冷却塔施工方案新.docx

冷却塔施工方案新.docx

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冷却塔施工方案新

1.编制依据

1.1河南省第二建筑工程有限责任公司内部质量体系文件。

1.2冷却塔施工蓝图。

1.3火电施工质量评定标准。

1.4电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）。

1.5混凝土结构工程施工质量验收规范。

1.6水工混凝土施工规范。

1.7建筑地基基础工程施工质量验收规范。

1.8钢结构施工质量验收规范。

1.9混凝土外加剂应用技术规范。

1.10电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程篇）。

1.11地下防水工程质量验收规范。

2.工程概况

2.1工程施工内容

冷却塔工程的地上及地下的全部工作内容，包括本体及其照明、接地、填料托架、除水器、喷嘴、配水管、塔外1m至塔内循环水管等安装，业主要求的塔体外部粉刷的企业标识。

2.2工程所在位置

工程场地位于驻马店市遂平县石寨铺乡刁庄村西南，西距京广铁路线约1.2km，东距刁庄村约300m，南距坡王庄约350m，北距文集村约400m，距驻马店市约6km。

东侧有乡级公路与107国道及京港澳高速公路相连，交通较为方便。

厂区建（构）筑物用地面积20公顷。

2.3建筑结构形式

5500m2双曲线自然通风逆流塔，现浇钢筋混凝土结构,±0.00相当于绝对标高71.2m。

塔高123.4m。

喉部标高（相对标高）92.55m，进风口标高（相对标高）8.328m。

塔顶处中面半径27.56m，喉部中面半径25.365m，进风口中面半径42.746m，0m处水池外半径48.771m，环基外半径49.071m。

通风筒壳体采用分段等厚，最小厚度180mm，最大厚度750mm，顶部约6.4m高度范围内，壳体厚度由180mm渐变到346mm。

冷却塔风筒由40对人字柱与基础连接，人字柱采用Ø650mm现浇钢筋混凝土结构。

冷却塔环形基础，采用现浇钢筋混凝土结构，宽度5m，厚度1.3m。

淋水构件为预制钢筋混凝土结构，中央竖井、主水槽及淋水构件杯型基础为现浇钢筋混凝土结构，水池底板采用分离式现浇钢筋混凝土结构。

3.工程建设目标

3.1工期目标

根据业主里程碑计划及二级施工网络计划要求，1#冷却塔工程拟定于2009年6月25日开工，2010年5月15日具备通水条件，工期324天。

3.2质量目标

工程质量达到合格率100%、优良品率达90%以上，保证实现“省优”、“部优”工程，争创“国优”、“鲁班奖”工程，要求达到中国国电集团公司关于火电机组达标投产考核管理办法的要求，确保基建达标投产。

