《物流管理概论》复习资料.docx
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《物流管理概论》复习资料
物流管理概论》课程期末复习资料
★考核知识点:
采购的基本要素
附1.1.1（考核知识点解释）：
采购的基本要素包括成本、数量、质量和配送，英文简称为QCD。
★考核知识点：
MRPI勺概念
附1.1.2（考核知识点解释）：
MRPII是在MRP勺基础上发展起来的升级版的管理系统，MRP与MRPII的区
别体现在：
MRP是开放的，而MRPII是闭环的，也就是说MRPII可以通过信息的反馈而对生产计划进行修正，从而避免了MRP勺因输入错误数据而导致的生产计划的制定错误。
其次，MRP管理的对象不仅限于物料，而扩大为人、设备、资金等生产涉及的所有要素；也就是说，包括了会计财务、市场企划、销售等所有的业务。
★考核知识点：
看板的使用规则
附1.1.3（考核知识点解释）：
看板的使用规则包括：
没有看板不能生产，也不能搬运；看板只能来自后工序；前工序只能取走生产的部分；前工序只能按照收到看板的顺序进行生产；看板必须与实物放在一起；不能把劣质品送到后工序。
因此，正确答案是ADBC的说法是错误的。
BC
★考核知识点：
功能型产品的定义
附1.1.4（考核知识点解释）：
功能型产品主要指销路稳定的产品，如汽油、牙膏等日常用品。
这类产品通常能满足人们的基本需求，产品本身不经常更新换代。
他们通常有稳定而且可预测的需求和较长的生命周期，同时竞争也比较激烈，这样便导致生产这类产品的企业仅可能获得较低的边际利润。
可见，正确答案是BC而AD则是针对创新型产品的说法。
★考核知识点:
采购对于企业的作用
附1.1.5（考核知识点解释）：
采购在企业中的作用表现为：
保障物资的稳定供应；赢利作用；以及质量保
证作用。
第四个选项“满足客户要求”是供应链管理的大目标，采购直接面对生产环节，因此，没有直接体现满足客户要求的作用。
★考核知识点:
第三方物流的特点
附1.1.6（考核知识点解释）：
第三方物流的特点体现在：
信息网络化、关系合同化、功能专业化和服务个性化，因此ABC［都对。
BC
★考核知识点:
MRP
附1.1.7（考核知识点解释）：
BOM是BillofMaterial的缩写，中文译作“物料清单”，也可称作“产品结构
树”，所以BC都对。
B
★考核知识点:
大批量生产方式的特点
附1.1.8（考核知识点解释）：
大批量生产方式，如其名所示，体现的“大批量生产”所产生的规模效应。
★考核知识点:
物流信息管理的新战略
附1.1.9（考核知识点解释）：
S&OP即销售与运作规划，它作为一种新型的管理模式和平台进入到供应链物流管理的视野。
★考核知识点:
拉动式生产模式的特征
附1.1.10（考核知识点解释）：
拉动式生产模式的特点在于强调最大限度地降低在制品库存和成品库存，其
对应的是多品种少量的生产方式，因此该题的正确答案是BCAD是针对推动式
生产模式而言的。
可见，正确答案是AD而BC则是针对功能型产品的说法。
★考核知识点:
供应链管理的概念
附1.1.11（考核知识点解释）：
在供应链管理的几大环节中，采购物流与分销物流属于组织间关系的管理，
而生产物流属于组织内部管理的范畴。
因此，答案是G但是，生产物流虽不涉及和供应链其他成员的关系，但其管理却非常复杂（如：
工厂遍布全球的跨国公司；汽车等零部件复杂的生产企业；事业多角化或产品线复杂的公司）。
★考核知识点:
采购战略
附1.1.12（考核知识点解释）：
订货点采购是由采购人员根据各个品种需求量和订货提前期的大小，确定每个品种的订货点、订货批量或订货周期、最高库存水准等。
