提升泵站施工方案.docx
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提升泵站施工方案
攀钢集团冶金建设公司
施工组织（方案）设计
工程名称：
攀钢（集团）公司新3#高炉易地大修工程—提升泵站主泵房
施工单位：
攀钢冶建机电公司第一安装工程处
项目经理：
攀钢集团冶金建设公司
机电安装工程公司
二00五年五月二十日
施工组织（方案）设计会签表
工程名称
攀钢（集团）公司新3#高炉易地大修工程—提升泵站主泵房
编制单位
攀钢冶建机电公司第一安装工程处
编制
陈涛
项目负责
项目审核
施工管理科室
安全管理科室
质量管理科室
施工单位审定：
冶建审定：
甲方审定：
一、编制依据：
1、施工图：
12水281。
2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；
3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
4、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97。
5、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93。
6、《工业设备及管道防腐蚀工程及验收规范》HGJ229-91。
二、工程概况：
新3#高炉提升泵站主泵房建设在新3#高炉热风炉和10#挡墙之间绝对标高为▽1104.5平台上，是新3#高炉生产用水的枢纽。
主要工程施工量如下：
208SzkQ。
fvIdIL5。
设备：
图号
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
12水281
主泵房
设备
1
提升供水泵
600S100泵、Q=2160-3170-3600m3/h、H=110-100-92m、N=1250KW/台
台
5
2
多功能水泵控制阀
BFDS101HX-16C、DN700
台
5
3
手动法兰式金属硬密封蜗轮蜗杆蝶阀
D341H-10C、DN900
台
5
4
手动法兰式金属硬密封蜗轮蜗杆蝶阀
D341H-16C、DN700
台
5
5
电动桥式吊车
LD-A型、起重量10t、LX=10.5米、起升高度9米（地面操作）、运行电机功率N=2.8KW、电动葫芦型号CD110-9D功率=13+2×0.8KW
台
1
6
生产新水管道增压泵
SG150-315
（1）、Q=120-200-240m3/h、H=133-125-120m、N=110KW/台
台
2
7
多功能水泵控制阀
BFDS101HX-16C、DN200
台
2
8
多功能水泵控制阀
BFDS101HX-16C、DN400
台
2
9
手动法兰式金属硬密封蜗轮蜗杆蝶阀
D341H-16C、DN400
台
5
10
手动法兰式金属硬密封蜗轮蜗杆蝶阀
D341H-16C、DN600
台
2
11
高压循环供水泵
350S75泵、Q=972-1260-1441m3/h、H=80-75-65m、N=335KW/台、V=10KV
台
2
12
吸水井排空泵
150WFB-A型、Q=185-200-240m3/h、H=26-23.5-22.5m、N=30KW/台、V=380V
台
1
13
手动法兰式金属硬密封蜗轮蜗杆蝶阀
D341H-10C、DN900
台
5
14
电动法兰式金属硬密封蜗轮蜗杆蝶阀
D941H-10C、DN900
台
2
15
手动法兰式金属硬密封蜗轮蜗杆蝶阀
D341H-10C、DN1000
台
6
16
手动法兰式金属硬密封蜗轮蜗杆蝶阀
D341H-10C、DN1200
台
5
17
整体式方形不锈钢闸门
ZP34X型、L×B=1500×1500、闸杆加闸板总体长度4.0m、四面止水
台
5
18
电动葫芦
CD11-12D型、T=1吨、H=12米、N=1.5+0.2KW
台
1
19
潜水排污泵
50QW12.5-22A型、Q=6.9-11.1-14.5m3/h、H=18.9-17.5-15.8m、N=1.5KW/台
台
1
20
手提式潜水泵
QX5-10-030型、Q=5m3/h、H=10m、N=0.3KW/台
台
1
21
手动蝶阀
DX341-10C、DN400
台
1
22
手动蝶阀
DX341-10C、DN300
台
1
材料：
序号
规格
规格
材料
单位
数量
备注
1
直焊缝卷管
DN1200（D1220×12）
