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铁塔作业指导书

1、作业指导书名称:

铁塔组立作业指导书

2、范围:

2.1本标准适用于220kV元江变进出线工程项目部所负责范围内铁塔组立施工。

本标准有效期为发布之日起至本工程竣工止。

2.2本标准规定了铁塔塔腿编号;直线塔的脚钉安装;转角塔脚钉安装;对铁塔螺栓作了紧固和防盗、防松的规定,明确了铁塔组立后必须达到的标准。

明确了施工时的安全注意事项、文明施工要求。

3、引用标准及编制依据:

《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233—2005)

《110~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》

《高压架空电力线路铁塔施工技术规定》

《电业建设安全操作规程》(架空电力线路篇)

220kV元江变进出线工程设计说明及图纸

注:

施工过程中如有设计变更,变更部分以《设计变更通知单》为准

4、工程概况

4.1本工程设计单位为:

云南电力设计院

4.2本工程主要包括新建220kV玉元线,110kV元茶线(A回),110kV元中(D回),110kVπ接110kV元化线(B、C回)。

其中110kV新平~大开门线路为降导地线增加NY14-18.0m塔一基。

本工程全线共181基铁塔,其中双回路铁塔220kV部分共24基,110kV部分共13基;单回路220kV部分共84基,110kV部分共69基,110kV改造1基。

4.3施工范围:

本标段工程投入六个施工队进行铁塔组立施工,各施工队的任务划分见下表:

施工队

项目

施工一队

施工二队

施工三队

施工四队

施工五队

施工六队

施工范围

N1~N30

N31~N58

N59~N84

N85~N108

110kV改线1基

110kV部分

A、B、C回

110kV部分

D回

铁塔数量(基)

30

28

26

25

35

37

4.4线路编号规定如下:

由小号向大号方向编排(由220kV元江变向线路方向编排)。

4.5本工程220kV部分除5基采用地脚螺栓与铁塔连接,其余采用自立式全方位不等高接腿插入角钢与铁塔连接架设;110kV部分全部采用地脚螺栓与铁塔连接。

我项目部施工范围内铁塔型式有:

220kV部分:

SZF231、SZF232、SZF242、ZMF231、ZMF232、ZMF233、ZMF234、SNF231、SJF231、SJF232、SDF231、SDF242、NGF231、JK31、JGF231、DGF232、BJ1等共17种塔型。

直线塔74基,耐张转角塔34基。

110kV部分:

ZM17、ZB17、ZB18、SD17、NG17、J2、67TD48、DG17、A、SJ17、SN17、SFJ1、SZ17、JG17、NY14、JY14、GJS、ZM14、ZM25、GZS等共20种塔型。

直线塔39基,耐张转角塔34基。

4.6铁塔的塔腿编号规定:

如图所示:

面向线路前进方向(大号侧),从左下方开始顺时针方向分别为A、B、C、D。

5、作业质量标准及检验要求

铁塔组立施工是线路施工的大工序,铁塔组立工程的重点是安全,保证安全的同时必须保证质量,因为安装质量搞不好造成的后果是返工,这将直接影响架线工作的开展,这就要求施工人员必须严把质量关和安全关。

5.1本工程应严格遵照以下作业标准及文件资料进行施工,以确保质量。

1)本工程设计图纸

2)有关本工程的质量管理规定

3)《110~500kV送电线路验收规范(GB50233-2005)》

4)《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000年版)

5)《关于做好铁塔分部工程施工质量、安全控制的通知》

6)《铁塔作业指导书》

7)施工安全、技术、质量相关措施及文件

5.2检验要求:

1、用螺栓连接构件时,应符合下列规定:

1)螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件不应有空隙;

2)螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度,对单螺母者应不小于两个螺距,对双螺母可与丝扣平齐。

2、当铁塔直接送到塔位时,铁塔的进货检验由施工队完成,按公司的现场物资管理办法做。

当铁塔送项目部材料站时,铁塔的进货检验由项目部材料组、质保组、质检组及监理工程师完成,并根据公司的现场物资管理办法进行管理。

重点做好以下检验工作:

1)镀锌:

凡塔材表面有漏镀、出黄水、镀锌掉块、起皱、起皮、镀锌表面不平整或酸洗过渡等情况应予剔除;

2)焊接:

受力构件焊缝必须饱满,焊缝高度符合要求,无气孔、焊渣、漏镀、滴黄水等现象;

3)塔材需用卡尺、钢尺等检验是否符合设计图纸;

