展览馆工程脚手架搭设施工方案.docx

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展览馆工程脚手架搭设施工方案

脚手架搭设施工方案

一、工程概况

1、工程名称：

绥芬河保税区展览馆

2、工程地点：

绥芬河保税区东侧

3、结构类型：

二层现浇钢筋混凝土框架结构。

4、建筑面积：

总建筑面积为11355.42M2。

5、结构设计：

抗震设防烈度为6度，基础采用独立基础和人工挖孔桩基础，主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构。

6、一层层高7.15米；最大钢筋混凝土梁断面尺寸为450mm×1000mm，板厚120mm；

二层

轴～

轴层高5.724米—16.967米，

轴～

轴层高4.595米—11.982米，为斜屋面框架结构。

最大钢筋混凝土梁断面尺寸为450mm×700mm

7、平面形状及尺寸

8、纵向剖面形状及尺寸

二、编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

3、《钢管脚手架》GB15831-1995

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

5、《建筑施工模板安装安全技术规范》JGJ162-2008

6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）

7、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质【2009】254号）

8、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ2002）

9、施工组织设计及施工图纸。

三、脚手架材料要求

1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—1992）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）中Q235—A级钢的规定。

2、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，每根钢管最大质量不应大于25kg。

3、新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

①应有产品质量合格证。

②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228—1987）的有关规定，质量应符合第一条规定。

③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

④钢管外径、壁厚、端面等偏差不得大于-0.5mm。

⑤钢管弯曲偏差应符合下列规定：

各种杆件钢管端部弯曲（管长）l≤1.5m时≤5mm；

立杆钢管弯曲3m＜l≤4m时≤12mm；

4m＜l≤6.5m时≤20mm；

水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m时≤30mm；

⑥钢管必须涂有防锈漆。

4、旧钢管的检查应符合下列规定：

①表面锈蚀深度不得大于0.5mm。

当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

②钢管弯曲偏差应符合3条中⑤的规定。

③钢管上严禁打孔。

5、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，其材质应符合现行国家标准性能符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）规定的要求。

对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。

扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达65N·m时，扣件不得发生破坏。

6、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg

7、脚手架下采用6cm厚不小于30cm宽的松木板做垫板。

8、主要材料表

规格

数量

规格

数量

6米钢管

39850根

0.75米钢管

3864根

4米钢管

17445根

0.6米钢管

2112根

2米钢管

17943根

0.45米钢管

4625根

1米钢管

18712根

0.3米钢管

3358根

0.8米钢管

2175根

扣件

371200个

四、施工措施

结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。

此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。

室内采用满堂红脚手架模板支撑体系，主要用于主体结构施工,作为模板支撑和施工用脚手架。

㈠、地基处理

首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围按照3－5‰找坡。

回填土夯实达到规范要求的密实度后，做混凝土基础，基础断面为2.0米宽×0.2米厚，上面铺设厚6cm厚、30cm宽以上的松木脚手板沿建筑物周围及室内脚手架立杆布置方向通长布置，在脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位。

铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

雨后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。

㈡、排水措施

在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，排水沟断面为上口宽800mm,下口宽500mm，深度为600mm,排水沟坡度为3－5‰。

在最低点，设置1000mm×1000mm×1200mm积水坑，内做木箱，水流入箱内，用潜水泵将水排出场外。

㈢、脚手架搭设

1、基本要求：

①竖向支架立柱支撑部分安装在地基土上时，基础土必须坚实。

支架立柱底部要加设300mm×60mm木垫板，并且垫板中心承载。

②立柱直接垂直支撑于板底和梁底模板时，不得通过水平杆件和扣件受力。

③在立柱底距离地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托的立柱端部应沿纵横向设置一道水平拉杆。

④扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

⑤支架柱应于模板垂直，如成一定的倾斜角度或立柱顶表面倾斜，要有可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须由防滑移措施。