然后，建立起一种库存检查机制，当发现到达订货点，就检查库存、发出订货，订货批量的大小由规定的标准来确定。
订货点采购分定量订货法采购和定期订货法采购两种方式。
★考核知识点:
大批量生产的特点
附1.1.13（考核知识点解释）：
大批量生产方式是人类生产方式的一次飞跃，其得以确立的关键因素包括：
流水线的引进、产品和零部件的标准化、以及以分工为代表的科学管理。
因此答案是ABC至于D组织的纵向一体化，则是福特公司的一次失败的尝试，可以说体现了大批量生产方式的缺陷。
AD
★考核知识点:
创新型产品的概念
附1.1.14（考核知识点解释）：
创新型产品指的是技术、功能、样式、外观上具有创新性的产品，如时装、手机、电脑、名贵轿车等。
这类产品一半具有较高的边际利润，能吸引企业竞相生产，但可能无法准确预测其需求情况，另外，其生命周期短，一旦推向市场就会被竞争对手模仿，从而失去竞争优势，导致边际利润下滑，这就要求企业比较
具备较强的持续创新的能力★考核知识点:
推动式生产模式的特征附1.1.15（考核知识点解释）：
推进式经营体制，或称推动方式，是依靠市场预测进行大规模生产的一种方式，故答案为A。
考核知识点:
准时制生产方式的来源与特点附1.2.1（考核知识点解释）：
日本丰田公司创立的是准时制生产方式，或称精益生产，它一种替代大规模生产的生产方式。
大批量生产方式是由美国的福特公司创立的。
★考核知识点:
逆向物流的特征
附1.2.2（考核知识点解释）：
由于逆向物流的需求不是来自顾客的主动需求，而往往是例外事件所驱使，因此，具有更强的不确定性。
★考核知识点：
MRP的定义与原理
附1.2.3（考核知识点解释）：
MRP是物料需求计划的简称，而MRPII是生产资源计划的简称，ERP是企业资源计划的简称。
MRP!
MRPII和ERP的核心与基础。
因此这种说法是错的。
★考核知识点：
产品特性与供应链的匹配
附1.2.4（考核知识点解释）：
与功能性产品相匹配的是效率型供应链，讲求的是成本与效率，因此，对于效率型供应链而言，其运输战略的重点在于降低成本。
而对于市场响应型的供应链而言，追求的是市场响应速度，可以为提高市场响应可以适当投入资金，而不应过分考虑成本。
★考核知识点:
储存的定义附1.2.5（考核知识点解释）：
储存包含库存和储备在内的一种广泛的经济现象，是一切社会形态都存在的经济现象。
储存不一定在仓库中，而是在任何位置，也有可能永远进入不了再生产和消费领域。
★考核知识点:
集中式采购组织的优势
附1.2.6（考核知识点解释）：
完全集中式的采购组织，其优点是强化了公司对经营单位的采购管理，通过完全的集中采购，发挥公司统一谈判、统一采购的好处，发挥规模采购、专家采购的作用；其次，集中化的采购能够促进产品和服务的标准化，能有效降低采购成本。
★考核知识点:
供应链管理的四个流
附1.2.7（考核知识点解释）：
供应链包括四个流：
物流、商流、资金流和信息流。
其中，商流指的是商品所有权的转移。
而商品实体的流动被称为物流。
所以这种说法是错的。
商流既可以和物流同步，也可以与物流分离。
★考核知识点:
精益生产方式下的人力资源管理
附1.2.8（考核知识点解释）：
在精益生产方式下，一线的工人被赋予一定的决策权，可以叫停生产线。
而大批量生产方式下，工人没有被赋予这种权力，因此这种说法是错的。
★考核知识点:
物流服务的特征
附1.2.9（考核知识点解释）：
物流服务具有差异性特征。
所谓的差异性是指物流服务的构成成份及其质量水平会经常变化，与生产企业相比，物流企业往往不易制定和执行质量标准，不易保证服务质量。
物流服务质量不仅与员工的服务态度和服务能力有关，也与顾客有关，同样的服务对一部分顾客是优质服务，对另外一部分顾客却可能是劣质服务。
