工程旁站方案.docx

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工程旁站方案

旁站监理方案

编制人：

审批人：

目录

一、工程简况…………………………………………………………2

二、旁站的目的………………………………………………………2

三、监理旁站工作的依据……………………………………………2

四、监理旁站的工程内容……………………………………………3

五、监理旁站程序……………………………………………………4

六、施工旁站监理人员职责…………………………………………4

七、监理旁站工作纪律………………………………………………5

八、监理旁站人员安排………………………………………6

九、监理旁站的方案…………………………………………6

一十、监理旁站工程的主要工作内容…………………………7

一十一、监理旁站记录的要求……………………………………………13

施工监理旁站方案

为了确保工程施工质量、安全满足招标文件的要求，对重要工程部位施工实施进行全过程，全方位的质量和安全监理旁站，现场监督施工单位按设计及规范要求施工，为此监理处根据合同文件、监理规范、《监理规划》、《监理实施细则》的规定编制了施工监理旁站方案。

一、工程简况：

本项目建设范围为西起通海路，东至五迟线，全长1176米。

道路等级为城市主干道，道路宽34.5米，计算行车速度为50公里/小时。

路面类型为沥青混凝土路面，路面结构设计年限15年。

主要工程项目有：

道路工程、排水工程、照明工程、绿化工程、交通工程及附属设施。

二、旁站的目的：

监理工程师及监理人员对重要试验工程、隐蔽工程、重要工程部位、重要工序及工艺实行全过程的现场旁站监督，及时消除影响工程质量的不利因素。

从而最大限度的避免工程的返工等损失，杜绝质量安全事故的发生，确保工程质量。

三、监理旁站工作的依据：

1、公路工程施工监理规范。

2、监理规划。

3、监理实施细则。

4、施工图纸和设计说明。

5、公路工程施工技术规范和质量检验评定标准。

6、招标文件。

四、监理旁站的工程内容：

根据《公路工程施工监理规范》的要求，结合本工程的特点，确定以下部位、工序为监理旁站的工程内容。

监理旁站工序/部位一览表

名称

旁站监理的范围

旁站监理的依据

市

政

道

路

1.是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工。

2.是否使用经审批合格的材料、构配件和设备。

3.施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗。

4.施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗。

5.施工机械是否处于合格的控制状态。

6.施工环境是否对工程质量产生不利影响。

7.施工过程是否存在质量和安全隐患。

旁站人员发现问题应及时纠正、督促施工单位改进，并予以记录。

8.全过程跟踪监督。

道路工程

1.路基填方

2.软基处理

3.路面结构

4、污水管道闭水试验

隐蔽工程的隐蔽过程

全过程跟踪监督

建筑材料的见证和取样

全过程跟踪监督

监理合同规定的需旁站的部位和工序

按合同规定

五、监理旁站程序：

1、监理部在正式开工前，制定施工监理旁站方案。

2、承包人在实行旁站项目工序前24小时以书面形式，通知专业监理工程师。

3、专业监理工程师在接到承包人书面通知后，安排监理旁站人员按照该旁站方案实施监理旁站。

4、监理旁站工作结束后，监理旁站人员及时填写监理旁站记录。

5、工程部位（工序）施工质量满足设计及规范要求后，专业监理工程师在相应的承包人报检验资料上签字，同意承包人进行下道工序施工。

六、施工旁站监理人员职责：

1、在驻地监理工程师或专业监理工程师领导下执行现场监理旁站工作。

2、熟悉施工图纸和设计文件，掌握施工规范、操作规程和验收标准，对施工关键工序施工中执行施工方案及工程建设强制性标准情况检查，督促承包人按施工技术规范和批准的施工工艺进行施工，及时发现和处理施工过程中出现的质量问题。

3、检查承包人现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗、以及施工机械、检测器具、技术质量文件等准备情况是否满足工程质量和进度的需要。

并督促检查施工作业现场管理人员坚守现场指导施工。

4、核查现场原材料、构配件、设备等的质量出厂证明和复检报告等，并在施工现场监督承包人进行检验或委托具有资格的第三方进行复验。

对已经抽样检验、准予用于工程的材料、半成品在施工中进行认真的目测检查或抽样复验，如有疑问，立即报告驻地监理工程师或专业监理工程师处理。

5、在对工程重要部位和关键工序进行监理旁站过程中，发现承包人有违反工程建设强制性标准及施工规范、合同文件的行为，有权责令承包人立即整改，发现其施工活动已经或者可能危及工程质量及工程安全问题或隐患时，应及时向驻地监理工程师或专业监理工程师报告。

