SCM环境下的物料计划与控制.ppt

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徐学军徐学军徐学军徐学军徐学军徐学军教授教授教授教授教授教授SCMSCM环境下的物料计划环境下的物料计划与控制与控制版权所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.华南理工大学工商管理学院内容菜单内容菜单nn游戏与案例nn物流的概念与分类nn传统的物流计划与控制方法nn供应链管理环境下的生产计划与控制nn供应链管理环境下的库存管理啤酒游戏nn以某个生产与分销一个品牌啤酒的系统为例外部需求零售商批发商销售商制造工厂游戏情境nn啤酒零售商:

郊区一家食品杂货连锁店tt销售“情人啤酒”tt顾客对象为20岁左右的年青人tt以往销售稳定,每周都卖掉4箱tt平时至少保持一打啤酒库存(12箱)tt每周订货4箱,订货交付周期为3周游戏nn游戏开始-uu第一周uu第二周uu第三周uu第四周?

uu第五周?

零售商怎么了?

nn零售商对批发商的订货与库存量的震荡uu检讨订货政策?

tt订订货货量量tt=第第N+1N+1期需求预测期需求预测+安全库存安全库存第第NN期库存期库存nn零售商对批发商的订货与库存量的震荡uu顾客需求的波动?

uu订货交付的时间延迟(周期长)?

原来是这样nn零售商订货零售商订货接单接单订单处理订单处理备货备货运输运输零售商收货零售商收货订单交付周期供应提前时间LTGAP批发商、制造商呢?

Leadtime/safetystocksyndromeOrderexceedcapacityinhouseoratsupplierLeadtimeareincreasedIncreasedleadtime/safetystockAndmoreordersarereleasedBacklogsgetlargerShortagesincreaseLeadtimegetlongerInventoryreductionsyndromeCapacityexceeedsdemanInventerybecomesexcessiveSalespromotionscreateartificialdemandThisartificialdemandReducesinventeryProduction/purchasingPlanusinghistoricaltrendsCapacityneedsareestablishedonartificialdemand案例nn巴里勒公司案例uu巴里勒公司(BarillaSPA)基本情况巴里勒公司是一家通心面食生产厂商,其巴里勒公司是一家通心面食生产厂商,其产品还包括面包和其他食物。

巴里勒公司成产品还包括面包和其他食物。

巴里勒公司成立于立于18751875年,经过一百年的发展,到年,经过一百年的发展,到19901990年年已经成为世界上最大的通心面制造商,其通已经成为世界上最大的通心面制造商,其通心面占意大利市场份额心面占意大利市场份额35%35%和欧洲市场份额和欧洲市场份额的的22%22%,巴里勒在意大利各地都遍布其工厂,巴里勒在意大利各地都遍布其工厂网络。

网络。

nn巴里勒公司的物流计划产生的起因19881988年年,物物流流主主任任玛玛吉吉利利开开始始感感到到需需求求波波动动给给公公司司的的制制造造和和销销售售系系统统施施加加的的负负担担越越来来越越重重,表表现现在在:

一一方方面面,巴巴里里勒勒产产品品的的订订单单经经常常每每周周都都有有巨巨大大的的波波动动;另另一一方方面面,每每周周的的需需求求波波动动如如此此之之大大并并且且如如此此不不可可预预测测,持持有有足足够够的的产产品品成成品品库库存存来来满满足足分分销销商商定定单单的的成成本是及其高的,这就是本是及其高的,这就是“长鞭效应长鞭效应”现象。

现象。

nn巴巴里里勒勒的的配配送送物物流流计计划划Just-in-timeJust-in-timeDistributionDistribution(JITDJITD,适时制销售计划)。

适时制销售计划)。

nn具体计划是:

具体计划是:

