钢结构安装监理实施细则.docx

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钢结构安装监理实施细则

钢结构安装监理实施细则

1、专业工程特点

主结构中的钢柱及相应节点附件等除图中特殊注明外均采用现行国家标准<<低合金高强度结构钢>>（GB/T1591-2008）中规定的Q345B钢,次结构（设备吊梁、吊车梁、墙面和屋面檩条及相应节点附件等）均采用Q235-B钢。

钢网架中网架钢管、锥头、封板、套筒采用Q235-B钢，所有圆钢拉杆均采用现行国家标准<<碳素结构钢>>（GB/T700-2006）中规定的Q235-B号钢。

除图中特殊注明外，所有结构用钢板均采用Q235-B。

柔直阀厅钢架柱、柱间支撑、设备吊梁以及吊车梁连接采用10.9级扭剪型高强度摩擦型螺栓，当安装空间较小时，采用扭剪型高强度摩擦型螺栓有困难时,也可采用大六角头高强度摩擦型螺栓。

屋面檩条及其他次要附属结构的连接采用6.8级普通螺栓。

普通螺栓性能等级为6.8级的C级螺栓，采用单螺母、一平垫、一弹垫，垫片热镀锌防腐。

阀厅钢柱与基础连接方式采用杯口基础钢性连接，阀厅钢柱共52根，其中12根柱为单元1/2柔直阀厅共用。

柔直阀厅体系空间结构布局复杂，跨度大，高度较高，位于屋架下弦阀厅重要电器设备吊梁，其上面布置的设备吊点孔位位置要求精度高，整个结构空间网架体系施工难度大。

连接节点极大部分均为螺栓连接。

螺栓连接工作量非常大，质量控制难度大。

钢网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架。

此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好，而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。

2、编制依据

（1）《渝鄂直流背靠背联网工程南通道换流站工程项目监理规划》

（2）《国家电网公司基建质量管理规定》

（3）《国家电网公司输变电工程建设监理管理办法》

（4）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程第3部分：

变电（换流）站建筑工程施工》（Q／GDW10248.3-2016）

（5）《国家电网公司质量事件调查处理暂行办法》

（6）《国家电网公司输变电工程验收管理办法》

（7）《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》

（8）《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》

（9）《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》

（10）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》

（11）《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》

（12）《建设工程监理规范》GB/T50319—2013

（13）《电力建设工程监理规范》DL/T5434-2009

（14）《钢结构防火涂料》GB14907-2002

（15）《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010

（16）《钢筋焊接及验收技术规程》JGJ18-2012

（17）《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002

（18）《钢结构焊接规范》GB50661-2011

（19）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（2012年版）》CECS102:

2002

（20）《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

（21）《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ50205-2002

（22）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011

（23）《热强钢焊条》GB/T5118-2012

（24）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

（25）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

（26）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991

（27）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012

（28）《建筑钢结构防火技术规范》CECS200-2006

（29）其它的国家、地方和电力行业现行有关工程建设的法律、法规、条例、规定。

（30）其它的国家、地方和电力行业现行工程施工及验收规范、质量检验及评定标准。

（31）本工程设计文件及设计图纸、设计变更等相关设计文件。

4、监理工作要点

4.1施工前质量检查

（1）组织图纸交底和会审会议，并形成纪要。

（2）审查施工单位提交的施工方案。

（3）对现场的人员、施工机械、材料等进行检查。

（4）施工前根据现场的坐标、高程控制网对轴线、标高进行复检，符合设计及规程规范要求可转入下道工序施工。

（5）参加作业人员资质及特种工器具已报审。

（6）基础混凝土强度达到设计要求。

（7）收集钢结构厂家提供的技术质量资料，并检查、复核、清点并接收钢构件。

4.2施工过程检查项目：

结构工程主要包括：

钢结构工程。

（1）检查钢材的表面外观质量，钢材的表面防腐层不得有脱皮现象。

（2）检查钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

（3）检查金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等，应符合现行国家产品标准和设计要求。

（4）检查压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。

（5）检查钢板厚度及允许偏差进行检查，每一品种、规格的钢板抽5处。

应符合其产品标准的要求。

（6）对型钢的规格尺寸及允许偏差进行检查，每一品种、规格的型钢抽查5处。

应符合其产品标准的要求。

（7）螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央向外施拧，即从中央向受约束的边缘施拧，为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在24小时内终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

