KRS4000I制冷器使用说明手册.docx
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KRS4000I制冷器使用说明手册
目录
§1系统概述2
§2技术规格及外型尺寸2
§2.1技术规格2
§2.2工作原理3
§2.3外型尺寸4
§3制冷器内部结构图5
§4接线图6
§5注意事项6
§6温控仪说明7
§6.1面板说明及操作说明7
§6.2数据设定方法8
§6.3参数功能8
§7设备维护10
§7.1定期清洁冷凝器10
§7.2定期检查更换蠕动泵的泵管11
§8故障诊断12
1系统概述
KRS-4000系列制冷器适用于各种烟气的预处理除水。
KRS-4000系列制冷器是我公司采用奥地利JCT公司的技术并采用其核心部分在国内生产制造。
由于采用防腐材料,其适合于具有一定腐蚀性的气体制冷除水。
该设备适用于电力、化工、水泥、纺织、垃圾焚烧、城市小区供热锅炉等气体制冷除水，并彻底解决了国外产品的价位高、气体处理量小、操作维护复杂等问题，是国内用户的首选产品。
根据处理样气的路数不同，KRS－4000系列制冷器具有I（处理两路样气）、
型（处理四路样气）可供选择，可满足用户的多种需要。
●特点
1结构简单小巧，便于安装；
2双蒸发器四路制，可同时处理四路气体；
3气体处理量大；
4自动调节，恒温制冷；
5维护方便、操作简单；
6具有失效报警功能。
§2技术规格及外型尺寸
§2.1技术规格
常规内容
技术参数
环境温度
+2℃……+50℃
电源电压
220±22VAC50±5Hz
冷冻功率
380±28.5W
功耗
150W
制冷剂
R134a
防护等级
IP22
机箱材料
不锈钢，表面喷塑R7035
安装方式
壁挂或安装在机柜内
温控方式
温控仪温控
制冷温度
5℃（可调）
设定温度
8℃（可自设定）
回差温度
2℃（可自设定）
热交换器
技术参数
管路材料
聚四氟乙烯
最大样气流量
4x80l/h
入口样气露点
70℃
入口样气最高温度
140℃
样气最高压力
1.5bar
压降
6mbar
静态容积
2x25ml
样气管路连接
6x1
§2.2工作原理
图2.1
1.压缩机2.冷凝器3.过滤器4.毛细管5.蒸发器6.蒸发铜管7.热交换器8.排水蠕动泵9.1、9.2温度传感器10气液分离11.均衡调节阀（电磁阀、压力调节阀）12.轴流风机13.温控仪
该制冷器为恒温制冷，在达到设定温度之前，制冷器处于持续制冷状态，此时电磁阀为长闭，氟里昂制冷剂走主回路（1-2-3-4-5-6-10-1）。
当温度达到设定温度时，温控仪控制电磁阀开启，旁路开通（1-9-10-1），此时主旁路均处于开通状态，制冷器进入温度均衡调节过程，使制冷器制冷温度达到恒温，此温度可通过旋动压力调节阀来调节，左旋为降低温度，右旋为升高温度，在此过程中，电磁阀与压力调节阀（9）组成均衡调节阀，调节制冷器达到恒温状态。
§2.3外型尺寸
图2.2产品外形及安装尺寸
§3制冷器内部结构图
1．压缩机2．冷凝器3．接线端子4．蒸发器5．毛细管6．电磁阀7．干燥管8．压力开关
图3.1（俯视图）
§4接线图
图4.1
说明：
1、铂电阻1用来测室温，固定在前面板后壁的支架上；
2、铂电阻2用于测蒸发器内的温度，直接插入蒸发器的铂电阻安装孔内；
§5注意事项
1制冷器中的压缩机不受控制，为24小时运转，排风扇受压力开关控制；
2温控仪只控制电磁阀；
3此制冷器为恒温制冷器，可通过调节位于压缩机上方的压力调节阀来调节制冷温度，右旋升高温度，左旋降低温度；
4如有异常，如排风扇故障，请立即断掉电源，排除故障后再上电；
5蒸发器浇筑体内壁与热交换器之间有导热硅胶，如有流失，请及时补充；
§6温控仪说明
温控仪型号AI-704M输入信号Pt100
§6.1面板说明及操作说明
（1）MAN：
灯灭表示自动循环显示，亮表示手动循环显示；
（2）PRG：
暂为使用；
（3）MIO：
输入回路2使用情况指示灯；
（4）COM：
灯亮表示正与上位机进行通讯（未使用）；
（5）OP1：
可选输出量指示灯1（未使用）；
（6）OP2：
可选输出量指示灯2（未使用）；
（7）AL1：