不不再再根根据据分分销销商商内内部部计计划划过过程程向向其其运运送送产产品品,全全面面查查看看分分销销商商关关于于在在前前一一天天从从其其库库存存向向零零售售商商运运送送的的巴巴里里勒勒的的产产品品及及每每种种产产品品目目前前的的库库存存水水平平等等资资料料,然然后后检检查查所所有有的的数数据据,根根据据自自己己的的预预测测做做出出库库存存补补充充的的决决策策。

最最后后按按照照分分销销商商实实际际所所需需的的商商品品数数量量向向其其配配送送产产品品,不不多多也也不不少少,以以降降低低分分销销商商和和巴巴里里勒勒自自身身的的库库存存,减减少少“长长鞭鞭效效应应”。

但但是是JITDJITD的的成成功功实实施施关关键键是是要要改改善善预预测测系系统统和和决决策策系系统统以以及及完完善善信信息息系系统统,这这样样才可以更好地获得数据,处理数据,做出决策。

才可以更好地获得数据,处理数据,做出决策。

nn计划的实施结果计划的实施结果在在开开始始推推行行JITDJITD计计划划时时,物物流流部部门门遇遇到到了了巴巴里里勒勒内内部部以以及及所所有有的的分分销销商商的的阻阻碍碍和和反反对对。

经经过过物物流流部部门门的的反反复复努努力力,以以及及取取得得试试验验的的成成功功后后,巴巴里里勒勒的的JITDJITD计划顺利推行,产生了计划顺利推行,产生了显著的效果。

显著的效果。

在实施JITD计划前后的缺货情况在实施JITD计划前后的库存情况nn计划实施成效计划实施成效库存时间开始-16.7缺货()时间开始2468丰田公司nn丰丰田田公公司司在在美美国国大大量量销销售售轿轿车车,需需要要大大量量的的配配件件,在在北北美美建建立立了了1111个个零零件件分分销销中中心心,各各中中心心接接受受从从日日本本运运来来的的零零件件。

在在日日本本调调集集订订单单货货物物1515天天,海上运输海上运输3838天,分销中心入箱天,分销中心入箱55天要求定货提前期为天要求定货提前期为5858天。

天。

nn代代销销商商每每周周发发一一次次订订单单,中中心心收收到到订订单单后后,备备齐齐后后送送货货。

丰丰田田鼓鼓励励大大量量定货,要求代销商支付加急运费定货,要求代销商支付加急运费nn问题状况:

存有问题状况:

存有66个月的货,且经常缺货。

个月的货,且经常缺货。

nn原因:

原因:

nn(11)采购批量过大;)采购批量过大;nn(22)代销商每周订大批的货;)代销商每周订大批的货;nn(33)用户喜欢)用户喜欢“抛售抛售”的心理。

的心理。

nn解决方案:

解决方案:

(11)日订货,实行拉动式供应)日订货,实行拉动式供应(22)均衡销售。

)均衡销售。

nn成效:

成效:

减少了库存和积压;减少了库存和积压;更好的满足了用户要求。

更好的满足了用户要求。

物流的概念与分类nn物流概念uu物流应该理解为物资在生产过程中各生产环节之间物流应该理解为物资在生产过程中各生产环节之间和产成品从生产场所到消费场所之间的和产成品从生产场所到消费场所之间的物理性流物理性流物理性流物理性流动动,可以有狭义和广义概念,狭义的物流是指物资资料可以有狭义和广义概念,狭义的物流是指物资资料从生产者到消费者的空间转移,属于流通领域;广从生产者到消费者的空间转移,属于流通领域;广义的物流是指生产与流通的物资流动。

义的物流是指生产与流通的物资流动。

nn物流的内容物流的内容tt生产物流生产物流tt供应物流供应物流tt销售物流销售物流nn物流物流销售物流供应物流企业外部环境物料流信息流生产转换过程出库库存库存生产物流供应商客户nn生产物流生产物流uu一般而言,企业的生产类型决定与之匹配的生产物一般而言,企业的生产类型决定与之匹配的生产物流类型。

