施工质量保证措施.doc

施工质量保证措施.doc

《施工质量保证措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工质量保证措施.doc（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

施工质量管理保证措施

4-1质量目标

4.1.1质量目标：

本工程的质量目标:

合同履约率100%，顾客满意率95%以上，产品交付一次合格率100%；争创省级和国家级奖牌。

为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，开展质量管理工作。

将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，并实行经济承包。

使每个项目职工和目标直接相关，最大限度地调动和发挥每个职工的生产积极性，提高每个职工的质量意识。

4-2施工质量管理措施

4.2.1、质量保证体系

为确保工程阶段质量一次性评定为合格，结合本工程的特点，我施工单位按照国际标准化组织颁布的质量标准，建立起一套行之有效的质量保证体系。

该体系包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了的要求。

该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。

4.2.2、建立质量管理机构及其质量责任制

成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，有关职能部门负责人为组员的质量管理领导小组，制定创优规划和措施，做到施工过程每个环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，实现施工全过程可追诉，把质量管理切实落实到施工生产全过程中。

开展QC小组攻关活动，贯彻ISO9002质量保证体系，定期召开质量研讨会，发现问题及时改正，以确保工程质量目标的实施。

建立岗位责任制，按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。

由质检员行使质量否决权和奖罚权。

（一）、项目部主要职责分工如下：

1、项目经理

负责执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面责任，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和成本负责。

