完整版沥青道路施工组织设计.docx

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完整版沥青道路施工组织设计

初步施工组织计划

第一节施工总体部署

一、实施目标

1、质量目标

确保本工程项目达到优良工程，争创省优工程。

工程质量一次验交合格率达到100%，优良率达到95%以上，杜绝重大质量事故，确保施工一次成优。

2、工期目标

根据资格预审文件的要求，本项目总工期为2个月。

3、安全目标

严抓安全生产，杜绝职工因工死亡事故，杜绝火灾及交通意外亡人事故。

4、文明施工目标

严格按我省关于现场文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容环境卫生，确保优良达标现场。

二、施工总体方案

1、总体指导思想

以“快速、优质、安全、高效、有序”为施工指导思想，本着“科学组织、机构精干、设备精良、精兵强将”的施工组织原则，严格施工管理。

兑现工期目标，确保提前完工，交出精品优质工程，让业主满意。

3、施工总体思路

根据本项目的工程特点、总体目标，施工总体思路为：

以施工备料为基础，以路面基层施工为先导，以沥青混凝土路面面层施工为重点，针对本工程工期较紧、任务重的特点，控制好工期，合理安排，组织流水作业，合理划分施工区域及作业顺序，及时上足施工劳力及设备，做好各项准备工作，统筹计划，合理安排，保持均衡生产，强化目标管理，确保各阶段目标的实现。

三、总体施工组织

1、主要技术人员配备

项目经理由具有国家二级项目经理资质，十年以上工程管理经验，曾担任类似工程项目经理五年以上的担任。

项目技术负责人由具有八年以上工程管理经验，一直从事专业技术工作，担任类似工程项目技术负责人五年以上的工程师担任。

项目经理

孔广宁

技术负责

李天华

安全员

孙向斌

质检员

徐永胜

机械调度

王学清

资料员

杨淑乐

2、机械设备配置

结合本项目工程数量和工期要求，中标后我公司将迅速配置足够的机械设备进场，提高工程机械化施工程度。

挖掘机

1台

良好

装载机

1台

良好

自卸汽车

5辆

良好

钢轮压路机

1台

良好

胶轮压路机

1台

良好

洒水车

1辆

良好

沥青摊铺机

1辆

良好

振动碾

1台

良好

4、材料供应和进场计划

在物资供应方面，时间上立足一个“早”字，品种上抓一个“精”字，质量上求一个“高”字。

我公司在取得本项目的施工资格后，立即着手供货合同的订立与完善工作。

在开工前做好材料需求的详细、周密的计划，并根据施工进度安排好材料生产供应计划，备足足够的材料，确保施工有序进行。

在材料运输方面，根据计划安排，组织强有力的运输力量，及时将材料运至料场或工地。

确保各项工程的施工进度。

第二节施工准备

充分的施工准备是保证工程施工安全、质量、工期的关键。

我公司在取得本项目的施工资格后，将按承诺组织人员、设备迅速进场，开展各项施工准备工作，确保工程按期完工。

由物资保障部配合各施工队接引临时电力、水源及设备的安装、调试工作，由各施工队进行临时生产、租用及施工便道的整修，并由物资保障部做好各种材料的定货工作。

一、施工技术准备

1、做好调查工作

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实。

2、做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

3、接桩复测

进场后，由工程技术质量部进行中桩交接及线路复测，主动配合设计单位办理交接桩手续，同时组织开展对本合同段的桩位复测工作，按规定要求和标准完成本合同段的测量、复测工作，并对控制点进行保护，将测量结果报送监理工程师批准后，即可进行放样工作，并办理开工申请手续。

二、施工材料的准备

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2、组织材料按计划进场，并做好保管工作。

3、按照规范要求及时对进场材料进行检验，定期对料源进行考察，在备料期间设专人做好各种原材料的试验、检测工作

三、施工机械准备

即时按合同要求组织施工机械进场，对进场机械做好检修、保养、调试工作，对不能满足施工需求的机械及时调换，建立详细的机械台帐。

并对机械易耗、易损品进行登记储备。

四、劳动力准备

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出最优秀的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：

在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

五、现场准备

现场准备工作包括以下内容：

1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。

3、现场临时设施搭设及施工区域内部分场地的硬化。

第三节主要工程项目的施工方案、施工方法

为了在质量、工期及经济效益等各方面均能取得良好的效果，现初步确定按下述方案对工程进行展开：

接到监理工程师开工令后立即组织施工技术人员、管理人员进场，复测施工用控制桩，确定界桩，为施工指明地界范围，并用2天左右时间将施工人员及设备调至施工现场，即开展本合同段的施工。

1、路基挖方

1.1.路基场地清理

1.2、路基土方开挖

1.2.1开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。

1.2.2根据开挖地段的路基中线，标高和横断面，精确定出开挖边线。

1.2.3路基开挖逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。

开挖土方运至指定路段用于路基填方或指定的弃土场进行弃置。

1.2.4挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖，挖好的土石方路堑30CM范围内的压实度以JTJ051－93重型击实试验标准进行检验，其压实度均不应小于95％，若不符合则进行翻松碾压，使压实度达到要求。

若挖方路床以下土质不良时，将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围，采取挖除，换填或其它措施进行处理并压实。