通常情况下企业生产的产品产量越大,品流类型。

通常情况下企业生产的产品产量越大,品种越少,物流过程的稳定性和重复性就越大;反之,种越少,物流过程的稳定性和重复性就越大;反之,企业生产的产品产量越小,品种越多,物流过程的企业生产的产品产量越小,品种越多,物流过程的稳定性和重复性也就越小。

稳定性和重复性也就越小。

uu影响生产物流的主要因素影响生产物流的主要因素tt生产的类型生产的类型tt生产的规模生产的规模tt企业的专业化与协作水平企业的专业化与协作水平tt供应物流供应物流tt供应物流系统的构成供应物流系统的构成采购采购供应供应库存管理库存管理仓库管理仓库管理tt供应物流的改善准确预测需求供应物流的改善准确预测需求合理控制库存合理控制库存科学地进行采购决策科学地进行采购决策供应保障供应保障tt销售物流销售物流销售物流的各环节销售物流的各环节包装;成品储存;成品渠道;产成品的发送;包装;成品储存;成品渠道;产成品的发送;销售物流各环节的要求销售物流各环节的要求工业包装工业包装在包装材料和包装形式上,除了要考虑物品的防在包装材料和包装形式上,除了要考虑物品的防护和销售外,还要考虑储存、运输等环节的方便;护和销售外,还要考虑储存、运输等环节的方便;包装标准化、轻薄化、以及包装器材的回收、利包装标准化、轻薄化、以及包装器材的回收、利用等也是重要的问题。

用等也是重要的问题。

成品储存成品储存成品渠道成品渠道产成品的发送产成品的发送传统的物流计划与控制nn生产nn库存nn采购nn销售版权所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.生产计划与控制的内容主生产计划物料需求计划生产进度计划接单控制投料控制进度控制主生产计划nn主生产计划是在企业销售计划和品种发展计划基础上制定的。

nn主生产计划确定生产系统在计划期所应达到各项指标,并在时间上对产品出产数量作出安排,其可为物资供应、劳动力使用及库存的安排提供指导。

nn主生产计划编制的基本原则是以尽可能少的消耗满足市场需求。

物料需求计划物料需求计划是根据是根据需求需求和和预测预测来测定未来来测定未来物料供应物料供应的方法,它提供了物料需求的的方法,它提供了物料需求的准确时间和数量准确时间和数量。

其其基本逻辑基本逻辑是:

是:

vv我们要制造什么?

我们要制造什么?

答:

按主生产计划制造答:

按主生产计划制造vv用什么东西制造?

用什么东西制造?

根据物料清单根据物料清单vv我们具备些什么?

我们具备些什么?

库存库存vv我们还需要些什么?

我们还需要些什么?

物料需求计划物料需求计划物料清单主生产计划表实际库存量缺料表生产作业计划nn生产作业计划是生产计划的具体执行计划,主要依据确认的订货合同制定。

nn在空间上,把全系统的生产任务具体分配给系统内各车间、工段、班组、工作地、直至个人等各生产环节;在时间上,把生产计划细分为周、日、小时等短时间的生产任务。

版权所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.目标结果目标差距有目标的行动执行层中层高层稳定的有动机的动态的三层管理体系生产计划与控制的层次主生产计划的编制方法nn生产计划所需资料:

生产计划所需资料:

nn输入资料:

输入资料:

nn(11).需求量预测需求量预测nn(22).生产能力生产能力nn(33).现有库存水平现有库存水平nn(44).劳动力水平劳动力水平nn(55).生产标准定额生产标准定额nn(66).原材料供应约束原材料供应约束nn(77).成本与售价成本与售价nn输出资料:

nn

(1).每项产品生产数量nn

(2).目标库存水平nn(3).增减劳动力数量nn(4).加班或减少班次nn(5).外包、外购计划版权所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.生产计划的相关成本nn

(1)正常生产成本:

单位产出的生产成本(正常稳定条件下)nn主要包括直接材料、直接人工和制造费用;亦可分为可变成本和

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