Q235
米
30
卷制
2
直焊缝卷管
DN1000（D1020×10）
Q235
米
46
卷制
3
直焊缝卷管
DN900（D920×10）
Q235
米
87
卷制
4
直焊缝卷管
DN700（D720×9）
Q235
米
25
卷制
5
直焊缝卷管
DN630（D630×8）
Q235
米
13
卷制
6
直焊缝卷管
DN400（D426×9）
Q235
米
30
购置
7
直焊缝卷管
DN300（D325×8）
Q235
米
10
购置
8
焊接钢管
DN250（D273×6）
Q235
米
25
购置
9
焊接钢管
DN200（D219×6）
Q235
米
130
购置
10
焊接钢管
DN100（D108×4）
Q235
米
20
购置
11
焊接钢管
DN80
Q235
米
10
购置
12
焊接钢管
DN50
Q235
米
30
购置
13
焊接钢管
DN40
Q235
米
30
购置
14
钢制900弯头
DN1200
Q235
个
6
制作
15
钢制900弯头
DN1000
Q235
个
2
制作
16
钢制900弯头
DN900
Q235
个
7
制作
17
钢制900弯头
DN700
Q235
个
10
制作
18
钢制900弯头
DN600
Q235
个
4
制作
19
钢制900弯头
DN400
Q235
个
6
现场制作
20
钢制900弯头
DN250
Q235
个
1
现场制作
21
钢制900弯头
DN200
Q235
个
4
现场制作
22
钢制900弯头
DN100
Q235
个
4
购置
23
钢制900弯头
DN80
Q235
个
6
购置
24
钢制900弯头
DN50
Q235
个
4
购置
25
钢制900弯头
DN40
Q235
个
4
购置
26
钢制等径三通
DN250
Q235
个
1
现场制作
27
钢制等径三通
DN200
Q235
个
5
现场制作
28
钢制等径三通
DN300
Q235
个
1
现场制作
29
钢制等径三通
DN400
Q235
个
1
现场制作
30
钢制等径三通
DN900
Q235
个
1
制作
31
钢制异径三通
DN1200×900
Q235
个
2
制作
32
钢制异径三通
DN1200×800
Q235
个
2
制作
33
钢制异径三通
DN1000×700
Q235
个
5
制作
34
钢制同心异径管
DN700×400
Q235
个
5
制作
35
钢制同心异径管
DN1200×800
Q235
个
2
制作
36
钢制同心异径管
DN1200×900
Q235
个
2
制作
37
钢制同心异径管
DN300×200
Q235
个
1
购置
38
钢制同心异径管
DN200×150
Q235
个
4
购置
39
钢制同心异径管
DN100×50
Q235
个
1
购置
40
钢制偏心异径管
DN900×600
Q235
个
5
制作
41
钢制偏心异径管
DN600×350
Q235
个
2
制作
42
钢制偏心异径管
DN250×150
Q235
个
2
购置
42
钢制偏心异径管
DN200×150
Q235
个
1
购置
43
柔性防水套管
DN900
Q235
个
5
制作
44
柔性防水套管
DN200
Q235
个
5
制作
45
刚性防水套管
DN1200
Q235
个
2
制作
46
刚性防水套管
DN500
Q235
个
1
制作
47
刚性防水套管
DN400
Q235
个
1
制作
48
刚性防水套管
DN80
Q235
个
1
制作
49
钢制法兰
DN1200Pg=1.6MPa
Q235
片
10
购置
50
钢制法兰
DN1000Pg=1.6MPa
Q235
片
12
购置
51
钢制法兰
DN900Pg=1.6MPa
Q235
片
34
购置
52
钢制法兰
DN700Pg=1.6MPa
Q235
片
25
购置
53
钢制法兰
DN600Pg=1.6MPa
Q235
片
4
购置
54
钢制法兰
DN400Pg=1.6MPa
Q235
片
14
购置
55
钢制法兰
DN250Pg=1.6MPa
Q235
片
6
购置
56
钢制法兰
DN200Pg=1.6MPa
Q235
片
20
购置
57
钢制法兰
DN100Pg=1.6MPa
Q235
片
2
购置
58
吸水喇叭口
DN900
Q235
个
5
制作
59
吸水喇叭口
DN200
Q235
个
5
制作
60
吸水喇叭口支架
