边坡挂网喷浆护壁专项施工设计方案.docx
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边坡挂网喷浆护壁专项施工设计方案
边
坡
挂
网
喷
浆
护
壁
施
工
方
案
编制单位:
编制人:
审核人:
编制时间:
年月日
一、工程概况
本工程为城东大道综合管廊工程,由于道路两侧建筑物限制,建筑宽度受限,所以一层结构后改为两层结构。
二、地质情况
根据现场情况,场地覆盖地层主要人工填土,粉质粘土;粉质黏土:
褐黄色,稍湿,可塑,以粘粒为主,次为粉粒,偶含圆砾,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,该层广泛分布整个场地上部,松散卵石:
褐灰色,松散,饱和,卵石含量约50%,卵石成分以闪长岩、砂岩等硬质岩为主呈中风化,磨圆度一般,呈亚圆形,一般粒径20~60mm,最大粒100mm,以中细砂、粉质黏为主充填,层厚较大。
1、素填土:
为近期附近平整场地产生的弃土回填形成。
结构较松散。
2、粉质粘土:
场地局部地段分布。
黄褐色,湿,可塑。
无摇震反应,干强度中等,韧性中等,稍有光滑。
3松散卵石:
褐灰色,松散,饱和,卵石含量约50%,卵石成分以闪长岩、砂岩等硬质岩为主呈中风化,磨圆度一般,呈亚圆形,一般粒径20~60mm,最大粒100mm,以中细砂、粉质黏为主充填。
三、编制依据:
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
2、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2009版)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204—2002)
4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011)
6、《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ80—91)
7、《建筑施工组织设计规》(GB/T50502-2009
8、《建筑边坡技术规》(GB50330-2002);)
四、方案选择
综合考虑施工现场情况和雨季施工措施,为确保基坑壁的稳定性和工程质量、安全生产、施工进度,故选择素喷浆护壁,素喷支护是混凝土上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度,增强边坡的整体稳定性。
基坑壁喷浆护壁施工部位。
该项目西面离道路较近,土方开挖深度达到6米,长度达200米放坡系数为1:
0.75土质情况较松散,因此段边坡较深较长,为防止雨季导及自然力影响,导致局部垮塌,此部位为一期工程,先进行此段施工,布置Φ150排水孔,按照梅花形2.5m×2.5m布置。
根据开挖平面和护壁高度,和纵坡等由精测组进行定位,经复核无误后,监理工程师批准后方可开工。
1)施工工艺流程
素喷支护的施工程序是:
修整边坡→土方转运出基坑至现场堆放→制作安装设施排水孔→第一次喷射混凝土→第二次喷射混凝土→养护→拆除脚手架。
2)施工方法
采用350型履带式挖掘机壹台对基坑边坡进行修整,同时在坡顶采用人工平整2.0米宽,沿基坑边长设量200×500排水沟
1脚手架搭设
采用双排钢管脚手架,步距1500米、跨距1500米,沿基坑壁长度搭设,高度按基坑深度。
2排水管
(1)按设计位置施放排水孔。
(2)排水孔钻孔,孔深1m,孔径50mm,向下仰角10%。
③排水孔置直径150mm的PVC花管,用无纺土工布包扎,插入孔底,外露长度应保证坡面喷射混凝土后排水管外露一部分,PVC花管与泄水钻孔间用无纺土工布填塞。
3、施工要求:
1)、基坑开挖后,应对边坡进行修整,壁面平整度的允许偏差值宜为±20mm,喷射混凝土支护前,应将壁面虚土清除;
2)、面层的钢筋网片应牢固固定在边坡上并符合规定的保护层厚度要求。
钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射下应不出现振动;
3)、钢筋网片可用焊接或绑扎而成,网格允许偏差为±20mm。
钢筋网片铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm,如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍;
4)、喷射混凝土配合比应通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于15mm,水灰比不宜大于0.45,并应通过外加剂来调节所需工作和早强时间;
5)、当采用干法施工时,应事先对操作手进行技术考核,保证喷射混凝土的水灰比和质量要求。
喷射混凝土前,应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转;
6)、喷射混凝土的喷射顺序自上而下,喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.5m围,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位,应先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙;
7)、为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。
