34#塑钢及铝合金门窗施工方案.docx
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34#塑钢及铝合金门窗施工方案
JL-A002
施工组织设计（方案）报（复）审表
工程名称：
编号：
致（监理单位）：
现上报“”施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查和审批。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位项目章（公章）：
项目负责人：
项目技术负责人：
年月日
专业监理工程师审查意见：
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充
专业监理工程师（签字）：
年月日
总监理工程师审核意见：
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充
并于月日前报来。
项目监理机构（公章）：
总监理工程师：
年月日
注：
本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理审查。
建设、监理、施工单位各一份。
方案审批表
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
施工单位审批意见
（盖章）签字：
监理单位审批意见
（盖章）签字：
建设单位审批意见
（盖章）签字：
中国西部现代物流港
高速路出口综合服务区（克拉中心）
铝
合
金
及
塑
钢
窗
工
程
施
工
方
案
编制人（签字）：
审核人（签字）：
批准人（签字）：
编制单位：
四川省建环装饰安装工程有限责任公司（盖章）
编制日期：
2014年9月
编制目录
第一章、工程概况
第二章、施工准备
第三章、施工步骤
第四章、保证门窗的安装质量
第五章、机械设备及材料的选择与布置
第六章、质量计划与目标
第七章、保证工程进度的措施
第八章、质量保证体系及措施
第九章、安全生产及文明施工保证措施
第一章．工程概况
（一）工程概况：
（1）、工程名称：
物流港综合服务区（克拉中心）外墙幕墙工程
（2）、建设单位：
遂宁市欧建房地产开发有限公司
（3）、监理单位：
四川泰兴建设管理有限责任公司
（4）、总承包方:
江西省朝晖建设工程有限公司
（5）、工程地点:
中国西部现代物流港
（6）、本工程依据甲方提供的资料进行结构设计，使用年限为50年。
本次外立面装饰内容为铝合金门窗和塑钢门窗。
（7）、3、4#楼群楼部分窗为铝合金门窗，主体部分为塑钢门窗。
（二）编制依据：
（1）、《建筑玻璃技术规范》JGJ113-2003
（2）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）
（3）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
（4）、《钢结构设计规范》GB50017-2003
（5）、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
（6）、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001
（7）、《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002
（8）、《铝合金门窗工程技术规范》JGJ102-2003
（9）、《铝合金门窗工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
（10）、《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
（11）、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）；
第二章．施工准备
（一）、图纸对施工的要求
（1）、严格按国家施工规范施工
（2）、严格按图纸施工
（3）、严格按企业标准施工
根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。
（二）施工资料准备：
办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。
（三）技术准备：
工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。
（四）劳动力准备：
各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
（五）工地进场准备：
（1）、根据工程的工作量,进场开工前必须有临设用地,临设用地在施工队进场前一个星期内完成。
（2）、工地现场布置完成后,生产安装专业队伍必须进场。
（3）、进场施工,上交施工人员名单落实管理责任制度等。
（六）施工前的准备：
（1）、熟悉图纸,清楚了解设计意图,质量要求及细部做法,认真研究并全部领会.如对图纸有不同意见或不理解的部分,可在设计及施工图纸会审时提出意见,以求解答.按施工场地整齐堆放各种材料,组织施工机械设施的架设、安装与调试。
（2）、遵守现场用电、用水的规范,严格执行现场安全管理制度。
（3）、做好场容、以及环境卫生,安全消防等项目工作,坚持文明施工,创建安全文明工地。
（4）、进场前对场地工作人员做好技术交底。
第三章．施工步骤
一、塑钢部分：
1、施工工艺流程：
测量窗洞口尺寸→下料→门窗框生产→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→打
发泡剂→门窗框报验→窗扇生产→窗扇安装→玻璃安装→五金件安装→检查校正→报验
→打防水胶→报验→检查校正→清洁→交验。
2、保证塑钢窗制作的质量标准：
（1）、型材入库的标准：
长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平
（2）、型材下料的标准：
长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。
+15′，端头不应有加工变形，并应去处毛刺；
（3）、型材焊接的标准：
