TPM三大管理思想中核心思想是（A）  

A防止哲学B“0”目的C全员参加和小集团活动D以上都对的

15.TPM活动两大基石分别是（C） 

A彻底5S活动B小集团活动机制CA和B都对的DA和B都错误

16.下面实现自主管理办法中哪一项属于发掘员工智慧（D） 

A目视管理

B防呆、纠错机构制作

C景点与亮点展示

D以上都涉及

6.如下哪一项是对“微缺陷”对的理解（C）  

A微缺陷对成果影响极小，可以忽视不计

B微缺陷积累起来就是大问题

C微缺陷可以成长为重大缺陷

D以上都涉及

7.当前世界跨国公司进行TPM活动，其参加者是（C） 

A生产部门B质检部门C全员参加D销售部门

8.如下对员工提案活动范畴对的理解是（D） 

A可以涉及公司经营管理所有方面

B应尽量避免对别人诽谤与投诉

C应当是积极、具备建设性意见，并且是大多数规定自主实行

D以上都涉及

9.公司在开展自主管理活动时特别要注意追求（D） 

A公司尽量减少对外部专业保全依赖

B各个部门要尽量减少对专业保所有门依赖

C打破老式分工界限

D以上都涉及

12.普通公司在开展5S活动或者TPM活动时都存在一种重大误区，即以检查代替改进，这种做法缺陷是（D）

A公平性不能得到较好保障

B检查人员仅仅在找问题，且目光往往停留在清洁上面，导致5S就是清扫错误观念

C不能引起员工思考，不能激起员工创造欲望

D以上都涉及

14.一家工厂把重要钥匙用一种有机玻璃器具展示出来，做好标记放在显眼地方，以便于在紧急状况下可以迅速拿到钥匙，这属于（A） 

A目视管理B防呆、纠错机构制作

C景点与亮点展示D诊断活动

15.如果公司现场管理状况较为良好，基本具备规划现场能力，业务上也实现了原则化，员工们可以按照原则来做事情，这时公司应当选取下面哪一项管理工具（B）  

A原则化管理（ISO）

BTPM全面改进活动

CSCM管理

D6-Sigma管理

三、判断题：

1.自主维护第一环节是：

初期管理.（X）

2.MTTR代表平均维修时间（√）

3.自主维护第二环节是发生源与困难点减少对策（√）

4.自主维护目之一是：

自已设备自已保养（X）

5.MP:

维护防止（√）

6.第一至三环节是设备外观不合理缺陷（√）

7.初期清扫是自主保养第一环节（√）

8.设备综合效率=时间开动率*性能开动率*良品率（√）

9.点检作业涉及：

目视、手摸、敲击、耳听、鼻嗅、辅助工具、测量（X）

10.TPM是3月导入对吗（√）

11.不合理改进是TPM活动办法。

（√）

12.副车间主任不用参加TPM活动。

（X）

13.白天光线照不到地方不用清扫。

（X）

14.TPM活动中，可视化管理是不可或缺。

（√）

15.清洁是一次性彻底完毕活动。

（X）

16.初期清扫就是大扫除。

（×）

17.设备故障是人为导致，设备自身不会产生故障。

（√）

18.人思维及行动变化后，设备就能实现零故障。

（√）

19.我是操作者，只负责操作设备；你是维修者，只负责维修设备。

（×）

20.在重复工作中，人们总会浮现错误，对的做法之一是给出错员工以经济惩罚。

（×）

21.自主保养初期清扫就是做5S（×）

22.为了履行自主保养，必要哺育精通设备人才（√）

23.TPM即是全员参加PM（√）

24.寻常点检重要是靠仪器测量设备零件与否劣化（×）

25.劣化涉及自然劣化和强制劣化；自主保养重要是消除自然劣化（×）

26.自主保养活动中不具和件数就是改进实绩件数（×）

27.自主诊断参加人员有科长，处长，厂长（×）

28.自主保养第1-2环节重要是培养发现异常能力（√）

29.自主保养1-3环节成为防止劣化活动（√）

30.OPL单点教诲是以5-8分钟短时间作自主性学习（×）

31.改进是公司永恒主题。

（√）

32.自主维护分为五个环节。

（×）

33.清扫目就是为了使设备干净整洁。

（×）

34.清扫重点就是要找出设备不正常现象。

（√）

35.OPL就是质量原则。

（×）

36.做好维护工作三项重点是

（1）增长点检项目

（2）延长点检周期（3）增长点检时间。

（×）

37.自主保全三大法宝是

（1）TPM小组会议

（2）5S（3）管理看板。

（×）

38.TPM以为故障分为实情故障和定期故障。

（×）

39.TPM以为故障就是人故意使设备发生故障。

（√）

40.五感就是视觉.触觉.听觉.嗅觉和味觉。

（√）

问答题：

2、简述5S与TPM关系？

答：

5S是指整、整顿、清扫、清洁、素养。

TPM意思是全员生产维护，是生产人员对设备各方面维护保养，维修人员检查生产人员点检，维修人员重要负责设备防止维护，改进维护和突发事故维护，让全员参加，减少事故发生时间。

5S是现场管理基本，是全面生产管理TPM前提，是全面质量管理第一步，也是TPM可以有效履行保证。

3、简述TPM八大支柱分别是什么？

答：

个别改进，自主保全（维护），筹划保全（维护），教诲训练，初期管理，品质保全，间接办公（事务部门效率化），环境安全（安全及卫生）。

6、什么是目视管理？

答：

目视管理是运用形象直观、色彩适当各种视觉信息，以及感知信息来组织现场生产活动，以提高劳动生产率一种管理方式。

7、什么是PDCA循环？

答：

筹划（P）—实行（D）—检查（C）—解决（A）。

8、初级清扫活动流程是什么？

答：

1，组圈；2，选定活动设备；3，拟定活动筹划；4，开圈会（含教诲训练）；5，活动前拍照（记录）6，清扫及改进；7，活动后拍照（记录）；8，自主诊断；9，通过自主诊断后申请高阶诊断。

9、TPM内容是什么？

答：

（1）以建立追求生产系统效率化极限（总合效率化）公司体质为目的.

（2）在现场,现物所构筑生产系统中,以公司整体生命周期为对象,追求（零故障）,（零不良）,（零灾害）,防止所有损失于未然.

（3）由生产部门开始,而后跨越开发,营业,管理,采购等间接事务部门.

（4）自经营者至第一线从业人员全体参加.

（5）.以重复小集团方式不断活动,达到一切零损失.

