防火门专项工程施工设计方案.docx

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防火门专项工程施工设计方案

 

一、编制依据

二、工程概况

三、施工计划

四、施工准备

五、安装施工

六、工期保证措施

七、技术、质量、安装措施

八、本工程的工期进度安排及保证措施

九、质量保证措施

一十、文明施工规章及售前服务承诺

一十一、现场成品保护措施

一十二、现场补救措施

一十三、验收及交付方案

一十四、安全应急方案

 

钢质防火门安装施工方案

一、编制依据

1、施工图纸。

2、《中华人民共和国标准》:

《钢质防火门通用技术条件》GB12955-2008

《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006

《防盗安全门通用技术条件》GB17565-2007

《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010

《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012

二、工程概况

产品名称:

钢质防火门

工程名称:

广乐颐景园4栋、5栋1座、5栋2座、6栋及其地下室

建设单位:

佛山茂国房地产开发有限公司

监理单位:

深圳现代建设监理有限公司

施工单位:

上海世方建筑工程有限公司

工程地点:

三水区乐平镇竹山村委会大有岗村“上牛路”地块

现场条件:

甲方提供临时库房、水、电、产品存放地等适当的施工条件。

三、施工计划

1、钢质防火门的安装调试准备工作

(1)认真审核图纸掌握门的安装数量及开启方向,及时购置辅材。

(2)组织技术人员对现场进行核查结构的连接方式及连接板的制作。

2、人员组织

钢质防火门分为二组;装框一组,装扇一组。

四、施工准备

1、施工现场甲方(乙方)需保证有足够的水、电满足施工需要;

2、施工前项目经理向各班组主要施工班组长、技术人员传达有关消防施工规范,施工安全操作规程等。

并对各工种负责进行详细的技术交底,特殊工种作业人员应进行培训、考核合格后方可上岗。

严格按施工组织方案进行施工并保证质量及进度。

3、产品到现场后经甲方及监理等有关部门验收合格后才可以施工,并上报有关手续(如材料进场报验等)。

4、安装队长在提货前对产品进行抽检,总量的10%但不少于2樘,抽检合格产品方可出厂。

5、装车运输应码放整齐、垫好、捆扎牢固,保证门框扇完好无损。

6、查看工程土建图纸,确认好洞口的位置、开启方向,从而核对实际需要门种是否与图纸设计和同等。

7、审查货到现场的数量,型号是否准确无误,洞口尺寸与门框是否相符。

8、现场施工由工地总工负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志。

9、焊工、电工持有效操作证上岗,穿戴好防护用品,严格遵守动火规定办理动火证明,配备一定的灭火器材。

10、配备安全生产的保护工具及相应设施;

11、作好施工电动工具的接地保护,电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触电事故。

12、辅材准备:

预埋铁件、电焊条、连接板(垫铁)、水泥砂浆、岩棉或矿棉以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。

13、、机具准备:

序号

名称

型号规格

单位

数量

附注

1

电焊机

2

2

射钉枪

BX2-300

2

3

三相移动电源箱

AC3-380v/20A

3

带漏电保护开关

4

单相移动电源箱

AC220v/10A

3

带漏电保护开关

5

枪式电钻

JLZ-6

2

6

电工拉铆枪

JLP-5

2

7

水平仪

1

8

钢制人字梯

4

9

移动照明灯具

若干

10

常用手工工具

若干

11

现场安全保护工具

若干

14、文明施工保证措施

14.1根据工程需要,提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫;

14.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定,按规定办理有关手续,并承担由此发生的费用。

14.3贯彻谁施工谁负责的生产原则。

14.4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定,接受总包的检查督促和合理处罚。

14.5必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工。

14.6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗;做到施工人员持证上岗。

14.7进场之前必须办理进场各种手续(包括总包对承包方的交底手续)。

14.8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度,并执行相关处罚规定。

五、安装施工

(一)钢质防火门安装

安装之前,选择1樘样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、总包、监理验收和评审后,再继续按要求安装其它产品。

1、安装工艺流程

1.1钢质防火门安装工艺流程

(划线定位之后,将要安装的产品开捆,并对安装位置进行清理)

1)、划线定位:

按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框的安装位置线。

2)、立框校正:

门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应≤2°)及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。

3)、连接固定:

门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确。

框口上尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应≤2.0mm。

4)、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。

5)、在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢,焊接处要涂上防锈漆。

6)、堵塞缝隙:

门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:

M10)抹平压实,或将表面与铁板焊接封盖,并及时刷上防绣漆,做好防锈处理。

7)、门框灌浆:

门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整,再将门扇安装上去。

8)、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。

安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm,高度偏差不大于2.0mm,对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm,上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门中缝间隙不大于4.0mm。