6、对承包人的各种抽检频率，取样方式及试验过程进行跟踪检查，对承包人自检人员的现场试件或试块取样进行监督。

7、认真做好监理旁站记录和监理日记，及时向项目监理机构提交完整、准确的监理旁站资料。

8、认真复核施工单位填报的各种质量检测数据。

七、监理旁站工作纪律：

1、遵守国家的法律、法规和质量、安全、环保标准规范，以及工程建设强制性标准。

2、遵守业主、监理处的各项规章制度，熟练掌握监理旁站方案，认真做好监理旁站服务工作。

3、坚持科学的态度和实事求是的原则，公正、公平的做好监理旁站工作。

4、不得滥用职权或者与承包人、原材料供应商等互相串通、弄虚作假，降低工程质量等级标准，损害工程利益。

5、不得将不合格的建筑材料、建筑构配件、设备等用于工程上。

6、在监理旁站过程中，发现危害工程质量和安全行为的要坚决予以制止；发现重大施工质量和安全事故时，要立即停工，并马上报告项目监理机构。

7、不接受承包人的宴请或收受任何形式的馈赠。

8、确实做到工程监理旁站部位或工序施工全过程的监理，不得迟到、早退，不得擅自脱离岗位。

9、对违反监理旁站工作纪律和不认真履行监理旁站人员职责的监理人员，按总监办公室、监理处制定的规章制度予以处理，严重者按国家有关的法律、法规和规定进行处理。

八、监理旁站人员安排：

对重要部位、关键工序的监理旁站人员安排，按照统筹兼顾、合理搭配的原则，实施全过程、全方位、全天候的旁站。

对路基、路面试验路段驻地监理工程师、专业监理工程师需要全过程旁站，对首件混凝土工程驻地监理工程师、专业监理工程师需要全过程参加旁站，其它工程内容的监理旁站由专业监理工程师负责，以现场监理员为主进行监理旁站。

九、监理旁站的手段：

⑴目测观察：

检查进场的设备、机械数量、性能是否符合施工合同、施工组织设计、施工方案的要求；观察机械、设备运行是否正常，机械、设备、人员是否按要求规范进行操作。

观察施工环境的变化情况。

保证施工在正常的环境下进行，以保证施工质量。

⑵测量：

根据监理检验规程所规定的检验、测量方法、仪器、设备按照规定的检验频率进行检查。

将测量数据与设计和技术规范规定数据进行比较，看偏差是否符合要求。

并记录原始数据。

⑶检验与试验：

对施工中所用的原材料按照试验规程、合同施工技术规范、图纸的要求进行试验，对承包人的试验进行旁站，同时对原材料进行平行试验。

对中间验收和竣工验收所需进行的工程检测试验进行旁站。

对承包人、委托试验单位试验结果，平行的进行监理复核、检查，保证试验数据和试验结果的正确性。

十、监理旁站工程的主要工作内容：

㈠、路基土石方填筑工程监理旁站的工作内容

１、施工阶段旁站的主要试验检测项目：

①、填筑料：

压实度、CBR、含水量、颗粒分析、有机质含量、易溶盐等。

②、试样应由现场试验监理人员和承包人共同选取，由监理试验人员旁站监督下进行试验。

2、试验路段

土方工程开工之前承包人应进行路段压实试验，以检查承包人的施工设备、施工工艺、施工组织等能否满足施工要求，确定不同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺系数和相应的碾压遍数等参数。

试验段最小长度不能小于100m。

在试验路段施工中，驻地监理工程师、专业监理工程师参加旁站，重点控制以下内容：

路基要分层填筑碾压，每层最大压实厚度不超过20cm，路床顶面层最小厚度不小于10cm，含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内，如填土土源过湿，碾压有困难时刻将土翻晒或戗石灰处理。