⑥满堂模板支架立柱高度超过8米时，若地基土达不到承载要求，应分层回填夯基土并浇筑地面混凝土垫层。

⑦当层高在8—20米时，在最顶步距两水平拉杆中间应增设一道水平拉杆。

⑧钢管立柱底部应设垫板和底座，底部应设可调支托，支托与愣梁两侧间隙，必须楔紧。

螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，并保证上下同心。

⑨钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用ф48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。

⑩钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

当立柱底部不在同一个高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1.0米。

立柱距边坡上方边缘不得小于0.5米。

立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。

相邻的两个立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于步距的1/3。

严禁上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间再纵横向应每隔10米左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4—6米，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑杆件的低端应与地面顶紧，夹角宜为45°—60°。

建筑层高在8—20米时，除用满足上条规定外，还应在纵横向相邻的两竖向每个剪刀撑中间处设置一道水平剪刀撑。

支架立柱高度超过5米时，应在立柱周围外侧和中间有结构的部位，按水平间距6—9米、竖向间距2—3米与建筑结构设置一个固结点。

水平杆与立杆起连接作用的扣件必须用扭矩扳手对其进行抽检，其扭矩值必须达到40—65N·m。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢；无处可顶时，在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

支撑体系应为立柱受力，支撑立柱或者可调支托必须直接垂直支撑于模板的底板。

梁和板立柱的纵向间距应相等或成倍数。

支撑体系中的立柱间距，必须根据混凝土荷载通过计算确定，严禁私自加大立柱间距。

立柱接长必须采用对接方法，严禁搭接使用。

立柱的设置应符合规范及方案设计要求，且间距不应大于800mm

2、结构布置：

①一层满堂脚手架搭设：

根据一层平面形状和尺寸及一层高度，一层满堂红脚手架立杆间距和步距为800mm×800mm，纵横水平扫地杆距地面高度为200mm，立杆底部设置可调底座，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于700mm。

立杆：

一层结构标高为7.15米，混凝土现浇板厚120mm，梁高550mm—1000mm。

立杆选择高度为：

6700mm、6200mm、5800mm三种规格，接头形式为6700=6000+700对接和4000+2700对接、6200=6000+200对接和4000+2200对接、5800=4000+1800对接合2000+3800对接。

立杆接头必须采用对接，其接头位置要相互错开。

两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3

水平拉杆：

水平拉杆要纵横向设置。

扫地杆距离地面200mm，向上沿着立杆每隔1400mm设置一道，最上面一道高度为5.8米，在支撑现浇板的立杆顶端6.6米处加设一道水平拉杆。

水平杆接长宜采用对接扣件连接，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步同跨内，同步不同跨两个接头在水平；方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于跨距的1/3。

剪刀撑：

在水平拉杆端部和中间部位设置连续的剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，也不应小于6m，斜杆与地面的倾斜角度宜在45°～60°之间。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于500mm。

剪刀撑应每6跨设置一道。

②二层满堂模板架

根据二层平面形状和尺寸及二层高度，二层满堂红脚手架立杆间距和步距为800mm×800mm，纵横水平扫地杆距地面高度为200mm，立杆底部设置可调底座，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于700mm。

立杆：

二层结构标高，①～⑤轴为4.645米—10.032米，屋面倾斜角度为12.998度；⑧～

为5.774米—17.017米，屋面倾斜角度为7.999度混凝土现浇板厚120mm，梁高700mm。

立杆选择高度由4.5米—16.6米，顶端用可调支托调整，立杆规格长度为2米、4米、6米三种，立杆接头必须采用对接，其接头位置要相互错开。

两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆接长后，在接近梁底和板底时用非规格短管接长，接头形式为对接接头，接头位置要相互错开。

严禁搭接接头和在同一个断面对接。

立杆允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。

水平拉杆：

水平拉杆要纵横向设置。

扫地杆距离地面200mm，向上沿着立杆每隔1500mm设置一道，最顶端两道水平拉杆间距不大于750mm。

垂直于斜屋面的最上面一道水平杆高度距离支撑面16.5米，平行于斜屋面的最上面水平拉杆距离立杆顶不能大于500mm，在支撑现浇板的立杆顶端处加设一道水平拉杆。

水平杆接长宜采用对接扣件连接，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步同跨内，同步不同跨两个接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于跨距的1/3。