★考核知识点：
MRP的定义与原理
附1.2.10（考核知识点解释）：
MRP是MRPII和ERP的核心与基础，因此这种说法是错的。
ERP是这套管理系统的最高级别。
★考核知识点：
铁路运输的特征
附1.2.11（考核知识点解释）：
铁路运输中火车需要行驶在轨道上，因此，不具有公路运输几乎处处可达的特性。
此外，铁路设施，无论是轨道还是车辆，价格都十分昂贵，因此，投资大也是铁路运输的一大弱势。
★考核知识点：
精益生产方式下的人力资源管理
附1.2.12（考核知识点解释）：
精益生产更注重人的能动性，与大批量生产方式相比，更注重员工的技能培训，同时，一线的工人被赋予一定的决策权。
★考核知识点：
供应链管理的概念
附1.2.13（考核知识点解释）：
在供应链管理的几大环节中，采购物流与分销物流属于组织间关系的管理，而生产物流属于组织内部管理的范畴。
因此，这种说法是正确的。
★考核知识点：
产品特性与供应链的匹配
附1.2.14（考核知识点解释）：
与功能性产品相匹配的是效率型供应链，讲求的是成本与效率，因此，为提高市场响应能力而投入巨资是得不偿失的做法。
★考核知识点:
分销渠道的设计附1.2.15（考核知识点解释）：
分销渠道越短，意味着中间商的层次越少，因此，制造商对于产品终端零售价格的控制力越强。
★考核知识点:
战略与战术的定义
附1.2.16（考核知识点解释）：
战略内容抽象、概括，不要求直接的可操作性。
相反，战术内容具体、明确，并通常要求具有可操作性。
★考核知识点:
采购的基本战略及其特征
附1.2.17（考核知识点解释）：
准时制采购，即JIT采购，由于做到了灵敏地响应与满足客户的需求，又使得用户的库存量最小。
由于用户不需要设库存，所以实现了零库存生产。
因此，这道题是错的。
以填充库存为目的的采购包括传统采购、订货点采购、以及MRP采购。
★考核知识点:
主要的运输方式
附2.1.1（考核知识点解释）：
主要的运输方式包括公路运输、铁路运输、水上运输、航空运输和管道运输。
★考核知识点:
准时制生产方式的来源与特点
附2.1.2（考核知识点解释）：
准时制生产即JIT生产，是由日本丰田公司创立的一种替代大规模生产的
生产方式，由于准时制生产适应了当时市场需求多样化的要求，被誉为“精益生产（LeanProduction）”。
因此，这个题的答案是，准时制生产方式又被叫做
“精益生产”（JIT生产也对），或者丰田式生产方式。
★考核知识点:
库存管理战略
附2.1.3（考核知识点解释）：
JMI是联合管理库存的简称，它是解决供应链系统中由于各节点企业的相互
独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。
★考核知识点:
大规模定制生产方式的原理
附2.1.4（考核知识点解释）：
所谓客户订单分离点是指企业生产过程中由基于预测的库存生产转向响应客户需求的定制生产的转换点。
在客户订单分离点之前是推动式生产，之后是拉动式生产。
这样以来，使得大规模定制既能享受大规模生产的规模效应，又能满足客户对于定制化的要求。
★考核知识点:
物流发展的演进过程
附2.1.5（考核知识点解释）：
物流管理理论的发展经历了实体配送、战略物流和供应链管理三个阶段。
★考核知识点:
供应链管理的概念
附2.1.6（考核知识点解释）：
供应链中，上下游组织（或部门）之间都是交易关系，即上游是供方，而下游是需方。
★考核知识点:
采购的基本战略
附2.1.7（考核知识点解释）：
VMI（Vendor-ManagedInventory）采购也称供应商管理库存采购，是一种供应链机制下的采购模式。