3.3安全目标

在本合同工程施工全过程中，杜绝人身死亡事故和重大机械设备损坏事故；

不发生火灾事故、不发生负主要责任的重大交通责任事故及其它重大事故，不发生重伤及以上事故，轻伤率控制在3‰及以下；

严格控制各种习惯性违章。

3.4文明施工目标

1）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；

2）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；

3）《电力安全工作规程》；

4）《电力建设安全施工（生产）管理制度》；

5）《电力建设施工企业全面质量管理办法》；

6）《电力建设文明施工及考核办法》

7）《保护工程成品、防治毁坏和二次污染的有关规定》

3.5服务目标

全面履行对业主的各项承诺，树立服务第一的思想，以科学和先进的技术手段，严格组织管理，达到业主满意，并按规定实行保修服务。

4.施工总体部署

4.1劳动力计划

拟在本工程施工中选用有类似工程施工经验的专业施工队伍。

为确保工程进度，对各工种劳动力进行有计划的组织调配，充分发挥各专业队伍的特长，在保证工程质量的前提下加快施工进度，为创优质工程提供有力的保障。

4.2施工管理

公司选派有多年电厂工程施工经验的项目经理和工程技术人员组成项目部，按照公司的《管理手册》和《程序文件》对工程施工进行管理。

项目部负责从施工准备、施工（含过程控制）及竣工交付、结算的全过程施工管理工作。

项目部严格执行国家有关法律法规和合同的规定；执行甲方、监理提出的有关施工管理方面的管理规定；执行公司的有关规章制度。

4.3施工准备工作

根据甲方要求日期进场后，立即进行施工准备。

正式开工前必须满足近期施工需要和保证连续施工。

准备内容如下：

技术准备：

主要包括图纸会审；施工方案编制、技术交底；计划编制；新材料、新工艺的调查、学习。

施工机具准备：

机械设备按计划进场，大型设备要经过安装、调试和验收，方能交付使用。

周转工具中常规材料如脚手架钢管、扣件、安全网、架板、特制钢模、覆膜胶合板按需要进场；特种模板需进行设计，加工定制。

工程材料准备：

工程材料的采购按规定的程序进行，分阶段进场。

做好材料试验准备工作，包括确定试验单位、确定取样、委托试验的程序等工作。

劳动力准备：

根据工程进展分批进场。

劳动力采用有相应资质的劳务专业队，由公司劳动人事处按程序调配，现场进行安全教育及技术交底。

特殊工种包括电焊工、吊装工、大型机械司机、信号人员，经过现场考核合格后方可上岗。

4.4总体部署

冷却塔工程为高耸构筑物，施工多为混凝土湿作业，存在很多立体交叉工序，地面工作面小，附近有许多建筑物待建，为保证工期要求，1#冷却塔工程先期开工，在生产临建预制构件加工区和塔内分别加工制作淋水梁、柱。

错开人力资源高峰和空间作业交叉危险的时间。

4.5施工机械布置

冷却塔风筒采用悬挂三角脚手架翻板工艺，冷却塔内布置一台塔吊，在塔吊拆除后布置直线电梯负责人员及材料垂直运输。

在业主指定区域设置混凝土搅拌站、钢筋、金属结构加工及木工机械等。

5.特殊过程施工措施

本工程特殊施工过程主要有清水混凝土施工、大体积混凝土施工、防水混凝土施工、钢筋闪光对焊、直螺纹连接、防腐施工等。

5.1清水混凝土施工

1、清水混凝土的质量标准为：

⑴几何尺寸准确。

⑵池壁、风筒线条通顺。

⑶表面平整。

⑷无明显接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡。

⑸模板拼缝有规律。

2、清水混凝土模板工程

冷却塔池壁、淋水构件采用覆膜木胶合模板，缝隙处加海绵胶条以控制混凝土不漏浆；人字柱、筒壁采用定制新钢模板，人字柱模板拼缝处加3㎜厚海绵条，拼缝必须顺直。

冷却塔筒壁每板模板支设时，外侧模板收分，共设计四块收分模板，收分模板采用不定型钢模板，以保证筒壁模板拼缝上下顺直。

3、混凝土工程

⑴为了保证筒壁混凝土表面色泽的一致性，施工中使用同一品牌的水泥和外加剂，砂、石骨料应统一货源，不宜变化，并严格控制砂、石的含泥量，且混凝土配置计量必须准确。

⑵人字柱混凝土浇筑前，必须设置串筒，以防止混凝土离析而影响混凝土质量。

⑶混凝土中掺入外加剂以提高混凝土的和易性、消除气泡，混凝土振捣时，插点合理，时间适当，振捣密实。

⑷人字柱混凝土养护采用塑料薄膜包裹，外用胶带缠紧，并从人字柱上端浇水，保证养护时间均不少于14天；风筒外壁混凝土养护采用涂刷薄膜养生液。

5.2大体积混凝土施工

冷却塔环基为大体积混凝土，大体积混凝土在施工中要注意测温，混凝土内外温差超过25℃时，必须采取措施，以防产生温度裂缝。

详见《大体积混凝土作业指导书》。

5.3防水混凝土施工

冷却塔工程施工中，除垫层及扶梯基础外，混凝土均为防水混凝土，混凝土搅拌站在施工过程中，必须注意以下事项：

⑴严格选择混凝土原材料,各种原材料必须符合规定标准，并按品种、规格分别堆放，防止骨料中掺入泥土等污物。

⑵由混凝土抗渗性和耐久性确定水泥的品种，由混凝土的强度确定水泥的强度等级，严禁采用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥，石子最大粒径不宜大于40mm，石子的吸水率不大于1.5％，拌合水应采用不含有害物质的洁净水，并不含有影响水泥正常硬化的有害杂质。

⑶严格控制水泥用量，通过试配，合理掺加外加剂，减小水灰比，提高混凝土和易性，通过试配求得外加剂的最佳掺量。

外加剂在试配前必须进行复试。

⑷严格控制混凝土配合比，水灰比不易大于0.5，严格控制砼的坍落度，普通防水混凝土坍落度易为50～70㎜，泵送混凝土坍落度易为120～140㎜，以获得较高的密实度和抗渗性。