平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
（4）、辅件安装的标准：
安装应牢固、位置正确、开关灵活。
3、安装工艺:
（1）、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不许直接锤击钉入。
（2）、固定片采用120×25×1.5规格，固定片的位置应距窗角部150-200mm，固定片之间的间距应≤600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
4、测出各窗洞口中线，并应作出标记。
5、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。
6、当窗与墙体固定时，先固定上框后固定边框，固定方法如下：
（1）、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
（2）、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。
（3）、加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
（4）、设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
7、安装组合窗时，拼接料与洞口的连接应符合要求。
拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。
8、将两窗框与拼接料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤300mm。
9、窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。
10、门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求：
窗洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或廉刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用防水胶进行密封处理。
11、玻璃安装应符合下列要求：
（1）、玻璃装配
玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。
（2）、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
（3）、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
12、安装五金件、铰链及锁扣后，应压实压条。
13、安装后的保护
二、铝合金窗部分：
1、施工工序：
施工准备→测量放线→外框安装→打发泡剂→自检→监理验收→窗扇安装→自检→清理打胶→监理验收→产品保护→完工
2、施工工艺：
（一）、铝合金门窗准备：
⑴铝合金门窗安装前，应按设计图纸和技术交底的要求检验窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
⑵将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应及时贴补，并在窗框的上下边划中线，如以经安装上玻璃的应卸上玻璃。
（二）安装方式：
本工程外门窗采用射钉安装方式，先安装门窗框，在土建完成抹灰时，将框安装于洞口内。
固定的位置应距框角150～200mm，固定片之间的间距应小于或等于500mm。
（三）、施工流程
（一）测量放线：
⑴首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图和土建施工单位提供的结构误差测量记录。
⑵土建施工单位提供其每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。
⑶先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪、吊铅垂直线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总的标高误差。
⑷核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。
⑸复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。
⑹利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向和东西向。
⑺由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。
⑻设计部门根据实际的结构误差，向安装部门做出指示，确定门窗面最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸。
⑼将现场测量数据，特别是各特殊几何状部位（如尖角部、楼顶部等）的所有顶点坐标，提供给设计部，作为理论计算的核对参考值。
（二）门窗框固定：
将门窗框置于安装洞口内，用薄木楔挤好门窗的上下框四角及中横框的对称位置做临时固定，然后按设计要求确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，调整窗框的垂直度、水平度及直角度。
门窗框固定调整到位后，先用木方将门窗框外侧与墙体自己的缝隙封堵，从内墙侧填聚氨酯发泡剂，发泡完成后拆除木方清理多余发泡剂，外侧采用防水水泥砂浆填塞。
填塞完成后按照墙面抹灰和保温施工。
（三）装窗扇并调整：
将窗扇放置于安装好的窗框内调整五金配件，使窗扇上下横边平行于窗框上下横边，并使其在窗框开启自如，开启力小于50kn。
（四）塞泡沫条做框密封：
门窗框与附框之间的伸缩缝内采用密封膏进行密封处理，要求密封膏与墙体间嵌缝严密，外观整齐。
（五）装零配件：
窗附件安装保证位置正确、齐全、牢固，并具有足够的强度，启闭无噪声，承受反复运动的附件。
（六）检查清洁：
⑴安装后的门窗要仔细保护，及时检查保护膜有无脱落，在已安装门窗的洞口不得作运料通道，严禁在门窗上安装脚手架，悬挂重物，严禁蹬蹋门窗框、门窗扇、窗撑。
