水池施工组织设计.docx
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水池施工组织设计
第1章编制说明
第1节编制说明
本施工组织设计根据业主提供的密云水库管理处水池、水泵房工程施工图纸及招标文件和我国的现行施工规范、规程，并结合我集团公司的质量手册、程序文件编制而成。
本施工组织设计在编制的过程中，充分考虑了本工程特点，结合我公司几十年来的施工经验，优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原则，制订了本工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及文明安全管理机构和措施，并为各分部分项制定质量目标和技术要求，并充分考虑了现场条件和设计要求，采用新技术、新工艺、新方法、新材料，以保证优质、按期完成业主交给的施工任务。
第2节编制依据
【建设单位提供的资料】：
招标文件
密云水库管理处水池、水泵房总平面图及施工图纸
【国家有关规范和规程】：
建设工程质量管理监督法规文件
国家建筑工程施工及验收规范
《混凝土结构工程施工及验收规范》
《钢筋焊接及验收规程》
《建筑工程施工测量规程》
《地基与基础工程施工及验收规范》
《地面与楼面工程施工及验收规范》
《建筑工程验评标准》
北京市建筑安装分项工程施工工艺规程
北京市有关气象资料及水电源条件
北京市雨期规律
国家及北京市的标准图集
第2章工程概况
2.1环境概况：
该工程位于密云水库管理处院内，靠近京密引水渠约50米，环境优美，空气清新。
2.3本工程为水处理工程，为本年度管理处重点工程，涉及到广大员工的健康安全。
2.3建筑概况：
本工程建筑面积为128.5m2，地上一层，地下一层。
一层为为设备间和水池，层高为4.47米。
地上为楼梯间，为斜屋面，檐口高度为3.45米。
2.4结构概况本工程为整体现浇混凝土剪力墙结构，底板厚0.4米，底层设防水层，墙体宽0.3米，整体现浇，外做防水，顶板厚0.25米，地上为小框架内填充页岩砖。
本工程主体均为C30防水砼。
第3章施工总平面布置
根据本工程的施工特点以及结合业主提供的施工场地来进行平面布置，力求做到合理、紧凑，利于生产，便于生活，易于管理和调度且少占用土地及满足消防等要求，具体布置祥见施工现场平面布置图。
第4章施工方案
第1节施工准备工作
认真审阅地基勘探报告和施工总平面布置图，全面了解施工范围内的地上及地下障碍物情况，制定排障计划和处理方案，并加以实施。
根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。
基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。
根据轴线桩、施工图纸，测放基坑开挖线，并加以保护。
为确保防线的准确测量放线完成后，必须有专人负责验线以保证放线的准确性。
施工用电和施工照明：
根据机械配备型号和数量及钢筋加工、混凝土浇筑用电，经计算本工程高峰用电量为150kW，建设单位提供的电源容量，符合施工用电容量要求。
临时供电线路采用75mm2的橡皮电缆，并设置8个电闸箱供各种设备和临时照明需要。
在现场搭设4个高4~6m的照明灯架，每个灯架安装镝灯2kW。
工作面内预备碘钨灯活动灯架8个，供夜间施工照明使用。
施工用水：
建设单位已将自来水水源接至施工现场自来水水原管径φ75，能够满足生活、施工及消防用水需要。
在基坑南侧搭建临时办公、休息用房约150m2，工具棚20m2，水泥棚20m2。
根据施工方案和施工图纸进行机械设备和钢筋、水泥、砂石等材料的准备。
办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续，办理降水工程向市政雨水或污水管道的排放手续，准备弃土场，办理运土有渣土消纳手续
劳动力准备（见下表）
序号
工种名称
基础阶段（人）
主体阶段（人）
装修阶段（人）
1
木工
10
20
5
2
砼工
25
30
3
钢筋工
5
8
4
架子工
2
4
2
5
放线工
2
2
2
6
电工
2
2
2
7
水暖工
2
2
2
8
焊工
2
2
2
9
瓦工
10
12
12
10
起重工
1
1
1
11
抹灰工
10
12
油漆工
16
13
其它工种
20
28
15
机械设备准备
序号
机械设备名称
数量
功率（KW）
总功率（KW）
备注
1
提升机
1
30
30
2
搅拌机
2
3
6
3
电焊机
2
38.6
115.8
4
插入式振捣器
4
1.5
6
5
平板振捣器
2
2
4
6
蛙式打夯机
2
3
6
7
电锯
2
5.5
11
8
电刨
1
3
3
9
切割机
2
1.5
3
10
钢筋调直机
1
9.5
9.5
11
钢筋切断机
1
5.5
5.5
12
钢筋弯曲机
1
6
6
13
空气压缩机
1
2
2
14
15
16
现场组织管理机构图（见附图）
第2节施工方法
§4.1.施工放线
§4.1.1本项工程使用经纬仪根据图中极坐标中心定位，测量放线定位；车间采用直角坐标法测量放线定位。
平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线位置。
§4.1.3轴线网竖向投测
每层轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。
§4.1.4高程的竖向传递：
楼层高程的传递，用钢卷尺从±0.000基准线量取4个点到作业层，当4个点的高差小于3㎜，以其平均点高程作为基准线。
§4.2结构工程施工方法
§4.2.1基础工程施工顺序
基础开挖→基础处理→支模→绑钢筋→施工检查→混凝土浇筑
§4.2.2主体工程施工顺序
钢筋连接→钢筋绑扎→支模→施工检查→混凝土浇筑→拆模。
§4.2.3土方开挖和回填
基坑边坡控制采用1：
0.5放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟分一次开挖到设计基底标高以上0.2m,以下0.2m土方由人工开挖。
