C25〜C45
>C45
-——一
20
15
15
30
25
30
30
30
-二二
a
20
20
30
30
30
b
25
20
35
35
30
40
-三
30
25
40
40
35
基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm
234钢筋的接头与锚固
纵向钢筋的接头宜优先采用机械连接接头，其接头形式、施工工艺和质量检验应符合国家有关规定。
当钢筋的直径d>22mm寸，不宜采用绑扎搭接接头，轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头相互错开。
当采用绑扎搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于
500mm勺区段范围内，有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋的总面积的百分率应符合以下要求：
接头形式
受拉区
受压区
绑扎接头
25%
50%
焊接接头
50%
不限
注：
机械连接接头同焊接接头要求
2.3.5混凝土工程设计情况
1）各部位混凝土强度等级设计要求
本工程基础垫层混凝土强度等级C15,基础底板高层部分混凝土强度等级
C60P8低层部分C40P8群房部分墙、柱、顶板混凝土强度等级C40,地下室外墙C40P8人防顶板及周围墙体C60P6C40P6车库顶板C40P6消防水池、集水坑、化粪池混凝土抗渗等级P6,核心筒竖向构件混凝土强度等级12层以下部分：
C60,13层：
C55,14〜22层：
C50,23、24层：
C45,25〜32层：
C40,33层以上部分：
C35;水平构件混凝土强度等级15层以下部分：
C40,15〜31层：
C35,32层以上部分C30,其他次要构件混凝土强度等级：
C20;梁、柱、墙节点核心区混凝土强度等级随竖向构件混凝土强度等级。
2）混凝土碱含量要求
混凝土碱含量尚应符合《天津市预防混凝土碱-集料反应技术规程》
DB29-176-20KK及下表规定：
环境类别
最大水灰比
最小水泥用量
3（kg/m）
最大氯离子含量
（%
最大碱含量
3
（kg/m）
0.65
225
1.0
不限制
二二二
a
0.60
250
0.3
3.0
b
0.55
275
0.2
3.0
-三
0.50
300
0.1
3.0
注：
1、氯离子含量指其占水泥用量的百分率;
2、预应力构件混凝土中的最大氯离子含量为0.06%，最小水泥用量为
300kg/m3；
3、素混凝土构件的最小水泥用量不应小于表中数值减25kg/m3；
4、当混凝土中加入活性掺合料或能提高耐久性的外加剂时，可适当降低最小水泥用量。
5、当使用非碱活性骨料时，对混凝土中的碱含量不做限制。
3.施工部署
3.1冬期施工的概念
当室外温度日平均气温连续5天稳定低于+5C，即进入冬季施工；平均气温连续5天高于+5°C则解除冬施；但按照天津市关于冬期施工的有关规定，无论气
温变化如何，如果日平均气温早于11月15日低于+5C,则提前进入冬施，按实际情况确定冬施开始时间，如果晚于11月15日，贝U仍按11月15日计算冬施开始时间；同理，解除冬施的时间也需要按此原则确定；总之，冬季施工最晚开始时间不晚于11月15日，最早结束时间不早于次年3月15日。
3.2施工目标：
保证冬期施工质量，安全生产。
3.3冬期施工组织机构
3.3.1项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
3.3.2为确保工程整体安全、消防工作在冬施期间有序进行，现场特别成立了冬施安全、消防领导小组，负责现场日常安全、消防管理检查工作，组员名单如下：
组长：
副组长：
组员：
项目部各工长及分包单位管理人员
3.4冬期施工安排
负一层主体结构、负一层外墙防水、负一层肥槽回填、首层至八层主体结构及裙房结构施工及基坑降水保持。
4.施工准备
4.1现场作业条件准备
4.1.1进入冬期施工后，现场设专人接收天津气象台发布的短期和中长期天气预报，按测温规定测定大气温度，随时掌握天气变化，在寒流、暴风雪到来前做好预防工作。
4.1.2项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。
使测温人员了解如何测温及测温的重要性，测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。
保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。
由项目部指派责任心强，并有一定文化基础的测温人员，经培训后上岗。
专职测温人员为魏义明和孔飞翔。
4.2冬期施工材料准备
冬期施工材料准备一览表
品名
规格
数量
草帘被
阻燃
6ooomi
塑料布
2
5000m
温度计
—20C〜50C
20支
百叶箱
自制
1个
岩棉管
1000m
其它在测温前备齐的工具、用具及文具包括：
手电筒、文件夹、测温记录表等
4.3施工现场准备
1）检修施工现场的水管、截门等设施，并采用地埋和泡沫包裹做好保温防
冻；
2）做好施工机械防冻液的填加；
3）职工宿舍全部采用电暖气和外接供暖系统进行取暖，严禁使用煤炉、电褥子取暖，职工生活区照明采用36V安全电压，并做好职工的安全教育工作；