ZA3
Q235
个
5
制作
61
吸水喇叭口支架
ZD4
Q235
个
5
制作
62
地面操作立式阀门井
DN400
座
3
63
圆形混凝土雨水检查井
Φ1000
座
2
64
圆形混凝土污水检查井
Φ1000
座
1
65
井盖及支座
Φ700重型球墨铸铁井盖及支座Φ700
ZQ
1
购置
66
旋翼式冷水表
DN50LXS-50型
个
1
购置需送检
67
室外水表井
DN50
座
1
68
减压稳压阀
Y110型DN50P=1.6MPa
个
1
购置在水表井内安装，减压到0.40MPa
69
手动蝶阀DN250
D341X-16C
个
2
购置
70
手动蝶阀DN200
D341X-16C
个
2
购置
71
手动蝶阀DN400
D341X-10C
个
1
购置
72
手动蝶阀DN300
D341X-10C
个
1
购置
73
手动蝶阀DN200
D341X-10C
个
6
购置
74
手动蝶阀DN100
D341X-10C
个
1
购置
75
手动蝶阀DN50
D341X-10C
个
1
购置
76
截止阀DN40
J11X-10型
个
4
购置
77
截止阀DN25
J11X-10型
个
2
购置
78
法兰式松套伸缩接头
VSSJA型DN900P=1.0MPa
台
5
购置
79
法兰式松套伸缩接头
VSSJA型DN700P=1.0MPa
台
5
购置
80
法兰式松套伸缩接头
VSSJA型DN700P=1.0MPa
台
5
购置
81
Polycoat防腐材料
m2
1100
购置
82
灭火器箱
内设MFA4型手提式磷酸氨盐干粉灭火器2具
套
6
购置
83
自闭式冲洗阀蹲式大便器
含图集中材料
套
2
购置
84
污水池
含图集中材料
座
2
购置
85
单柄单孔龙头式洗脸盆
座
2
购置
86
截止阀
J11X-10型DN25
个
1
购置
87
PP-R铝塑稳态管
DN25
米
10
购置
88
PP-R铝塑稳态管
DN15
米
15
购置
89
孔网钢带复合给水管
DN25
米
10
购置
90
UPVC塑料排水管
DN100
UPVC
米
10
购置
91
UPVC塑料排水管
DN75
UPVC
米
2
购置
92
UPVC塑料排水管
DN50
UPVC
米
6
购置
93
地漏
UPVC
UPVC
个
2
购置
94
S型存水弯
DN50/DN110
UPVC
个
6/1
购置
95
P型存水弯
DN110
UPVC
个
1
购置
96
异径三通
DN110×75
UPVC
个
2
购置
97
异径三通
DN75×50
UPVC
个
2
购置
98
三通
DN110/DN50
UPVC
个
2/6
购置
99
PE给水管
DN200
米
10
购置
100
PE给水管
DN300
米
2
购置
三、施工方法：
1、提升泵站主泵房土建施工完成、净场后，机电公司对土建基础进行复测，复测以土建永久测量点为依据，因此永久测量点必须保护好。
复测内容：
基础的外形尺寸、基础的水平度、中心线、标高、地脚螺栓间距、预埋件是否复合设计要求，复测合格后办理交接手续。
z5w04MG。
bijYgV8。
如设备基础复测如发现不合格的地方，建筑公司应立即进行处理。
2、基础复测合格后并将基础表面清理干净，即可进行设备基础放线。
放线要根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线和其它基准线。
根据测量点将各种设备安装轴线、标高等精确放出后，作为安装用基准线并对设备基础进行研磨。
9n45CE3。
Osf64bD。
设备基础尺寸和位置允许偏差如下：
序号
项目
允许偏差/mm
1
基础坐标位置（纵、横轴线）
+20
2
基础不同平面的标高
+0
+20
3
基础上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
+20
-20
+20
4
基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）
每米
全长
5
10
5
竖向偏差：
每米
全高
5
20
6
预埋地脚螺栓：
标高（顶端）
中心距（在根部和顶部两处测量）
+20
-0
+2
7
预埋地脚螺栓孔：
中心位置
深度
孔壁的铅垂度
+10
+20
-0
+2
8
预埋活动地脚螺栓锚板：
标高
中心位置
带槽锚板不水平度
带螺纹孔锚板不水平度
+20
-0
+5
5
2
4、根据安装设备重量选择垫板的面积，计算公式如下：