10、自主保养共分哪几种阶段？

答：

共三个阶段：

1，防止劣化活动（1-3环节）

2，测定劣化，恢复活动（4-5环节）

3，原则化和自主管理活动（6-7环节）

11、发现不正常现象办法有哪些？

答：

1，外观检视；2，覆盖物去除后检视；3，清扫，清洁后检视；4，以手触摸；5，以耳朵听；6动态检视7，作业性检视；8，安全性检视。

12、什么是TPM？

答：

13、TPM目的是什么？

答：

通过变化人意识、体质改进，从而改进设备体质，改进工作环境，最后实现公司体质主线性变化。

14、自主保全定义是什么，内容是什么？

答：

（1）.自主保全就是由设备操作者进行防止设备劣化活动。

也即对设备使用条件进行维护和管理活动。

（2）.内容：

A.防止劣化B.对劣化进行测定C.对劣化进行复原

15、清扫目是什么？

答：

（1）清扫就是在为设备做健康诊断。

（2）通过清扫找出隐患在设备内部部正常现象。

（3）清扫就是对设备进行点检。

16、目视管理三个要点是什么？

答：

（1）无论是谁都能判明是好是坏。

（2）能迅速判断.精度高。

（3）判断成果不会因人而异。

17、TPM管理看板内容重要写什么？

答：

（1）TPM活动目与目的，让人们一目了然看到当前所处阶段，起到一种勉励和增进作用。

（2）整顿活动内容并总结。

（3）将自主保全全过程体现出来。

18、现场作业人员必备能力是什么？

答：

（1）发现设备异常能力。

（2）解决和复原能力。

（3）决定鉴定原则能力。

（4）设备维持管理能力。

19、自主维护七大环节是什么？

答：

（1）第一步：

初期清扫

（2）第二步：

发生源与困难源对策。

（3）第三步：

编制清扫.润滑.总点检。

（4）第四步：

总点检。

（5）第五步：

自主点检

（6）第六步：

原则化

（7）第7步：

自主管理

20、设备改进五大重点是什么？

答：

（1）改进前先复原。

（2）追求应有状态。

（3）排除微缺陷。

（4）重复问五个“为什么”？

（5）保持清洁是改进大前提。

21、如何制作清扫.润滑.点检原则表？

答：

（1）绘出设备简朴图形。

（2）两次审视该图，在设备重要部位，依照必要须进行清扫，润滑点检项目，一一写出其作业办法，作业时间鉴定原则，用品及处置办法，周期，作业人员等。

（3）确认所制定原则在实际中与否得到了有效执行。

22、如何缩短点检时间？

答：

（1）将无法看到点检部位目视化。

（2）将仪器，油管，油量点检部位集中在视线易看到地方。

（3）将无法用眼睛点检部位目视化。

23、如何做好润滑管理？

答：

一方面，必要满足如下基本条件

（1）使用符合条件，干净润滑油；

（2）拟定规定加油点；（3）拟定规定润滑点；（4）拟定规定期间；（5）拟定规定供应量。

另一方面，公司必要进行初期润滑教诲。

再次，要实行寻常润滑指引。

25、TPM活动三要素是什么？

答：

（1）（现况板、活动板、信息传递窗）--硬件软件办法论

（2）（现场、现物、现象）-实事求是三现主义

（3）从工人到最高经营者）-以人为本三者主义

26、实行目视化管理作用好处有哪些？

答：

（1）可标示出管理重点。

（2）人们都看得到

（3）人们都可辨别出它”好”与”坏”，”正常或”与”异常”。

（4）提示或警示某些异常现象征兆,使人们防患于未然

（5）（5）简朴易懂,使用以便。

（6）（6）易于遵守,及时改进。

（7）（7）可以达到改进最高境界。

27、看板管理实行环节

（1）放置场合决定

a依各部门工作性质、区域分类规划。

b有多少东西？

c应放在那里？

（2）放置场合整备：

整顿后不需要物、架远离现场，需要东西加以整顿

（3）整备放置场合在于创造空间、减少时间上挥霍。

（4）放置场合标示：

（布置）图搭配使用

28、设备维护保养工作分类：

寻常维护保养、一级维护保养、二级维护保养、三级维护保养

29、寻常维护保养内容

（1）设备操作人员应在上班前,应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组设备运营记录.

（2）设备操作人员应在设备启动前,按照设备润滑图标规定进行润滑解决.

（3）设备操作人员在保证设备无误后,进行设备空车运转,待设备各个某些运转正常后,方可进行工作.

（4）设备操作人员在设备运营过程中来回巡检,若发现设备异常及时停机解决,并及时告知设备保养专人.

（5）每日下班前,设备操作人员应检查设备运营记录与否填制完整,并耗费20分钟左右时间彻底清理设备、清理工作场地,保证设备干净与整洁.

30、设备润滑“五定”内容：

（1）定点：

规定润滑部位、名称和加油点数。

（2）定质：

规定每个加油点润滑油（脂）种类和名称。

（3）定量：

规定设备润滑时,每次加油、换油数量。

（4）定期：

规定设备润滑时,每次加油、换油时间。

（5）定人：

规定每台设备润滑负责人。

31、设备一级保养工作实务

（1）设备一级维护保养原则上以3个月为周期,易磨多尘设备以1个月为周期.

（2）设备一级维护保养以设备操作人员为主,设备保养专人为辅.

（3）设备一级维护保养操作要点如下：

●拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等,对其进行彻底清洗.

●疏通油路、清洗过滤器、更换油线、油毡、滤油器、润滑油等.

●补齐手柄、螺钉、螺帽、油嘴等机件,保持设备完整.

●紧固设备松动部位、调节设备配合间隙,更换易损件及密封件.

●清洗导轨及各滑动面,清除毛刺及刮痕.