4）对搅拌站进行考察，提出具体要求并保证混凝土的施工质量；
5）运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。
4.4施工技术准备
制定冬期施工方案（措施），既要技术上可靠，同时要经济上合理，减少能源消耗，必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
5.施工方法及技术措施
5.1钢筋工程
5.1.1、进场钢筋合理堆放，雨雪天气用彩条布及时覆盖，以防止钢筋表面结冰、锈蚀。
对于已经绑扎好的钢筋，在浇筑混凝土或合模前安排人员及时清除钢筋上的积雪和冰屑。
要合理安排工期，绑扎完毕后尽快进行下道工序施工。
5.1.2、原盘钢筋在调直时，施工现场温度不得低于—20C,调直拉伸率不得大于4%调直后的钢筋严格逐根进行外观检查，对于钢筋表面出现裂纹或局
部颈缩的，不得使用。
5.1.3钢筋负温焊接，本工程部分钢筋连接若采用电弧焊焊接方法时，当环境温度低于-15C时，不得进行施焊。
钢筋焊接前要进行焊接试验，低温施工要调整焊接工艺。
雪天或施焊现场风速超过3级时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪
5.1.4本工程主体结构钢筋的连接方式主要为滚压直螺纹连接和搭接绑
扎，当温度低于-20C时，不得进行钢筋的滚压直螺纹连接施工。
5.1.5负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
5.2模板工程
5.2.1本工程核心筒墙体及主楼框架柱模板采用钢制大模板，为保证混凝
土浇筑后混凝土温度，在钢制大模板背楞间填充50mm厚聚苯板进行对大模板保
温。
522模板内及模板上情理采用空压机吹风进行清理，并配合吸尘器进行模内清理，避免因浇水冲模板造成积水结冰现象，砼浇筑前必须将模板内的积雪、冰雪清除干净。
5.3混凝土工程
本工程的混凝土全部采用预拌混凝土，冬施期间采取综合蓄热法养护。
5.2.1混凝土原材料
采用水泥强度等级不低于32.5N/mm2的普通硅酸盐水泥，水泥用量根据实验室试配确定水泥用量，水灰比不应大于0.55。
砂含泥量w3.0%,石含泥量
<1.0%,拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
采用U级粉煤灰。
选用合格的早强低碱型防冻剂，严格控制混凝土的含碱
量，严防含碱量超标。
5.2.2混凝土的拌制
5.2.2.1搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
5.2.2.2保证混凝土出运输车温度不低于15C，该温度对应于各种标号的混凝土，在正式试配单提交后进行验算，验算符合要求后与混凝土开盘申请同步报审后再行施工。
5.2.3混凝土的运输
5.2.3.1保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温度速度不得超过5°C/h（在
混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。
保证混凝
土的入模温度不得低于5°G严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
5.2.3.2入模温度不得低于5°C,在浇筑各强度等级混凝土前进行验算，符合要求后再行施工。
5.2.4混凝土的浇筑
5.2.4.1遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖彩条布，减少积雪清理难度。
对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用阻燃草帘被覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。
524.2浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和其它杂物清理干净。
做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。
浇筑混凝土使用地泵时，在地泵泵管、塔吊吊斗上包裹阻燃草帘被减少热损失。
5.2.4.3在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，清理干净后，再浇筑混凝土。
5.2.4.4入模温度的控制：
混凝土浇筑时，对到现场混凝土运输车先进行混凝土测温，合格后再进行浇筑，入模后再测温，保证入模温度不低于5C要求。
5.2.4.5当环境温度低于5°C时，混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。
5.2.5混凝土的养护
5.2.5.1混凝土的养护采用综合蓄热法养护：
掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。
5.2.5.2对于墙体、柱混凝土，当采用木模板时在侧模板上挂两层阻燃草帘被进行保温养护，当墙柱模板为钢模板时，在钢模板背楞内填塞50mn厚聚苯
板，墙顶、柱顶位置处先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘被进行