二．雨水管道的施工

路基开挖结束后，进行土方回填，严格按照图纸的设计要求，一层一层逐步夯实碾压，当回填到雨水管高度时，就要进行雨水管道的铺设，控制好雨水管道的比降，按设计高程进行铺设，在道路继续回填的同时，要保护好管道不被挤压和损坏，管道周围用人工进行逐层夯实，最终达到设计的压实系数。

雨水管和雨水井接口按规范进行处理，雨水管伸进雨水井的长度不能超出规范要求。

接口用砂浆赛实填满，达到规范要求。

雨水井鼻子一定按设计要求安装，不能高于路面或低于路面，和路面连接一定要平顺。

三、沥青混凝土路面施工

1、准备工作

1.1、在铺筑沥青混凝土面层以前清洁表面，按图纸要求喷洒粘层油。

粘层沥青用量通过试洒确定。

1.2、沥青拌合场设置在远离人口稠密区的地方，防止对居民及周围农田造成影响，其距离不少于1km。

1.3、搅拌场符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。

2、设备

2.1、拌和场设备

2.1.1、拌和场配备具有足够试验设备的试验室，并及时提供监理工程师要求的试验资料。

2.1.2、拌和场选用合适的沥青砼拌和楼，并配有自动控制和各种集料、沥青进料计量和测温装置，同时配备装有保温成品的贮料仓和二次除尘的设备。

2.1.3、拌和设备的生产能量与摊铺进度和工程规模相匹配。

2.2、运料设备

采用自卸汽车，自卸汽车要求具有紧密、清洁、光滑的底板和侧板，并备有保温、防雨、防止尘埃污染的覆盖物。

2.3摊铺与整平设备

摊铺与整平设备采用自动推进的全宽度摊铺机，并配有电子调平系统、可调节振幅的振动夯具和振动整平板，能确保达到规定的平整度和横坡度。

2.4压实设备

压实设备配轮胎式压路机及振动压路机。

3、试验路段施工

3.1、根据沥青路面各种施工机械匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量和组合方式，如拌和楼产量与运输车辆配套，摊铺机与压路机配套数量等关系。

3.2、根据工程实际使用的材料和设计配比要求，计算出材料配比，据此进行马歇尔试验和离析试验，确定最佳用油量，以此作为目标配合比，供拌和楼冷料仓的供料比例、时料速度及试拌使用。

3.3、试拌时将二次筛分后进入热料仓的材料取出筛分，再次确定各热料仓的材料比例，同时反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡，并以目标配合比设计的最佳用油量这三个沥青用量进行马歇尔试验和离析试验,确定生产配合比。

3.4、通过试拌确定拌和机的上料速度，拌和数量与时间，骨料加热温度和拌和温度等操作工艺。

3.5、通过试铺确定：

摊铺机的摊铺温度、速度；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍数；以及确定松铺系数、接缝方式。

3.6、试拌摊铺后，用生产拌和的沥青混合料进行马歇尔试验、油石比、矿料和车辙试验，用在试验段钻取的芯样进行马歇尔试验，最终确认生产标准配合比。

3.7、通过钻孔法测定压实度对比关系，确定碾压遍数与压实度的关系。

3.8、确定施工产量及质检的全过程是否配套进行。

3.9、确定施工组织及管理体系，以及联系与指挥方式。

3.10在试验段施工时，各部门互相配合，做到按标准施工，按规范检查、互通情况及时总结经验，为大范围施工做好准备。

4、沥青混合料的拌制

4.1、集料分类堆放。

4.2、拌和前对不同料源的集料、沥青均进行抽样检验，经监理工程师批准后使用。

4.3、通过试验路段铺筑，按监理工程师批准的沥青混合料配合比、进料速度、拌合时间先行试拌，并调整到符合要求后，再投入正常拌和，试拌的混合料废弃。

4.4、拌和时间以混合料拌和均匀，所有颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。

间歇式拌和机每锅拌和时间控制要符合规范的规定。

并注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。

如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。

每台拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。

油石比与设计值的允许误差-0.1%至+0.2%。

4.5、集料温度比沥青高10-30度，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不超过10度。

4.6、拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。

4.7、所有过度加热、已炭化、起泡和含水的混合料均废弃。

5、运输

5.1、混合料采用大吨位自卸车运输，运送沥青混合料车辆的车厢底板面及侧板内壁洁净，无有机物，并涂刷一薄层隔离剂，但不得有多余液积聚在车厢底部。

5.2、为了保证摊铺温度，运输时必须采取加盖棉被、苫布等切实可行的保温措施。

5.3、为了保证连续摊铺，开始摊铺时，进现场待卸料车辆不得小于5辆。

5.4、在卸料时，运输车辆不得撞击摊铺机。

以保证摊铺出的路面的平整度。

6、摊铺

6.1、沥青混合料摊铺前，必须将工作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。

混合料必须采用机械摊铺机，在摊铺前检查确认下层的质量，下层质量符合要求后，铺筑沥青砼面层。

6.2、摊铺速度应调整到与供料、压实速度相平衡，呈梯次摊铺，保证连续不断的均衡的摊铺，中间热接缝。

6.3经过试验路段铺筑时测定的、并经监理工程师批准的松铺系数、摊铺机行驶速度和操作方法，将沥青混合料平整而均匀地摊