9)、安装五金:

安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。

10)、清理、涂漆:

安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。

油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤,如遇修补,列出清单向总包提出。

修补的地方,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。

1.2连接方式

墙体间隔500mm处设置加强体,并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm,水平面超出墙面10mm(或按设计要求),并用电焊将门框与墙体连接件焊接,门框周遍用灌浆填充。

1.3安装中的注意事项

a.洞口内预埋铁脚的表面,应不低于洞口内墙面,以利焊接。

遇有个别低于墙面者,可以垫铁焊接。

b.不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面±0.00标高以下,不小于20mm。

c.堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂浆松动裂纹,降低密封质量。

d.门框堵塞的断热材料等必须严实。

e.钢质门安装必须保证焊接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。

f.钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。

g.安装后,用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。

h.安装好的钢质门,门框扇表面应平整,无明显凹凸现象。

门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。

2、施工过程中的质量控制

2.1施工人员(安装工)应严格监控各道工序间的自检与互检,施工人员(安装工)在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前,必须经过施工人员(安装工)检验(互检)合格后,方可继续施工,否则应立即返工,或通知有关检验人员处理;

2.2施工过程中,由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡检,必要时编制检验计划,对工程施工质量进行抽检,并做好记录,收集不合格信息,发现不合格,以《工作联系单》或处理单形式,将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门,由责任部门及时协调纠正,必要时,执行《纠正和预防措施控制程序》。

六、工期保证措施

工程由几个安装队同时进行施工,施工人员较多为了保证施工进度及质量安全,工地建立现场项目部,由项目专业负责人贺长友统一指挥。

技术组施工组材料管理组质量安全组现场质检采购组

本工程投入人员情况:

本工程共投入10人,其中管理人员2人,安装人员5人,技术员1人,材料员1人,质检员1人。

七、技术、质量、安装措施

1.技术管理措施

认真执行技术岗位责任制和技术管理制度。

由工程师、项目技术员和队长三级管理。

2.坚持施工程序,认真按照规范、规程、标准和设计图纸的要求正确施工;坚持图纸会审制度,技术核定制度和技术交底制度。

自始至终的坚持各项安装原始记录、检测调试、交工等技术资料的完整、齐全。

3.组织措施及质量保障体系

(1)组织措施

a、实行项目经理制管理,施工管理人员必须树立“以质量为中心,管理上水平,效益上档次”的指导思想。

处处以身作则,切实做到谁施工谁负责,在过程控制中实现对业主的承诺。

b、实行科学的内部管理,实行多劳多得的原则,充分调动和发挥管理人员、施工人员的积极性和创造性。

c、严格项目管理制度,实行项目经理全面负责和现场工程师技术管理负责制以及施工班组质量责任制,推行全面质量管理活动,各班组设专职质量员,实行专业检查与职工自检相结合。

(2)质量保证措施

a、实行形式认可质量体系模式,在工程安装中的质量管理,建立健全的质量责任制,实行项目经理对工程质量负全责。

b、建立技术质量岗位责任制,施工中各班组应认真进行每道工序的自检、互检及专职质量安全监督制度,合格后方能进行下道工序的作业。

c、工程技术人员、施工队长在施工前要对参加作业人员进行详尽的技术质量交底。

施工人员应熟练设计图纸要求、工艺规程和质量标准。

d、坚持每天开工前或收工后对下步工作进行技术交底,掌握施工关键要点。

八、本工程的工期进度安排及保证工期措施

工期进度:

我公司保证在收到贵单位发出的书面开工令后立即开工,并在合同约定时间内竣工。

保证工期措施:

▲为优质、快速完成本项目的施工任务,我公司将组建专项工程领导小组,由我司程国锋总经理亲自任组长,组成由总工程师、生产部经理、技术部经理、工程部经理等为组员的领导班子,统筹规划,协调指挥。

秉着在生产、安装以本项目为优先原则,安排各项生产、安装任务。

▲我司将根据建筑设计院提供的工程图纸,全面、详细熟悉设计施工图及有关的技术质量要求,组织生产,在设计单位的技术交底下严格做到按图纸施工,按技术质量验收规范要求生产、施工。

