铁塔作业指导书.docx
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铁塔作业指导书
1、作业指导书名称:
铁塔组立作业指导书
2、范围:
2.1本标准适用于220kV元江变进出线工程项目部所负责范围内铁塔组立施工。
本标准有效期为发布之日起至本工程竣工止。
2.2本标准规定了铁塔塔腿编号;直线塔的脚钉安装;转角塔脚钉安装;对铁塔螺栓作了紧固和防盗、防松的规定,明确了铁塔组立后必须达到的标准。
明确了施工时的安全注意事项、文明施工要求。
3、引用标准及编制依据:
《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233—2005)
《110~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》
《高压架空电力线路铁塔施工技术规定》
《电业建设安全操作规程》(架空电力线路篇)
220kV元江变进出线工程设计说明及图纸
注:
施工过程中如有设计变更,变更部分以《设计变更通知单》为准
4、工程概况
4.1本工程设计单位为:
云南电力设计院
4.2本工程主要包括新建220kV玉元线,110kV元茶线(A回),110kV元中(D回),110kVπ接110kV元化线(B、C回)。
其中110kV新平~大开门线路为降导地线增加NY14-18.0m塔一基。
本工程全线共181基铁塔,其中双回路铁塔220kV部分共24基,110kV部分共13基;单回路220kV部分共84基,110kV部分共69基,110kV改造1基。
4.3施工范围:
本标段工程投入六个施工队进行铁塔组立施工,各施工队的任务划分见下表:
施工队
项目
施工一队
施工二队
施工三队
施工四队
施工五队
施工六队
施工范围
N1~N30
N31~N58
N59~N84
N85~N108
110kV改线1基
110kV部分
A、B、C回
110kV部分
D回
铁塔数量(基)
30
28
26
25
35
37
4.4线路编号规定如下:
由小号向大号方向编排(由220kV元江变向线路方向编排)。
4.5本工程220kV部分除5基采用地脚螺栓与铁塔连接,其余采用自立式全方位不等高接腿插入角钢与铁塔连接架设;110kV部分全部采用地脚螺栓与铁塔连接。
我项目部施工范围内铁塔型式有:
220kV部分:
SZF231、SZF232、SZF242、ZMF231、ZMF232、ZMF233、ZMF234、SNF231、SJF231、SJF232、SDF231、SDF242、NGF231、JK31、JGF231、DGF232、BJ1等共17种塔型。
直线塔74基,耐张转角塔34基。
110kV部分:
ZM17、ZB17、ZB18、SD17、NG17、J2、67TD48、DG17、A、SJ17、SN17、SFJ1、SZ17、JG17、NY14、JY14、GJS、ZM14、ZM25、GZS等共20种塔型。
直线塔39基,耐张转角塔34基。
4.6铁塔的塔腿编号规定:
如图所示:
面向线路前进方向(大号侧),从左下方开始顺时针方向分别为A、B、C、D。
5、作业质量标准及检验要求
铁塔组立施工是线路施工的大工序,铁塔组立工程的重点是安全,保证安全的同时必须保证质量,因为安装质量搞不好造成的后果是返工,这将直接影响架线工作的开展,这就要求施工人员必须严把质量关和安全关。
5.1本工程应严格遵照以下作业标准及文件资料进行施工,以确保质量。
1)本工程设计图纸
2)有关本工程的质量管理规定
3)《110~500kV送电线路验收规范(GB50233-2005)》
4)《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000年版)
5)《关于做好铁塔分部工程施工质量、安全控制的通知》
6)《铁塔作业指导书》
7)施工安全、技术、质量相关措施及文件
5.2检验要求:
1、用螺栓连接构件时,应符合下列规定:
1)螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件不应有空隙;