★考核知识点:
供应链管理的概念
附2.1.8（考核知识点解释）：
一条典型的供应链，其成员包括：
零部件/原材料供应商、制造商、批发商/分销商、零售商、顾客。
★考核知识点:
商业业态
附2.1.9（考核知识点解释）：
这种分类叫做商业业态，其他常见的商业业态还包括便利店、综合超市、药
★考核知识点:
大规模定制生产方式的概念
附2.1.10（考核知识点解释）：
客户订单分离点是理解大规模定制的重要概念。
所谓客户订单分离点是指企业生产过程中由基于预测的库存生产转向响应客户需求的定制生产的转换点。
在客户订单分离点之前是推动式生产，之后是拉动式生产。
这样以来，使得大规模定制既能享受大规模生产的规模效应，又能满足客户对于定制化的要求。
考核知识点:
准时制生产方式的来源与特点
附2.1.11（考核知识点解释）：
准时制生产即JIT生产，是由日本丰田公司创立的一种替代大规模生产的生产方式，由于准时制生产适应了当时市场需求多样化的要求，被誉为“精益生产（LeanProduction）”。
★考核知识点:
多式联运的概念
附2.1.12（考核知识点解释）：
多式联运，尤其是国际多式联运，是在集装箱运输基础上发展起来的，以集装箱为媒介，把各种运输方式连接起来。
没有集装箱这种标准型的媒介，多种运输工具之间的装卸将是非常耗时耗力的工作。
★考核知识点：
MRPI勺原理与输入输出信息
附2.2.1：
（考核知识点解释）
输入信息：
主生产计划、物料清单（产品结构树）、库存信息输出信息：
采购指令单、生产指令单
★考核知识点：
逆向物流管理的复杂性。
附2.2.2：
（考核知识点解释）
（1）
逆向物流更难预测
（2）
从多点到单点的运输
（3）
目的地、路线和处理方案的复杂性
（4）
成本结构和定价的不一致
（5）
整个流程的可视性和营销的可能性较差
★考核知识点
：
公路运输的优缺点
附2.2.3：
（考核知识点解释）
优点
：
（1）服务随处可得。
2）适合于门对门的运输。
3）便捷可控。
4）包装成本低。
缺点
：
（1）运输能力低。
（2）货物运价高。
（3）运输种类少（对货物的规格和重量有限制）
（4）偷盗风险大。
（5）造成公路拥堵和污染。
★考核知识点：
供应链管理的基础知识
附2.2.4：
（考核知识点解释）
四个环节：
采购物流、生产物流、分销物流、逆向物流
四个流：
资金流、商流、物流、信息流
★考核知识点：
水路运输的优缺点
附2.2.5：
（考核知识点解释）
优点：
（1）运输能力高
（2）成本低
（3）资源消耗少
（4）适货能力强
缺点：
（1）速度慢
（2）受气候影响大
（3）货物破损较多
（4）可靠性差
★考核知识点：
采购管理的基本战略
附2.2.6：
（考核知识点解释）
订货点采购、MRP采购、JIT采购、VMI采购
★考核知识点：
供应链管理的基础知识附2.2.7：
（考核知识点解释）
一条典型的供应链包括：
供应商—生产商---批发商---零售商---消费者其主要环节包括：
采购物流、生产物流、分销物流、逆向物流。
★考核知识点：
物流服务的特性
附2.2.8：
（考核知识点解释）
无形性、差异性、不可储存性、不可分离性。
★考核知识点：
采购基本要素（成本）的管理附2.2.9：
（考核知识点解释）
签订长期采购合同；增加单次采购量；联合采购；减少供应商数量；帮助供应商优化生产流程；提高零部件的标准化，增加互换性和替代性。
★考核知识点:
逆向物流的特征
附2.2.10：
（考核知识点解释）
1）
逆向物流更难预测
2）
从多点到单点的运输
3）
目的地、路线和处理方案的复杂性
4）
成本结构和定价的不一致
5）
整个流程的可视性和营销的可能性较差