报警1动作指示灯（室温过高报警）；
（8）AL2：
报警2动作指示灯（蒸发气室温度过高，制冷失效报警）；
（9）AU1：
开关1动作指示灯（控制电磁阀吸合）；
（10）AU2：
开关2动作指示灯（本型号未使用）；
（11）PV:
上显示窗；
（12）SV：
下显示窗；
（13）
：
数据移位（兼手动/自动循环显示切换）；
（14）
：
设置键；
（15）
：
数据减少键（兼切换显示上一通道）；
（16）
：
数据增加键（兼切换显示下一通道）；
说明：
仪表的下显示窗显示回路号，当有上限或下限报警时，下显示窗左边第一位可显示闪动的H.或L.。
当该回路信号超量程时（如热电阻断线等），仪表上显示窗显示量程上限或下限值，下显示窗闪动。
§6.2数据设定方法
●设置参数：
当参数锁未锁上时，按
（设置键）并保持约2秒，等显示参数后再放开。
再按
键，仪表将依次显示各参数，如回路1上限报警值H.AL1、参数锁Loc等等。
通过
、
、
等键可修改全部参数值。
先按
键再按
键可退出设置参数状态，按
键保持不放可返回检查上一参数。
（
注：
现场请勿在此模式下修改参数）
●修改给定值：
产品出厂前，已配置好内部参数并锁上参数锁，按
键，并通过
、
即可循环显示全部参数（无需保持2秒），但此种情况下只能修改部分参数，这部分参数即是现场参数（操作工需要用到的参数）。
§6.3各参数代表的意义及其设置方法
参数代号
参数含义
说明
设置
范围
设置值
H.AL1
上限绝对值报警值
分别表示1~6个测量通道的上限报警值。
当对应通道测量值大于H.ALx（x为1~6，表示对应测量通道，下同）时，则产生上限报警，上限报警产生后，当对应测量值小于H.ALx-dFx时解除报警。
对于AI-702M及AI-704M，分别只有1~2及1~4通道报警值参数，以下参数同。
-1999-
+9999℃
200℃
H.AL2
L.AL1
下限绝对值报警值
分别表示1~6个测量通道的下限报警值。
当对应通道测量值小于L.ALx时，产生下限报警，下限报警产生后，当对应测量值大于L.ALx+dFx时解除。
报警可
控制ALM、AUX或OUTP上的继电器模块动作，由参数ALP1~6进行编程。
不用的报警功能可将其设置到极限值来避免其报警作用。
同上
L.AL2
DF1
回差（死区、滞坏）
为避免因测量输入值波动而导致报警或位式调节产生频繁通断的误动作，仪表设置了回差参数dF（也叫不灵敏区、死区、滞环等）。
0-999.9℃
DF2
Sn1
输入规格
本仪表三路采用的均为Pt100铂电阻传感器，对应的Sn值为21；
Sn
输入规格
Sn
输入规格
0
K
1
S
2
R
3
T
4
E
5
J
6
B
7
N
8
WRe3-WRe25
9
WRe5-WRe26
10
用户指定的扩
充输入规格
11～18
备用
19
BA2（JPt100）
20
Cu50
21
Pt100
22
Pt100（-100.00
～+300.00℃）
23,24
备用
25
0～75mV
26
0～80欧
电阻输入
27
0～400欧电阻输入
28
0～20mV
电压输入
29
0～100mV;0-5V（J3）;
0-20mA（J4）
30
0～60mV
电压输入
31
0～1V
32
0.2～1V;二线
制变送器（J5）
33
1～5V（J3）;
4-20mA（J4）
38
同32的开方输入
39
同33的开方输入
0-39
21
Sn2
21
DIP1
小数点位置
dIP1~6分别用于选择1~6个通道的小数点位置及分辨率
（1）线性输入时，dIP=0、1、2、3对应0、0.0、0.00及0.000的显示方式。
（2）采用热电偶或热电阻输入时，dIP选择温度显示的分辨率，设置dIP=0，温度显示分辩率为1℃。
dIP=1，温度显示分辨率为0.1℃。
注：
本设置只对显示有效，内部温度测量分辨率固定为0.1℃或1个线性定义单位，所以不影响通讯或变送输出效果。
当温度显示分辩率设置为0.1℃时，温度
测量值在1000℃以上将自动转为1℃分辨率。
0-3
DIP2
DIL1
输入信号
刻度下限
线性输入时：