保温养护。
5.2.5.3对于梁、顶板及楼梯混凝土采用先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖两层阻燃草帘的方法进行保温养护。
5.2.5.4梁板、墙柱上口、楼梯边角等薄弱部位，应加倍加盖阻燃草帘。
5.2.5.5楼板浇筑时，除采用以上措施外，在大气温度低于-15C时尚应根据情况在房间内设加热设施（电炉或电热器），提高房间温度。
5.2.2.6冬期施工应注意防风，在地上结构施工时，除在脚手架外挂密目网外，在结构施工层可另加一层彩条布挡风，彩条布加固于密目网内侧。
5.2.6混凝土的测温
5.2.6.1测温孔的布置及做法
本工程冬季施工阶段，对于梁、板混凝土要测内外温差。
根据梁、板厚度，
布置测温点并设测温管。
（测温点布置详见附图）
5.2.6.2现场设专人测温，安排如下：
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
室外气温及环境温度
昼夜4次
8点、14点、20点、2点、
混凝土出罐及入模温度
输送车、入模后
混凝土养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2小时一次（根据浇筑混凝土时间具体安排）
4MPa后
昼夜4次
每6小时一次（根据浇筑混凝土时间具体安排）
526.3测温点标识
为了便于测温，测温点设明显标识。
每次测完后要恢复到原位。
所有测温管及标识操作时要注意保护，严禁踩坏、随意挪动。
526.4测温操作要求
温度计放入测温孔后用软木塞将测温孔堵严，3分钟后迅速拔出温度计读数。
读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；用光源照射读数，光源要平照。
在测温过程中，如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止混凝土过早受冻。
5.2.6.5加强测温工作的管理
配备专职测温人员，按三班考虑。
测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁，必须真实、准确、完整，换班时要进行交接。
专职测温员必须进行培训及安全交底，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严要立即覆盖。
5.2.7混凝土模板和保温层的拆模
527.1墙、柱的模板和保温层在混凝土强度达到4MPa温度冷却到5C并和环境温度之差不大于20C时可以拆除模板和保温层，在混凝土强度达到1.2MPa时可以松动模板上的对拉螺栓。
模板和保温层拆除后根据养护时间要求采用在墙、柱面上包裹一层塑料布和悬挂、包裹草帘被继续养护。
冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。
527.2梁、板模板的拆除要求与常温条件相同，但保温层的拆除必须在混凝土强度达到4MPa温度冷却到5C并和环境温度之差不大于20E时方可拆除。
5.2.7.3拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5.2.8混凝土试块留置
除按正常条件施工时留置试块外，同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组，冬施期间还应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受
冻前的混凝土强度，另一组用于检验转常温养护28d后的混凝土强度。
529预防寒流措施
529.1冬期施工期间，专职测温人员要每天收听天气预报，特别在混凝土浇筑前，做好提前预防寒流的准备工作。
529.2为防止寒流侵袭，现场多准备一层阻燃草帘被。
5.2.10预防冻融循环破坏的措施
在初冬和冬末阶段，白天气温较高，夜晚气温较低，边坡土及混凝土处于冻融循环的状态，对土方护坡应加强监视，如温差过大时可用阻燃草帘被覆盖，对混凝土应加强保温措施的落实，不能因为白天气温较高，就忽视混凝土的保温。
根据天津的气候特点，大致将初冬、严冬、冬末划分如下：
初冬：
11月15日-12月15日
严冬：
12月16日-2月15日
冬末：
2月16日-3月15日
5.3基坑降水
基坑降水过程中，安排专人进行降水水泵、水管的管理和维护，严防水管冻结，每台水泵停止运转后，水管内存水必须到净，并及时回收，及时清理集水井、沉淀池中积水和沉淀泥浆，防止泥浆结冻和堵塞排水管道。
5.4塔吊施工
由于冬季寒冷、风大，塔吊使用及安装顶升过程中，应选择无风和气温较高天气进行施工，保证职工手脚灵活，防止发生安全事故，遇5级以上大风，严禁塔吊安装及塔吊作业，确保施工安全。
5.5肥槽回填
本工程负一层肥槽回填施工处于冬季施工阶段，肥槽回填材料为石硝，肥槽回填前应将肥槽基底清理干净，不得有混凝土渣土、木方锯末等杂物，肥槽回填采用分层回填夯实进行施工，回填石硝中不得有结冰冻块现象，如有必须经过筛选分离后方能回填。
6.安全文明施工及消防措施
6.1安全文明施工
6.1.1冬期安全施工的重点是做好防风、防火。
防中毒工作，加强现场管理，
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