启明星辰大厦清水混凝土模板施工技术.docx

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启明星辰大厦清水混凝土模板施工技术

3.3.3清水梁模板配置

本工程主入口通道和庭院部位的外露梁为清水混凝土，梁侧模选用质量好的多层板，背楞为50X100mm的木方，主梁采用梁夹具或钢管三脚架，由于梁的截面尺寸不大，梁上的对拉螺栓孔按照假孔处理。

（见图3.3.3）

图3.3.3梁模板配置图

3.3.4清水模板接高

墙体、柱体模板按照标准层3.95m高度进行配置，地下一层的层高为5.10m，当施工地下一层时模板需要接高处理才能满足施工需要，边框采用方钢管，面板采用18mm厚多层板，模板接高时首先用柏利夹具使上下两块模板进行连接，然后采用背楞和钩头螺栓进行上下板连接加固，见图3.3.4。

图3.3.4清水模板接高示意图

3.3.5装饰柱模板

从地下室至三层均设置可透视装饰柱，主入口大庭院装饰柱为“T”字形状，对于模板的安装定位和模板的拆模都有较大的难度，模板面板采用WISA板，龙骨采用100X100mm木方。

见图3.3.5。

图3.3.5装饰柱模板配置图

3.3.6组拼式大型清水造型现场自配的清水模板

对于周转次数较少的月亮门、流水幕墙、东圆弧墙、门窗洞口均在现场自行配置的清水模板。

板面采用国产多层胶合板，龙骨采用100×100mm木方子。

在现场搭设模板拼装平台，用水准仪抄平，保证组装平台台面平整，模板拼装一律在平台进行，安装时整体吊装就位。

其中大型独立墙体月亮门造型高14.350米，长12米，墙厚度600mm。

月亮门门口为半径R=4467mm的圆形，门口边缘呈100mmX100mm的倒角，由于月亮门在结构上是独立构件，不能够与建筑物的其他部位相互支撑，所以如何保证稳定性、如何保证圆形及倒角造型且一次浇筑成型是模板施工中的难题。

现场制作月亮门模板根据施工需要和吊装吨位的限制分成两步进行施工，以明缝为分界制作成基础及圆弧模板。

根据效果图在现场先放大样，在大样位置每隔1米设置一个支件，支件用水平仪进行超平并固定支件，在支件上制作月亮门门口及倒角造型模板，模板加工定型后直接吊装到位。

见图3.3.6-1、3.3.6-2、3.3.6-3、3.3.6-4、3.3.6-5。

图3.3.6-1月亮门模板拼装完成

图3.3.6-2基础模板吊装入位图3.3.6-3月亮门模板吊装入位

图3.3.6-4月亮门完成第一步施工图3.3.6-5月亮门倒角造型

4节点施工技术

4.1穿墙螺杆：

墙体模板的穿墙螺丝杆选用Ф16螺栓,施工时需安装塑料套管，并在塑料套管的两端头套上塑料堵头套管，既防止了漏浆，又起到模板定位作用，饰面效果较好。

孔眼内后塞BW膨胀止水条和膨胀砂浆（见图4.1）。

图4.1清水混凝土构件穿墙螺栓示意图

4.2阴角及阳角模施工

清水墙体阴角部位采用定型阴角模，阴角模和大模板分别与明缝条搭接，明缝条用螺栓拉接在模板和角模的边框上，以达到调节缝的目的；阳角部位的模板相互搭接，并有模板夹具夹紧；为防止水泥砂浆从阳角接缝处渗出，一侧的模板端与另一侧模板面的结合处需贴上密封条，以防漏浆。

见图4.2

图4.2墙体阳角模板配置图

4.3丁字墙、墙体堵头处模板施工

为防止涨模，施工时,将一侧模板（保证是整模）延长到另一开间,与该开间内的另一侧模板用穿墙杆拉结。

见图4.3。

图4.3墙体阴角模板配置图

4.4外墙模板的支设施工

外墙模板的支设采用专用托件，专用托件利用下层已浇混凝土墙体的最上面的两排穿墙孔眼，通过螺栓连接专用托件形成模板支撑的操作面，模板作用在专用托件上。

支上层墙体模板时，通过穿墙螺栓将下包板与已浇混凝土墙体贴紧，下包板上口加贴紧前将墙面清理干净，以防因墙面与模板面之间夹渣的存在，产生漏浆现象。

见图4.4。

图4.4外墙模板接高支搭图

4.5堵头板的施工

本工程部分墙体端头部位要采用堵头板，因为墙体端头部位采用普通方式容易漏浆，为了防止漏浆，堵头板模板在原有板面上再嵌入与墙体相同宽度的一块板，所以堵头板相邻的两块墙体模板要大于实际长度的一个板厚，墙体模板与堵头板两者之间首先采用柏利夹具进行连接，然后再使用钩头螺栓进行加固。