2)螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度,对单螺母者应不小于两个螺距,对双螺母可与丝扣平齐。
2、当铁塔直接送到塔位时,铁塔的进货检验由施工队完成,按公司的现场物资管理办法做。
当铁塔送项目部材料站时,铁塔的进货检验由项目部材料组、质保组、质检组及监理工程师完成,并根据公司的现场物资管理办法进行管理。
重点做好以下检验工作:
1)镀锌:
凡塔材表面有漏镀、出黄水、镀锌掉块、起皱、起皮、镀锌表面不平整或酸洗过渡等情况应予剔除;
2)焊接:
受力构件焊缝必须饱满,焊缝高度符合要求,无气孔、焊渣、漏镀、滴黄水等现象;
3)塔材需用卡尺、钢尺等检验是否符合设计图纸;
4)注意眼孔尺寸规格,凡有漏孔、孔眼位置不符合的(尤其是双排眼孔)应予剔除;
5)塔材如有弯曲变形,但不超过下表所列限度时,应在材料站校正后发料,矫正后的塔材不允许出现裂纹。
未经校正的塔材不允许组立。
各规格塔材变形限度表
角钢宽度(mm)
变形限度(‰)
角钢宽度(mm)
变形限度(‰)
40
35
90
15
45
31
100
14
50
28
110
12.7
56
25
125
11
63
22
140
10
70
20
160
9
75
19
180
8
80
17
200
7
5.3铁塔组立结束后,各施工队应及时对铁塔的整体结构进行检测,其允许偏差:
偏差项目
允许偏差值
备注
直线铁塔结构倾斜
3‰
高塔为1.5‰
直线铁塔结构中心与中心桩间横线路方向位移
50mm
转角铁塔中心与中心桩间横、顺线路方向位移
50mm
5.4铁塔组立结束后螺栓、脚钉紧固率必须达95%,各种螺栓及脚钉应达到的扭矩见下表:
螺栓规格
扭矩值(N.cm)
螺栓强度级别
M16
8000
4.8
M20
10000
6.8
M24
25000
6.8
6、安全要求
6.1施工前技术交底的同时进行安全交底。
6.2施工过程中以公司安全保证措施、电业安全操作规程、公司安全管理规定为指导,切实做好施工中的安全工作。
施工前填安全工作票,工作票填写应按相关要求认真规范填写,根据各立塔作业点情况有针对性填写。
6.3安全工作应做到以下三个方面:
1)劳动者自身的安全;
2)使用仪器和设备的安全;
3)路上行人和周围建筑物的安全;
6.3.1劳动者自身的安全
铁塔组立工程中,安全工作的重点在高空作业上。
为保障劳动者的人身安全,规定如下:
1)凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽;
2)高空作业人员必须系安全带;
3)与施工无关的人员不能到正在组立的塔下活动;
4)吊装塔材前,吊件周围的工具、设备应收走;
5)为防止落物伤人,施工中应避免双层作业。
6)起吊塔材时,起吊物下方严禁站人。
7)升降抱杆时塔下不得有人,塔上人员应站在安全位置上,提升抱杆必须听从指挥,均匀放出四根拉线。
8)由于内悬浮抱杆立塔的一次起吊重量较大,相对于小抱杆立塔的配合作业更多,要求更高,因此在施工过程中,施工人员必须听从指挥,指挥人员必须信号明确。
立塔现场一般按A、B、C、D腿顺序排列为1#、2#、3#、4#作业点;
9)施工过程中,安全负责人必须责任到位。
一方面,监督地面组装时不得出问题;另一方面,监督高空就位时操作人员选择好安全位置。
10)高空连接主材时,操作人员应选择好安全位置,然后再进行操作,严禁处于受力角内侧;塔材就位时,操作人员必须待塔材吊稳或停止牵引后,方可伸手操作;主材和侧面大斜材未接牢前,操作人员不得到吊件上作业。
11)主材立起来后,及时连接铁塔的横材与斜材。
当遇到塔材组装困难时,应核对图纸,查明原因,进行适当处理,严禁浮放在塔上,以防误蹬滑落肇事。
6.3.2使用仪器和设备的安全
1)各段抱杆用内法兰连接,连接螺栓须紧固。
连接后抱杆的弯曲不得超过其长度的0.5‰;
2)起吊构件前,应严格控制每吊吊件重量,同时注意调整抱杆倾角,以便起吊。
抱杆的倾角必须严格控制在指导书的要求范围内;一般应遵守如下规定:
1吊件侧磨绳与抱杆的夹角应不大于20°;
②被吊塔材控制绳对地面的夹角应不大于45°;