4)注意眼孔尺寸规格,凡有漏孔、孔眼位置不符合的(尤其是双排眼孔)应予剔除;

5)塔材如有弯曲变形,但不超过下表所列限度时,应在材料站校正后发料,矫正后的塔材不允许出现裂纹。

未经校正的塔材不允许组立。

各规格塔材变形限度表

角钢宽度(mm)

变形限度(‰)

角钢宽度(mm)

变形限度(‰)

40

35

90

15

45

31

100

14

50

28

110

12.7

56

25

125

11

63

22

140

10

70

20

160

9

75

19

180

8

80

17

200

7

5.3铁塔组立结束后,各施工队应及时对铁塔的整体结构进行检测,其允许偏差:

偏差项目

允许偏差值

备注

直线铁塔结构倾斜

3‰

高塔为1.5‰

直线铁塔结构中心与中心桩间横线路方向位移

50mm

转角铁塔中心与中心桩间横、顺线路方向位移

50mm

5.4铁塔组立结束后螺栓、脚钉紧固率必须达95%,各种螺栓及脚钉应达到的扭矩见下表:

螺栓规格

扭矩值(N.cm)

螺栓强度级别

M16

8000

4.8

M20

10000

6.8

M24

25000

6.8

6、安全要求

6.1施工前技术交底的同时进行安全交底。

6.2施工过程中以公司安全保证措施、电业安全操作规程、公司安全管理规定为指导,切实做好施工中的安全工作。

施工前填安全工作票,工作票填写应按相关要求认真规范填写,根据各立塔作业点情况有针对性填写。

6.3安全工作应做到以下三个方面:

1)劳动者自身的安全;

2)使用仪器和设备的安全;

3)路上行人和周围建筑物的安全;

6.3.1劳动者自身的安全

铁塔组立工程中,安全工作的重点在高空作业上。

为保障劳动者的人身安全,规定如下:

1)凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽;

2)高空作业人员必须系安全带;

3)与施工无关的人员不能到正在组立的塔下活动;

4)吊装塔材前,吊件周围的工具、设备应收走;

5)为防止落物伤人,施工中应避免双层作业。

6)起吊塔材时,起吊物下方严禁站人。

7)升降抱杆时塔下不得有人,塔上人员应站在安全位置上,提升抱杆必须听从指挥,均匀放出四根拉线。

8)由于内悬浮抱杆立塔的一次起吊重量较大,相对于小抱杆立塔的配合作业更多,要求更高,因此在施工过程中,施工人员必须听从指挥,指挥人员必须信号明确。

立塔现场一般按A、B、C、D腿顺序排列为1#、2#、3#、4#作业点;

9)施工过程中,安全负责人必须责任到位。

一方面,监督地面组装时不得出问题;另一方面,监督高空就位时操作人员选择好安全位置。

10)高空连接主材时,操作人员应选择好安全位置,然后再进行操作,严禁处于受力角内侧;塔材就位时,操作人员必须待塔材吊稳或停止牵引后,方可伸手操作;主材和侧面大斜材未接牢前,操作人员不得到吊件上作业。

11)主材立起来后,及时连接铁塔的横材与斜材。

当遇到塔材组装困难时,应核对图纸,查明原因,进行适当处理,严禁浮放在塔上,以防误蹬滑落肇事。

6.3.2使用仪器和设备的安全

1)各段抱杆用内法兰连接,连接螺栓须紧固。

连接后抱杆的弯曲不得超过其长度的0.5‰;

2)起吊构件前,应严格控制每吊吊件重量,同时注意调整抱杆倾角,以便起吊。

抱杆的倾角必须严格控制在指导书的要求范围内;一般应遵守如下规定:

1吊件侧磨绳与抱杆的夹角应不大于20°;

②被吊塔材控制绳对地面的夹角应不大于45°;

③抱杆承托绳与抱杆夹角应不大于45°;

④抱杆上拉线(内或外)与抱杆夹角不小于8°;

⑤抱杆倾角不得大于5°(水平距离2.5米)。

3)抱杆在塔上布置高度以满足被吊件的安装为准,一般情况抱杆伸出已组塔段上平面部分不能大于抱杆全长的70%;

4)起吊过程中,应满足:

吊件的重心、朝天滑车、底部转向滑车、上拉线合力线以及下托绳合力线均在同一竖直平面内;