①　审核材料采购计划，提出分包申请。

②　负责材料不合格品的处置。

③　督促班组严格按设计和国家现行规范、标准、规程及作业指导书施工，严格按施工组织设计要求执行，全面控制过程质量。

④　组织办理施工中相关许可证，组织进行开工准备。

⑤　检查班组自检记录，组织分项工程质量检验评定。

⑥　组织实施项目成品保护。

2、技术负责人

①　组织施工组织设计、施工方案的管理和实施。

②　负责技术质量交底的编写组织、审核、管理。

③　负责提交材料采购计划，审核材料合格证及其他材料证明文件。

④　负责复核放线成果及组织过程交接检，隐蔽工程验收。

⑤　负责审批分包工程质量计划和技术交底、作业指导书的发放。

⑥　负责对不合格品的评价和处理。

⑦　负责检查、监督项目技术人员、质检员及班组的质量工作。

3、土建施工员

①　在项目经理领导下开展工作，主管工地行政工作及施工管理及各队伍协调。

②　协助项目经理对项目实施质量管理。

4、安装技术负责人

①　对项目的安装工程质量负责。

②　对项目的安装工程与土建工程施工配合负责。

5、技术质量员

①　负责施工过程的检验、检查和监督。

②　负责不合格品报告的管理工作。

③　负责检验、测量和试验设备的管理。

④　负责材料的检验和试验工作。

⑤　负责工程技术文件、资料与质量记录的收集、整理和保管。

⑥　负责竣工资料的整理及交工验收。

6、安全员

①　负责施工管理、对施工过程和计划进行控制。

②　负责施工过程中班组自检互检的管理。

7、材料员

①负责对所购材料进行质量监督和验收。

②负责材料的采购、验收、运输、贮存和保管。

③负责物资供应商的评估、选择，建立合格物资供应商的名单及档案。

8、机械动力组

负责机械设备的维修保养和管理。

9、财务劳资组

负责工人培训，合同有关事宜的管理。

10、预算后勤组

①负责工程项目的预算、决算工作。

②负责项目食堂卫生等的管理工作。

4.2.3、质量控制措施

（一）、主要物资分供方的控制

主要物资分供方调查：

采取实地考察或直接到分供方索取资料及自荐或推荐等方法，全面地了解其业绩。

由项目部材料动力组填写《物资分供方调查评定》，经项目部生产经理确认后上报材料公司。

评价由生产经理组织材料公司、项目部材料负责人及生产、技术、劳动人事部门对分供方提供产品的能力作出评价，选择确定合格分供方，生产经理批准合格分供方。

评价结果由材料公司、劳动人事部及项目部有关部门保存。

（二）、物资采购控制

项目部材料部门应根据物资需用计划和采购要求及工程项目的进度情况，结合库存及现场场地的堆放等实际情况，编制《物资采购计划》，经项目部生产经理批准后实施采购。

采购员应在规定的合格分供方内进行采购，项目部材料管理部门应经常检查采购计划的落实情况。

采购物资到货后，材料员负责对到货的物资名称、规格、型号、数量等与送料单或验收单上的相应项目内容是否一致进行核对验收，填写《到货物资记录》，并通知技术质量组进行检验验证。

对于水泥、钢材等物资应同时将材质合格证书交给资料员。

属顾客提供的物资应与顾容现场代表一道进行检验。

技术质量组根据到货物资记录确定检验或试验项目，通知现场试验员和监理人员按规定取样。

材料动力组要对到货物资进行检验。

（三）、施工过程控制

监视和测量的依据:

设计图纸及其变更、国家现行施工验收规范及法律法规、标准。

在产品形成过程中由专职质量检查员、试验员负责跟踪检验、试验和验证，如发现存在质量问题（不合格点）时，应在相应部位或记录上作出标识，并监视其予以纠正。

当验收此分项工程施工完后，由工程项目负责人组织有关人员检验评定，分管工长填写《分项工程质量检验评定表》，相关人员按职责完善签字手续后，由专职质量检查员对评定结果进行核定。

当分部工程施工完后，由项目部负责组织对分部工程（安装工程应通过系统试验后）作出评定，并填写《分部工程质量检验评定表》。

其中地基与基础分部、主体分部由技术质量部核定，其余分部（包括安装工程分部）由专职质检员核定，完善签字盖章手续后方可放行。

当单位工程所含分部工程全部完成后，项目部提出最终检验申请报生产安全部审批，由技术质量部填写《单位工程质量综合评定表》，总工程师核定、总经理批准、企业盖章。

4、计量器具控制

除中心试验室规定的自检或自校的计量器具外，其它的监视和测量装置，都应按规定送国家法定计量机构或经授权的计量机构校准，未经校准或超出有效期的不得使用。

新购置的监视和测量装置，依据精度或测量值的标准要求应进行首次校准，校准合格者方可使用。

有周期校准要求的监视和测量装置，按技术质量部制定年度检定计划、项目部技术质量部门负责组织送检，保存校准结果，并上报技术质量部备案。

无鉴定规程的监视和测量装置，应依据其使用说明书的要求，按规定的时间间隔自行校准，具体按作业指导书规定执行。

因使用管理不善造成监视和测量装置精度不准的，项目部技术质量组要随时到法定计量机构进行维修、校验，直到满足精度要求为止。

标识依据校准证书或《监视和测量装置维修、校验记录》为准。

标识内容应注明设备名称、型号、校验日期，下次检验日期、标识人。

项目部技术质量部门负责本部门监视和测量装置的管理、使用、维护和修养，并做好记录。

项目部技术质量组对在使用的监视和测量装置，要提供必要的存放环境和保护手段，防止在搬运、贮存期间损坏或失准。

当发现监视和测量装置失准时，应对该设备进行标识，及时到法定计量机构进行校验，并对以往测量结果的有效性进行评定和记录，对受影响的产品应采取适当措施满足要求，并保存相应记录。

5、施工机械设备的控制

施工机械设备进场安装验收、确认。

大型机械的就位、防护、操作、运转、完好、台时记录、拆装由项目部负责。

对塔吊和施工升降机的安装，经项目部自检后通报公司生产安全部、机械设备部，公司生产安全部、机械设备组织对安装防护及试运行进行内部验收，填写《塔吊、施工升降机安装验收记录》一式三份，公司生产安全部、机械设备部、项目部执行一份。