⑵防止电、气焊火花烧伤，烫伤门窗表面，交叉作业时严禁碰撞门窗。
⑶检查所有门窗各项指标及零配件，做到无遗漏。
用清水对所有门窗产口进行清洗。
（七）自检与验收：
⑴观察门窗应安装牢固不得有松动现象。
⑵观察窗表面应洁净、平整、平滑，大面无划伤、碰伤，型材无开焊；断裂。
⑶五金件观察尺量；应位置正确；安装齐全牢固；使用灵活。
⑷玻璃观察应平整；牢固；表面洁净。
⑸观察窗框与墙体连接应牢固，缝隙内弹性连接应饱满，表面嵌缝膏无裂缝。
⑹自验合格后申报门窗工程验收。
第四章．保证门窗的安装质量
一、有关内容:
安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。
二、 项目的有关规定:
2.1、门窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：
转角处150～200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求；严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。
2.4、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
2.5、门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;
2.6、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮结构密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象。
2.7、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块。
2.8、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。
2.9、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。
3.0、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。
3.1、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活。
3.2、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。
3.3、彩钢板平开门由专业防盗门生产厂家制作，有产品合格证、性能检测报告，其规格、尺寸、性能、防腐处理等均应符合规范及设计要求。
铝合金型材表面质量检验标准
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
明显划伤和长度﹥100㎜的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100㎜的轻微划伤
≤2条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500㎡
用钢尺检查
玻璃表面质量检验标准
项次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度﹥100㎜的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100㎜的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500㎡
用钢尺检查
三、人力资源使用计划：
根据本工程的工期要求和工作量，做好人力资源统筹安排，做到工期和质量很好结合。
序号
工种
人数
备注
1
门窗安装工
5
2
测量员
2
3
打胶工
3
4
杂工
4
第五章.机械设备及材料的选择与布置
为保证工程质量，我项目部选择经验丰富的生产安装专业队伍。
为完成该承包工程，我项目部拟投入如下设备：
门窗加工设备一览表：
序号
设备名称
数量
用途
型号
购买日期
1
电锤
10把
安装
2
手电钻
6把
安装
3
接电箱
6只
安装
4
砂轮机
6只
安装
5
射钉枪
6把
安装
6
电焊机
2台
焊接
7
切割锯
2台
切割
8
玻璃洗盘器
2只
安装
9
胶枪
3把
安装
材料：
序号
项目
技术要求
1
铝合金窗（立面）
计算高度85.3米，立柱计算长度4.5m，采用双跨梁，短跨350mm，最大分格尺寸1200*600mm。
表面处理方式均为粉末喷涂方式处理。
玻璃面材采用5+6A+5mm中空玻璃。
2
密封材料
采用挤出成型的三元乙丙胶条，其性能应符合现行标准有关规定。
选用“成都龙牌”。
3
紧固件
与铝合金接触的均采用不锈钢材料。
4
垫片
不同材料相接触，之间采用绝缘垫片隔离以防止产生电化学反应，金属构件连接处加设尼龙垫片，以减少金属之间的摩擦噪音。
5
结构胶与密封胶
选用国产优质硅酮结构胶及密封胶；玻璃与副框连接采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶使用前，应经过归家认可的检验机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性实验，并对邵氏硬度、标注状态拉伸粘标注状态拉伸粘结性能进行复验，硅酮结构密封胶应具有商检报告。
6
PVC塑料异型材
塑料型材选用“成都华塑”。
7
推拉门窗、平开门窗
塑钢门窗采用80推拉、平开门窗系列。
铝合金推拉门窗采用868系列，平开门窗采用50系列。
8
发泡剂
选用“锋泾或海申”。
9
毛条
选用“佳利达”。
第六章．质量计划与目标
为确保本工程创造一流的施工质量，制定如下质量控制目标：
（一）、工程总体目标：
1、严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到一次性验收合格。
2、施工中达到“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。
3、施工现场文明整洁，创造文明工地。
（二）、施工过程中质量控制目标：
铝合金门窗质量检查标准规定:
项次
项目
允许偏（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
