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产品图样及设计文件编号规则

编制:

产品图样及设计文件编号规则

文件编号:

XXXX-QW4.2-01

批准:

版本号/修改码:

A/0

1.目的

为了统一产品图纸、设计文件的编号,便于公司内外的交流、协作,对图纸编号方法进行科学、合理的规定。

2.范围

本方法适用于公司所有图纸、设计文件的编号。

2.引用标准

GB/T5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则

GB/T17601.1-1989技术制图标题栏

GB/T14689-1993技术制图图纸幅面和格式

GB/T10609.2—1989技术制图明细栏

GB/T14690-1993技术制图比例

GB/T14691-1993技术制图字体

GB/T17450-1998技术制图图线

4.总则

4.1每个产品、部件、零件的图样均应有独立的代号;

4.2采用表格图时,表中每种规格的产品、部件、零件都应标出独立的代号;

4.3同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘制时,各张图样标注同一代号;

4.4公司已有产品图纸的编号不变,自本标准实施之日起,新产品图纸按本标准编号;

4.5顾客原始设计的产品图纸采用外来文件的编号进行登记,当须对图纸进行转化时,零件图采用其原始编号不变,且应在标题栏正上方注明是依据顾客提供图纸进行重新绘制。

5.图纸的编号

5.1基本符号

图纸编号一般可采用下列字符:

——0~9阿拉伯数字;

——A~Z拉丁字母(O、I除外);

——短横线。

5.2编号的组成

5.2.1本公司图纸按隶属关系编号,隶属编号是按产品、部件、零件的隶属关系编号,隶属编号其代号由产品代号和隶属号组成。

5.2.2隶属编号由数字组成。

产品代号占两位(由“01—99”表示)。

部件代号占四位,最多分四级,第一位代表一级部件,第四位代表四级部件(每一位由数字“1—9”表示,如只有两级部件,其后两位用“0”表示)。

零件代号占三位(由“001—999”表示,“000”表示部件)。

部件代号与零件代号中间用短横线隔开。

5.2.3特征码由客户产品代号表示,基础型产品可以不带特征码。

特征码由字母和数字组成,码位不超过8位,如SX2190N车型其特征号为“SX2190N”。

零件代号与特征码中间用短横线隔开。

5.2.4零件的序号,应在其所属(产品或部件)的范围内编号。

5.2.5部件的序号,应在其所属(产品或上—级部件)的范围内编号。

5.2.6隶属编号码位见表1:

表1——隶属编号码位表

码位

12

3456

789

10-17

含义

产品代号码位

各级部件序号码位

零件序号码位

特征码

5.3包装图纸的编号

包装图纸的编号采用被包装产品图号前加“BZ”特征号组成,当包装箱内包含多种产品时,以最具代表特征产品为基准编号。

5.4通用件的编号

通用件为其他产品的组成部分时,原编号不变。

5.5标准件的编号

标准件的编号采用标准代号和其规格号表示。

如孔用钢丝档圈的国家标准是GB/T895.1-1986,某档圈配合的轴径为40mm,标记为“GB/T895.1-1986-40”;O形密封圈的国家标准是GB/T3452.1-2005,某O形密封圈内径为5mm,截面直径为1.8mm,标记为“5X1.8GB/T3452.1-2005”。

5.6示例

6.图纸管理规范

6.1图纸幅面和格式

图纸幅面和格式由国家标准GB/T14689—1993《技术制图图纸幅面和格式》规定。

1)图纸幅面

图纸幅面指的是图纸宽度与长度组成的图面。

绘制技术图样时应优先采用表2基本幅面。

必要时,也允许加长幅面,但也要符合有关规定。

表2——基本幅面单位为毫米

幅面代号

尺寸BxL

A0

841x1189

A1

594x841

A2

420x594

A3

297x420

A4(横幅)

297x210

A4(竖幅)

210x297

2)图框格式

图框格式分为不留装订边和留装订边两种。

同一产品的图样必须采用一种格式。

本公司统一采用留装订边的图框格式。

(见附图1)