开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。
土方回填前，清除基坑内的积水和杂物。
回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。
用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。
§4.2.4钢筋工程
本工程钢筋用量比较大，绝大多数为异形钢筋，需通过放大1：
1样确定实物形状，因此所有钢筋均现场集中加工，运抵施工作业面绑扎。
钢材的生产厂家必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。
在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业
§4.2.4.1钢筋绑扎
钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时方可进行绑扎。
绑扎钢筋时，按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位（暗柱、角柱、预留洞口等），此部位钢筋在三维空间的位置准确时，方可绑扎一般部位的钢筋。
钢筋绑扎完成后，于柱、墙、梁钢筋上安装与保护层厚度相对应的塑料限位卡，限位卡纵横向900mm，经小组自检、交接检、专检合格后，完成隐蔽验收，方可进入下一施工段。
§4.2.6模板工程
本工程独立基础、基础梁、楼框架模板体系采用木制定型模板。
主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木方、φ48钢管支撑。
屋架梁、天窗架、排架柱模板均采用18mm厚木夹板和50*100mm木方，提前根据图纸尺寸预制加工成型。
各部位模板支设方法如下所示：
1、现浇梁板模板
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。
楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。
板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
梁板模板支设方法如下图所示：
§4.2.7混凝土工程
本工程混凝土采用商品混凝土，部分需泵送。
商品砼进场时各种技术资料必须齐全，严格控制其塌落度，不得有觅水、离析等现象，商品砼的存放时间不得过长以免降低砼的强度。
砼振捣采用50型插入式振捣器进行振捣，振捣时间不能过长，一般以砼表面不产生气泡为准，振捣时应采取快入慢抽的方式，振捣间距一般以振捣棒的震动半径为准（50型振捣器的震动半径为50厘米）。
§4.2.7.1混凝土的养护
混凝土终凝前，用木抹抹压两遍；混凝土浇筑24h后开始养护。
底板混凝土养护，可沿底板后浇带或边沿围堰150㎜高蓄水养护，蓄水深度不少于50㎜，养护期限不少于7d。
池墙混凝土的养护：
混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限不少于14d。
养护期内在池墙顶洒水，保持池壁混凝土表面处于湿润状态。
§4.2.8脚手架工程
本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
搭设顺序为：
做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
拆除顺序为：
安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。
在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。
短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。
结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向隔层设置。
架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。
脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
§4.2.9砌体工程
本工程砌体为页岩空心砖，外墙200㎜，按设计要求施工。
砖施工要点如下：
1）砖进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；
2）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；
3）墙体底部砌200mm粘土砖；
4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm；
5）在砖墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。
构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。
砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；
第3节水磨石面层
施工时，首先在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。
基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。
面层铺设前，应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格和图案设置分格条。
镶嵌分格条时，用靠尺比齐，用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢，高度应比嵌条低3mm。
铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4~0.5的水泥砂浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料。
其铺设厚度要高出分格嵌条1~2mm。
要铺平整，用滚筒滚压密实。
待表面出浆后，再用抹子抹平。
水磨石面层使用磨石机分次磨光，开磨前先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。
水磨石面层的上蜡工作在不影响面层质量的其他工作全部完成后进行。
上蜡后铺锯末进行养护。
第4节抹灰工程
1、墙面抹灰要点
1、抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
2、不同材料交接处加钉钢筋网。
3、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:
2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。
4、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。
5、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。
6、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
7、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
8、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。
2、顶棚抹灰要点
1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。
2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
3、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。
第5节外墙涂料
施工要点：
外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。
待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。
基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。
第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。
一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。
干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。
若遮盖差，则打磨后再涂一遍。
涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。
第6节内墙乳胶漆
内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。
待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。
基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。
第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。
一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。
干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。
若遮盖差，则打磨后再涂一遍。
涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。
第7节地下防水
地下部分底板、混凝土外墙均采用4mm厚高聚物改性沥青（SBS卷材）防水。
本工程地下防水采用刚柔结合，即结构本身底板、剪力墙设计为防水混凝土，做为一道刚性防水层，另一道在围护结构外侧，即迎水面一侧设置一道SBS防水卷材，外设聚酯毡隔离层及40mm厚C20细石混凝土保护层。
防水范围为地下顶板、外围护墙及地下基础垫层上，形成整体式防水。
地下卷材防水分混凝土底板卷材防水和混凝土外墙卷材防水。
（1）地下底板卷材防水做法为：
待基础垫层风干后，清除其表面杂质，用热熔法黏贴SBS防水卷材一道。
卷材应满铺，并沿基础底板外沿四周露出60cm，以便沿外围墙上翻形成封闭的整体式防水。
热熔法施工做法为：
卷材开卷，摆齐对正（薄膜面朝），用火焰加热器烘烤卷材底面（加热器喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀），以烘烤到薄膜熔化，卷材底表面熔融至发亮发黑为度，滚铺卷材；刮封接口且搭接宽度不得小于10cm。
卷材表面应做2cm厚的1︰3水泥砂浆保护层。
（1）外墙卷材防水做法为：
在混凝土外墙上做2cm厚1：
3水泥砂浆找平层，待找平层风干，热熔法黏贴两层SBS防水卷材，卷材应自下而上黏贴，（外墙卷材必须待底板卷材铺贴干燥后黏贴在底板卷材上翻部分的外表），再铺贴至阴角处做阴角铺贴处理
第5章施工总进度计划
5.1施工总进度计划说明
5.1.1编制说明
1、根据招标文件要求，编制施工总进度计划。
2、施工总进度计划采用关键网络技术编制和控制，在满足工程质量和保证工期的前提下，施工安排合理，抓紧工作时效，降低成本。
3、精心组织，合理安排，统筹兼顾，技术可行，使工程合理化、规范化的正常施工，并留有余地。