⑸做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于50cm，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。

⑹为防止水平施工缝及对拉螺栓孔处出现漏水现象，在施工中应作为专项工作进行处理，对拉螺栓孔处理方法：

中间用BW止水条堵塞，长50mm，两端石棉水泥封堵；水平施工缝处理方法：

采用高低缝，每板支模前应将上板施工缝内的杂物、浮灰，认真清理干净。

每板拆模后应对混凝土表面认真检查，发现不符合要求的地方及时处理。

⑺加强施工管理，对施工中的各个施工环节，均应遵守施工及验收规范、各操作规程的规定施工，遵循外加剂掺量和使用注意事项，随时进行现场监督检查，发现问题，及时采取措施，以保证防水混凝土施工质量。

⑻防水混凝土应加强养护，养护时间不少于14天。

5.4钢筋焊接

本工程钢筋主要焊接方式采用闪光对焊，采用闪光对焊的主要部位有冷却塔环基、人字柱、下环梁，详见《闪光对焊作业指导书》。

5.5直螺纹钢筋连接

本工程钢筋机械连接方式采用直螺纹连接，采用直螺纹连接的主要部位有冷却塔环基、风筒环向钢筋等，详见《直螺纹连接作业指导书》。

5.6防腐涂料施工

所有钢构件均应进行防腐处理。

钢构件防腐前，必须进行除锈，除锈等级ST3。

采用防锈漆进行防腐构件，防锈底漆、中间漆、面漆应与除锈方法相匹配，底漆不得少于三遍，面漆不得少于3遍，干漆膜总厚度不得小于150µm；采用热镀锌进行防腐构件，镀锌厚度不得小于85µm。

涂料施工前应先用钢丝清除混凝土表面浮皮、碎渣，并保持混凝土表面干燥。

涂刷时应按照产品说明处理好砼基层，并按比例调配好涂料。

正式施工前应先进行小面积试刷。

5.7伸缩缝、施工缝的处理：

伸缩缝宽30，做法如下：

1）浇筑砼时预埋橡胶止水带（先用聚苯乙烯泡沫塑料板填缝，再放止水带）

2）填入BW止水腻子

3）聚硫密封胶封口（迎水面）

橡胶止水带的质量指标满足国家规范《地下防水工程质量验收规范》表，橡胶止水带型号为QZ4-350,橡胶止水带宽度350mm，厚度>10mm。

遇水膨胀止水条的指标应满足国家规范《地下防水工程质量验收规范》表

聚硫密封胶的质量指标应满足国家规范《地下防水工程质量验收规范》表

环基与池壁相交部位的施工缝采用凹槽中间加橡胶止水条进行止水处理，凹槽留设在相交部位的中部，宽度略大于止水条。

风筒施工缝采用高低缝处理。

6.施工技术方案

6.1施工流程

施工测量→地基处理→土方开挖（淋水构件预制）→基础施工（竖井、压力进水沟、池壁施工→填方工程）→人字柱及人字柱支墩施工→筒壁施工（爬梯安装）→淋水构件吊装→淋水装置安装→照明系统安装→竣工移交。

6.2平面高程测量控制、沉降观测

根据厂区控制网引测出冷却塔中心控制点和测设控制桩，根据施工图纸定出坐标轴线、进出水口（管）位置和爬梯方向的中心线，并在冷却塔池壁外侧埋设4个半永久性控制桩和引桩，其控制桩的位置以不影响冷却塔施工且不易被破坏为原则。

混凝土垫层浇筑完后，在垫层上放出人字柱的精确位置线，最后应进行闭合复核。

杯口基础放线利用经纬仪按图分角度，控制径向半径，平差闭合，确保精确，为以后吊装创造条件。

根据厂区高程控制点，在冷却塔周围埋设四个水准基准点，在冷却塔施工时，以此作为高程传递的依据，同时作为沉降观测的基准点。

在筒壁施工阶段，在冷却塔中心引测一个标高点作为基准点。

在筒壁施工中，相临模板高差应每层进行调整，每10板进行一次标高测量，必要时进行调整。

观察次数在满足《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）相关规定的前提下，要求沉降观测标埋设后观测一次；施工期间，塔筒每增高15m观测一次；塔筒施工完毕后，第一年每月观测一次，以后每年观测一次。

如基础沉降发生异常，应增加观测次数直至沉降稳定。

每次观测时，应