⑤待吊装完成一个施工段，钢构形成稳定框架单元后，开始安装高强度螺栓。

⑥螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点应整齐一致。

穿入高强度螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强度螺栓替换。

⑦高强度螺栓的紧固，必须分两次进行。

第一次为初拧：

初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%。

第二次紧固为终拧。

⑧初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。

为防止漏拧，当天安装的高强度螺栓，当天应终拧完毕。

初拧、终拧都应从螺栓群中间向四周对称扩散方式进行紧固。

⑨因空间狭窄，高强度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装。

（8）扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验：

观察尾部梅花头拧掉情况。

尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准;尾部梅花头未被拧掉者应按大六角头高强度螺栓用扭矩法进行终拧。

（9）二次灌浆的检查要点

①灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，油污、浮锈等应清除干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。

②灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。

灌浆料灌浆过程中不允许捣动，但可以引流，要保持钢柱和安装平面垂直。

③灌浆后，要铺设抹布洒水养护，养护日期不少于一周。

待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许撤掉钢楔。

5、监理工作方法及措施

5.1施工方案及质量保证措施审查

单位（分部）工程开工前，施工项目部应根据各单位（分部）工程特点、特性、难点，结合工程建设各阶段的关键节点，编制完成单位（分部）工程的施工方案，并报监理项目部审查。

监理项目部审查内容：

①方案的内容是否完整，编制的程序是否符合，编制质量好坏；②该施工方案（措施、作业指导书）制定的施工工艺流程是否合理，施工方法是否得当，是否先进，是否有利于保证工程质量、安全、进度；③专项施工方案的中的安全技术措施是否符合工程建设强制性标准；④方案的技术性（计算步骤、方法、结果）是否合理、正确；⑤安全危险点分析或危险源辨识、环境因素识别是否准确、全面，应对措施是否有效；⑥质量保证措施是否有效，针对性是否强，是否落实了工程创优措施，是否优先采用了典型施工方法；⑦特殊施工方案应附安全验算结果。

一般施工方案按《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》“施工方案目录”。

填写《一般施工方案（措施、调试）报审表》报监理项目部。

特殊（专项）施工方案编制范围执行《国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2015》附件5、附件6的要求。

特殊（专项）施工方案的编、审、批程序应执行《国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2015》第七章中相关条款的规定，并填写《特殊施工方案（措施、调试）报审表》报监理项目部审查。

5.2见证计划

5.2.1见证原则和送样要求

5.2.1.1施工单位应对拟进场的原材料进行认真的全面检查、检验。

在自检合格的基础上，将检验结果连同相关质量证明文件报监理工程师审核。

监理人员应对进场实物，按照委托监理合同的约定或有关工程质量管理文件规定的比例，采用平行检验或见证取样的方式进行抽检。

对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料必须撤出现场，不准在工程中使用。

5.2.1.2涉及结构安全的钢材及焊接材料取样，施工单位应提供相应的材料质量证明资料，并按规定要求如实填写《试验委托书》经监理专业工程师核实后，由监理人员见证情况下现场随机取样。

5.2.1.3根据工程实际，对重要材料采取监理人员和施工单位一起送样到试验室的方式，对于一般的材料采取现场封条后加盖监理项目部章后由施工单位送样到试验室的方式。

5.2.1.4试验室应提供相应的有关资质等级证书、营业执照和检测范围；检测单位在授权委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人员应在委托单上签名盖章，试样送达后，收样人应出具收样凭据。