仪表线性输入包括mV及0~5V、1~5V、0~10mA、4~20mA等各种规格信号，信号的数值显示范围最大为-1999~+9999，小数点由dIP定义）。
参数dIL及dIH用于定义线性输入显示范围，利用它能设置所测量物理量的单位。
作为温度变送器使用时，dIL也用于定义对应通道变送输出范围的下限。
0.1℃
DIL2
DIH1
输入信号
刻度上限
dIH用定义输入信号的刻度上限，作为温度变送器使用时，dIH也用于定义对应通道变送输出范围的上限。
例如在一个采用压力变送器将压力（也可是温度、流量、湿度等其它物理量）变换为标准的1~5V信号输入中。
对于1V信号压力为0，5V信号压力为1MPa，希望仪表显示分辩率为0.001MPa。
以回路1为例，则各参数设置如下：
Sn1＝33；dIP1=3；dIL1＝0.000；dIH1＝1.000
0.1℃
DIH2
Sc1
输入平
移修正
Sc参数通常用于对热电偶或三线制热电阻进行平移修正，以补偿传感器或输入信号本身的误差，或修正仪表冷端补偿误差；当采用二线制热电阻输入时，则
Sc用于修正二线制热电阻的引线误差。
输入为热电偶或三线制热电阻接线方式时，Sc修正量的单位为0.1℃，例如
设置Sc=-100，则导致测量值比Sc=0时降低10.0℃。
输入为二线制热电阻接线方式时，Sc的修正量=Sc×信号单位。
信号单位对于Pt100、0~400欧输入为0.02欧，Cu50、0~240欧输入为0.012欧。
例如：
设置Sc=-50，采用Pt100，则修正量为-1欧，如果引线电阻为1欧，则恰好抵消了引线电阻。
仪表进行年度计量检定时，对在恶劣环境下使用过一段时间的仪表，如果检定仪表误差超出范围，可先对仪表内部进行清洁及干燥处理，这样一般都能解决
问题，如仍无法达到精度可采用修改Sc参数的方法来进行修正。
0.1℃
Sc2
DL1
数字滤波强度
dL用于设置数字滤波的强度，0没有任何滤波，1只有取中间值滤波，2~40同时有取中间值滤波和积分滤波。
dL越大，测量值越稳定，但响应也越慢。
一般
在测量受到较大干扰时，可逐步增大dL值，调整使测量值瞬间跳动小于2~5个字。
在实验室对仪表进行计量检定时，则应将dL设置为0或1以提高响应速度。
0-40
DL2
ALP1
报警输出
位置定义
参数
ALP用于定义H.AL和L.AL报警功能的输出位置。
参数ALP的个位数表示H.AL报警的输出位置，数值范围是0~7，0表示不从任何端口输出该报警，1、2、3、4、5、6、7分别表示该报警由OP1、OP2、AL1、AL2、AU1、AU2、MIO输出，其中OP2、AL2、AU2只有在对应模块位置上安装L5这样的双路继电器输出模块才可用。
该参数十位数则表示L.AL报警的输出位置，数值含义同上。
例如设置ALP1=43，则表示回路1上限报警由AL1输出，下限报警由AL2输出。
又如：
ALP2=53，则表示回路2上限报警由AL1输出，下限报警由AU1
输出。
仪表的MIO、OUTP、ALM及AUX安装的各种继电器模块除作为报警输出外，也可以由上位机通过RS485接口发指令让其动作，还可以安装开关量输入模块（I5）为上位机采集采集开关量数据，详见其通讯协议。
若要由上位机完全控制其动作，在设置ALP参数时就不要设置对应的位（例如设置为0，则对应的报警产生时就不会导致其动作，上位机就可获得该端口的完全控制权，上位机通过写nonc参数可以控制对应位置的继电器接通或断开），以免报警产生的输出和上位机控制相互冲突。
0-77
ALP2
Cn
测量路数
参数Cn个位数表示仪表实际使用测量路数，AI-706M可设置为其为1~6，AI-704M可设置为1~4，AI-702M可设置为1~2。
Cn设置为2时仪表的下显示窗不显示通道号而显示回路2的测量值，此时仪表等于一台双路显示仪表。
1-6
2
AF
高级功
能选择
AF高级功能选择，用于选择多种功能，其数值含义如下：
AF=AX1+BX2+CX4+DX8＋EX16
A=0，正常速度循环显示；A=1快速循环显示。
循环速度设置只对显示有影响，不改变仪表内部扫描速度和报警响应时间。
B=0，电阻输入接线为2线制；B=1，电阻输入接线为3线制。