（二）、施工过程中质量控制目标：
塑钢门窗质量检查标准规定:
项次
项目
允许偏（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙+2
-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5；-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
第七章．保证工程进度的措施
为保证工程如期完成，编制了详细的施工计划外，在工程施工中特别加强如下几个方面的工作：
（一）、在本工程中项目部内部推行项目经理责任制，工程分两个工作面，开展劳动竞赛活动，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。
（二）、严格执行施工组织计划，每月编制详细的队组作业进度计划，支持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。
（三）、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成。
多创工作面，使劳动力充分发挥所长，以防窝工、怠工现象出生。
（四）、切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活条件，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。
第八章．质量保证体系及措施
在我国建筑行业有格言:
百年大计,质量第一。
我分包项目部及公司领导都非常重视工程的质量，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的工程，良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：
1、施工方案，施工计划执行情况的总结。
2、安全，质量，技术标准执行情况的总结。
3、本周工作的总结，奖优罚劣。
4、下周的工作安排。
质量是工程建设的生命，百年大计，质量第一。
为了确保工程建设质量，我们在明确创优目标的同时，严格执行国家强制性标准，选派技术骨干进驻工地，全力配合监理和施工单位，建立全方位、全过程的质量监控体系，做到纵向全过程、横向全系统、意识全方位、时间全控制的强化施工管理。
遵循“项目法人负责、施工单位保证、监理单位控制、政府部门监督”的原则，充分运用法律、行政、经济、技术等多种手段，保证工程外在形象美观适用，内在质量高标准，精品化。
在施工过程中，着重把好四关：
即材料采购关、技术指导关、施工过程关和当日验收关。
（1）把好材料采购关
不合格的原材料必然导致不合格的工程，该工程所有原材料都按照规定从正规厂家购进，并且附有产品合格证或产品质量保证书，对于三证不全，达不到标准的材料坚决不允许进场。
在材料进场前，都要在监理工程师的监督下现场取样，及时送质量检测中心进行检测，检测合格后方可进场并用于施工。
（2）把好技术指导关
为了确保质量，便于检查和指导，我们坚决执行强制性条文的规定，由监理工程师和驻地代表根据实际施工情况进行现场技术指导，施工员和质检员做有针对性的示范，使每个具体施工人员都掌握质量标准和技术规范。
（3）把好施工过程关
在施工过程中，监理工程师、质检员和驻地代表做到了全天候、旁站式监督，对每个施工环节都进行严格的动态控制，做到施工前细致安排，施工中认真检查，施工后严格把关，发现问题现场纠正，及时处理，避免浪费材料和贻误工期，在确保质量的前提下，为加快施工进度创造条件。
（4）把好当日验收关
我们坚持在每天收工前，由监理、驻地代表和质检员对分步工程进行严格检查，严格实行“三检制”，并做好详细施工记录，对满足不了质量要求的坚决予以停工整改。
每道工序完工，我们项目部将邀请监理工程师以及业主代表一起对完成的工序进行检查。
第九章．安全生产及文明施工保证措施
1、安全生产保证措施
严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施；
（一）、进入施工现场必须戴安全帽，不戴安全帽，不准进入施工场。
（二）、高空作业时须系安全带，禁止穿皮鞋，不准赤脚，不准穿拖鞋上岗。
（三）、机械设备必须配置有效的安全罩。
（四）、施工用电有良好的接地装置，电线接头必须套上安全管，严禁使用无绝缘的导线。
（五）、机械吊臂下严禁站人，安装玻璃时统一指挥，上下动作协调一致。
（六）、工地易燃易爆物品须有专人保管，现场堆放符合防火规定，并有“严禁烟火”的警告标识。
（七）、每周一必须对施工人员进行安全教育，每天进班都要进行巡全。
（八）、现场安全员必须巡回检查，发现不安全隐患及时提出，并立即要求操作人员进行整改，重大安全隐患要及时向上级汇报。
2、文明施工保证措施：
（一）在施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、质检员、材料员、施工员和安全员等管理人员为成员的施工现场管理组织。
坚决服从项目部的统一管理，虚心接受各职能部门的监督检查，认真负责本项目部文明施工工作。
（二）施工现场文明施工管理组织，实行项目经理是文明施工的第一负责人，其他成员一律分工负责，实行个人岗位责任。
（三）把文明施工列入单位经济承包责任制，一同“包”、“保”、检查和考核。
（四）工地每周组织一次施工现场文明施工检查，班组每天自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理，全面检查，制表以榜公布，坚持奖、惩兑现。
（五）施工现场我公司的有施工人员服装整齐，佩带上岗证，举止言语文明礼貌。
（六）工地各项专业管理制度者应有文明施工内容，如库存物资维护保养和安全环保保卫防火制度等。
（七）每周召开一次文明施工会议，认真分析文明施工形势，针对实施情况制订有效措施，协调解决文明施工问题，保持文明施工的场容、场貌，发扬文明施工的好场风。
（八）关于文明施工的标准、规定、法律法规资料完备，项目部文明施工日志、自检材料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全、有效。
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