A=C（Q1+Q2）/RA-垫铁的总面积（cm2）；
C-安全系数，一般可取1.5~3倍；
Q1—设备重量作用于垫铁上的载荷（N）；
Q2—地脚螺栓拧紧，作用于垫铁上的压力（N）；
R—基础或地坪混凝土的抗压强度（N/cm2）
选用斜度为1/20斜垫板，垫铁在安装时要成对使用，放置整齐平稳，且垫铁和垫铁之间以及垫铁与基础之间要接触良好。
设备找平后应露出10~50mm。
设备找平后垫铁之间应焊接。
RTThkN4。
N0vko3S。
5、设备的开箱检查
（1）、设备开箱前，要查明设备的名称、型号、规格，检查设备的箱号、箱数以及包装情况，防止开错。
（2）、设备开箱前，应将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后的搬运个不方6、设备清点：
设备开箱后，施工单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。
清点检查设备设备零部件、附件有无短缺；设备有无损坏，并填写“设备开箱检查记录”，清点完毕后设备交施工安装单位进行保管。
yE1qExo。
PTIbqct。
6、设备安装就位：
设备安装就位利用提升泵站内的LD-A型、起重量10t桥式吊车，这样设备吊装又安全又快捷是最节约施工时间的设备吊装方法。
设备吊装时，吊索应栓挂在设备适合受力的位置。
吊索与设备表面接触的部位应垫上木板以保护设备加工面和油漆面。
在吊装时要保证设备处于水平状态。
naa5RMm。
B91eiWr。
7、设备找正：
设备就位后进行设备找正，既找中心、找标高和找水平。
设备找平分
为两步进行，第一步：
初平，主要是找正设备中心，找正标高位置以及设备水平初步找正。
初平可以在设备吊装就位时同时进行，既在设备吊装就位时要安放垫铁，安装紧固螺栓，并对设备进行初步找正。
第二步进行设备精平，在设备初平的基础上，对设备的水平度、垂直度、平面度、同心度等进行进一步的检测和调整，使设备全部达到安装的规范要求。
e9mhg5k。
zsP1ozI。
（1）、找正中心线：
根据中心标板上的基准上的基准点挂设中心线，用中心线来确定和检查设备纵、横水平方向的位置，从而找正设备正确位置。
中心线挂在线架上。
中心线使用0.5mm的钢丝，长度不能超过40m，钢丝的拉紧力应为钢丝抗拉强度的30%~80%。
TEiy955。
bp9wnP0。
（2）、设备标高找正：
以泵站内的基准点为依据使用方水平、平尺、千分棍或使用水准仪进行。
在找正标高数值时候，一定要使设备高度超过设计标高1mm左右，这样在紧固地脚螺栓后，标高就会接近设计规定的数值。
U2NtLn0。
qCvn772。
（3）、设备水平找正：
使用水准仪在设备加工平面上找正。
8、设备精平：
在设备初平的基础上，对设备的平面度、垂直度、平行度等进行一次全面的检测和调整，使设备安装达到完全符合技术文件和规范要求。
kaaZ1vO。
W5VeFxp。
设备平面度使用水准仪配合平尺进行。
设备垂直度使用经纬仪、水平仪等仪配合进行，要测量互为900两个方向的两处。
设备平行度检测。
9、设备试压和试运转：
（1）、现场安装的各种高压、中压等容器和管路系统，均需在安装完工后进行压力试验，以检查设备、容器、管道的强度和密封性。
提升泵站内的设备管道进行水压试验，试验压力根据设计要求选择。
n5oIRQY。
AM4GEXG。
（2）、设备试运转：
试运转前，设备要安装齐备，同时要处于随时可投入运转的良好状态
10、管道组对安装：
管道安装时应根据实际情况，在相应位置搭设施工作业平台。
管道安装应严格按管道标高敷设，并做到横平竖直的原则。
阀门安装前应先进行强度试验。
总之管道安装应满足《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的规定。
XrgIBCy。
L8XYq6F。
操作平台：
DN50脚手架管5吨，钢跳板120块。
7、管道试压：
管道按图纸设计试验压力分别进行试压。
试验介质为水，稳压时间应不少于30分钟。
检查管道所有焊缝及法兰接口应无明显泄漏为合格。
SjEITCB。
zn4QE2A。
试验用各种堵板：
δ=30mm 的1300公斤，δ=25mm 的3600公斤，槽钢加强筋[10#的50米。
LPxRBmV。
mgbbcal。
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