C=0，电流变送输出（COMM端口）对应第2通道；C=1，电流变送输出循环各有效通道，每个通道停留时间约为3秒，输出量程标定统一采用dIL2和dIH2参数。
D=0，正常使用；D=1，将仪表各路的下限报警改作上限报警。
E=0，正常使用；E=1时，第2及第3路信号将分别从M2（MIO）及M3（OUTP）上的模块中输入，当仪表各输入路信号种类不同时导致各输入回路使用独立的输入模块时，应选择该模式。
双路输入模块时应从第2路输入。
例如需要一台AI-702M测量2个回路，慢速循环显示，回路1为3线制热电阻输入（在M1位置安装J0模块），回路2为热电偶输入（在MIO/M2位置安装
J1模块），COMM端口电流变送输出对应第2通道；则，A=1，B=1，C=0，D=0，E=1可计算出AF=19。
选择电阻输入接线为3线制时，将导致输入路数减少，此时应注意需要正确设置最大输入路数，如果您选择的最大输入路数比实际的多，将可能导致自动循
环显示功能失效。
2
nonc
常开/常
闭选择
单路报警继电器可同时具备常开+常闭输出，但双路报警模块L5只有常开输出，可通过nonc参数将常开输出定义为常闭输出。
设置nonc=0时，安装在MIO、OP1、OP2、AL1、AL2、AU1及AU2等位置的L5继电器均为常开输出，设置nonc=127时，仪表报警均为常闭输出。
当需要部分通道常开，部分通道常闭时，可按以下公式计算nonc值。
Nonc=AX1+BX2+CX4+DX8+EX16+FX32+GX64
公式中A、B、C、D、E、F及G分别表示OP1、OP2、AL1、AL2、AU1、AU2及MIO的常开常闭选择，其数值为1时，对应报警为常闭输出，其数值为0
时，对应报警为常开输出。
0-63
0
OPn
变送输出
通道号
温控仪未使用相应的模块；
忽
略
不
必
设
置
OPL
变送输出
电流下限
OPH
变送输出
电流上限
Po
大气压力
SPEd
风速
Addr
通讯地址
bAud
通讯波特率
Loc
参数
修改级别
当Loc设置为808以外的数值时，仪表只允许显示及设置0~12个现场参数
（由EP1~EP12定义）及Loc参数本身。
当Loc=808时，用户才能设置全部参
数。
Loc参数提供多种不同的参数操作权限。
如下：
Loc=0，允许显示修改现场参数。
Loc=1，只能显示现场参数，但不能修改。
Loc=808，可显示及设置全部参数。
0-9999
808
§7设备维护
该制冷器是为长期连续工作设计的，因此设备的维护量很小，需要维护的内容如下：
1定期清洁冷凝器
2定期更换蠕动泵的排水管
§7.1定期清洁冷凝器
警告：
由于该设备在高压下工作，具有一定的危险性，因此在拆下机箱对其内进行操作之前，必须先断开电源，并且只有具备相关资格的人才能对设备进行维护，而且他们必须了解设备这种潜在的危险。
以下状况可能会导致设备废弃：
1机箱损毁
2错误的存放
3恶劣的工作环境
4设备经常移动
对冷凝器的维护工作是很重要的，如果冷凝器表面积落比较多的灰尘，就会对制冷剂的散热效果造成不好的影响，从而影响设备的制冷效果。
拆下设备左侧的面板即可对冷凝器进行清洁工作，清洁工具应使用干燥清洁的毛刷和无油的高压空气。
§7.2定期检查更换蠕动泵的泵管
图7.2蠕动泵
只可使用1.6mm壁厚、内径3.2mm的专用泵管。
并经常检查泵管磨损情况及时更换，以免管内液体漏出损坏设备！
泵管一般应在设备运行3000小时后进行更换，以免损坏设备影响正常的排水功能。
§8故障诊断
故障
原因及解决办法
温控仪显示屏无显示
检查供电是否正常
致电售后服务
显示屏已坏，更换显示屏
样气潮湿
压缩机故障
致电售后服务
样气流速过高
根据最大流速要求降低样气流速
冷凝器表面积满灰尘
清洁冷凝器表面
风扇故障
由具备相关资格的人员更换风扇
致电售后服务
蠕动排水泵故障
检查蠕动泵是否损坏
更换排水管路
致电售后服务
样气流动不畅
确保在样气进入制冷器之前使用了过滤器，清洁样气管路和制冷系统。
如果用到化学物品清洁，要考虑到其腐蚀性。
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