并及时通知当地主管部门验收。

施工机械设备的防护及其基础处理由项目部协助，公司生产安全部、机械设备部组织验收。

施工机械设备操作管理规定

主要机械设备操作人员必须经过操作培训考核，并取得合格证方可上机操作；非指定的本机人员不得上机操作。

操作人员应严格执行机械设备操作规程，正确操作使用机械设备，不得超负荷带病运行。

大型机械设备及主要（中型）机械设备实行定人、定机、定岗和持证上岗的“三定一证”制度。

对多人操作，多班作业的机械设备实行机长负责制。

操作人员应保持机械设备完好无损，不得任意拆卸零部件或改变机械设备结构。

大、中型机械设备操作人员班后应填写施工机械运转记录，并妥善保存，施工机械运转统计信息及机械设备技术资料应报公司设备部备案。

施工机械设备的检修/维修保养。

项目部按照批准的机械设备大、中检修计划组织检修工作。

机械设备检修竣工后，应按规定要求进行验收，并形成《机械设备检修/维修保养记录》。

公司设备部定期组织对项目部施工机械设备进行检查，每季度不少于一次，对检查出的问题及时安排整改，并将检查结果报生产副总经理。

对问题较大，没有按期修复和短期难以修复的设备，应挂牌禁止使用，直到符合要求。

施工现场机械设备的日常维护保养，由项目部材料动力组机械设备管理员组织设备操作人员按计划及机械设备使用保养说明书的要求实施，并按规定形成《机械设备检修/维护保养记录》。

6、不合格品的控制

技术质量部得到项目部产生不合格品的信息后，应会同总工程师、技术质量部负责人到现场察看，针对不合格品进行识别，确认其对过程产品或最终产品的影响（必要时通知设计部门和检测机构参与）。

对不合格品作出识别后，技术质量部应责令工程项目负责人立即停工，对不合格品所处的部位作出明显标识，并予以控制，防止非预期的使用或交付。

针对不合格产品的影响，技术质量部主持、项目部技术负责人（必要时通知顾客、设计部门或检测机构）等有关人员，对不合格品进行评审，并做好记录。

总工程师参与评审，评审的主要内容应考虑不合格对产品的影响程度，以便采取有效方法进行处理。

采取有效的纠正措施，消除发现的不合格。

技术质量部主持制定纠正措施，总工程师审批，分公司技术副经理和技术质量科负责人到现场察看，项目部技术负责人组织实施。

纠正措施涉及结构改变时，必须经设计部门拟定处理方案，经顾客认可后实施。

不合格品纠正后，当不再影响结构安全时，通过有关部门（设计部门或检测机构）的确认，得到顾客认可，方可放行。

《不合格品评审处置记录》和纠正措施报告及批准接收记录，由技术质量部、项目部分别保存。

技术质量部负责组织对不合格品纠正措施的实施过程的跟踪监视和测量，对纠正后的产品组织再次进行验证。

必要时会同顾客、设计部门、检测机构共同验证。

技术质量部门填写相关的质量评定记录，以证实纠正结果符合标准要求。

当在交付或开始使用后发现产品不合格时，技术质量部门应采取与不合格品的影响或潜在影响的程度相适应的措施。

在施工过程中当专职质检员发现不合格点时，由项目生产、技术负责人提出处理意见，生产安全组分管工长处理，采取返工或返修的方法，对返工返修后的产品质量重新评定质量等级。

专职质检员监视处理过程，并对评定结果进行核定。

项目部专职质检员保存不合格点实施纠正记录，并应以产品质量信息形式通报公司技术质量部。

4-3各分项工程施工质量保证措施

根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题，结合本工程的具体情况制定了不同施工阶段的针对性质量保证措施。

4.3.1、土方工程质量保证措施

⑴、进场后，要立即派驻施工人员，复核桩数量、位移、桩顶标高等，并办好有关的验收、签证手续。

⑵、为了确保挖土工程质量，要会同业主单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。

对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。

⑶、基坑采用机械开挖，底部应预留100mm的土层，采用人