5)面转向滑车的位置应满足在两侧或单侧起吊时起吊绳都能使用,可采用两个等长的钢套分别与两个塔腿固定来定位;

6)一旦塔材挂住塔身,机动绞磨必须立即停磨,因此指挥人员站位应合适,绞磨宜布置在能观察吊件的位置;

7)绑扎位置应在构件重心以上,为了防止构件在起吊过程中变形,需要时应对吊件采取补强措施;

8)对分片吊装的吊件,当主材就位后,其两个主材至少要各安装一根大的斜铁,或将其绑扎牢固后,方可松绞磨,再起吊另一侧;

9)装酒杯塔下曲臂时,可分左、右两次吊装,将下曲臂上平面内侧的十字交叉铁拆开带在主材上,以防卡住磨绳,并将下曲臂的正面大斜铁带上;

10)地线支架的安装可在吊装横担时带上,也可吊好横担后,将支架分片或分散吊到横担上组装;

11)提升抱杆时,上下两个腰环之间的距离应相距3m以上,使抱杆保持竖直状态。

起吊塔片时,腰环不得有力。

12)提升抱杆前,应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐,并拧紧螺栓;

13)抱杆拉线应绑扎在塔身节点下方,承托绳应绑扎在节点上方,且紧靠节点处。

绑扎点处都必须绑扎麻布袋以防钢绳与塔才相磨;

14)抱杆起立时,抱杆的左、右两侧应设置临时拉线,以防倾向一侧;

15)铁塔组立时,普通临时拉线地锚距离基础中心的距离不小于塔高,作为抱杆腿的临时拉线地锚应加强。

作为绞磨的地锚距基础中心的距离,一般不宜小于塔高的1.5倍。

16)起吊动滑车的挂钩和绑扎绳套,必须在主材的连接螺栓紧固后才能拆除。

17)起吊过程中严禁将手伸进吊件空隙内。

吊件就位的连接次序是先低腿后高腿。

6.3.3路上行人和周围建筑物的安全;

1)处于作业危险区内的人员,应让他们远离危险区,对于放牧人员,应通知人和牲畜同时撤出危险区;

2)铁塔组立地点周围有民房、电力线、公路等设施时,应设专人进行监护,并采取措施相应的措施,以防止塔材向民房、电力线、公路等设施方向倾覆。

采取措施后还不能满足安全要求时,必须让房子里面的人暂时撤出、电力线停电、封堵公路等措施,以保证安全。

安全距离表

电压等级

项目

10kV

35kV

110kV

220kV

工器具、安装构件与带电体的安全距离(m)

2.0

3.5

4.0

5.0

工作人员的活动范围与带电体的安全距离(m)

1.7

2.0

2.5

4.0

在施工中为防止带电体感应电伤人,应相应加大安全距离,做好施工监护工作。

6.4本工程将严格执行项目部编制的《安全文明施工管理细则》和《安全施工保证措施》,切实做好施工中的安全工作,保证工程的顺利进展。

这里特别强调几点:

1任何新的施工方法、施工工艺必须经过试点方可应用,各施工队若采取未经项目部试点并批准的其他施工方法,经检查发现,以违章作业论处;

2参加施工的人员应按《安规》规定着装:

施工人员不得穿拖鞋,高空作业人员必须穿软底胶鞋。

若不遵照执行,按违章作业论处。

3主材起立一次不得超过两段,单根主材起立后应及时打拉线进行补强,防止主材变形弯折。

4由于风大,组塔现场要加强安全监护工作。

6.5重大事故应急响应

6.5.1施工现场发生事故时,发现人员应迅速将此信息传递给项目部,项目部负责人将此信息传递给公司安全管理处,并迅速赶赴现场。

6.5.2发生高空坠落事时:

按DL409-91《电力安全工作规定》(电力线路部分)附录六(以下简称安规)紧急救护法进行抢救。

并及时将伤者就近送往医院。

6.5.3发生触电事故:

发现有人触电,发现人应设法迅速切断电源,或使用绝缘工具解脱触电者。

6.5.4发生火灾:

1)现场负责人负责组织采用消防器材灭火,控制事故扩大,同时将受伤人员就近送往医院或通知医护人员赶赴现场进行抢救。

2)若火势不能控制,立即通知消防队,报警时必须讲明起火地点、火势大小、起火物资、联系方式等详细情况,并派人到路口接民警。

6.5.5发生交通事故

1)发生交通事故时,司机应注意保护好事故现场,尽快向当地交警队报警。

2)按照“先救人,后顾车;先断电路后断油路”的原则,把事故损失降低到最低。

6.5.6发生以上事故后,现场负责人应迅速组织自救,采取措施控制事故扩大;当有人伤亡时按《安规》进行创伤抢救,并及时将伤者就近送往医院。

各有关单位联系表

单位名称

联系电话

备注

县消防队

火警电话(119)