见图4.5

图4.5清水墙端头模板施工

4.6外墙“L”形柱的施工

本工程外墙部位有部分“L”形清水混凝土柱，柱子端头部位同样有穿墙螺栓孔，此处模板按照堵头板进行处理，柱子四周采用槽钢和对拉螺栓进行加固见图4.6。

图4.6外墙“L”形柱施工

4.7梁、柱节点的施工

为了防止漏浆而污染已浇注的混凝土柱，在柱节点模板面板上口粘贴海面条；同种规格的梁柱节点模板可参与流水施工。

方柱柱头模板采用定形柱箍。

“L”梁、柱节点见图4.7。

图4.7梁柱节点模板施工

4.8明缝条的施工

明缝条应在模板进入现场后在工地进行安装，若提前安装明缝条在运输过程中容易变形、错位，对面板的损坏也比较大。

从模板下口向上3950mm，明缝条居中安装。

见图4.8-1。

图4.8-1明缝条施工

采用“导墙施工法”，墙上梁与墙一次浇筑，垂直于墙体的梁竖向施工缝留在支座内20cm～30cm。

无墙梁或非清水部分采用常规方法留置梁底，梁与板混凝土一次浇筑完成，解决了施工缝与明缝条无法统一的难题。

见图4.8-2。

根据建筑设计要求，明缝宽20mm，深15mm，水平交圈。

在外墙下层墙体上利用原有的螺栓孔穿上穿墙螺栓紧固特制的钢支架，上垫方木以支撑外侧模板。

外墙外侧模板下口向下盖过施工缝100mm，并使模板内侧维萨板上的明缝条正好卡进下层墙体施工时预留的明缝内，在接缝处再贴上密封海绵条，杜绝模板下边出现错台、漏浆。

图4.8-2导墙施工

5清水混凝土墙体模板的安装

5.1利用已浇筑完的下层墙体螺栓孔安装专用托件，托件每隔一道螺栓孔设置一个。

托件上放100X100通长木方子，里侧顶住明缝条外侧用木楔子背紧。

托件与墙体之间垫木方子，以免托件损伤清水墙体。

见图5.1。

图5.1

5.2根据墙模施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位。

5.3将模板调到合适的位置，通过定位塑料套管带上穿墙螺杆（见图5.3）。

图5.3合模前穿墙螺栓布置图

5.4安装另一层模板，穿入穿墙螺杆安装螺母，并初步固定。

见图5.4。

图5.4合模后穿墙螺栓布置图

5.5调整模板的垂直度及拼缝，夹上模板夹具。

见图5.5-1，图5.5-2。

图5.5-1平面模板相连接

图5.5-2阳角模板相连接

5.6销紧模板夹具，锁紧穿墙杆螺母。

5.7检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强。

6清水混凝土墙、柱模板的拆除

6.1当混凝土强度达到1.2MP之后，开始拆除墙、柱模板。

6.2先松开穿墙杆螺母,将穿墙杆从墙体中退出来；用榔头敲打销子，松开模板夹具。

6.3再松开墙体模板的支撑，使模板与墙体分离；如模板与墙体粘结较牢时，用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离。

6.4将脱离混凝土面的模板吊到地面、清理干净，涂刷脱膜剂（本工程选用清机油）。

6.5施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤，以及吊装模板的过程中，绳索等对模板边的损坏。

7质量控制措施

7.1模板尺寸准确，拼缝严密平整，板面平顺清洁。

7.2明缝和禅缝必须水平交圈，竖缝垂直。

禅缝拼装缝不应大于0.5㎜，在拼装前加透明玻璃胶。

7.3每块模板的平整度为1㎜，对角线方正不大于1㎜，阴阳角模板与大模板之间形成的禅缝，要求脱模后效果同其它禅缝。

7.4封堵螺栓孔时从背面用膨胀性水泥砂浆进行封堵，采用特制堵头模具控制平整、深度，保证表面观感整体统一。

7.5保护面板穿墙护孔，采用在面板的孔眼（刷2遍漆封口）位置加塑料孔塞。

7.6成立清水混凝土模板施工专业班组，同时成立模板质量监控小组，全面、全过程实施监控。

8实施效果

通过对模板体系的合理选择、精心设计，施工过程的严格质量控制及细部节点的技术处理，启明星辰的清水混凝土工程施工质量完全达到了预期目标。

拆模后构件尺寸准确，线条顺直，明缝与禅缝观感细腻，层间交圈，施工缝处基本无漏浆、错台现象，混凝土的色泽均匀、表面平整、外观光洁。

该工程获得北京市结构长城杯金杯，启明星辰清水装饰混凝土整体施工技术通过北京市科技成果鉴定，鉴定结果为该课题的研究成果在总体上达到了国内领先水平，取得了显著的经济效益和社会效益，具有推广应用价值。