5.2.2见证取样范围

材料试验部分：

高强度螺栓。

6.2.3原材料进场复试见证取样抽检要求

序号原材料名称主要试验控制项目检验批及试件取样要求依据文件

1高强度

螺栓1.螺栓实物最小荷载检验；

2.高强度螺栓连接副扭矩检验；

3.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验；

4.高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数检验。

高强度螺栓每批送检八套（3000套/批）GB/T1231

—2006

2二次灌浆料

5.3隐蔽工程验收

施工项目部在隐蔽前48小时前通知监理，监理项目部于隐蔽前组织相关人员对隐蔽工程进行检查、签证确认并签署意见。

工程质量隐蔽验收签证的结论应明确，必须有是否同意隐蔽的结论。

对已同意覆盖的工程隐蔽部位质量有疑问的，或发现施工单位私自覆盖工程隐蔽部位的，应要求施工项目部进行重新检验。

隐蔽工程验收范围和检查要求

序号检查项目检查要求

1螺栓连接质量初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%。

第二次紧固为终拧，应在24小时内终拧完毕。

2钢梁安装质量1.屋架中心线对定位轴线位移≤15㎜，垂直偏差≤h/250,且≤5㎜，弯曲矢高≤L/1000,且≤10㎜。

2.吊车梁中心线对定位轴线偏差≤5㎜，接头部位偏差≤3㎜，任一截面的跨距偏差±10㎜，相邻两柱间吊车梁顶面高差≤L/1500,且≤5㎜。

3钢柱安装质量1.钢柱中心线对定位轴线偏移≤2㎜，标高偏差±2㎜。

邻柱间距偏差±4mm。

2.垂直度：

H∕1000,且不应大于25mm

5.4平行检验

监理项目部应做好平行检验工作，工序检查量不应小于受检工程量质检项目的10%，且应均匀覆盖关键工序。

对不符合相关质量标准的，应签发监理通知单，及时督促施工单位限期整改。

平行检验在施工单位自检合格的基础上进行，监理项目部在检验过程中发现不合格项的，应签发监理工程师通知单或监理检查记录，督查施工单位整改闭环。

5.4.1平行检验工作内容

根据换电站土建工程的特点，平行检验工作依托日常检查验收工作开展，并实施关键环节的控制，工作内容包括：

①关键工序；②主要原材料/构配件检验。

5.4.2平行检验工作的组织

5.4.2.1总监理工程师应在工程开工前，组织确定工程平行检验具体的范围和工作流程，并落实相关工作职责。

5.4.2.2专业监理工程师具体负责平行检验工作的开展，签署检验批、隐蔽验收记录，负责填写平行检测记录表。

并组织监理员或资料员及时形成监理平行检验统计表。

5.4.2.3平行检验在施工单位自检合格的基础上进行，监理项目部在检验过程中发现不合格项的，应签发监理工程师通知单或监理检查记录，督查施工单位整改闭环。

5.4.2.4总监理工程师应组织监理人员对待检查项目进行检查和验收，对监理平行检测资料进行检查。

5.4.3平行检验工作流程

5.4.4工作程序和要求

5.4.4.1关键工序

①工程测量：

检查内容包括基础轴线、标高的复核；

②对钢梁、钢柱的安装质量实施平行检验，检查项目包括：

轴线偏差、垂直度、螺栓紧固情况等，并留存记录。

5.4.4.2主要原材料/构配件检验

①对于钢构件、钢材等需要进行尺寸检验的主要原材料/构配件，检查时进行平行检验，检验比例不低10%，对镀锌件还应抽查镀锌层厚度。

②当监理项目部对现场材料质量有怀疑时，可根据有关规范取样委托有资质的试验室进行检验，实施前宜取得建设单位的同意。

5.5质量巡视

根据施工进展，对现场进行日常巡视检查，填写监理检查记录表，发现问题及时纠正。

巡视检查主要内容：

5.5.1检查是否按工程设计文件、工程建设标准和批准的项目管理实施规划、施工方案（措施）施工。

5.5.2检查已进场使用的材料、构配件、设备是否合格。

5.5.3检查现场质量管理人员是否到位，特种作业人员是否持证上岗。

5.5.4检查用于工程的主要测量、计量器具的状态，确保检验有效、状态完好、满足要求。

5.6工程质量验评

监理项目部根据施工项目部提出的工程初检申请，对施工项目部三级自检验收结果进行审查，编制监理初检方案，签发监理工作联系单（明确监理初检的内容、组织机构及时间安排），组织监理初检工作。

对初检中发现的施工质量问题，指令施工项目部消缺整改，设计、设备质量问题和缺陷由建设管理单位协调责任单位消缺整改。

监理初检合格后，出具监理初检报告,向建设管理单位提出工程质量中间验收申请或工程竣工预验收申请，报请建设管理单位组织中间验收或竣工预验收。

参加中间验收和竣工预验收，对验收中发现的问题，属施工项目部的由其制定整改措施并实施，整改完毕后监理项目部组织复查；属监理项目部的由其自行整改，完毕后报业主项目部审查。

土建基础验收完成后，督促施工项目部办理《土建交付安装施工中间验收交接表》，并签字确认。

收到《分项工程质量报验申请单》后，组织进行分项工程质量验评工作。

收到《分部（子分部）工程质量报验申请单》后，由总监理工程师主持，专业监理工程师、施工项目部的项目负责人和技术、质量负责人参加验收，进行分部工程质量验评工作。

在分部工程验收时，应由总监组织对施工单位执行强制性条文情况进行阶段性检查，检查结果填入工程施工强制性条文执行检查表（JXM19）。

收到《单位（子单位）工程质量报审表》后，监理项目部复核单位工程质量验收条件，具备后报请业主项目部组织验收。

单位工程质量验收由业主项目部组织，施工（含分包单位）、设计、监理等单位项目负责人参加。

监理项目部及业主项目部应填写审查意见，同时进行单位工程质量验评工作，在监理初检的同时进行整体工程质量验评汇总工作，填写工程验评记录统计报审表，并在竣工预验收前形成工程质量评估报告，报业主项目部。