3、施工检测

现场压实度检测试验应由承包人在现场监理人员监督下进行，并认真做好检测纪录，试验结果须经双方人员签字有效。

监理人员按规定频率（监理处不少于20%）进行独立抽检。

（二）路面底基层、基层工程监理旁站工作内容

1、施工准备阶段旁站试验检测项目

换填沙砾：

液塑限、级配、颗粒分析；合同、技术规范规定的其它项目。

骨料：

压碎值、级配、比重、针片状颗粒含量；合同、技术规范规定的其它项目。

水泥：

细度、标准稠度、凝结时间和安定性、胶砂强度、碱含量；合同、

技术规范要求的其它项目。

水：

PH值、氯离子含量、硫酸根含量、与蒸馏水对比试验。

2、试验路段

试验段开工前，应由道路专业工程师组织对施工机械、施工准备、施工现场、下承层的质量、承包人的人员组成及管理、质检体系进行全面的检查；试验工程师组织对试验段材料、混合料质量、试验室及拌和站的准备情况进行全面检查。

试验段施工时，驻地监理工程师、专业监理工程师应在施工现场参加旁站，监理工程师应与承包人一起记录备料、运输、拌合、摊铺、压实等工序的基本数据及施工方法、施工过程中、压实成型后监理工程师与承包人共同按规范规定检测频率的2-3倍对各项技术指标进行检测记录；试验专业工程师对混合料的各项技术指标进行现场取样检测。

用以验证承包人水泥稳定碎石（风化料）基层（底基层）施工组织的合理性；检验施工方案的可操作性；检验人员、设备、施工工序的配置是否合理；路面基层生产配合比混合料的稳定性及强度是否符合要求、确定松铺系数。

确定生产配合比，确定拌合、运输、摊铺设备的效率和机械组合，确定每一作业段的合适长度；并通过试验段的施工，对施工工艺和施工组织进一步完善。

3、施工过程中监理旁站工作内容

⑴、混合料的拌和与运输

确保混合料拌合均匀，不合格的混合料不得运往现场；

拌合场离摊铺现场距离较远时，在混合料运输中应覆盖，以防水分蒸发；

运输混合料时，应保证装载高度均匀，以防离析；摊铺时应控制卸料速度。

⑵、摊铺

摊铺时，在摊铺上料前应将下层杂物清扫干净，为了保证下部成型，应在下承层提前洒水并始终保持表面湿润，混合料的含水量宜高于最佳含水量的0.5%-1.0%，以补偿铺筑碾压过程中水分的损失；

摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。

⑶、碾压

碾压要及时；直线段和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧向外侧进行碾压；

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定土表面不受破坏。

碾压过程中，如水分蒸发过快，应及时补撒少量的水，严禁洒大水碾压。

碾压过程中，如存在“弹簧”、松散、起皮等现象，挖除后，换填新的混合料。

⑷、养生

碾压完成后立即进行养生，应采用土工布、潮湿的草帘等监理工程师同意的材料予以覆盖，保持其表面在养生期限内始终湿润。

养生时间不少于7d，且上层结构施工前，该层表面必须覆盖，不得曝晒。

养生期间应封闭交通，禁止重型车辆通行。

⑸、取样和试验检测

混合料应在施工现场每2000m2或每工作班制备1组试件，并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）标准方法进行含水量、无侧抗压强度试验、水泥含量、压实度等试验检测。