▲为了保证施工进度和施工工期,我司将组建现场项目部经理,由项目经理做好施工过程中各项工作。

▲加强与各兄弟单位之间的协调工作,昼做到交叉作业,缩短安装工程的工期,从而有利于总工期的缩短。

九、质量保证措施

1、组织措施

实行项目经理制管理,施工管理人员必须树立“以质量为中心,管理上水平,效益上当次”的指导思想。

处处以身作则,切实做到谁施工、谁负责,在过程控制中实现对业主的承诺。

实行科学的内部管理,实行多劳多得的原则,充分调动和发挥管理人员、施工人员的积极性和创造性。

严格项目管理制度,实行项目经理全面负责和现场工程师技术管理负责制以及施工班组质量责任制,推行全面质量管理活动,各班组设专职质量员,实行专业检查与职工自检相结合。

2、安装及加工质量保证措施

推行ISO9001质量体系保证模式在设备生产、工程安装中的质量管理,建立健全质量责任制,实行项目经理对工程质量负全责。

建立技术质量岗位责任制,生产施工中各班组应认真进行每道工序的自检、互检及专职质量安全员制度,合格后方能进行下道工序的作业。

工程技术人员、施工队长在施工前要对参加作业人员进行详尽的技术质量交底。

施工人员应熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。

坚持每天开工前或收工后对下步工作进行技术交底,掌握施工关键要点。

公司派专职的项目经理、质检员、安全员管理本工程。

进驻的安装队伍均为经考核后合格熟练的安装工人,都配有两名专业技术人员进行门。

在安装过程中,要求项目经理每天要填写施工日志,详细记录工程的进展情况。

并要求安装队长在安装自检表上真实地记录下安装各部的详细数据,以便对安装检测做定期的数据分析。

质量检查员对各个安装程序进行验收,不合格严禁进入下一个安装工序。

保证了产品安装的合格。

十、文明施工规章及售前服务承诺

现场所有人员必须沟通,互相配合,互尊互敬,严格执行施工安装方案,规范施工,取他人之长,补自己之短,提高整体施工作业水平,开成一个完整的工作体系,做好各项工程工艺,给甲方、业主及监理一个满意的工程。

“产品可靠是我们的承诺,顾客满意是我们的目标”,我公司正是依靠我们的产品、我们的服务赢得了用户的信赖。

针对本工程的特殊性,我公司将采取更为严密的组织措施,为业主提供更满意的服务。

我公司将根据业主与贵公司的意愿,结合设计院的工程设计图,组织我公司工程技术人员深入工程现场,对所有门类产品进行现场设计,并由业主或贵公司予以确认、认可。

同时,我公司将认真听取业主、贵公司对产品提出的宝贵意见,努力达到贵公司提出的具体要求。

我公司将在合同实施前,以现场项目部为耳目,收集有关贵公司、业主对我公司生产、安装、产品质量,服务质量等方面的信息,自觉改善我公司在上述各方面的服务质量。

十一、现场成品保护措施

1、产品运输至现场后,按要求整齐的堆放在相应位置,并派专人看管。

2、门框、扇安装后,表面贴保护膜,避免表面划伤,并做相应的标志。

3、五金安装后,委派专人巡视,发现有损坏产品的行为,立即制止,依据具体的情况进行处理。

十二、现场补救措施

1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素,及时进行协调处理,并采取补救措施。

2、焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理。

3、如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装,并进行矫正。

4、门框和门扇镀锌钢板的焊接部位及损伤部位用富锌油漆修补。

5、修补部位在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料。

6、如五金衬板有偏差,按照五金安装规范矫正,直到符合要求。

7、产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间报验,如发现不符合质量要求的,要进行整改。

8、每一樘门在进行调试过程中,如发现不符合性能要求的地方,要及时进行整改。

十三、验收及交付方案

1、门框安装后,办理相关报验手续,检验门框与墙体的链接等相关情况。

2、隐蔽工程验收通过后,进行门扇的安装,待门扇安装后在进行中间报验。

3、安装完毕后,每樘产品要进行试运转,并由质检员进行检验,检验合格后,方可办理报验手续。

4、安装完工后,及时办理相关报验手续,由甲方认可签字,作为交付依据。

十四、安全应急方案

1、由施工现场安全人员保护现场原貌,以便安全人员到达事故现场更好的分析问题、划分事故负责认定及进行妥善处理。

2、现场施工人员在发生事故后应在保护现场后立即撤离事故现场,阻止险情的再次发生。

3、一旦发生事故,我厂的安全负责人将在第一时间到达事故现场抢救人员,排除隐患,措施如下:

(1)事故现场如有伤者,应送伤员到离事故现场最近的医院救治

(2)在排除隐患的前提下我厂安全负责人在最短的时间内汇报我厂该项目负责人,以便项目负责人分析、汇总并征求上级主管单位意见,尽快重新组织工人投入再次进行正常施工。

4、在现场事故应急处理完毕后,将由我厂项目负责人与工程相关单位进行妥善的售后处理。

5、及时妥善处理事故伤者有关事宜,并组织相关人员进行事故分析总结,并进行相应安全施工教育。

6、根据实际情况配合上级主管单位划分事故责任。

 

              

 

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