11
★考核知识点：
水路运输的优缺点
附2.2.11：
（考核知识点解释）
（1）合作性原则
（2）双赢互惠原则
（3）目标一致原则
（4）连续改进原则
★考核知识点：
产品-供应链匹配理论
附2.2.12：
（考核知识点解释）
功能型产品主要指销路稳定的产品，如汽油、牙膏等日常用品。
这类产品通常能满足人们的基本需求，产品本身不经常更新换代。
他们通常有稳定而且可预测的需求和较长的生命周期，同时竞争也比较激烈，这样便导致生产这类产品的企业仅可能获得较低的边际利润。
功能型产品需要效率型供应链与之匹配，因为效率型供应链管理可以有效地降低成本。
效率型供应链的基本原则是消除一切形式的浪费，以最大限度地节省成本，从而在市场竞争中获得价格优势。
★考核知识点：
分销管理中长渠道的优缺点
附2.2.13：
（考核知识点解释）
长渠道的优点：
（1）渠道成员各司其职，专业化程度高；
（2）广泛的地理覆盖性；
（3）有能力服务大量消费者，且整体的资金压力较小；
（4）从事营销的机构能够面对大量分散的顾客；
（5）可以减轻经销商在资金和人力资源上的压力；
（6）减少了顾客与经销商接触的次数，增强了顾客讨价还价的能力。
长渠道的缺点：
（1）制造商对产品流程和运输的控制较弱；
（2）对零售价格的控制较弱；
（3）增加了服务水平参差不齐的可能性；
（4）制造商必须采取措施协调成员间的关系。
★考核知识点：
产品-供应链匹配理论
附2.2.14：
（考核知识点解释）
创新型产品指的是技术、功能、样式、外观上具有创新性的产品，如时装、手机、电脑、名贵轿车等。
这类产品一半具有较高的边际利润，能吸引企业竞相生产，但可能无法准确预测其需求情况，另外，其生命周期短，一旦推向市场就会被竞争对手模仿，从而失去竞争优势，导致边际利润下滑，这就要求企业比较具备较强的持续创新的能力。
创新型产品需要市场响应型供应链与之匹配，因为市场响应型供应链可以增加柔性，对市场需求做出快速反应。
市场响应型供应链的基本原则是提高产品的可获得性，以尽快满足复杂多变的需求，从而充分利用每一个新的市场机会。
★考核知识点：
分销管理中短渠道的优缺点
附2.2.15：
（考核知识点解释）
（1）渠道越短，制造商越能控制最终零售价格；
（2）渠道越短，制造商越能保证服务质量。
短渠道的缺点：
（1）要求企业资金和资源雄厚，有自建渠道的能力，并能提供与专业商业者同等的服务；
（2）要求企业具有组都的商业专业知识和专业人才。
★考核知识点：
供应商管理库存战略所实现的整体效益
附2.2.16：
（考核知识点解释）
（1）建立上下游厂商紧密的合伙关系，提升企业供应链的竞争力。
（2）有效运用信息科技技术整合企业内部与外部信息流的活动，可发挥供应链效率。
（3）供应链成员共同承担风险、成本、分享利益，可维系双方合作关系。
（4）可改善预测、需求计划的相关技术，促进供应链整体运作绩效。
（5）设定适合VMI管理机制的绩效衡量指标，可以帮助企业检验实施成效与改进方向。
★考核知识点：
精益生产的人力资源管理特征
附2.2.17：
（考核知识点解释）
（1）多能工：
一人负责多道工序，减少工作的枯燥感；轮岗（jobrotation）进行轮换作业，培养出无论哪个工程都能做好的人才
（2）“现场主义”与小集团作业：
大力推行独立自主的小组化工作方式；充分发挥一线职工的积极性和创造性，使他们积极为改进产品的质量献计献策，使一线工人真正成为“零缺陷”生产的主力军。
其次，下放部分权力给现场，使人人有权、有责任、有义务随时解决碰到的问题。
再次激发现场作业人员（流水线上的工人）的能动性
（3）尊重人才的企业文化：
“既要造车又要造人”首先，企业对职工进行爱厂如家的教育，并从制度上保证职工的利益与企业的利益挂钩
