钢塑复合管沟槽式连接.docx

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钢塑复合管沟槽式连接

一、钢塑复合管沟槽式连接

1.安装机械、器具：

开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头。

2.安装工艺流程

安装前准备→滚槽→检查管端→检查橡胶圈→安装橡胶密封圈→紧螺母→插螺栓→连接管端和外壳

3.安装操作要点

安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。

安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

3.1安装前准备

（1）材料准备：

待装管子（符合国家标准）、施工机具、安装脚手架等。

（2）按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。

3.2滚槽

（1）用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。

切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。

将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

（2）用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。

将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。

（3）启动滚槽机电机。

徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。

用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。

（4）千斤顶卸荷、取出钢管。

3.3检查管端：

管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证衬的防漏密封。

3.4检查橡胶密封圈是否损伤。

3.5安装橡胶密封圈:

把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。

3.6连接管端和外壳:

把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致。

橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。

然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。

3.7插入螺栓:

插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。

保证螺栓头进入外壳的凹凸中。

3.8上紧螺母:

轮流的上紧螺母，并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。

上紧力矩应适中，严禁用大搬手上紧小螺拴，以免上紧力过大，螺拴受损伤，保证一个刚性的结合。

3.9开孔、安装机械三通

（1）安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。

（2）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。

（3）启动电机转动钻头。

（4）操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头）、完成钻头在钢管上开孔。

（5）清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须有砂轮机打磨光滑去毛刺。

将机械三通、接头置于钢管孔洞上下、注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。

第二节建筑装饰装修工程质量标准

一、基本规定

<1>建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。

<2>承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。

由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。

<3>建筑装饰装修设计应符合城市规划、消防、环保、节能等有关规定。

<4>承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。

<5>建筑装饰装修工程设计必须做主建筑物的结构安全和主要使用功能。

当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。

<6>建筑装饰装修工程的防火、防雷和抗震设计应符合现行国家标准的规定。

<7>当墙体或吊顶内的管线可能产生冰冻或结露时，应进行防冻或防结露设计。

（一）材料

<1>建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。

当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

<2>建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

<3>所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。

材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告：

进口产品应按规定进行商品检验。

<4>进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合本方案各章的规定。

同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。

<5>当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。

<6>承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。

<7>建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。

<8>建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

<9>现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。

（二）施工

1、承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。

施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。

施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。

2、承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。

3、建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和本方案的规定，由于违反设计文件和本方案的规定施工造成的质量问题应由施工单位负责。

4、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

5、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

6、施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，应建立相应的管理制度，并应配备必要的设备、器具和标识。

7、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。

对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到本方案的要求。

8、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。

9、墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。

10、管道、设备等的安装及高度应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。

装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。

涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。

11、建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。

严禁不经穿管直接埋设电线。

12、室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。

施工环境温度不应低于5℃。

当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。

13、建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。

14、建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。

二、抹灰工程

（一）一般抹灰工程

1、本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。

一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。

2、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：

检查施工记录。

3、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

4、抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

5、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

6、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

7、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

8、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

9、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

10、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。

三、门窗工程

（一）一般规定

<1>本章适用于木门窗制作安装、金属安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。

<2>门窗工程验收时应检查下列文件和记录：

<2.1>门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

<2.2>材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

<2.3>特种门及其附件的生产许可文件。

<2.4>隐蔽工程验收记录。

施工记录。

<3>门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：

<3.1>人造木板的甲醛含量。

<3.2>建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

<4>门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

<4.1>预埋件和锚固件。

<4.2>隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

<5>各分项工程的检验批应按下列规定划分：

<5.1>同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

<5.2>同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

<6>检查数量应符合下列规定：

<6.1>木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查。

<6.2>特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。

<7>门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。

<8>金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

<9>木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。

<10>当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

<11>建筑外门窗的安装必须牢固。

在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

<12>物种门安装除应符合设计要求和本方案规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。

（二）金属门窗安装工程

<1>本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程质量的验收。

<2>金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

<3>金属门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

<4>金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗必须有防脱落措施。

<5>金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

<6>金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

<7>铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

<8>金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

<9>金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

<10>有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

四、涂饰工程

（一）一般规定

1、本章适用于水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程的质量验收。

2、涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：

（1）涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

（3）施工记录。

3、各分项工程的检验批应按下列规定划分：

（1）室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

（2）室内涂饰工程同类涂料涂饰墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

4、检查数量应符合下列规定：

（1）室外涂饰工程每100m2应至少检查一处，每处不得小于10m2。

（2）室内涂饰工程每个检验应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。

5、涂饰工程的基层处理应符合下列要求：

（1）新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

（2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

（3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。

木材基层的含水率不得大于12％。

（4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。

（5）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

6、水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5—35℃之间。

7、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。

（二）水性涂料涂饰工程

<1>本节适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。

<2>水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

<3>水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

检验方法：

观察。

<4>水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检验方法：

观察；手摸检查。