县人民医院

急救电话(120)

县公安局

报警电话(110)

7、施工任务划分

7.1各施工队施工任务详见下表:

施工队

项目

施工一队

施工二队

施工三队

施工四队

施工五队

施工六队

施工范围

N1~N30

N31~N58

N59~N84

N85~N108

110kV改线1基

110kV部分

A、B、C回

110kV部分

D回

铁塔数量(基)

30

28

26

25

35

37

7.2施工队的塔型比例及塔图分配见下表:

7.3施工队塔图分配:

按各施工队每种塔型数量多少进行分配,塔型较多的保证两套塔图,项目部一套蓝图备用。

各施工队应在施工中保管爱护好图纸以利施工。

序号

塔型

数量

1队

2队

3队

4队

5队

6队

总套数

铁塔

数量

图纸

套数

铁塔

数量

图纸

套数

铁塔

数量

图纸

套数

铁塔

数量

图纸

套数

铁塔

数量

图纸

套数

铁塔

数量

图纸

套数

1

SZF231

6

6

2

2

2

SZF232

5

5

2

2

3

SZF242

2

2

1

1

4

ZMF231

32

14

4

9

3

9

3

10

5

ZMF232

19

6

2

6

2

7

2

6

6

ZMF233

5

2

1

1

1

2

1

3

7

ZMF234

5

3

1

2

1

2

8

SNF231

5

5

2

2

9

SJF231

2

2

1

1

10

SJF232

1

1

1

1

11

SDF231

2

2

1

1

12

SDF242

1

1

1

1

13

NGF231

12

4

2

3

1

5

2

5

14

JK31

4

1

1

3

1

2

15

JGF231

5

2

1

3

1

2

16

DGF232

1

1

1

1

17

BJ1

1

1

1

1

18

ZM17

3

3

1

1

19

ZB17

11

7

2

4

1

3

20

ZB18

7

2

1

5

2

3

21

SD17

4

3

1

1

1

2

22

NG17

4

3

1

1

1

2

23

J2

1

1

1

1

24

67TD48

5

3

1

2

1

2

25

DG17

3

3

1

1

26

A

1

1

1

1

27

SJ17

1

1

1

1

28

SN17

3

3

1

1

29

SFJ1

1

1

1

1

30

SZ17

4

4

2

2

31

JG17

3

3

1

1

32

NY14

4

1

1

3

1

2

33

JY14

2

2

1

1

34

ZM14

5

5

2

2

35

ZM15

6

6

2

2

36

GJS

2

2

1

1

37

GZS

3

3

1

1

总数

181

30

12

28

10

26

10

25

12

35

15

37

15

74

8、作业方法

8.2铁塔组立

组立铁塔包括塔材运输、清件、连接主材、起吊主材、吊装辅助材、检修等6项工序。

塔材运输完成了才能进行后续工作,清材与连接主材可以同时进行,起吊主材是整个铁塔组立工作的重点,吊装辅助材是为吊装主材作准备的,检修工作在铁塔组立完7天内完成。

本工程主要采取内悬浮抱杆和小抱杆分解组立铁塔。

8.2.1作业准备及条件

铁塔组立前的准备包括:

技术准备、人员准备、机具准备、组立前准备。

8.2.1.1技术准备

铁塔组立应具备以下条件:

1铁塔基础已经过公司的三级质检,并且已经检验评小组进行了基础中检验收;

2分部工程动工报告已经报批;

3安全技术文件已编制,并已报监理批准;

4铁塔基础的砼强度达到70%;

5接地圆钢必须埋完,圆钢和引下线焊接好。

8.2.1.2人员准备

1)参加组立铁塔的人员必须具备上岗条件且经过技术交底;

2)组立铁塔的重要岗位必须由技工担任,机动绞磨的机手必须是熟悉机械的人员操作;

3)根据塔型、重量、地形条件、组塔方法合理配备组塔人员;

4)各施工队均有多名送电工(包括高级、中级、初级)和兼职安全员、兼职质量员、兼职质保员等。

为立塔质量作了人员上的充分准备。

内悬浮抱杆组立铁塔的人员配置

序号

工作种类

人员数量

备注

1

施工负责人员(兼职质量员)