③抱杆承托绳与抱杆夹角应不大于45°;
④抱杆上拉线(内或外)与抱杆夹角不小于8°;
⑤抱杆倾角不得大于5°(水平距离2.5米)。
3)抱杆在塔上布置高度以满足被吊件的安装为准,一般情况抱杆伸出已组塔段上平面部分不能大于抱杆全长的70%;
4)起吊过程中,应满足:
吊件的重心、朝天滑车、底部转向滑车、上拉线合力线以及下托绳合力线均在同一竖直平面内;
5)面转向滑车的位置应满足在两侧或单侧起吊时起吊绳都能使用,可采用两个等长的钢套分别与两个塔腿固定来定位;
6)一旦塔材挂住塔身,机动绞磨必须立即停磨,因此指挥人员站位应合适,绞磨宜布置在能观察吊件的位置;
7)绑扎位置应在构件重心以上,为了防止构件在起吊过程中变形,需要时应对吊件采取补强措施;
8)对分片吊装的吊件,当主材就位后,其两个主材至少要各安装一根大的斜铁,或将其绑扎牢固后,方可松绞磨,再起吊另一侧;
9)装酒杯塔下曲臂时,可分左、右两次吊装,将下曲臂上平面内侧的十字交叉铁拆开带在主材上,以防卡住磨绳,并将下曲臂的正面大斜铁带上;
10)地线支架的安装可在吊装横担时带上,也可吊好横担后,将支架分片或分散吊到横担上组装;
11)提升抱杆时,上下两个腰环之间的距离应相距3m以上,使抱杆保持竖直状态。
起吊塔片时,腰环不得有力。
12)提升抱杆前,应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐,并拧紧螺栓;
13)抱杆拉线应绑扎在塔身节点下方,承托绳应绑扎在节点上方,且紧靠节点处。
绑扎点处都必须绑扎麻布袋以防钢绳与塔才相磨;
14)抱杆起立时,抱杆的左、右两侧应设置临时拉线,以防倾向一侧;
15)铁塔组立时,普通临时拉线地锚距离基础中心的距离不小于塔高,作为抱杆腿的临时拉线地锚应加强。
作为绞磨的地锚距基础中心的距离,一般不宜小于塔高的1.5倍。
16)起吊动滑车的挂钩和绑扎绳套,必须在主材的连接螺栓紧固后才能拆除。
17)起吊过程中严禁将手伸进吊件空隙内。
吊件就位的连接次序是先低腿后高腿。
6.3.3路上行人和周围建筑物的安全;
1)处于作业危险区内的人员,应让他们远离危险区,对于放牧人员,应通知人和牲畜同时撤出危险区;
2)铁塔组立地点周围有民房、电力线、公路等设施时,应设专人进行监护,并采取措施相应的措施,以防止塔材向民房、电力线、公路等设施方向倾覆。
采取措施后还不能满足安全要求时,必须让房子里面的人暂时撤出、电力线停电、封堵公路等措施,以保证安全。
安全距离表
电压等级
项目
10kV
35kV
110kV
220kV
工器具、安装构件与带电体的安全距离(m)
2.0
3.5
4.0
5.0
工作人员的活动范围与带电体的安全距离(m)
1.7
2.0
2.5
4.0
在施工中为防止带电体感应电伤人,应相应加大安全距离,做好施工监护工作。
6.4本工程将严格执行项目部编制的《安全文明施工管理细则》和《安全施工保证措施》,切实做好施工中的安全工作,保证工程的顺利进展。
这里特别强调几点:
1任何新的施工方法、施工工艺必须经过试点方可应用,各施工队若采取未经项目部试点并批准的其他施工方法,经检查发现,以违章作业论处;
2参加施工的人员应按《安规》规定着装:
施工人员不得穿拖鞋,高空作业人员必须穿软底胶鞋。
若不遵照执行,按违章作业论处。
3主材起立一次不得超过两段,单根主材起立后应及时打拉线进行补强,防止主材变形弯折。
4由于风大,组塔现场要加强安全监护工作。
6.5重大事故应急响应
6.5.1施工现场发生事故时,发现人员应迅速将此信息传递给项目部,项目部负责人将此信息传递给公司安全管理处,并迅速赶赴现场。
6.5.2发生高空坠落事时:
按DL409-91《电力安全工作规定》(电力线路部分)附录六(以下简称安规)紧急救护法进行抢救。
并及时将伤者就近送往医院。
6.5.3发生触电事故:
发现有人触电,发现人应设法迅速切断电源,或使用绝缘工具解脱触电者。
6.5.4发生火灾:
1)现场负责人负责组织采用消防器材灭火,控制事故扩大,同时将受伤人员就近送往医院或通知医护人员赶赴现场进行抢救。