在继续进行下步喷射混凝土作业时,应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使之潮湿;
8)、喷射混凝土终凝后2小时,应根据当地条件,采取连续喷水养护5~7天,或喷涂养护剂。
4、在坡脚设置净空200mm,起始高度为150mm,坡度为1%的240砖砌排水沟集中排水。
和2.0米宽的防水带并喷射混凝土
五、施工部署
一)组织机构图
二)、工期安排
开工日期:
2017年9月10日
完工日期:
2017年9月20日
六、质量保证措施
一)、质量保证体系图
二)、质量保证措施
1、材料进场后,必须经过检查验收,必须有产品合格证或产品质
量保证书,验收合格后方可使用。
2、施工前,仔细阅读施工图纸,领会专项施工方案意图及施工要求。
向作、业人员做好技术交底工作,使工作人员领会专项施工方案意意图,施工要点及施工要求。
严格按审定的施工方案组织施工。
3、做好过程质量的控制,工长、质量员要作好跟踪检查工作,出现问题立即纠正,认真做好“三检”工作,每道工序施工结束后,工长、质量员作好实测实量工作,不合格的立即返工,直至合格后方可进入下道工序施工。
4、加强管理脚手架施工,认真检查支撑加固系统,扣件螺栓。
5、加强检查喷射砼配合比、喷射顺序、护壁成型质量
七、安全保证措施
一)、安全保证体系图
二)、安全保证措施
1)施工中,认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规》,以及区、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。
2)各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品,严禁工作人员违章作业,管理人员违章指挥。
3)各种施工人员必须经过安全培训与教育,特种操作人员必须持证上岗。
4)施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。
5)严格按照安全技术规程及措施方案执行,加强施工安全管理和监控。
6)施工现场照明设施齐全,经常检修,保证正常的生产和生活。
7)在工地重点部位悬挂安全色标,危险地段设置明显的警示标志和护栏。
8)做好交通疏导及交通运输的安全工作。
现场要设置交通红灯和交通指示牌及疏导指挥人员,及时指挥疏导行人车辆。
9)施工期间,加强监控量测,及时反馈测量信息,发现问题及时采取措施,调整预加固、预支物及支护结构的封闭时间,确保施工安全及地面建筑物安全。
八、环境管理措施
1、现场的电锯、电刨等强噪声设备搭设封闭式隔离层,以减少噪声污染。
2、现场振捣混凝土时,不得振动钢筋和模板,并做到快插慢拔。
3、严格控制人为噪声,承担夜间材料运输的车辆,进入施工现场严禁鸣笛,装卸材料时做到轻拿轻放,最大限度减少噪声扰民。
4、加强环保意识的宣传,采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音。
5、项目部对施工废弃物指定专人管理,进行分检、分类存放。
有毒有害废弃物全封闭存放,防止再次污染。
无毒无害废弃物,设指定地点露天存放。
不可回收的无毒无害废弃物设置固定围档。
6、废弃物外运由有准运证、合法的运输单位进行,在运出现场前覆盖严实,确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳,对可回收的废弃物做到再回收利用。
7、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入污水管网。
8、施工现场建筑材料、构件、料具均按照总平面布局统一布置,模板、架管等集中堆放整齐、稳定、安全,零配件、扣件分类分规格集中存放。
九、应急抢险预案
经危险源辨识,本项工程施工的重大危险源可能导致高空坠落、模板支撑体系坍塌、物体打击、触电、火灾等重大事故。
本预案针对可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况进行应急准备和响应。
(一)、应急救援组织
组长:
成员:
(二)、应急响应
发生事故时,由现场应急小组实施应急响应,同时以最快的方式报告公司应急救援机构。
(三)、项目部现场应急救援小组:
1)现场发生事故以后,现场应急救援小组立即组织人员展开抢救伤员和排除险情,同时以最快的方式报告公司应急救援机构;若发生人员伤亡或火警,应分别在第一时间直接打:
急救中心120火警119
2)由现场应急救援小组组长负责事故现场应急指挥工作,进行应急任务分配和人员调度,以便有效利用各种应急资源,保证在最短时间完成对事故现场的应急行动,防止事故的扩大和蔓延,力求将损失减少至最低程度,同时注意安排做好事故现场。
3)指挥调动工地现场的一切所需的应急救援物资和人员参与抢救救援,确保救援工作在统一指挥下有序地进行。
4)协助公司和上级部门开展事故调查,接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。
5)协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质,吸取事故教训“举一反三”地制定并落实相应的预防措施,切实防止类似事故重复发生。
6)负责安排专人做好事故的善后处理工作,使各级人员都受到安全教育,在切实做好预防措施和确保安全情况下,上报有关部门,争取尽快批准恢复工地的正常生产。