一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。

为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。

由于本层满堂模板支架最高点达到16米以上，因此在屋面混凝土浇筑前，先进行混凝土柱浇筑，然后用水平拉杆与其拉结，加强支撑系统的稳定性。

扫地杆采用对接接长。

扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

剪刀撑：

在水平拉杆端部和中间部位设置连续的剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，也不应小于6m，斜杆与地面的倾斜角度宜在45°～60°之间。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于500mm。

满堂架内部剪刀撑应每6跨设置一道。

③双排脚手架：

立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.05米，水平杆的步距为1.80米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为24.0米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距3.60米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。

a.立杆：

全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。

b.大横杆：

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立杆的距离不大于50㎝。

c.小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。

小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1－2根小横杆，其最大间距不大于75㎝。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝；伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝，且长度不大于44㎝。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。

d.纵、横向扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

e.剪刀撑：

本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45－60度之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2－4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15㎝。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100㎝，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。

f.脚手板：

脚手板采用钢制脚手板。

当选用松木脚手板时，其厚度为6㎝、宽度30－40㎝、长度不少于3.5米的松木板。

在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，设置安全网防护。

脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8㎝处用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2－3圈固定。

当脚手板长度小于2米时，可采用两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15㎝。

靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15㎝。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。

g.连墙件：

连墙件采用刚性连接，垂直间距为3米，水平间距为4米。

连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

在结构每一外框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。

在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.5米处预埋HRB335钢筋，用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。

在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。

在建筑物的首层设置两道连墙杆。

连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离≤30㎝）。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎝。

底部第一根大横杆就要求布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

h.防护设施：

脚手架要满挂全封闭式密目安全网。

密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层网应高于平台1.2米，作业层下步架处设一道水平兜网。

作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设有两道防护栏杆，底部侧面设18㎝高的挡脚板。

防护栏杆如下图所示：

临边防护示意图

i.脚手架出入口的构造：

大小为4×5米（宽×高）的防护棚，上铺50㎜厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1－2步，立柱用短管斜撑相互联系。

上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。

洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。

门洞15㎝两侧分别增加两根。

当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，接长时用对接扣件连接。

j.楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2米高的护身栏，侧边底部设18㎝高的挡脚板。

3、施工作业要求

①上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。

②混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷，宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。

③严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。

五、脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设工艺流程为：

场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位：

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

六、安全施工技术措施

1.材质及其使用的安全技术措施

1.1.扣件的紧固程度应在40－50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

1.2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

1.3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

1.4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

1.5.严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。

2.脚手架搭设的安全技术措施

2.1.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2.2.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

2.3.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

2.4.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

2.5.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

2.6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

2.7.外脚手架的卸荷严格采用ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

3.脚手架上施工作业的安全技术措施

3.1.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

3.2.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。

3.3.结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

3.4.当作业层高出其下连墙杆3.6米以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。

3.5.各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。

3.6.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

七、脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范。

（一）、参数信息:

1.脚手架参数

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.20米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为25.0米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距3.60米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工荷载均布参数（kN/m2）=3.0。

3.风荷载参数

绥芬河市地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65。

4.静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）=0.1161；脚手板自重标准值（kN/m2）=0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）=0.110；安全设施与安全网（kN/m2）=0.005；脚手板铺设层数=2；脚手板类别:

钢脚手板；栏杆挡板类别:

栏杆—钢管、挡板—木脚手板；

5.地基参数

地基土类型:

碎石土；地基承载力标准值（kN/m2）=500.00；

基础底面扩展面积（m2）=0.09；基础降低系数=0.40。

（二）、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.350×1.050/（2+1）=0.123kN/m；

活荷载标准值:

Q=3.000×1.050/（2+1）=1.050kN/m；

静荷载的计算值:

q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193kN/m；

活荷载的计算值:

q2=1.4×1.050=1.470kN/m；

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.193×1.2002+0.10×1.470×1.2002=0.234kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为M2max=-0.10×0.193×1.2002-0.117×1.470×1.2002=-0.275kN.m；

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.234