2)若火势不能控制,立即通知消防队,报警时必须讲明起火地点、火势大小、起火物资、联系方式等详细情况,并派人到路口接民警。
6.5.5发生交通事故
1)发生交通事故时,司机应注意保护好事故现场,尽快向当地交警队报警。
2)按照“先救人,后顾车;先断电路后断油路”的原则,把事故损失降低到最低。
6.5.6发生以上事故后,现场负责人应迅速组织自救,采取措施控制事故扩大;当有人伤亡时按《安规》进行创伤抢救,并及时将伤者就近送往医院。
各有关单位联系表
单位名称
联系电话
备注
县消防队
火警电话(119)
县人民医院
急救电话(120)
县公安局
报警电话(110)
7、施工任务划分
7.1各施工队施工任务详见下表:
施工队
项目
施工一队
施工二队
施工三队
施工四队
施工五队
施工六队
施工范围
N1~N30
N31~N58
N59~N84
N85~N108
110kV改线1基
110kV部分
A、B、C回
110kV部分
D回
铁塔数量(基)
30
28
26
25
35
37
7.2施工队的塔型比例及塔图分配见下表:
7.3施工队塔图分配:
按各施工队每种塔型数量多少进行分配,塔型较多的保证两套塔图,项目部一套蓝图备用。
各施工队应在施工中保管爱护好图纸以利施工。
序号
塔型
数量
1队
2队
3队
4队
5队
6队
总套数
铁塔
数量
图纸
套数
铁塔
数量
图纸
套数
铁塔
数量
图纸
套数
铁塔
数量
图纸
套数
铁塔
数量
图纸
套数
铁塔
数量
图纸
套数
1
SZF231
6
6
2
2
2
SZF232
5
5
2
2
3
SZF242
2
2
1
1
4
ZMF231
32
14
4
9
3
9
3
10
5
ZMF232
19
6
2
6
2
7
2
6
6
ZMF233
5
2
1
1
1
2
1
3
7
ZMF234
5
3
1
2
1
2
8
SNF231
5
5
2
2
9
SJF231
2
2
1
1
10
SJF232
1
1
1
1
11
SDF231
2
2
1
1
12
SDF242
1
1
1
1
13
NGF231
12
4
2
3
1
5
2
5
14
JK31
4
1
1
3
1
2
15
JGF231
5
2
1
3
1
2
16
DGF232
1
1
1
1
17
BJ1
1
1
1
1
18
ZM17
3
3
1
1
19
ZB17
11
7
2
4
1
3
20
ZB18
7
2
1
5
2
3
21
SD17
4
3
1
1
1
2
22
NG17
4
3
1
1
1
2
23
J2
1
1
1
1
24
67TD48
5
3
1
2
1
2
25
DG17
3
3
1
1
26
A
1
1
1
1
27
SJ17
1
1
1
1
28
SN17
3
3
1
1
29
SFJ1
1
1
1
1
30
SZ17
4
4
2
2
31
JG17
3
3
1
1
32
NY14
4
1
1
3
1
2
33
JY14
2
2
1
1
34
ZM14
5
5
2
2
35
ZM15
6
6
2
2
36
GJS
2
2
1
1
37
GZS
3
3
1
1
总数
181
30
12
28
10
26
10
25
12
35
15
37
15
74
8、作业方法
8.2铁塔组立
组立铁塔包括塔材运输、清件、连接主材、起吊主材、吊装辅助材、检修等6项工序。
塔材运输完成了才能进行后续工作,清材与连接主材可以同时进行,起吊主材是整个铁塔组立工作的重点,吊装辅助材是为吊装主材作准备的,检修工作在铁塔组立完7天内完成。
本工程主要采取内悬浮抱杆和小抱杆分解组立铁塔。
8.2.1作业准备及条件
铁塔组立前的准备包括:
技术准备、人员准备、机具准备、组立前准备。
8.2.1.1技术准备
铁塔组立应具备以下条件:
1铁塔基础已经过公司的三级质检,并且已经检验评小组进行了基础中检验收;
2分部工程动工报告已经报批;
3安全技术文件已编制,并已报监理批准;
4铁塔基础的砼强度达到70%;
5接地圆钢必须埋完,圆钢和引下线焊接好。
8.2.1.2人员准备
1)参加组立铁塔的人员必须具备上岗条件且经过技术交底;
2)组立铁塔的重要岗位必须由技工担任,机动绞磨的机手必须是熟悉机械的人员操作;