5.1.2总工期及控制工期
本工程于2008年9月20日开工，2008年11月14日竣工。
总工期55天。
5.2施工总进度计划横道图
见附图。
5.3工期保证措施
5.3.1工期保证组织措施
1、建立和健全目标管理制度，项目部实行分工负责，分级管理，各部门实行目标管理。
2、建立严格的奖罚制度，按确定的作业计划，逐月检查落实，实施奖罚，以保证各项目标按期完成。
3、加强计划管理和控制。
根据施工进度总计划采用网络控制技术编制详细的月计划、周计划，并根据月计划编制施工机械设备、劳动力及材料计划，确保总工期目标的实现。
对各单项工程进度按月、周、日建立施工形象控制图，用图直观形象地反映实际施工进度，及时检查施工情况发现差距并采取有效措施予以调整。
根据每月工程实际进度情况，在确保总进度计划的前提下，采用网络技术对关键项目进行优化，调整进度计划，实施动态管理。
4、建立和完善工程例会制度。
由项目经理主持各部门负责人参加的每月、每周定期召开的工程例会和施工调度会议，加强现场施工指挥调度工作，对施工中出现的问题及时采取措施进行处理，对关键部位要加大人力、物力、财力和机械设备投入，确保工程有条不紊地进行。
5、加强技术管理。
技术管理包括施工方案、施工工艺、施工质量、技术革新和改造以及技术资料归档管理等。
技术管理不仅是工程顺利进行的保证，而且是确保工程质量和工期要求的关键环节。
为此，拟建立和健全技术管理责任制，将技术工作责任分工到各人。
施工前，编制科学合理的施工方案，施工过程中加强现场技术指导和调度工作，对施工中出现的技术问题及时解决，不断根据新的施工情况灵活采取技术措施，不断采取新技术、新工艺进行施工，提高劳动生产率。
施工后期搞好资料归档管理和竣工验收工作，确保工程顺利进行和移交。
5.3.2工期保证的过程控制措施
1、编制科学合理的施工方案。
根据本工程的施工特点、设计图纸，结合自身技术特点和工期要求，将本工程按各分项、分部工程进行细化，编制各分项、分部工程的详细、科学、合理的施工方案，并根据施工实际情况及时调整、改进优化施工方案，确保工期、质量和安全。
对于特殊过程和关键工序的施工项目，还应编制具体的施工工艺措施和方法。
2、搞好材料供应和机械设备管理。
根据物资用量计划，分阶段列出所需物资品名、规格和数量，并随时掌握施工材料的使用时间及资源情况，通过订货、采购、运输、储备等各项工作，做好物资调配工作，确保工程物资，保证将材料按质保量及时配套地供应到使用地点。
根据工程实际进度要求按时选购和调遣机械设备，为本工程提供最合适的技术装备，建立机械设备的维护、修理及保养制度，操作人员定员定岗制度，保证设备处于良好的技术状态，为施工有序、均衡创造条件，提高机械设备的完好率、利用率、出勤率，保证施工设备的正常、安全地运行。
3、加强财务管理。
根据工程进度计划、材料计划和设备购买计划等安排合理的资金使用计划，搞好资金控制和管理，同时安排好项目部施工所需的流动资金。
4、加强同外单位的联系与协作
监理单位、业主单位、设计单位、当地政府和相邻标段施工单位都是与本工程施工工期、质量密切相关的单位。
在施工期间，将加强与相邻标段施工单位的配合与协调，处理好相互之间的协作关系。
加强与业主、监理、设计单位的联系，为加快进度，保证质量、安全创造有利条件。
同时处理好与地方政府、当地群众的关系，努力营造良好的施工环境。
5、加强质量管理，确保工程进度
施工之前，按照ISO9002质量体系要求和公司质量管理程序文件编制项目部质量计划和作业文件，做好质量预控；施工过程中，严把质量关，逐个工序进行检查，层层把关。
6、确定工期提前奖（罚）条件、数额和时间
分项工程施工前，项目经理部按照工期要求，对施工队在保质保安全的前提下，工期提前完成的进行奖励或惩罚。
工程完工即视完成情况兑现奖罚，以进一步调动职工完成工程任务的积极性。
7、针对具体情况，适时编制雨天施工措施
尽量避开雨天施工，避不开的工程，制定切实可行的有效措施，避免阴雨对工程的影响，确保工程施工的连续作业。
第6章总包单位与分包单位协调与管理
总包单位对分包单位进行统一管理，并对分包单位的资质、施工技术、施工力量等进行全面考察，选择施工资质齐全技术力量雄厚的分包单位进行工程分包。
总包单位应根据工程的具体情况合理安排各分包专业施工时间和施工顺序，为分包队伍提供合理的施工时间及作业面，尽量避免各分包队伍发生施工时间、顺序的冲突。
总包单位应对分包单位的施工质量，施工进度，施工安全，及环境文明等负责，以保证工程的顺利完成。
分包单位应服从总包单位的全面管理，按照总包单位的要求进行施工，分包单位应具备完善的生产、技术管理人员及相应的资质，并统一服从总包单位的生产调动、安排及各工种之间的搭接，以确保单位工程顺利完成。
第7章质量目标、质量保证体系及技术措施
第1节质量目标、质量保证体系及计划素措施
本工程在施工过程中，我们将严格按GBT19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性质量文件。
同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。
第2节质量目标
严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，确保一次性验收达到合格工程。
第3节质量管理组织机构
成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。
施工质量管理组织见下图：
第4节质量管理职责
质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。
管理人员职责如下：
1）项目经理：
项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。
2）项目总工：
项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。
3）项目副经理：
作为负责生产的主
升级会员 