室内排水管道安装工程技术交底记录.doc
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技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
青岛汇泉王朝大饭店装饰、装修工程
施工单位
深圳市晶宫设计装饰公司
交底部位
工序名称
交底提要:
室内排水管道的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
室内排水管道安装工程
一、施工准备
(一)、作业条件
UPVC埋设管道,应挖好沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。
地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近正负0.000标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建支模已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子,并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
(二)材质要求
1、硬质聚氯乙烯(uPvc)管材,管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽—致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有:
粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2、铸铁排水管道及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁应薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮沙、包沙、粘沙、更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
水泥一般采用强度等级32.5的普通水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
用到的其他材料有:
汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
3、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
1999年7月1日起限制在多层住宅中使用普通承插口铸铁排水管(手工翻砂刚性接口铸铁排水管)和镀锌铁皮室外雨水管。
水封小于50mm的地漏为强制淘汰产品。
(三)工器具
1、UPVC管道:
机具:
手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等。
其它:
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
2、铸铁管道;
机具:
套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具:
套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
其它:
水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、1)生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定
生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
1O
5
150
10
7
6
200
8
5
2)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定
生活污水塑料管道的坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
25
12
2
75
25
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
(二)一般项目
1、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:
1)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差+20mm;检查口的朝向应便于检修。
暗装立管,在检查口处应安装检修门。
2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。
3)在转角小于1350的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
4)污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
5)埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。
2、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:
横管不大于2m;立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
3、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定
排水塑料管道支吊架最大间距(单位:
m)
管径(mm)
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
4、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:
1)通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。
2)在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3)在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。
4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
5、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。
6、饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管,不得与污水管道直接连接,并应留出不小于1OOmm的隔断空间。
7、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用450三通和450弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
8、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于900的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。
9、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。
立管与排出管端部的连接,应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。
1O、室内排水和雨水管道安装的允许偏差规定见下表:
室内排水和雨水管道安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
坐标
15
2
标高
±15
3
横
管
纵
横
方
向
弯
曲
铸铁管
每1m
≯1
全长(25m以上)
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于1OOmm
1
管径小于或等于1OOmm
1.5
全长(25m以上)
管径小于或等于1OOmm
≯25
管径大于1OOmm
≯38
塑料管
每1m
1.5
全长(25m以上)
≯38
钢筋混凝土
管、混凝土管
每1m
3
全长(25m以上)
≯75
4
立
管
垂
直
度
铸铁管
每1m
3
全长(5m以上)
≯15
钢管
每1m
3
全长(5m以上)
≯10
塑料管
每1m
3
全长(5m以上)
≯15
三、工艺流程
安装准备——预制加工干管安装——立管安装——支管安装——卡件固定——封口堵洞——灌水试验——满水排泄试验——通球试验
四、操作工艺
(一)安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
(二)预制加工
1、UPVC管预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出150角度。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2至3分钟。
粘接场所应通风良好,远离明火。
2、预制铸铁管道:
应每节做好防腐,两端留1Ocm不做防腐(接口用)。
为了减少在安装中捻固定灰口:
对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦场地,管段下面用木方子垫平垫实。
捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,保持湿润。
冬季要采取防冻措施,一般常温24--48小时后方可移动,运到现场安装。
(三)干管安装
1、UPVC管道:
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5分钟内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖槽沟并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100毫米,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。
2、铸铁管道:
管道埋设:
在挖好的管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,.以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。
在管沟内捻灰口前,将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,防止接口材料掉入管内,再校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。
将水灰比为1:
9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部、人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实,先填下部由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打实为止。
捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。
管道铺设捻好灰口后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误。
捻口经过24小时后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后15分钟再次灌满,观察5分钟水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。
经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填孔、洞,按规定回填土。
托、吊管道安装:
安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设汁吱度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。
托、吊排水干管在吊顶内