3)根据塔型、重量、地形条件、组塔方法合理配备组塔人员;
4)各施工队均有多名送电工(包括高级、中级、初级)和兼职安全员、兼职质量员、兼职质保员等。
为立塔质量作了人员上的充分准备。
内悬浮抱杆组立铁塔的人员配置
序号
工作种类
人员数量
备注
1
施工负责人员(兼职质量员)
1
技工
2
安全负责人员
1
技工
3
高空作业人员
8
合同工,其中1人作为安全监护人
4
机动绞磨操作人员
1
合同工
5
地面组装人员
8
合同工
6
磨尾绳
2
合计
21
8.2.1.3机具准备
(1)主要施工机具:
项目部共有内悬浮抱杆2套,其他备用机具若干套。
(2)各施工队配有内悬浮抱杆2套,小抱杆组立工器具1套,机动绞磨2台。
各合同工队伍自行准备内悬浮抱杆1套及相关工器具。
(3)在配备施工机具的同时应配备安全防护用具。
(4)主要工器具的检查要求如下:
Ø机动绞磨:
使用前仔细检查各部件,特别是刹车装置是否完好。
Ø抱杆必须确认符合组立要求后才能使用。
金属抱杆无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。
Ø抱杆帽、抱杆底座的各种焊缝应完好无裂纹。
转动部分应灵活无阻,连接螺栓不得变形。
Ø钢丝绳有断股情况、钢丝单股磨损或腐蚀深度达到原直径40%以上者,或钢绳本身受过严重火烧者,钢绳被压扁变形和表面毛刺严重者,必须报废。
Ø滑车边沿有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者,均不得使用。
吊钩外观检查有裂纹或明显变形等严禁使用。
Ø葫芦会打滑者严禁使用。
Ø起重工器具严禁以小代大,工器具运到现场前必须作清理检查。
Ø安全防护用具(安全带、腰绳、踩板、安全帽),应有检查记录,使用前进行外观检查,有裂纹、腐烂、损伤等缺陷者严禁使用。
8.2.1.5内悬浮抱杆起吊技术参数见下表:
工具名称
主要事项
抱杆主体:
(抱杆使用长度计算L=KbHi)
L—抱杆全长,m
Hi—铁塔吊装中最高一段高度,m
Kb—系数,取决于B/Hi,如下:
抱杆本体结构为角钢结构,边长为500mm,主材为∠70×7、辅材为∠40×4、节距510mm,分上中下三段,上、下段为拔稍形,长度为5米,中段为等截面,长度为4或5米,边长为500mm。
各段用4.8级螺栓连接。
抱杆全长24m,允许最大负载1.5吨。
抱杆顶端装朝天滑车,并焊接有四块拉线挂板;抱杆下段底端装有底滑车及两块承托绳挂板。
B/Hi
双面起吊
单面起吊
<1.2
1.5
—
1.2~1.4
1.75
1.75
注:
B为塔段宽度
1.4~1.6
2.0
>1.6
—
一般抱杆各段长度取L1=2.5L2或L1=0.7L
内拉线(规格:
Φ13)
内拉线长度(未包括绑扎长度):
Ln=√L12+1/4E2
式中Ln—拉线长度(未包括绑扎),m
L1—抱杆工作段长度,m
E—已组好的塔身主材对角线长度,m
由四根钢丝绳组成,上端与抱杆上段拉线挂板连接,下端固定在已组好塔身的主材上。
单面起吊中,抱杆牵引侧拉线受力较大。
承托绳(规格:
Φ17.5)
承托绳长度(未包括绑扎长度):
Lc=2√L22+1/4E2
式中Lc—承托绳长度(未包括绑扎),m
L2—抱杆悬浮段长度,m
绑扎长度为8~12m
承托绳为两根钢丝绳,先将这两根钢丝绳经过装在抱杆下段根部承托绳挂板的平衡滑车,再通过可调装置(如手搬葫芦),再将其两端固定在铁塔主材上,将抱杆悬浮起来。
8.2.1.6内悬浮抱杆工具一览表
序号
工具名称(使用说明)
规格型号
单位
数量
1
铝合金抱杆(包括连接螺栓、头部和底座)
500×24000
副
1
2
抱杆腰环
600×600
套
2
3
机动绞磨
5吨
台
1
4
磨绳
Φ14×300m
根
1
5
木地牛
Φ250×1200
个
5
6
铁桩
Φ55×1.2m
个
8
7
制动管
个
4
8
承托绳
Φ17.5×20m
根
2
9
缆风绳(内拉线)
Φ13×20m
根
4
10
缆风绳(外拉线)
Φ13×80m
根
4
11
吊点绳
Φ15.5×12m
根
1
12
吊点绳
Φ15.5×16m
根
1
13
铁滑车(用于