其次，满足人们学习新知识和实现自我价值的愿望，形成独特的，具有竞争意识的企业文化。
再次，实行终身雇佣
★考核知识点：
供应链管理的基本思想
附2.2.18：
（考核知识点解释）
（1）强调核心竞争力
（2）业务外包（Outsourcing）
（3）合作性竞争
（4）以顾客满意度为目标的服务化管理
（5）物流、信息流、资金流、工作流、组织流的集成
（6）借助信息技术实现管理目标
（7）延迟制造（Postponement）原则
（8）更加关注物流企业的参与
（9）缩短物流周期与缩短制造周期同等重要
★考核知识点：
推动式物流管理的特征
附2.2.19：
（考核知识点解释）
（1）在管理标准化和制度方面，重点处理突发事件。
（2）在管理手段上，大量运用计算机管理。
（3）在生产物流方式上，以零件为中心，强调严格执行计划，维持一定量的在制品库存。
（4）在生产物流计划编制和控制上，以零件需求为依据，通过计算机编制主生产计划、物料需求计划、生产作业计划。
执行中以计划为中心，工作的重点在管理部门。
（5）在对待在制品库存的态度上，认为必要的库存是合理的。
也即，为了防止计划与实际的差异所带来的库存短缺现象，编制物料需求计划时，往往采用较大的安全库存和留有余地的固定提前期，而实际生产时间又往往低于提前期，于是不可避免地会产生在制品库存。
一方面，这些安全储存量可以用以调节生产和需求之间、不同工序之间的平衡；另一方面，过高的存储也会降低物料在制造系统中的流动速度，使生产周期加长。
★考核知识点：
人类生产方式的变革
附2.3.4：
（考核知识点解释）迄今为止，人类生产方式的变革经历了四个阶段，其不同方式的特点以及物流管理的特征如下：
（1）作坊式生产模式，又称为单件生产模式。
这种方式诞生于17世纪的欧洲。
在这种模式下，生产的重复率低，物料的需求和具体产品制造存在一一对应的相关需求关系，但由于是单件生产，产品设计和工艺设计重复性低，物料的消耗定额不能准确制定。
因此，作坊式的单件生产模式下，生产物流主要依靠劳动经验和师傅定的行规进行管理，个人的经验智慧和技术水平起着决定性的作用。
产量低、成本高。
（2）大批量生产方式。
这种模式诞生于19世纪末。
泰勒制定工序标准，提出了以劳动分工和计件工资制为基础的科学管理方法。
福特建立了大量生产廉价的T型汽车的专用流水线，标志着大批量生产模式的诞生。
这种模式又被称为“底特律式自动化”。
福特模式迅速成为当时各国纷纷效仿与学习的对象。
这一学习过程的完成，标志着人类实现了制造模式的第一次大转换，即由单件小批量生产模式发展为以标准化、通用化、集中化为主要特征的大批量生产模式，形成了社会化的大生产。
这种方式下，由于产品、零部件高度标准化，降低了装配作业的难度；在劳动组织上，最大限度地采用分工的原则；此外，采用流水生产线生产方式，总装每辆轿车的工时由750分下降到93分，减少88％；每台发动机所需要的工时由750分下降到226分，减少62％；在组织结构上，追求纵向一体化。
这种生产方式其物流管理的特征表现为：
首先，加工重复度高，物料需求的外部独立性和内部相关性易于计划和控制。
其次，产品设计和工艺设计相对稳定，物料的消耗定额容易准确制定。
再次，生产产品品种单一，供应商有限，外部采购物流容易控制。
因此，大批量生产的物流管理是建立在科学管理基础之上的，事先制定物料消耗定额，编制各级生产计划对生产物流进行控制，并利用库存对整个生产过程的物流进行调节，保证生产过程的稳定性。
（3）准时制生产方式。
即多品种、小批量的生产模式
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