3)标题栏(GB/T10609.1-1989)、更改栏、技术状态栏、技术要求。

每张图纸上都必须画出标题栏,更改栏及技术状态栏。

标题栏、更改栏、技术状态栏图纸分区按附图1所示绘制和填写。

标题栏中阶段标记项用“S”表示试样阶段,“A”表示小批阶段,“B”表示批量阶段,在批量阶段标记“B”后第四栏加注数字“1”表示第一版,每更改一次,版本号递增一次。

技术状态栏注明图纸设计日期,由年月日及流水号8位数组成,年月日及流水号各占2位,如:

“14080101”表示2014年8月1日第1次设计。

更改栏注明图纸标记、处数、更改文件号、更改人及更改日期。

试制阶段图纸更改允许手动划改,仅不需要填写更改文件号。

更改标记采用小写英文字母加圆圈符号表示,示例:

“@”。

小批及批量阶段图纸更改必须按工程更改通知单管理办法执行。

所有阶段图纸更改时技术状态号需要同步更改,其日期为更改时日期,其流水号由“01”递增。

技术要求应注明零件、部件、总成等的加工、热处理、表面处理、装配要求和性能要求等技术条件。

根据其特性应标明重要特性(用符号“”表示)、关键特性(用符号“”表示)及法规特性(用符号“S”表示)。

6.2图线设置

GB/T17450-1998和GB/T4457.4-1984规定了图样中图线的线型、尺寸和画法。

1)基本线型

根据国标GB/T17450-1998《技术制图图线》,在机械制图中常用的线型有实线、虚线、点画线、双点画线、波浪线、双折线等。

2)图线的尺寸

按照GB/T17450规定,图线的宽度d应根据图形的大小和复杂程度,在下列数系中选择:

0.13,0.18,0.25,0.35,0.5,0.7,1,1.4,2mm。

在机械图样上,图线一般只有两种宽度,分别称为粗线和细线,其宽度之比为2:

1。

在通常情况下,粗线的宽度采用0.35mm,细线、虚线、剖面线、标注线、点画线的宽度采用0.18mm。

在同一图样中,同类图线的宽度、比例应一致。

6.3图层设置

在CAD中,按照表3对图层的线型、颜色、线宽进行设置。

表3——图层定义

图层代号

图层名称

线型

颜色

线宽

一般用途

XX01

实线层

Continuous

白色

0.35

可见轮廓线、可见过渡线、剖切面的剖切线

XX02

细线层

Continuous

洋红

0.13

断裂处的边界线、螺纹的牙底线及齿轮的齿根线、不连续的同一表面的连线、分界线及范围线

XX03

中心线层

center

红色

0.13

中心线,轴线、对称中心线、轨迹线、节圆及节线

XX04

虚线层

dashed

绿色

0.13

不可见轮廓线、不可见过渡线

XX05

剖面线层

Continuous

黄色

0.13

剖切面的剖切线

XX06

粗点化线层

divide

棕色

0.35

有特殊要求的线或表面的表示线

XX07

文字层

Continuous

绿色

0.13

技术要求、标题栏及明细表的内容

XX08

标注层

Continuous

青色

0.13

尺寸标注、粗糙度标注、焊缝标注、剖面线、指引线、

XX09

双点划线层

divide

蓝色

0.13

相邻辅助零件的轮廓线、极限位置的轮廓线、中断线

XX10

图框层

Continuous

白色

0.35

图框线

XX11

非打印层

Continuous

灰色

0.13

不要打印的作图辅助线

6.4比例(GB/T14690-1993)

1)原值比例1:

1

2)缩小比例(1:

1.5)1:

2(1:

2.5)(1:

3)(1:

4)1:

51:

10

1:

2X10n(1:

2.5×10n)(1:

3×10n)(1:

4×10n)1:

5×10n(1:

6×10n);

放大比例2:

1(2.5:

1)(4:

1)5:

11×10n:

12×10n:

1(2.5×10n:

1)(4×10n:

1)5×10n:

1

注:

n为正整数。

3)在CAD中绘制产品图时,各视图需1:

1比例绘制。

在打印图纸时,为了使打印出来的图纸清晰明了,可对图框按相应比例进行缩放后再打印,并将比例填写在标题栏中的比例栏内。

当某个视图采用不同于标题栏的比例时可在视图名称的下方注出比例。

6.5字体(GB/T14691—1993)

GB/T14691-93规定了技术图样及有关技术文件中书写的汉字、字母、数字的结构形式及基本尺寸。

1)字体高度(用h表示)的公称尺寸系列为:

3.5,5,7,10,14,20mm等6种。

字体的高度称为字体的号数。

若需要书写大于20号的字,其字体高度应按

的比例递增。

2)字母和数字分为A型和B型。

A型字体的笔画宽度d为字高(h)的1/14,B型字体笔画宽度为字高的1/10。

在同一图样上只允许选用一种型式的字体。

3)CAD格式中的字体样式设置:

用STYLE命令设置常用的字体样式,使用的字体如下:

①工程标注:

gbeitc.shx

2工程文字:

gbeitc.shx、gbcbig.shx

4)A4、A3图幅字体高度如表4所示:

表4——字体高度表

字高

相应用途规定

3.5mm

尺寸数值、粗糙度数值、明细栏中的重量、标题栏中的重量和比例

5mm

技术要求内容、焊缝数值、未指出的明细表内容、未指出的标题栏内容

7mm

技术要求标题、标题栏中图纸名称和编号、装配图中零部件的序号、剖面和局部视图的代号

7常用设计文件编号

7.1项目文件编号如下表所示:

示例:

YF[1]-A.1-1401

 

表5——产品属性及类别表

产品市场属性

代号

产品市场属性

代号

产品市场属性

1

4

2

5

3

6

产品类别代号

代号

产品类别

代号

产品类别

A

G

B

H

C

I

D

J

E

K

F

L

客户代号

01

14

02

15

03

16

04

17

05

18

06

19

07

20

08

21

09

22

10

23

11

24

12

25

13

26

7.2其他文件编号

其他设计类文件编号见表6

表6——其他文件编号

序号

名称

文件编号

文件流水号

说明

1

项目采购任务单

QR-TD-001

XXCG14001

XX——公司

14——2014年

001——2014年的第一份此类文件,后续累计。

CG——采购

SZ——试制

SY——试验记录

NL——内部联系

KX——可行性

SP——设计评审

SJ——设计任务书

CL——材料清单

BZ——包装规范

BG——试验报告

GG——工程更改

LC——临时采购

JY——检验

DB——打标

JJ——机加

ZP——装配

SM——说明书

JX——技术协议

SG——试验大纲

2

试制产品入库、发运信息表

QR-TD-002

XXSZ14001

3

试验记录

QR-TD-003

XXSY14001

4

内部工作联系单

XXXX-QR5.5-01

XXNL14001

5

可行性分析报告

XXXX-QR7.1-02

XXKX14001

6

设计评审报告

XXXX-QR7.1-09

XXSP14001

7

技术(设计)任务书

XXXX-QR7.1-17

XXSJ14001

8

材料清单

XXXX-QR7.1-19

XXCL14001

9

包装规范

XXXX-QR7.1-33

XXBZ14001

10

试验报告

XXXX-QR7.1-35

XXBG14001

11

工程更改通知单

XXXX-QR7.3-13

XXGG14001

12

临时采购计划

XXXX-QR7.4-10

XXLC14001

13

检验工艺

XXXX-QR7.5-01

XXJY14001

14

打标工艺

XXXX-QR7.5-02

XXDB14001

15

机加工艺

XXXX-QR7.5-03

XXJJ14001

16

装配工艺

XXXX-QR7.5-04

XXZP14001

17

使用说明书

XXSM14001

18

技术协议

XXJX14001

19

试验大纲

XXSG14001

备注:

此表中未列文件可以增补。

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