承包人试验应在监理人员的监督下进行，监理单位试验监理人员独立进行平行试验，并应随时按现场监理人员的要求对上述试验进行抽样试验。

碾压完成后，应及时检测压实度，并按规范要求频率和方法对平整度、标高等项目进行检测验收。

（三）沥青面层施工监理旁站工作内容

1、施工准备阶段旁站试验检测项目

细骨料：

坚固性、含泥量、视密度、砂当量、亚甲蓝值、棱角性；合同、技术规范规定的其它项目。

粗骨料：

压碎值、磨耗值（磨耗层）、级配、针片状颗粒含量、含泥量、

视密度、吸水率、石料与沥青粘结力、碱活性；合同、技术规范规定的其它项目。

细骨填料：

表观密度、含水量、亲水系数、塑性指数；合同、技术规范规定的其它项目。

沥青：

针入度、软化点、延度、加热损失量、密度、闪点、含水量、溶

解度、粘度、含腊量；合同、技术规范规定的其它项目。

混合料配合比：

各类沥青混合料中的各种骨料比例，集料级配曲线及沥青含量，马歇尔试验的稳定度、流值、密度、空隙率及吸水率。

合同、技术规范规定的其它项目。

2、试验路段

试验段应由驻地工程师主持，道路专业工程师、试验专业工程师、总监办公室试验工程师参加。

道路专业监理工程师对试验段现场施工时间、施工队伍、施工机械、施工工艺、施工长度及施工几何尺寸等进行检查验收。

试验工程师对试验段混合料的质量进行监理、检测。

试验段长度宜为100-200m,地点宜选在主线上铺筑。

沥青路面施工应是专业队伍，不能采用临时拼凑的拌和、运输、摊铺、压实等多家队伍组合的施工组织方式，以保证施工中的协调配合。

用以验证承包人的沥青路面施工组织和施工方案的正确性、完整性、可操作性，确定标准配合比，确定松铺系数及每一作业段的长度，并对施工组织和施工方案进一步分析、完善、提高。

3、施工过程中监理旁站的工作内容

①、沥青混合料的拌制

为保证沥青混合料的质量，拌和设备应采用间歇式拌和机，其产量应不小于300t/h，拌和过程中能逐盘采集并打印各材料用量、混合料拌和量、拌合温度、沥青用量等各种参数。

沥青混合料拌和时间根据具体情况试验确定，每盘生产周期不宜少于45s（其中拌和时间不少于5-10s），改性沥青混合料生产周期不宜少于60s。

成品储料仓，应有良好的保温性能，贮存过程中温度下降不大于10℃，且普通混合料贮存时间不得超过72h。

改性沥青有混合料不宜超过24h,SMA混合料只限当天使用。

沥青混合料出厂时逐车检查混合料重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。

②、混合料运输

运料车使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一层隔离剂,但余液不得积聚在车厢底部。

装料时，应采用汽车多次移动位置，平衡装料，减少混合料离析。

运输汽车注意覆盖、保温、防雨、防污染。

为保证摊铺连续不间断作业，运料车的运力应有富余。

对高速公路、一级公路宜在等候的料车多于5辆后开始摊铺。

运输车卸料时，应在摊铺机前100-300mm处停住，空挡等候。

由摊铺机推动前进开始缓慢卸料，避免撞击摊铺机，影响平整度。

③、混合料的摊铺

摊铺机预热。

在开工前0.5-1小时加热熨平板使其温度不低于100℃。

熨平板的接缝应仔细调节至摊铺的混合料没有明显离析或拖痕。

摊铺机必须均匀、连续不间断地摊铺，行进速度控制2-4m/分钟，不得随意变换进度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料离析。

中下面层宜采用钢丝绳引导控制高程，上面层SMA混合料宜采用非接触式平衡梁进行找平。

摊铺机螺旋布料器应相应于摊铺进度，保持稳定、均匀的转动，两侧应保持不少于送料器三分之二高度的混合料，减少摊铺过程中的离析。

④、混合料的压实成型

应配备足够数量的压路机，选择合理的机械组合。

特别是在低温、大风条件下施工时要保证碾压温度和碾压效果。

压路机应保持均速碾压，不应突然改变方向导致混合料推移。

碾压段两端横向不得在相同的断面上。

碾压时压路机驱动轮面向摊铺机，由外侧向中心碾压，在超高段由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。

应控制钢轮压路机喷水量（以混合料不粘轮为宜），以防止混合料降温过快。

碾压SMA路面时要：

“紧跟、慢压、高频、低幅”,密切注意压实度的变化。

4、取样和试验检测

施工过程中的现场混合料取样由承包人在现场监理人员监督下进行，混合料的集料级配、沥青含量试验和马歇尔试验，在试验监理人员监督下由承包人试验室进行试验；上述试验监理单位应进行平行试验并可随时进行抽样检测。

监理人员要随时对混合料温度进行抽测，对温度超出规范要求的范围时，该混合料不予使用。

现场应随时对宽度、厚度、压实度、平整度等技术指标进行检测，及时发现存在的问题，并进行处理。

十一、监理旁站记录的要求：

　1、使用统一的监理旁站记录表。

2、按照表格内容事实求是地认真填写施工情况。

3、旁站记录中记载的问题必须有处理经过和处理结果，对于出现问题的处理措施、结果和实际应用后所产生的后果必须严格记录。

4、旁站监理人员在旁站过程中应及时、准确、真实的做好旁站监理记录，收集和保存旁站原始资料，旁站记录必须经旁站监理签字认可，方可进行下道工序施工。