1

技工

2

安全负责人员

1

技工

3

高空作业人员

8

合同工,其中1人作为安全监护人

4

机动绞磨操作人员

1

合同工

5

地面组装人员

8

合同工

6

磨尾绳

2

合计

21

8.2.1.3机具准备

(1)主要施工机具:

项目部共有内悬浮抱杆2套,其他备用机具若干套。

(2)各施工队配有内悬浮抱杆2套,小抱杆组立工器具1套,机动绞磨2台。

各合同工队伍自行准备内悬浮抱杆1套及相关工器具。

(3)在配备施工机具的同时应配备安全防护用具。

(4)主要工器具的检查要求如下:

Ø机动绞磨:

使用前仔细检查各部件,特别是刹车装置是否完好。

Ø抱杆必须确认符合组立要求后才能使用。

金属抱杆无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。

Ø抱杆帽、抱杆底座的各种焊缝应完好无裂纹。

转动部分应灵活无阻,连接螺栓不得变形。

Ø钢丝绳有断股情况、钢丝单股磨损或腐蚀深度达到原直径40%以上者,或钢绳本身受过严重火烧者,钢绳被压扁变形和表面毛刺严重者,必须报废。

Ø滑车边沿有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者,均不得使用。

吊钩外观检查有裂纹或明显变形等严禁使用。

Ø葫芦会打滑者严禁使用。

Ø起重工器具严禁以小代大,工器具运到现场前必须作清理检查。

Ø安全防护用具(安全带、腰绳、踩板、安全帽),应有检查记录,使用前进行外观检查,有裂纹、腐烂、损伤等缺陷者严禁使用。

8.2.1.5内悬浮抱杆起吊技术参数见下表:

工具名称

主要事项

抱杆主体:

(抱杆使用长度计算L=KbHi)

L—抱杆全长,m

Hi—铁塔吊装中最高一段高度,m

Kb—系数,取决于B/Hi,如下:

抱杆本体结构为角钢结构,边长为500mm,主材为∠70×7、辅材为∠40×4、节距510mm,分上中下三段,上、下段为拔稍形,长度为5米,中段为等截面,长度为4或5米,边长为500mm。

各段用4.8级螺栓连接。

抱杆全长24m,允许最大负载1.5吨。

抱杆顶端装朝天滑车,并焊接有四块拉线挂板;抱杆下段底端装有底滑车及两块承托绳挂板。

B/Hi

双面起吊

单面起吊

<1.2

1.5

1.2~1.4

1.75

1.75

注:

B为塔段宽度

1.4~1.6

2.0

>1.6

一般抱杆各段长度取L1=2.5L2或L1=0.7L

内拉线(规格:

Φ13)

内拉线长度(未包括绑扎长度):

Ln=√L12+1/4E2

式中Ln—拉线长度(未包括绑扎),m

L1—抱杆工作段长度,m

E—已组好的塔身主材对角线长度,m

由四根钢丝绳组成,上端与抱杆上段拉线挂板连接,下端固定在已组好塔身的主材上。

单面起吊中,抱杆牵引侧拉线受力较大。

承托绳(规格:

Φ17.5)

承托绳长度(未包括绑扎长度):

Lc=2√L22+1/4E2

式中Lc—承托绳长度(未包括绑扎),m

L2—抱杆悬浮段长度,m

绑扎长度为8~12m

承托绳为两根钢丝绳,先将这两根钢丝绳经过装在抱杆下段根部承托绳挂板的平衡滑车,再通过可调装置(如手搬葫芦),再将其两端固定在铁塔主材上,将抱杆悬浮起来。

8.2.1.6内悬浮抱杆工具一览表

序号

工具名称(使用说明)

规格型号

单位

数量

1

铝合金抱杆(包括连接螺栓、头部和底座)

500×24000

1

2

抱杆腰环

600×600

2

3

机动绞磨

5吨

1

4

磨绳

Φ14×300m

1

5

木地牛

Φ250×1200

5

6

铁桩

Φ55×1.2m

8

7

制动管

 

4

8

承托绳

Φ17.5×20m

2

9

缆风绳(内拉线)

Φ13×20m

4

10

缆风绳(外拉线)

Φ13×80m

4

11

吊点绳

Φ15.5×12m

1

12

吊点绳

Φ15.5×16m

1

13

铁滑车(用于

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